CN209326049U - 出风框部件、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出风框部件、空调室内机及空调器，出风框部件包括：出风框、多个间隔设置的百叶和驱动件。出风框包括出风板和框体，出风板与框体相连且出风板上设有第一通风口，框体远离出风板的一侧限定出方形的且与第一通风口连通的第二通风口，每个百叶的轴向两端分别与两个安装侧板转动配合，多个百叶相对出风框转动以打开或关闭第二通风口，驱动件与多个百叶相连以驱动多个百叶相对出风框转动。根据本实用新型的出风框部件，通过在其框体上限定出方形的第二通风口，百叶可以通过旋转与出风框配合以完全封闭第二通风口，由此不仅可以提升出风框部件的密封效果，还可以使出风框部件的整体结构更加紧凑。

Description

出风框部件、空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备领域，尤其是涉及一种出风框部件、空调室内机及空调器。

背景技术

在相关技术中，空调室内机的出风口处设有多个百叶，多个百叶处于打开状态时可以调整出风口的出风角度，多个百叶处于关闭状态时可以关闭出风口。但是，多个百叶处于关闭状态时很难将出风口完全封闭，空调室内机还需要额外设置专门用于封闭出风口的开关门，由此使得空调室内机的结构变得更加复杂，大大增大了空调室内机的制造成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种出风框部件，所述出风框部件具有结构简单、密封效果好的优点。

本实用新型又提出了一种设有上述出风框部件的空调室内机。

本实用新型还提出了一种具有上述空调室内机的空调器。

根据本实用新型实施例的出风框部件，包括：出风框，所述出风框包括出风板和框体，所述出风板与所述框体相连且所述出风板上设有第一通风口，所述框体远离所述出风板的一侧限定出方形的且与所述第一通风口连通的第二通风口；多个间隔设置的百叶，每个所述百叶的轴向两端分别与所述框体的相对侧壁转动配合，多个所述百叶相对所述出风框转动以打开或关闭所述第二通风口；驱动件，所述驱动件与多个所述百叶相连以驱动多个所述百叶相对所述出风框转动。

根据本实用新型实施例的出风框部件，通过在其框体上限定出方形的第二通风口，百叶可以通过旋转与出风框配合以完全封闭第二通风口，由此不仅可以提升出风框部件的密封效果，还可以使出风框部件的整体结构更加紧凑。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风框部件还包括连接架，所述连接架与所述出风框相连，每个所述百叶上均设有旋转部，每个所述百叶上的所述旋转部分别与所述连接架枢转相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接架位于所述百叶的长度方向的中间位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风框部件还包括百叶连杆，所述百叶连杆沿所述多个百叶的排布方向延伸，每个所述百叶均与所述百叶连杆枢转相连，所述驱动件与至少一个所述百叶相连以驱动所述百叶转动，所述百叶与所述百叶连杆配合以带动其余所述百叶同步转动。

在本实用新型的一些实施例中，所述百叶连杆为两个，每个所述百叶的轴向两端与两个所述百叶连杆对应枢转相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述百叶包括本体和两个连接部，两个所述连接部设在所述本体的轴向两端，每个所述连接部上均设有枢转轴和转动轴，多个所述百叶的所述本体配合以打开或关闭所述第二通风口，所述枢转轴与所述出风框枢转相连，所述转动轴与所述百叶连杆枢转相连。

根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：机壳，所述机壳上设有进风口和出风口，所述机壳内设有与所述进风口和所述出风口连通的风道流路；风机部件，所述风机部件设在所述机壳内以引导空气气流在所述风道流路内流通；根据本实用新型上述实施例的出风框部件，所述出风框部件设在所述机壳内，所述第一通风口与所述风机部件正对设置，所述第二通风口与所述出风口正对设置，多个所述百叶相对所述出风框转动以同时打开或同时关闭所述第二通风口和所述出风口。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过设置上述出风框部件，出风框部件上的多个百叶可以相对出风框转动以同时打开或同时关闭第二通风口和出风口，无需额外设置专门用于关闭和打开出风口的开关门，从而可以使机壳的整体结构更加简单，还可以节省空调室内机的制造成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述风机部件包括风机和风道安装板，所述风道安装板设在所述机壳内，所述风机设在所述风道安装板上并与所述出风框部件正对设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述风机为对旋风机。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳的内周壁上设有限位件，所述出风框与所述限位件配合以限制所述出风框部件在前后方向的位移。

在本实用新型的一些实施例中，所述机壳包括面板部件，所述出风口设在所述面板部件上，多个所述限位件设在所述面板部件的相对侧壁上并在竖直方向上间隔设置，所述出风框的外周沿的至少一部分位于所述限位件和所述面板部件的内周壁之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳上设有多个所述出风口，多个所述百叶相对所述出风框转动以同时打开或关闭至少两个所述出风口。

根据本实用新型实施例的空调器，包括根据本实用新型上述实施例的空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述空调室内机，可以使空调器的整体结构更加简单，操作更加方便，还可以节省空调器的制造成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的出风框部件在第一视图角度下的结构示意图；

图2是图1中A圈示部分的局部放大图；

图3是图1中B圈示部分的局部放大图；

图4是图1中C圈示部分的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的出风框部件在第二视图角度下的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的出风框部件的爆炸结构图；

图7是根据本实用新型实施例的出风框与连接架的配合结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的百叶的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的空调室内机的整体结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的空调室内机的主视图；

图11是图10中D-D方向的剖视图；

图12是图10中E-E方向的剖视图；

图13是根据本实用新型实施例的出风框部件与风机部件的配合结构示意图；

图14是根据本实用新型实施例的空调室内机的爆炸结构图；

图15是根据本实用新型实施例的面板部件在第一视图角度下的结构示意图；

图16是根据本实用新型实施例的面板部件在第二视图角度下的结构示意图；

图17是图16中F圈示部分的局部放大图。

附图标记：

空调室内机100，

机壳1，

面板部件11，出风口11a，第一侧壁111，第二侧壁112，前侧壁113，限位件114，开口部114a，

背板部件12，进风口12a，进风格栅121，

风机部件2，

风机21，第一风道件211，第一电机212，第一风轮213，第二风道件214，第二电机215，第二风轮216，风道安装板22，

出风框部件3，

出风框31，出风板311，第一通风口311a，框体312，第二通风口312a，枢转孔313，固定耳314，

百叶32，本体321，连接部322，枢转轴323，转动轴324，旋转部325，

驱动件33，

连接架34，连接杆341，延伸臂342，

百叶连杆35，杆体351，连接臂352，装配孔352a，

固定凸台36，

轴套37，

换热部分4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的出风框部件3，该出风框部件3可以设在空调室内机100内。

如图1、图5-图6所示，根据本实用新型实施例的出风框部件3，包括：出风框31、多个间隔设置的百叶32和驱动件33。

其中，出风框31可以包括出风板311和框体312，出风板311可以与框体312相连且出风板311上可以设有第一通风口311a，框体312远离出风板311的一侧(如图1所示的前侧)限定出方形的且与第一通风口311a连通的第二通风口312a。空气气流可以通过第一通风口311a进入到框体312内，框体312内的空气气流可以通过第二通风口312a排出。可选地，出风板311可以与框体312形成为一体成型件，由此可以使出风框31的整体结构更加简单，可以提升出风框部件3的装配效率。

每个百叶32的轴向(如图1和图5所示的左右方向)两端可以分别与框体312的相对侧壁转动配合，多个百叶32可以相对出风框31转动以打开或关闭通风口，驱动件33可以与多个百叶32相连以驱动多个百叶32相对出风框31转动。

具体而言，当出风框部件3开始出风时，驱动件33可以驱动多个百叶32相对出风框31正向转动，多个百叶32可以打开第二通风口312a，通过第一通风口311a进入到出风框31内的空气气流可以通过第二通风口312a流出。当出风框部件3停止出风时，驱动件33可以驱动多个百叶32相对出风框31反向转动，多个百叶32可以与出风框31配合以关闭第二通风口312a。

可以理解的是，由于第二通风口312a形成为方形，百叶32可以通过旋转与出风框31配合以完全封闭第二通风口312a，由此可以提升出风框部件3的密封效果。例如，如图1所示，多个百叶32可以在上下方向上间隔设置，每个百叶32均可以形成为长条形，每个百叶32在左右方向上的延伸长度与第二通风口312a在左右方向上的延伸长度相同。当每个百叶32均旋转至与水平面垂直的位置，多个百叶32可以相互配合并完全封闭第二通风口312a。由此，通过上述设置，无需额外延长百叶32的长度就可以完全密封第二通风口312a，不仅可以大大提升出风框部件3的密封效果，而且还可以使出风框部件3的整体结构更加紧凑。

可选地，驱动件33可以为步进电机，步进电机的电机轴可以与百叶32相连以驱动百叶32转动。由于步进电机可以精确控制其旋转圈数，由此可以精确控制百叶32的旋转角度，从而不仅可以实现精确控制第二通风口312a的出风角度，还可以使多个百叶32相互配合以实现完全密封第二通风口312a的效果。

根据本实用新型实施例的出风框部件3，通过在其框体312上限定出方形的第二通风口312a，百叶32可以通过旋转与出风框31配合以完全封闭第二通风口312a，由此不仅可以提升出风框部件3的密封效果，还可以使出风框部件3的整体结构更加紧凑。

如图5和图7所示，根据本实用新型的一些实施例，出风框部件3还可以包括连接架34，连接架34可以与出风框31相连，每个百叶32上均可以设有旋转部325，每个百叶32上的旋转部325可以分别与连接架34枢转相连，由此可以提升百叶32的运行平稳性，从而可以提升出风框部件3的密封效果。

具体而言，当百叶32相对出风框31转动的同时，百叶32还可以通过旋转部325相对连接架34转动。连接架34可以起到支撑百叶32的作用，可以使每个百叶32均相对出风框31平稳地转动，可以防止多个百叶32在转动过程中因受力不稳而出现多个百叶32的旋转角度不同的现象，从而不仅可以精确控制第二通风口312a的出风角度，还可以使多个百叶32相互配合以完全密封第二通风口312a。

在图5-图7所示的具体示例中，连接架34可以包括连接杆341和多个延伸臂342，连接杆341可以设在出风板311上，连接杆341也可以设在框体312上。多个延伸臂342在连接杆341的长度方向(如图5-图7所示的上下方向)上间隔分布，多个延伸臂342与多个百叶32上的旋转部325一一对应相连。每个延伸臂342的一端与连接杆341相连，每个延伸臂342的另一端为自由端并相对第一通风口311a向前延伸，延伸臂342的自由端可以与对应的百叶32上的旋转部325枢转相连。

在本实用新型的一些实施例中，连接架34可以位于百叶32的长度方向(如图5所示的左右方向)的中间位置，旋转部325也可以位于百叶32的长度方向的中间位置，由此，百叶32的长度方向的两端以及百叶32的中间位置均可以得到有效地定位，从而可以百叶32的整体结构更加牢固，还可以提升百叶32的运行平稳性。

可选地，出风框部件3可以包括多个连接架34，多个连接架34可以在左右方向上均匀间隔设置。每个百叶32上可以设置多个均匀间隔设置的旋转部325，每个旋转部325均可以与对应的连接架34相连。由此，通过上述设置，可以使多个百叶32与出风框31的配合结构更加牢固，还可以提升多个百叶32的运行平稳性。

如图1和图6所示，根据本实用新型的一些实施例，出风框部件3还可以包括百叶连杆35，百叶连杆35可以沿多个百叶32的排布方向(如图1所示的上下方向)延伸，每个百叶32均可以与百叶连杆35枢转相连，驱动件33可以与至少一个百叶32相连以驱动百叶32转动，百叶32与百叶连杆35配合以带动其余百叶32同步转动，由此可以实现多个百叶32之间的联动，可以提升出风框部件3的工作效率。例如，驱动件33可以与其中一个百叶32相连，当驱动件33驱动该百叶32转动时，百叶32可以与百叶连杆35配合以使百叶连杆35驱动其余百叶32同步转动。

当然可以理解的是，多个百叶32的驱动方式并不仅限于此。例如，出风框部件3可以包括多个驱动件33，多个驱动件33可以与多个百叶32一一对应设置，每个驱动件33可以驱动与其相连的百叶32转动。当需要打开或关闭第二通风口312a时，多个驱动件33可以同步运行，由此可以确保多个百叶32的旋转角度相同。

如图6所示，在本实用新型的一些实施例中，百叶连杆35可以为两个，每个百叶32的轴向(如图6所示的左右方向)两端可以分别与两个百叶连杆35对应枢转相连，由此可以提升多个百叶32的运行平稳性，可以确保多个百叶32的旋转角度相同，进而可以提升出风框31的密封效果。

如图8所示，在本实用新型的一些实施例中，百叶32可以包括本体321和两个连接部322，两个连接部322可以设在本体321的轴向两端(如图8所示的左右两端)，每个连接部322上均可以设有枢转轴323和转动轴324，多个百叶32的本体321配合可以打开或关闭第二通风口312a，枢转轴323可以与出风框31枢转相连，转动轴324可以与百叶连杆35枢转相连，由此可以使百叶32的结构设计更加合理，可以提升百叶32的运行平稳性。

如图6所示，在本实用新型的一个具体示例中，百叶连杆35包括杆体351和多个连接臂352，杆体351在上下方向上延伸，多个连接臂352与杆体351相连并在上下方向上间隔分布，每个连接臂352上均设有装配孔352a，装配孔352a在连接臂352的厚度方向(如图6所示的左右方向)上贯穿连接臂352。如图8所示，每个百叶32的左右两端均设有连接部322，连接部322上设有向外(远离第二通风口312a的方向)延伸的枢转轴323，枢转轴323可以伸入到出风框31上对应的枢转孔313内。每个连接部322上还设有向内(靠近第二通风口312a的方向)延伸的转动轴324，转动轴324可以伸入到对应的装配孔352a内。

其中，如图2所示，转动轴324与枢转轴323在连接部322上间隔设置。当驱动件33驱动枢转轴323转动时，转动轴324可以相对枢转轴323旋转，由此可以产生驱动力矩，驱动力矩可以通过连接臂352驱动杆体351移动。由此，杆体351可以驱动其余的连接臂352同步转动，进而可以带动多个百叶32同步转动。由此，通过上述设置，不仅可以使百叶连杆35的结构设计更加简单，还可以使出风框部件3的运行更加流畅。

如图6所示，在本实用新型的一个具体示例中，框体312的侧壁上设有枢转孔313，百叶32上的枢转轴323可以伸入到枢转孔313内，框体312的侧壁上还设有多个固定凸台36，多个固定凸台36围绕枢转孔313设置并在枢转孔313的周向方向上间隔分布。其中，每个固定凸台36上均设有螺钉孔，驱动件33可以为电机，电机的电机轴可以伸入到枢转孔313内并与对应的枢转轴323相连，电机的壳体可以通过螺钉连接的方式与多个固定凸台36连接在一起。由此，通过上述设置，可以使驱动件33的固定方式更加简单，可以提升驱动件33的固定效率。

如图6所示，在本实用新型的另一个具体示例中，框体312的侧壁上设有多个间隔设置的枢转孔313，出风框部件3还包括多个轴套37，多个轴套37一一对应地设在多个枢转孔313内。当百叶32与框体312配合时，每个枢转轴323均伸入到对应的轴套37内。当百叶32相对框体312转动时，枢转轴323可以相对对应的轴套37旋转。轴套37可以起到支撑枢转轴323和减小摩擦的作用，可以使百叶32的运行更加顺畅。

下面参考图1-图8详细描述根据本实用新型具体实施例的出风框部件3，该出风框部件3可以设在空调室内机100内。值得理解的是，下面描述仅是示例性的，而不是对本实用新型的具体限制。

根据本实用新型实施例的出风框部件3，包括：出风框31、多个间隔设置的百叶32、驱动件33、连接架34和百叶连杆35。

其中，出风框31包括出风板311和框体312，出风板311可以与框体312相连，出风板311上可以设有第一通风口311a，框体312远离出风板311的一侧(如图1所示的前侧)限定出方形的且与第一通风口311a连通的第二通风口312a。空气气流可以通过第一通风口311a进入到框体312内，框体312内的空气气流可以通过第二通风口312a排出。框体312的左右侧壁上均设有多个在上下方向上间隔分布的枢转孔313。

连接架34可以与出风框31相连，每个百叶32上均可以设有旋转部325，连接架34可以位于百叶32的长度方向(如图5所示的左右方向)的中间位置。连接架34可以包括连接杆341和多个延伸臂342，连接杆341可以设在出风板311上，连接杆341也可以设在框体312上。多个延伸臂342在连接杆341的长度方向(如图5-图7所示的上下方向)上间隔分布，多个延伸臂342与多个百叶32上的旋转部325一一对应并枢转相连。

百叶连杆35为两个，每个百叶连杆35均包括杆体351和多个连接臂352，杆体351在上下方向上延伸，多个连接臂352与杆体351相连并在上下方向上间隔分布。每个连接臂352上均设有装配孔352a，装配孔352a在连接臂352的厚度方向上贯穿连接臂352。多个百叶32在上下方向上间隔分布。每个百叶32可以包括本体321和两个连接部322，本体321形成为长条形，两个连接部322分布位于本体321的左右两端。连接部322上设有向外(远离第二通风口312a的方向)延伸的枢转轴323，枢转轴323可以伸入到出风框31上对应的枢转孔313内。每个连接部322上还设有向内(靠近第二通风口312a的方向)延伸的转动轴324，转动轴324可以伸入到对应的装配孔352a内。

框体312的侧壁上还设有多个固定凸台36，多个固定凸台36围绕枢转孔313设置并在枢转孔313的周向方向上间隔分布。其中，每个固定凸台36上均设有螺钉孔，驱动件33可以为电机，电机的电机轴可以伸入到枢转孔313内并与对应的枢转轴323相连，电机的壳体通过螺钉连接的方式与多个固定凸台36连接在一起。

具体而言，当驱动件33驱动与其相连的百叶32上的枢转轴323转动时，转动轴324可以相对枢转轴323旋转，由此可以产生驱动力矩，驱动力矩可以通过连接臂352驱动百叶连杆35上的杆体351移动。由此，杆体351可以驱动其余的连接臂352同步转动，进而可以带动多个百叶32同步转动。由此，通过上述设置，驱动件33只需驱动其中一个百叶32的枢转轴323就可以同步驱动其余的百叶32转动。当需要打开第二通风口312a时，驱动件33正向旋转，多个百叶32的本体321可以相互配合以限定出第二通风口312a。当需要关闭第二通风口312a时，驱动件33反向旋转，当多个百叶32旋转至与水平面垂直的位置，多个百叶32可以相互配合并完全封闭第二通风口312a。

下面参考图9-图17描述根据本实用新型实施例的空调室内机100，该空调室内机100可以调节室内的空气温度。

如图9-图14所示，根据本实用新型实施例的空调室内机100，包括：机壳1、风机部件2和根据本实用新型上述实施例的出风框部件3。

其中，机壳1上可以设有进风口12a和出风口11a，机壳1内可以设有与进风口12a和出风口11a连通的风道流路，风机部件2可以设在机壳1内以引导空气气流在风道流路内流通。具体而言，当空调室内机100工作时，风机部件2可以通过旋转在机壳1内形成负压，在负压的作用下，空气气流可以通过进风口12a进入到风道流路内并可以在风道流路内流通。当空气气流在风道流路内流通完成后，可以通过出风口11a排出。

如图13-图14所示，出风框部件3可以设在机壳1内，第一通风口311a可以与风机部件2正对设置，第二通风口312a可以与出风口11a正对设置，多个百叶32可以相对出风框31转动以同时打开或同时关闭第二通风口312a和出风口11a。具体而言，当空调室内机100工作时，风道流路内的空气气流可以通过第一通风口311a进入到出风框部件3内。驱动件33可以驱动多个百叶32正向旋转以同时打开第二通风口312a和出风口11a，出风框31内的空气气流可以依次通过第二通风口312a和出风口11a排出。当空调室内机100停止工作时，驱动件33可以驱动多个百叶32反向旋转，多个百叶32可以同时关闭第二通风口312a和出风口11a。由此，通过上述设置，多个百叶32不仅可以起到调节出风角度的作用，多个百叶32还可以起到关闭出风口11a的作用，无需额外设置专门用于关闭和打开出风口11a的开关门，从而可以使机壳1的整体结构更加简单，还可以节省空调室内机100的制造成本。

例如，出风口11a可以设在机壳1的前侧侧壁上，出风口11a和出风框31均形成为方形。出风框部件3的前端可以伸入到出风口11a内，出风框31的外周壁与出风口11a的内周壁密封配合。由此，第二通风口312a和出风口11a可以位于同一竖直平面内。当多个百叶32打开第二通风口312a时，出风口11a也同时打开。当多个百叶32关闭第二通风口312a时，出风口11a也同时关闭。

又例如，出风口11a可以设在机壳1的前侧侧壁上，出风框部件3设在机壳1内且出风框31的前端与机壳1的前侧侧壁贴合，第二通风口312a在机壳1的前侧侧壁上的水平投影面积大于出风口11a的开口面积。由此，多个百叶32也可以实现同时打开和同时关闭第二通风口312a和出风口11a的作用。

如图7和图13所示，在本实用新型的一个具体示例中，出风框31的左右侧壁上分别设有固定耳314，每个固定耳314均上设有螺钉孔，可以采用螺钉穿过螺钉孔以将出风框部件3与风机部件2连接在一起。由此，通过上述设置，可以使出风框部件3与风机部件2的装配方式更加简单。

根据本实用新型实施例的空调室内机100，通过设置上述出风框部件3，出风框部件3上的多个百叶32可以相对出风框31转动以同时打开或同时关闭第二通风口312a和出风口11a，无需额外设置用于专门关闭和打开出风口11a的开关门，从而可以使机壳1的整体结构更加简单，还可以节省空调室内机100的制造成本。

如图11-图12所示，根据本实用新型的一些实施例，风机部件2可以包括风机21和风道安装板22，风道安装板22可以设在机壳1内，风机21可以设在风道安装板22上并与出风框部件3正对设置，风道安装板22可以起到固定和支撑风机21的作用，由此可以减小风机21的装配难度，还可以使风机21的运行更加平稳。

在本实用新型的一些实施例中，风机21可以为对旋风机21，由此不仅可以增大风机部件2的送风量，延长风机部件2的送风距离，还可以实现无风感的效果。

如图11-图14所示，在本实用新型的一个具体示例中，风机部件2包括对旋风机21、风道安装板22、第一风道件211和第二风道件214。其中，第一风道件211和第二风道件214均设在风道安装板22上，第一风道件211和第二风道件214可以在前后方向上正对设置且第一风道件211与第二风道件214相连通，空气气流可以在第一风道件211和第二风道件214内流通。对旋风机21包括第一电机212、第一风轮213、第二电机215和第二风轮216。第一电机212和第一风轮213设在第一风道件211内，第一电机212与第一风轮213相连以驱动第一风轮213旋转。第二电机215和第二风轮216设在第二风道件214内，第二电机215与第二风轮216相连以驱动第二风轮216旋转。

其中，第一风轮213和第二风轮216上的叶片的分布方向相反。第一风轮213和第二风轮216可以正对设置(如图11所示)，第一风轮213和第二风轮216也可以背对设置(例如，第一风轮213位于第一电机212的前侧，第二风轮216位于第二电机215的后侧)，可以根据实际的安装需求选择设置。

当对旋风机21工作时，若第一风轮213和第二风轮216的旋转方向相反，第一风轮213和第二风轮216的沿其旋转方向的切向方向的送风速度可以相互抵消，第一风轮213和第二风轮216的轴向方向的送风速度可以相互叠加，由此可以增大风机21的轴向送风速度，进而可以大幅度增大风机21的送风距离，可以使风机21具有远距离送风的效果。若第一风轮213和第二风轮216的旋转方向相同，第一风轮213和第二风轮216的沿其旋转方向的切向方向的送风速度可以相互叠加，第一风轮213和第二风轮216的轴向方向的送风速度可以相互抵消，空气气流可以朝向风机21的四周发散流通，可以防止空气气流直接通过出风口11a吹向室内用户，由此可以实现无风感的出风效果，大大提升了用户的使用舒适度。

其中，第一风轮213和第二风轮216中的一个工作时，对旋风机21也可以起到无风感的出风效果。例如，第一电机212工作而第二电机215不工作。当第一电机212驱动第一风轮213旋转时，在气流的作用下，第二风轮216也可以进行旋转，此时第一风轮213和第二风轮216的旋转方向相同，根据上述描述，此时对旋风机21也可以实现无风感的效果。此外，当对旋风机21中的第一风轮213和第二风轮216同时低速旋转时，此时第一风轮213和第二风轮216的旋转方向可以相同，第一风轮213和第二风轮216的旋转方向也可以相反，均可以实现无风感的出风效果。可以理解的是，由于第一风轮213和第二风轮216转速较低，空气气流的流通速度较慢，空气气流可以缓慢的从出风口11a流出，由此可以实现无风感的效果。

如图15-图16所示，在本实用新型的一些实施例中，机壳1的内周壁上可以设有限位件114，出风框31可以与限位件114配合以限制出风框部件3在前后方向的位移，由此可以提升出风框部件3的密封效果。例如，出风口11a可以设在机壳1的前侧侧壁上。可以理解的是，当空调室内机100停止工作时，多个百叶32可以相对出风框31旋转以同时关闭出风口11a和第二通风口312a，当出风框31的前侧侧壁与机壳1的前侧侧壁在前后方向上间距太大时，室内空间内的灰尘和污物可以进入到出风框31与机壳1之间的空间内，大大降低了出风框部件3的密封效果。限位件114可以与出风框31配合以使出风框31的前侧侧壁与机壳1的前侧侧壁之间密封配合，由此，多个百叶32可以同时关闭第二通风口312a和出风口11a，多个百叶32可以实现空调室内机100上的开关门的效果，可以起到良好的密封效果。

如图15-图16所示，在本实用新型的一些实施例中，机壳1可以包括面板部件11，出风口11a可以设在面板部件11上，多个限位件114可以设在面板部件11的相对侧壁上并在竖直方向上间隔设置，出风框31的外周沿的至少一部分可以位于限位件114和面板部件11的内周壁之间，由此可以使出风框31与限位件114之间的配合方式更加简单，不仅可以起到良好的限位效果，还可以提升出风框部件3与机壳1之间的装配效率。

在图14-图17所示的具体示例中，机壳1包括面板部件11和背板部件12，面板部件11设在背板部件12的前侧并与背板部件12相连以限定出装配空间，风机部件2、出风框部件3和换热部分4均设在装配空间内。其中，背板部件12上设有进风口12a，进风口12a处设有进风格栅121，进风格栅121可以对空气气流起到过滤的作用，可以防止杂物进入到空调室内机100内以对空调室内机100产生伤害。

面板部件11包括第一侧壁111、第二侧壁112和前侧壁113，第一侧壁111和第二侧壁112分别与前侧壁113相连并位于前侧壁113的左右两侧。前侧壁113上设有进风口12a，第一侧壁111和第二侧壁112的内周壁上均设有三个在上下方向上间隔分布的限位件114。限位件114的一端与第一侧壁111或第二侧壁112相连，限位件114的另一端向内延伸。限位件114的下方设有开口部114a，开口部114a相对前侧壁113向后延伸以限定出出风框31的插入空间，限位件114与前侧壁113在前后方向上间隔设置以限定出出风框31的定位空间。

其中，当出风框部件3与面板部件11进行装配时，出风框部件3首先可以通过出风框31上的两个固定耳314与风机部件2螺钉连接在一起。然后，出风框31的外周沿的左右两端可以通过开口部114a插入到对应的限位件114与前侧壁113之间的定位空间内，面板部件11可以沿竖直方向向下滑动，由此，出风框31的外周沿可以定位在限位件114与前侧壁113之间的定位空间内。

根据本实用新型的一些实施例，机壳1上可以设有多个出风口11a，多个出风口11a可以同时出风，多个百叶32可以相对出风框31转动以同时打开或关闭至少两个出风口11a，由此可以提升多个出风口11a的打开和关闭效率。例如，机壳1上可以设置两个出风口11a，两个出风口11a与出风框部件3上的第二通风口312a在前后方向上正对设置。当空调室内机100工作时，风道流路内的空气气流可以通过第一通风口311a进入到出风框部件3内。驱动件33可以驱动多个百叶32正向旋转以同时打开第二通风口312a和两个出风口11a，出风框31内的空气气流可以依次通过第二通风口312a和两个出风口11a排出。当空调室内机100停止工作时，驱动件33可以驱动多个百叶32反向旋转，多个百叶32可以同时关闭第二通风口312a和两个出风口11a。

当然可以理解的是，当机壳1上可以设有多个出风口11a时，既可以采用多个百叶32对多个出风口11a进行打开或关闭，也可以采用多个百叶32与开关门(图未示出)相结合的方式对多个出风口11a进行打开或关闭。

例如，机壳1上可以设有三个出风口11a，其中两个出风口11a与出风框部件3上的第二通风口312a在前后方向上正对设置，另外一个出风口11a处设有开关门。多个百叶32可以相对出风框31转动以同时打开或关闭与其对应的两个出风口11a，开关门可相对机壳1滑动以打开或关闭与其对应的一个出风口11a，可以分别控制出风框部件3和开关门的工作状态以控制三个出风口11a的开闭状态。

又例如，机壳1上可以设有四个出风口11a，其中两个出风口11a与出风框部件3上的第二通风口312a在前后方向上正对设置，另外两个出风口11a处设有开关门，多个百叶32可以相对出风框31转动以同时打开或关闭与其对应的两个出风口11a，开关门可相对机壳1滑动以打开或关闭与其对应的两个出风口11a，可以分别控制出风框部件3和开关门的工作状态以控制四个出风口11a的开闭状态。

根据本实用新型实施例的空调器，包括根据本实用新型上述实施例的空调室内机100。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述空调室内机100，可以使空调器的整体结构更加简单，操作更加方便，还可以节省空调器的制造成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种出风框部件，其特征在于，包括：

出风框，所述出风框包括出风板和框体，所述出风板与所述框体相连且所述出风板上设有第一通风口，所述框体远离所述出风板的一侧限定出方形的且与所述第一通风口连通的第二通风口；

多个间隔设置的百叶，每个所述百叶的轴向两端分别与所述框体的相对侧壁转动配合，多个所述百叶相对所述出风框转动以打开或关闭所述第二通风口；

驱动件，所述驱动件与多个所述百叶相连以驱动多个所述百叶相对所述出风框转动。

2.根据权利要求1所述的出风框部件，其特征在于，还包括：连接架，所述连接架与所述出风框相连，每个所述百叶上均设有旋转部，每个所述百叶上的所述旋转部分别与所述连接架枢转相连。

3.根据权利要求2所述的出风框部件，其特征在于，所述连接架位于所述百叶的长度方向的中间位置。

4.根据权利要求1所述的出风框部件，其特征在于，还包括：百叶连杆，所述百叶连杆沿所述多个百叶的排布方向延伸，每个所述百叶均与所述百叶连杆枢转相连，所述驱动件与至少一个所述百叶相连以驱动所述百叶转动，所述百叶与所述百叶连杆配合以带动其余所述百叶同步转动。

5.根据权利要求4所述的出风框部件，其特征在于，所述百叶连杆为两个，每个所述百叶的轴向两端与两个所述百叶连杆对应枢转相连。

6.根据权利要求4所述的出风框部件，其特征在于，所述百叶包括本体和两个连接部，两个所述连接部设在所述本体的轴向两端，每个所述连接部上均设有枢转轴和转动轴，多个所述百叶的所述本体配合以打开或关闭所述第二通风口，所述枢转轴与所述出风框枢转相连，所述转动轴与所述百叶连杆枢转相连。

7.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上设有进风口和出风口，所述机壳内设有与所述进风口和所述出风口连通的风道流路；

风机部件，所述风机部件设在所述机壳内以引导空气气流在所述风道流路内流通；

出风框部件，所述出风框部件为根据权利要求1-6中任一项所述的出风框部件，所述出风框部件设在所述机壳内，所述第一通风口与所述风机部件正对设置，所述第二通风口与所述出风口正对设置，多个所述百叶相对所述出风框转动以同时打开或同时关闭所述第二通风口和所述出风口。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述风机部件包括风机和风道安装板，所述风道安装板设在所述机壳内，所述风机设在所述风道安装板上并与所述出风框部件正对设置。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述风机为对旋风机。

10.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述机壳的内周壁上设有限位件，所述出风框与所述限位件配合以限制所述出风框部件在前后方向的位移。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述机壳包括面板部件，所述出风口设在所述面板部件上，多个所述限位件设在所述面板部件的相对侧壁上并在竖直方向上间隔设置，所述出风框的外周沿的至少一部分位于所述限位件和所述面板部件的内周壁之间。

12.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述机壳上设有多个所述出风口，多个所述百叶相对所述出风框转动以同时打开或关闭至少两个所述出风口。

13.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求7-12中任一项所述的空调室内机。