CN109520091B - 制冷装置散热控制方法和装置、制冷装置以及存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制冷装置散热控制方法,该方法包括定时获取制冷装置中电控模块的温度;获取制冷装置的室外环境对应的露点温度;在电控模块的温度小于露点温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率。本发明还公开了制冷装置散热控制装置、制冷装置以及计算机可读存储介质。本发明在电控模块的温度小于露点温度时,控制切换装置以切换冷却流路的冷却液,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率,以减少散热器的换热,提高电控模块的表面温度,避免电控模块凝露。

Description

制冷装置散热控制方法和装置、制冷装置以及存储介质
技术领域
本发明涉及制冷装置技术领域,尤其涉及一种制冷装置散热控制方法和装置、制冷装置以及计算机可读存储介质。
背景技术
空调为了实现制冷剂的循环需要压缩机组件的参与,压缩机组件的主要部件包括压缩机及储液罐。为了实现对压缩机的控制,例如启动、停止以及调节运行频率等,制冷装置还需要包括电控模块单元。电控模块单元控制压缩机运行时会产生一定的功率,这些功率的一部分会转化为热量,热量需要及时散出才能保证电控单元的处于合理的温度范围内。
现有的电控单元一般通过降温后的冷媒进行散热,但由于冷媒往往温度较低,导致电控单元表面温度较低产生凝露。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种制冷装置散热控制方法和装置、制冷装置以及计算机可读存储介质,旨在解决现有技术中通过冷媒对电控单元散热导致凝露的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种制冷装置散热控制方法,所述制冷装置包括电控模块以及冷却流路,所述散热流路用于对所述电控模块散热;所述制冷装置还包括多个储液装置,至少两个储液装置中所存储的冷却液的导热率不同,所述冷却流路可选择的与多个储液装置中的一个或多个连通;所述冷却流路与所述储液装置之间设置有切换装置,所述切换装置用于切换所述冷却流路与所述储液装置之间的连通,以使冷却流路在存储不同导热率的冷却液的储液装置之间切换,所述制冷装置散热控制方法包括以下步骤:
定时获取制冷装置中电控模块的温度;
获取制冷装置的室外环境对应的露点温度;
在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率。
可选地,所述获取制冷装置中电控模块的温度的步骤之后,所述制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度小于或等于预设温度时,执行所述获取制冷装置的室外环境对应的露点温度的步骤。
可选地,所述获取制冷装置中电控模块的温度的步骤之后,所述制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度大于所述预设温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率;
或者,在所述电控模块的温度大于所述预设温度时,调整所述制冷装置的运行参数以降低所述储液罐的回气温度,其中,所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间。
可选地,所述获取制冷装置的室外环境对应的露点温度的步骤之后,所述制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度大于所述露点温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率。
可选地,所述制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度大于所述露点温度时,获取所述电控模块的温度与所述露点温度的差值;
在所述差值大于预设差值时,执行所述控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率。
可选地,所述冷却流路中连接有调整所述冷却液的流量的流量控制件,所述制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,判断所述流量控制件的开度是否大于最小值;
在所述流量控制件的开度大于最小值时,降低所述冷却流路中流量控制件的开度,以减少所述冷却流路中的冷却液流量;
在所述流量控制件的开度等于最小值时,执行所述控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,并将所述流量控制件的开度恢复至预设值。
可选地,所述制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,判断所述冷却流路的冷却液是否为导热率最低的冷却液;
在所述冷却液不是导热率最低的冷却液时,执行所述控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,其中,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率;
在所述冷却液为导热率最低的冷却液时,调整所述制冷装置的运行参数以提高所述储液罐的回气温度,其中,所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间;或者,在所述冷却液为导热率最低的冷却液时,控制所述电控模块中的加热元件对所述电控模块加热。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种制冷装置散热控制装置,所述制冷装置散热控制装置包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的制冷装置散热控制程序,所述制冷装置散热控制程序被所述处理器执行时实现如以上所述的制冷装置散热控制方法的步骤。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种制冷装置,所述制冷装置包括电控模块以及冷却流路,所述散热流路用于对所述电控模块散热;所述制冷装置还包括多个储液装置,至少两个储液装置中所存储的冷却液的导热率不同,所述冷却流路可选择的与多个储液装置中的一个或多个连通;所述冷却流路与所述储液装置之间设置有切换装置,所述切换装置用于切换所述冷却流路与所述储液装置之间的连通,以使冷却流路在存储不同导热率的冷却液的储液装置之间切换;所述制冷装置还包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的制冷装置散热控制程序,所述处理器位于所述电控模块中且与所述切换装置连接,所述制冷装置散热控制程序被所述处理器执行时实现如以上所述的制冷装置散热控制方法的步骤。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有制冷装置散热控制程序,所述制冷装置散热控制程序被处理器执行时实现如以上所述的制冷装置散热控制方法的步骤。
本发明实施例提出的制冷装置散热控制方法、制冷装置散热控制装置、制冷装置以及计算机可读存储介质,在电控模块的温度小于露点温度时,控制切换装置以切换冷却流路的冷却液,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率,以减少散热器的换热,提高电控模块的表面温度,避免电控模块凝露。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的装置结构示意图;
图2为散热结构一实施例的结构示意图;
图3为散热结构另一实施例的结构示意图;
图4为本发明中冷却流路的示意图;
图5为本发明制冷装置散热控制方法第一实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是,所述包括电控模块以及散热器,所述电控模块通过散热器进行散热,所述制冷装置还包括流经所述散热器的冷却流路,所述冷却流路连通有多个储液装置,各个所述储液装置中的存储冷却液的导热率不同;所述冷却流路设置有切换装置,以切换所述冷却流路的冷却液,所述制冷装置散热控制方法包括以下步骤:定时获取制冷装置中电控模块的温度;获取制冷装置的室外环境对应的露点温度;在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率。
由于现有技术中一般通过降温后的冷媒进行散热,但由于冷媒往往温度较低,导致电控单元表面温度较低产生凝露。
本发明提供一种解决方案,在电控模块的温度小于所述露点温度时,控制切换装置以切换冷却流路的冷却液,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率,以减少散热器的换热,提高电控模块的表面温度,避免电控模块凝露。
如图1所示,图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的装置结构示意图。
本发明实施例装置可为制冷装置,也可为与制冷装置连接的控制装置,如家庭内的集中控制器,该集中控制器与各个家电设备连接以对各个家电设备进行控制,或者该装置也可为服务器,与制冷装置之间通过通信模块进行数据传输;或者该装置可为可穿戴设备。
如图1所示,该装置可以包括:电控模块1001,电控模块1001中设置有处理器例如CPU,通信总线1002以及存储器1003。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。存储器1003可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1003可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,作为一种计算机存储介质的存储器1003中可以包括操作系统以及制冷装置散热控制程序。
在图1所示的终端中,处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序,并执行以下操作:
定时获取制冷装置中电控模块的温度;
获取制冷装置的室外环境对应的露点温度;
在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率。
进一步地,处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序,并执行以下操作:
在所述电控模块的温度小于或等于预设温度时,执行所述获取制冷装置的室外环境对应的露点温度的步骤。
进一步地,处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序,并执行以下操作:
在所述电控模块的温度大于所述预设温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率;
或者,在所述电控模块的温度大于所述预设温度时,调整所述制冷装置的运行参数以降低所述储液罐的回气温度,其中,所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间。
进一步地,处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序,并执行以下操作:
在所述电控模块的温度大于所述露点温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率。
进一步地,处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序,并执行以下操作:
在所述电控模块的温度大于所述露点温度时,获取所述电控模块的温度与所述露点温度的差值;
在所述差值大于预设差值时,执行所述控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率。
进一步地,处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序,并执行以下操作:
在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,判断所述流量控制件的开度是否大于最小值;
在所述流量控制件的开度大于最小值时,降低所述冷却流路中流量控制件的开度,以减少所述冷却流路中的冷却液流量;
在所述流量控制件的开度等于最小值时,执行所述控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,并将所述流量控制件的开度恢复至预设值。
进一步地,处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序,并执行以下操作:
在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,判断所述冷却流路的冷却液是否为导热率最低的冷却液;
在所述冷却液不是导热率最低的冷却液时,执行所述控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,其中,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率;
在所述冷却液为导热率最低的冷却液时,调整所述制冷装置的运行参数以提高所述储液罐的回气温度,其中,所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间;或者,在所述冷却液为导热率最低的冷却液时,控制所述电控模块中的加热元件对所述电控模块加热。
参照图2和图3,为本申请散热结构的爆炸结构示意图,电控模块40装在电控盒50内,电控盒50通过散热器30与储液罐20连接以进行散热。储液罐20与压缩机10可为一体设置也可为分体设置,在储液罐20与压缩机10 一体设置时,散热器30与电控盒50位于背离压缩机10的一侧,在储液罐20 与压缩机10分体设置时,散热器30与电控盒50可位于储液罐20背离压缩机10的一侧,也可位于储液罐20与压缩机10之间,在散热器30以及电控盒50位于储液罐20与压缩机10之间时,可设置两个散热器30,一个散热器 30紧贴压缩机10设置,另一散热器30紧贴储液罐20设置;或者在储液罐 20与压缩机10分体设置时,散热器30位于压缩机10的一侧。
电控盒50可通过散热器30与储液罐20连接,散热器30与电控盒50之间通过螺钉连接,散热器30可直接焊接于储液罐20上,也可通过其它连接结构如螺钉固定于储液罐20上;或者电控盒50可直接与储液罐20连接,散热器30夹设于储液罐20与电控盒50之间,电控盒50通过散热器30与储液罐20进行换热。散热器30可为导热性好的材料制成,如铜片。
可以理解的是,本申请公开的技术方案中,散热器30可不与储液罐20 紧贴设置,直接在散热器30中设置冷媒流路,并通过该冷媒流路进行散热,该冷媒流路设置有进口31以及出口32;在通过散热器30中的冷媒进行散热的同时,也可将散热器30夹设于电控模块40与储液罐20之间,通过储液罐 20对电控模块40进一步散热。
参照图4所示,冷却流路中设置有多个储液装置,各个储液装置均连接有一个电磁阀,切换装置可为每个冷却流路上对应的电磁阀,通过开启或者关闭对应的电磁阀实现冷却液流路上冷媒的切换;可以理解的是,该切换装置可也为等同于三通阀或者四通阀等功能的切换装置,通过切换该切换装置内部流路的方式实现冷却流路上流通的冷却液的切换。冷却流路可设置于通过散热器,也可将冷却流路直接设置为靠近电控模块设置。
参照图5,提出本发明制冷装置散热控制方法第一实施例,在本实施例中所述制冷装置包括电控模块以及冷却流路,所述散热流路用于对所述电控模块散热;所述制冷装置还包括多个储液装置,至少两个储液装置中所存储的冷却液的导热率不同,所述冷却流路可选择的与多个储液装置中的一个或多个连通;所述冷却流路与所述储液装置之间设置有切换装置,所述切换装置用于切换所述冷却流路与所述储液装置之间的连通,以使冷却流路在存储不同导热率的冷却液的储液装置之间切换,所述制冷装置散热控制方法包括以下步骤:
步骤S10,定时获取制冷装置中电控模块的温度;
电控模块的温度可通过设于电控盒内或者电控盒表面的温度传感器检测得到,可实时获取该电控模块的温度,以实时降低电控模块的凝露风险。
在本申请中可定时获取制冷装置中电控模块的温度,定时获取可通过时间间隔实现,每次获取的电控模块的温度之间的时间间隔可相等也可不等;例如,若时间间隔相等可隔5min获取电控模块的温度,或者时间间隔不等,可先5分钟获取一次然后7min获取一次,时间间隔可电控模块的温度更新,比如获取的电控模块的温度正常的次数大于预设次数,则增大该时间间隔,获取的电控模块的温度正常可指电控模块的温度小于预设温度且大于露点温度,所述预设温度大于露点温度,该预设温度可为电控模块的温度最大值;该时间间隔也可通过预先设置算法或者模型计算得到,例如该算法可为随机数算法。
步骤S20,获取制冷装置的室外环境对应的露点温度;
室外环境的露点温度可通过环境温度以及环境湿度计算得到,环境温度可通过设于室外机的温度传感器检测得到,环境湿度可通过新风管道内或者室外机的湿度传感器检测得到,该温度传感器与湿度传感器可集成为一个传感器。
可以理解的是,环境温度以及环境湿度也可通过其它装置检测得到,或者环境温度以及环境湿度也可通过天气预报得到,通过服务器或者其它终端得到当前的天气预报,根据天气预报得到当前的环境温度以及环境湿度。
步骤S30,在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率。
由于不同储液装置对应的冷却液的导热率不同,则在冷却液流经散热器时,散热器的换热效率不同,导热率越高则散热器的换热率越高即换热效果越高,故在电控模块的温度小于露点温度时,进行控制所述切换装置切换换热率更低的冷却液保证冷却的同时,减少换热。
可以理解的是,在所述电控模块的温度大于所述预设温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率。
由于电控模块的温度与露点温度之间的差别较小,对电控模块的运行可能并不存在影响,此时在所述电控模块的温度大于所述露点温度时,获取所述电控模块的温度与所述露点温度的差值;在所述差值大于预设差值时,执行所述控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率。
本实施例公开的技术方案中,在电控模块的温度小于露点温度时,控制切换装置以切换冷却流路的冷却液,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率,以减少散热器的换热,提高电控模块的表面温度,避免电控模块凝露。
进一步地,基于第一实施例提出本发明制冷装置控制方法第二实施例,在本实施例中,步骤S10之后还包括:
在所述电控模块的温度小于或等于所述预设温度时,执行所述步骤S20,即获取制冷装置的室外环境对应的露点温度的步骤。
步骤S50,在所述电控模块的温度大于所述预设温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率。
在所述电控模块的温度大于所述预设温度时,可能会导致电控模块运行出现故障,则必须要保证电控模块的温度不要过高则需要对电控模块进行降温,降温方式由多种,如控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率;或者,在所述电控模块的温度大于所述预设温度时,调整所述制冷装置的运行参数以降低所述储液罐的回气温度,其中,所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间;或者,可开启风扇等辅助散热装置进行散热,或者,驱动所述散热器向所述储液罐移动,以减小所述散热器与所述储液罐之间的距离,其中,所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间。
降低回气温度可通过调整风机的转速以及膨胀阀的开度来达到降低回气过温度的目的,可以理解的是,也可在回气管道增加冷却装置来降低回气过热度,以达到调整回气温度的目的。例如降低回气温度可通过增大膨胀阀开度及/或降低室内风机转速的方式实现。
在制冷装置制冷运行时,可直接降低室内风机的转速,降低室内风机的转速可减小室内换热器的换热量,降低室内换热器出口冷媒的温度,针对单冷的制冷装置机型可直接降低室内风机的转速而不用考虑制冷装置的运行模式;而针对冷暖型空调,由于制冷和制热模式冷媒的流向是相反的,则在制冷模式下要降低室内换热器出口冷媒的温度,而制热模式下需要降低室外换热器出口冷媒的温度,获取所述制冷装置的运行模式;在所述制冷装置运行模式为制冷模式时,降低所述制冷装置的室内风机的转速;在所述制冷装置运行模式为制热模式时,降低所述制冷装置的室外风机的转速。
为避免风速降低之后不满足用户需求,在降低室内风机转速时,按照预设转速调整值降低室内风机转速,并在预设时间间隔后,获取室内机回气温度,在回气温度小于设定温度时,返回执行按照预设转速调整值降低室内风机转速的步骤,直至回气温度达到设定温度或者电控模块表面温度达到预设温度,所述预设温度可为75℃。降低室外风机转速同理,在此不再赘述。
在降低室内风机转速的同时可增大膨胀阀的开度,由于适当增大膨胀阀的开度后,回气过热度减小,回气温度降低,不论制冷装置处于制冷或制热模式均可通过减小膨胀阀开度的方式提高回气温度。
可以理解的是,也可先调整风机的转速,再调整膨胀阀的开度,可以理解的是,在降低室内风机转速(或者降低室外风机转速)预设时长后,可返回执行步骤S10,在电控模块的温度大于预设温度时,降低膨胀阀的开度;或者,在降低膨胀阀的开度预设时长后,可返回执行步骤S10,在电控模块的温度大于预设温度时,降低室内风机转速(或者降低室外风机转速)。
散热器以及储液罐之间可平行移动,由于储液罐为圆柱状,移动散热器即可调整散热器与储液罐之间的接触面积;驱动散热器远离储液罐移动,散热器距离储液罐越远能够传递的热量越少;由于储液罐的上部温度低于下部温度,则通过向下移动散热器可减少散热器传递给储液罐的温度,提高电控模块的温度。散热器与储液罐之间可通过滑动结构滑动连接,驱动装置驱动滑动装置带动散热器移动,该滑动装置可包括设于储液罐上的滑轨或者设置于散热器上的滑槽;也可为设于储液罐上的滑槽以及设于散热器上的滑轨。可以理解的是,散热器与储液罐之间也可通过其它方式连接,如滚动连接或者通过转动装置转动连接。在控制驱动装置移动时,可按照预设距离值控制驱动装置移动,也可根据电控模块的温度与露点温度之间的温度差控制驱动装置移动,该驱动装置中的电机可为步进电机,步进电机的步数可根据距离值得到。
本实施例公开的技术方案中,直接判断电控模块温度是否大于预设温度,在大于预设温度时对电控模块进行降温,避免电控模块温度过高出现故障。
进一步地,基于第一或第二实施例,提出本发明制冷装置散热控制方法第三实施例,在本实施例中,该制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,判断所述流量控制件的开度是否大于最小值;
在所述流量控制件的开度大于最小值时,降低所述冷却流路中流量控制件的开度,以减少所述冷却流路中的冷却液流量;
在所述流量控制件的开度等于最小值时,执行所述步骤S30,即控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,并将所述流量控制件的开度恢复至预设值。
流量控制件串联于冷却流路中,流量控制件的开度越小,冷却流路中冷却液的流量越小,若在冷却液流量最小时(即流量控制件的开度等于最小值),说明当前的冷却液的导热率过大,此时可控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,并将所述流量控制件的开度恢复至预设值。
可以理解的是,在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,也可先控制控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,若当前的冷却液为导热率最低的冷却液时,说明已经不能通过冷却液的切换来调整散热器的换热了,此时可通过冷却流路中串联的流量控制件来调整冷却液的流量,以进一步减小换热。
本实施例公开的技术方案中,将调整冷却流路中的流量与切换冷却液的方案进行结合,使得散热器换热率的调整方式更加灵活。
进一步地,基于上述任一实施例提出本发明制冷装置散热控制方法第四实施例,在本实施例中,该制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,判断所述冷却流路的冷却液是否为导热率最低的冷却液;
在所述冷却液不是导热率最低的冷却液时,执行所述步骤S30,即控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,其中,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率;
在所述冷却液为导热率最低的冷却液时,调整所述制冷装置的运行参数以提高所述储液罐的回气温度,其中,所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间;或者,在所述冷却液为导热率最低的冷却液时,控制所述电控模块中的加热元件对所述电控模块加热。
在当前流路中的冷却液为导热率最低的冷却液时,说明已经不能再通过切换冷却液来提高电控模块表面温度,此时调整所述制冷装置的运行参数以提高所述储液罐的回气温度,运行参数可通过调整室内风机的转速及/或电子膨胀阀的开度实现。
本实施例公开的技术方案中,通过调整运行参数来辅助提高电控模块的温度,而不用增加其他部件,在避免电控模块凝露的同时成本较低。
此外,本发明还提出一种制冷装置,所述制冷装置包括电控模块以及散热器,所述电控模块通过散热器进行散热,所述制冷装置还包括流经所述散热器的冷却流路,所述冷却流路连通有多个储液装置,各个所述储液装置中的存储冷却液的导热率不同;所述冷却流路设置有切换装置,以切换所述冷却流路的冷却液;所述制冷装置还包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的制冷装置散热控制程序,所述处理器位于所述电控模块中且与所述切换装置连接,所述制冷装置散热控制程序被所述处理器执行时实现如以上所述的制冷装置散热控制方法的步骤。
此外,本发明还提出一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有制冷装置控制程序,所制冷装置控制程序被处理器执行时实现如以上所述的制冷装置控制方法的步骤。
此外,本发明还提出一种制冷装置控制装置,制冷装置控制装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的制冷装置散热控制程序,所述制冷装置散热控制程序被所述处理器执行时实现如以上事实例所述的制冷装置散热控制方法的步骤。
此外,本发明还提出一种制冷装置控制装置,制冷装置控制装置包括:
获取模块,用于定时获取制冷装置中电控模块的温度,以及获取制冷装置的室外环境对应的露点温度;
控制模块,用于在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率。
可选地,所述获取模块还用于在所述电控模块的温度小于或等于预设温度时,获取制冷装置的室外环境对应的露点温度。
可选地,所述控制模块还用于:
在所述电控模块的温度大于所述预设温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率;
或者,在所述电控模块的温度大于所述预设温度时,调整所述制冷装置的运行参数以降低所述储液罐的回气温度,其中,所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间。
可选地,所述控制模块还用于:
在所述电控模块的温度大于所述露点温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率。
可选地,
所述获取模块,还用于在所述电控模块的温度大于所述露点温度时,获取所述电控模块的温度与所述露点温度的差值;
所述控制模块,还用于在所述差值大于预设差值时,执行所述控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率。
可选地,所述制冷装置散热控制装置还包括:
判断模块,用于在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,判断所述流量控制件的开度是否大于最小值;
所述控制模块,还用于在所述流量控制件的开度大于最小值时,降低所述冷却流路中流量控制件的开度,以减少所述冷却流路中的冷却液流量;在所述流量控制件的开度等于最小值时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,并将所述流量控制件的开度恢复至预设值。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,被控终端,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种制冷装置散热控制方法,其特征在于,所述制冷装置包括电控模块以及冷却流路,所述冷却流路用于对所述电控模块散热;所述制冷装置还包括多个储液装置,至少两个储液装置中所存储的冷却液的导热率不同,所述冷却流路可选择的与多个储液装置中的一个或多个连通;所述冷却流路与所述储液装置之间设置有切换装置,所述切换装置用于切换所述冷却流路与所述储液装置之间的连通,以使冷却流路在存储不同导热率的冷却液的储液装置之间切换,所述制冷装置散热控制方法包括以下步骤:
获取制冷装置中电控模块的温度;
获取制冷装置的室外环境对应的露点温度;
在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率。
2.如权利要求1所述的制冷装置散热控制方法,其特征在于,所述获取制冷装置中电控模块的温度的步骤之后,所述制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度小于或等于预设温度时,执行所述获取制冷装置的室外环境对应的露点温度的步骤。
3.如权利要求2所述的制冷装置散热控制方法,其特征在于,所述制冷装置还包括散热器,所述获取制冷装置中电控模块的温度的步骤之后,所述制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度大于所述预设温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率;
或者,在所述电控模块的温度大于所述预设温度时,调整所述制冷装置的运行参数以降低所述储液装置的回气温度,其中,所述散热器夹设于所述储液装置与所述电控模块之间。
4.如权利要求1所述的制冷装置散热控制方法,其特征在于,所述获取制冷装置的室外环境对应的露点温度的步骤之后,所述制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度大于所述露点温度时,控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率。
5.如权利要求4所述的制冷装置散热控制方法,其特征在于,所述制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度大于所述露点温度时,获取所述电控模块的温度与所述露点温度的差值;
在所述差值大于预设差值时,执行所述控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,其中,切换后的所述冷却液的导热率高于切换前的冷却液的导热率。
6.如权利要求1-5任一项所述的制冷装置散热控制方法,其特征在于,所述冷却流路中连接有调整所述冷却液的流量的流量控制件,所述制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,判断所述流量控制件的开度是否大于最小值;
在所述流量控制件的开度大于最小值时,降低所述冷却流路中流量控制件的开度,以减少所述冷却流路中的冷却液流量;
在所述流量控制件的开度等于最小值时,执行所述控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,并将所述流量控制件的开度恢复至预设值。
7.如权利要求1-5任一项所述的制冷装置散热控制方法,其特征在于,所述制冷装置还包括散热器,所述制冷装置散热控制方法还包括:
在所述电控模块的温度小于所述露点温度时,判断所述冷却流路的冷却液是否为导热率最低的冷却液;
在所述冷却液不是导热率最低的冷却液时,执行所述控制所述切换装置切换所述冷却流路的冷却液的步骤,其中,切换后的所述冷却液的导热率低于切换前的冷却液的导热率;
在所述冷却液为导热率最低的冷却液时,调整所述制冷装置的运行参数以提高所述储液装置的回气温度,其中,所述散热器夹设于所述储液装置与所述电控模块之间;或者,在所述冷却液为导热率最低的冷却液时,控制所述电控模块中的加热元件对所述电控模块加热。
8.如权利要求1-5任一项所述的制冷装置散热控制方法,其特征在于,定时获取制冷装置中电控模块的温度。
9.一种制冷装置散热控制装置,其特征在于,所述制冷装置散热控制装置包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的制冷装置散热控制程序,所述制冷装置散热控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-8中任一项所述的制冷装置散热控制方法的步骤。
10.一种制冷装置,其特征在于,所述制冷装置包括电控模块以及冷却流路,所述冷却流路用于对所述电控模块散热;所述制冷装置还包括多个储液装置,至少两个储液装置中所存储的冷却液的导热率不同,所述冷却流路可选择的与多个储液装置中的一个或多个连通;所述冷却流路与所述储液装置之间设置有切换装置,所述切换装置用于切换所述冷却流路与所述储液装置之间的连通,以使冷却流路在存储不同导热率的冷却液的储液装置之间切换;所述制冷装置还包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的制冷装置散热控制程序,所述处理器位于所述电控模块中且与所述切换装置连接,所述制冷装置散热控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-8中任一项所述的制冷装置散热控制方法的步骤。
11.如权利要求10所述的制冷装置,其特征在于,所述制冷装置为空调器或者冰箱。
12.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有制冷装置散热控制程序,所述制冷装置散热控制程序被处理器执行时实现如权利要求1-8中任一项所述的制冷装置散热控制方法的步骤。
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