CN109519723B - 灯具 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种灯具，其包括光源组件、灯体以及多个散热管；灯体包括均温板和安装环，安装环围设在均温板的外围，均温板包括相对的第一边和第二边，且均温板的厚度自第一边向第二边方向逐渐变厚；光源组件连接在均温板上，各散热管的两端分别连接在背离光源组件且靠近第一边和第二边的安装环上；均温板内靠近第一边设有盛装冷却液的第一盛装腔，靠近第二边位置设有盛装冷却液的第二盛装腔，以及连通第一盛装腔和第二盛装腔的回流通道；安装环内设有连通第一盛装腔、第二盛装腔以及各散热管的回流槽。本发明实施例的灯具可对光源组件进行快速、彻底降温，提高对光源组件的散热性能，提升灯具的正常使用寿命。

Description

灯具

技术领域

本发明属于照明技术领域，尤其涉及一种灯具。

背景技术

LED泛光灯是一种可以向四面八方均匀照射的点光源，它的照射范围可以任意调整，因此其被广泛的应用在日常生活中。

现阶段的泛光灯各部件间构造紧密，通常使用散热鳍片进行散热，但是这种散热方式散热性能较差，众所周知LED灯具的散热是灯具使用的关键，若散热较差，LED光源在使用时温度过高，容易影响灯珠的正常使用寿命，进而影响灯具的正常使用。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种灯具，用于解决现阶段的LED泛光灯散热性能差的技术问题。

本发明实施例提供了一种灯具，其包括光源组件、灯体以及多个散热管；

所述灯体包括均温板和安装环，所述安装环围设在所述均温板的外围，所述均温板包括相对的第一边和第二边，且所述均温板的厚度自所述第一边向所述第二边方向逐渐变厚；

所述光源组件连接在所述均温板上，各所述散热管的两端分别连接在背离所述光源组件且靠近所述第一边和所述第二边的所述安装环上；

所述均温板内靠近所述第一边设有盛装冷却液的第一盛装腔，靠近所述第二边位置设有盛装冷却液的第二盛装腔，以及连通所述第一盛装腔和所述第二盛装腔的回流通道；

所述安装环内设有连通所述第一盛装腔、所述第二盛装腔以及各所述散热管的回流槽。

进一步地，还包括加强筋，所述加强筋的两端分别连接在背离所述光源组件的所述安装环的两端，且各所述散热管的中间部连接在所述加强筋上。

进一步地，所述均温板背离所述光源组件一面连接有电源，所述均温板上开设有通孔，所述通孔内设有用于电连接所述电源和所述光源组件的导线穿过的防水胶头。

进一步地，所述光源组件包括多个LED灯珠、PCB板以及透光面盖；

所述PCB板连接在所述均温板背离所述散热管一面，所述多个LED灯珠排布在所述PCB板上；

所述透光面盖连接在所述均温板背离所述散热管一面，并将所述PCB板盖设其中。

进一步地，所述光源组件还包括反光杯，所述反光杯的杯底开口部围设在所述PCB板外围连接在所述均温板背离所述散热管一面，所述反光杯的杯顶开口部与所述透光面盖的透光部接触。

进一步地，所述光源组件还包括第一密封圈，所述第一密封圈围设在所述反光杯外围，两侧分别与所述均温板和所述透光面盖接触。

进一步地，还包括面板，所述面板包括外圈和内边，所述外圈与所述安装环背离所述散热管一面连接，所述内边设在所述外圈内部并与所述第一边和所述第二边之间的所述均温板的另外两条边连接；

所述回流槽位于所述外圈和所述安装环之间，所述回流通道位于所述内边和所述均温板之间。

进一步地，所述光源组件连接在所述内边背离所述均温板一面以及所述外圈背离所述安装环一面。

进一步地，所述面板和所述灯体之间设有第二密封圈。

进一步地，还包括支座，所述支座包括第一连杆、第二连杆以及底座；

所述第一连杆的两端分别与所述均温板背离所述光源组件一面以及所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述底座铰接。

本发明实施例提供的灯具，灯体上设置厚度不同且与光源组件连接的均温板，使得均温板两端盛装腔内的冷却液在非均匀受热的情况下可以在连接灯体的散热管内循环流动，以对光源组件进行快速、彻底降温，提高对光源组件的散热性能，提升灯具的正常使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种灯具的一立体结构爆炸示意图；

图2为本发明实施例提供的一种灯具的灯体的剖面图；

图3为本发明实施例提供的一种灯具的图2的A-A剖视图；

图4为本发明实施例提供的一种灯具的又一立体结构爆炸示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”或“电性连接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其它装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者系统中还存在另外的相同要素。

具体实施例

请参考图1，为本发明实施例提供的灯具的一立体结构爆炸示意图，所述灯具包括光源组件10、灯体20以及多个散热管30。

其中，所述灯体20包括均温板210和安装环220，所述安装环220围设在所述均温板210的外围，所述均温板210包括相对的第一边211和第二边212，且所述均温板210的厚度自所述第一边211向所述第二边212方向逐渐变厚。具体地，所述灯体20包括所述均温板210和所述安装环220两部分，所述均温板210连接在所述安装环220的内部，所述均温板210并不是统一厚度，沿相对的所述第一边211到所述第二边212方向厚度逐渐增加，即所述第一边211为厚度较薄的一边，所述第二边212为厚度较厚的一边。在这里，需要指出的是并不对所述安装环220的具体形状进行限定，其可以是矩形环状，也可以是跑道形环装，或者是圆形环状，在较佳的实施例中所述安装环220的具体形状为如图所示的椭圆形环；而所述均温板210的具体形状也并不做具体限定，可以是所述均温板210的外边完全连接在所述安装环220的内部，即所述安装环220的内部完全被所述均温板210覆盖，并没有如图中所示的镂空部230；较佳的实施例如图中所示，所述均温板210的其中一部分外边连接在所述安装环220的内部，如相对的所述第一边211和所述第二边212分别连接在所述安装环220的内部，在所述均温板210的两侧形成所述镂空部230。

所述光源组件10连接在所述均温板210上，具体的连接形式包括但不限定于是螺钉连接。

各所述散热管30的两端分别连接在背离所述光源组件10且靠近所述第一边211和所述第二边212的所述安装环220上。具体地，所述散热管30连接在所述安装环220背离所述光源组件10一侧，且所述散热管30的两端分别连接在所述安装环220靠近所述第一边211和所述第二边212的位置，即各所述散热管30沿所述第一边211到所述第二边212方向排布，另外，各所述散热管30之间相隔一间距，以及所述多个散热管30并不是与所述均温板210接触，两者之间也相隔一间距。

请结合图2，所述均温板210内设有第一盛装腔2101、第二盛装腔2102以及回流通道2103。其中，所述第一盛装腔2101靠近所述第一边211设置，如沿着所述第一边211设在所述均温板210的顶部，所述第二盛装腔2102靠近所述第二边212设置，如沿着所述第二边212设在所述均温板210的底部，所述第一盛装腔2101和所述第二盛装腔2102相对设置，两者之间通过所述回流通道2103相互连通，所述第一盛装腔2101和所述第二盛装腔2102内用于盛装冷却液，这里的冷却液包括但不限定于是蒸滤水。

另外，在所述安装环220内设有连通所述第一盛装腔2101、所述第二盛装腔2102以及各所述散热管30的回流槽2201。具体地，所述回流槽2201围绕所述安装环220一周设在所述安装环220内部，所述回流槽2201分别与所述第一盛装腔2101和所述第二盛装腔2102相互连通，且与各所述散热管30伸入所述安装环220内的两端部连接，使得各所述散热管30分别与所述回流槽2201相连通。

对于所述灯体20和所述散热管30之间连接的实现方法包括但不限定于以下方法：

将压铸后的所述灯体20放进零号机油中加热至200度；

将各所述散热管30放进冷冻箱中进行低温处理至-40度；

将冷冻后的各所述散热管30装入加热后的所述灯体20的所述安装环220上的安装孔内，利用材料的热胀冷缩原理来保证各所述散热管30和所述安装环220的安装间隙的防水密封性。

当然，以上实现方法仅仅是示例性质，还可以有其他方法，如在所述散热管30和所述安装环220的安装间隙打防水密封胶的形式，以保证两者之间的密封性。

请结合图3，本发明实施例的灯具在使用时，所述光源组件10产生的热量被传递至所述均温板210上，由于所述第二边212的厚度大于所述第一边211的厚度，使得所述均温板210靠近所述第二边212的温度大于靠近所述第一边211的温度，即所述第二盛装腔2102内的冷却液的温度大于所述第一盛装腔2101的温度，所述第二盛装腔2102的冷却液在温度的影响下在所述散热管30内对流向上运动，冷却液在所述散热管内30从下往上对流的过程中被所述散热管30的管壁吸收热量，所述散热管30内向上对流的冷却液在所述散热管30中被冷却后最终汇集在所述第一盛装腔2101，回流至所述第一盛装腔2101的冷却液在温差的和重力作用下沿所述回流通道2103流回至所述第二盛装腔2102，完成冷却液在所述均温板210内部的对流循环，依靠冷却液在各所述散热管30中的对流运动将冷却液中的热量传导给各所述散热管30再辐射到所述灯具外部的空气中完成散热，以对所述光源组件10进行快速、彻底降温，提高对所述光源组件10的散热性能，提升灯具的正常使用寿命，这种水冷的散热方式强化了灯具的散热效果，有利于用较小的灯具体积和较轻的灯具重量下做大灯具的整体功率。

进一步地，请结合图4，在本发明其他较佳的实施例中，为了提升各所述散热管30的刚性和与所述安装环220连接的稳定性，所述灯具还包括加强筋40。其中，所述加强筋40的两端分别连接在背离所述光源组件10的所述安装环220的两端，且各所述散热管30的中间部连接在所述加强筋40上。具体地，所述加强筋40为一弧状结构，其两端分别连接在所述安装环220的两端，且弧状结构的开口部朝向所述安装环220背离所述光源组件10方向，所述加强筋40横跨在各所述散热管30的中间位置，较佳的实施例中所述加强筋40上设有多个穿孔，各所述散热管30分别穿设在所述多个穿孔内以实现与所述加强筋40的连接，在这里，由于各所述散热管30也为弧状结构，如此各所述散热管30、所述加强筋40以及所述灯体20便形成了一个纺锤型结构，纺锤型的弧面为与外界空气接触的散热面，利用此结构通过增加与外界空气的接触面积，可进一步提升所述灯具的散热性能。

另外，所述均温板210背离所述光源组件10一面连接有电源50，其中，所述均温板210上开设有通孔510，所述通孔510内设有用于电连接所述电源50和所述光源组件10的导线穿过的防水胶头520。具体地，所述防水胶头520设在所述均温板210上的所述通孔510内，并用于穿设导线以电连接所述电源50和所述光源组件10，以使得所述电源50为所述光源组件10提供电能。在这里，通过所述防水胶头520的设置可以提升所述灯具的防水性，以保证所述灯具的用电安全。

进一步地，所述光源组件10包括多个LED灯珠（图中未示出）、PCB板110以及透光面盖120。

其中，所述PCB板110连接在所述均温板210背离所述散热管30一面，所述多个LED灯珠排布在所述PCB板110上；所述透光面盖120连接在所述均温板210背离所述散热管30一面，并将所述PCB板110盖设其中。具体地，所述PCB板110通过螺钉连接等形式连接在所述均温板210背离所述散热管30的一面，所述透光面盖120为一个槽型结构，所述槽型结构的槽底部为透明结构，所述槽型结构的开口部罩设在所述均温板210上，以将所述PCB板110罩设其中，如此便使得排布于所述PCB板110上的所述多个LED灯珠的发射的光线经过所述槽底部透射到所述灯具之外。

更进一步地，所述光源组件还包括反光杯130和第一密封圈140。

其中，所述反光杯130为一两端开口的杯状结构，其杯底开口部围设在所述PCB板110外围并连接在所述均温板210背离所述散热管30一面，其杯顶开口部与所述透光面盖120的透光部接触，这里的透光部为所述槽型结构的槽底部为。众所周知，LED灯珠的照射角一般较大，那么光线势必会照射至槽型结构的所述透光面盖120的槽壁上，若槽壁也为透光结构，那么此时灯具会出现侧出光现象，影响灯具照射效果；若槽壁为不透光结构，那么有光线照射势必会有光损，影响光利用率；通过设置所述反光杯130可有效的避免以上情况，LED灯珠发出的侧面光会通过所述反光杯130的反射，照射到所述槽型结构的槽底部，并投射出所述灯具。

所述第一密封圈140围设在所述反光杯130外围，两侧分别与所述均温板210和所述透光面盖120接触，在这里，所述第一密封圈140为一两端开口的筒状结构，一侧开口连接在所述均温板210靠近所述PCB板110一面，另一侧开口连接在所述透光面盖120上，具体地，所述第一密封圈140的内壁套在所述反光杯130的外围，所述第一密封圈140的外壁与所述槽型结构的槽内壁相接触，如此结构可以提升所述光源组件10的密封性，提升所述灯具在使用时的安全性。

另外，所述灯具还包括面板60，所述面板60包括外圈610和内边620。其中，所述外圈610与所述安装环220背离所述散热管30一面连接，所述内边620设在所述外圈610内部并与所述第一边211和所述第二边212之间的所述均温板210的另外两条边连接，所述回流槽2201位于所述外圈610和所述安装环220之间，所述回流通道2103位于所述内边620和所述均温板210之间。

具体地，所述面板60为与所述灯体20相对的结构，其中，所述外圈610与所述安装环220相对，所述安装环220具有向内凹陷的槽体，所述外圈610盖舍在所述槽体上形成所述回流槽2201；所述内边620与所述均温板210除所述第一边211和所述第二边212的另外两条边相对，且所述均温板210除所述第一边211和所述第二边212的另外两条边上具有向内凹陷的通道，所述内边620盖舍在所述通道上形成所述回流通道2103。当然以上仅仅是示例性质，并不构成对本发明的限定。

更进一步地，所述光源组件10连接在所述内边620背离所述均温板210一面以及所述外圈610背离所述安装环220一面。具体地，所述PCB板110的外周分别连接在所述内边620离所述均温板210一面和所述外圈610背离所述安装环220一面，如此设计可以使得所述光源组件10产生的热量可以迅速、彻底的传递至所述均温板210，以进一步提升所述灯具的散热性能。

另外，为了保证所述回流槽2201、所述第一盛装腔2101、所述第二盛装腔2102以及所述回流通道2103的密闭性，在所述面板60和所述灯体20之间设有第二密封圈630，其中，所述第二密封圈630的形状与所述面板60的形状相同，通过所述面板60压制连接在所述灯体20上。

进一步地，为了使所述灯具的照射角度可调节以提升所述灯具的使用范围，所述灯具还包括支座70，所述支座70包括第一连杆710、第二连杆720以及底座730。

其中，所述第一连杆710的两端分别与所述均温板210背离所述光源组件10一面以及所述第二连杆720的一端铰接，所述第二连杆720的另一端与所述底座730铰接。

具体地，所述均温板210背离所述光源组件10一面设有连接孔80，所述第一连杆710和所述第二连杆720的两个端部也均设有所述连接孔80，所述底座730上也设有所述连接孔80。所述均温板210上的所述连接孔80和所述第一连杆710一端的所述连接孔80通过所述连接螺栓90实现铰接，以实现所述灯体和所述第一连杆710之间的相对转动；所述第二连杆720两端的所述连接孔80也分别通过所述连接螺栓90实现与所述第一连杆710另一端的所述连接孔80实现铰接，以及与所述底座730的所述连接孔80铰接，从而实现所述第二连杆720分别相对于所述第一连杆710和所述底座730之间的相对转动。

需要说明的是，在结构不相冲突的情况下，上述各实施例中提及的各部分的结构可相互组合，为避免重复，组合后获得的技术方案在此不再赘述，但组合后获得的技术方案也应属于本发明的保护范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种灯具，其特征在于，包括光源组件、灯体以及多个散热管；

所述灯体包括均温板和安装环，所述安装环围设在所述均温板的外围，所述均温板包括相对的第一边和第二边，且所述均温板的厚度自所述第一边向所述第二边方向逐渐变厚；

所述光源组件连接在所述均温板上，各所述散热管的两端分别连接在背离所述光源组件且靠近所述第一边和所述第二边的所述安装环上；

所述均温板内靠近所述第一边设有盛装冷却液的第一盛装腔，靠近所述第二边位置设有盛装冷却液的第二盛装腔，以及连通所述第一盛装腔和所述第二盛装腔的回流通道；

所述安装环内设有连通所述第一盛装腔、所述第二盛装腔以及各所述散热管的回流槽。

2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，还包括加强筋，所述加强筋的两端分别连接在背离所述光源组件的所述安装环的两端，且各所述散热管的中间部连接在所述加强筋上。

3.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述均温板背离所述光源组件一面连接有电源，所述均温板上开设有通孔，所述通孔内设有用于电连接所述电源和所述光源组件的导线穿过的防水胶头。

4.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述光源组件包括多个LED灯珠、PCB板以及透光面盖；

所述PCB板连接在所述均温板背离所述散热管一面，所述多个LED灯珠排布在所述PCB板上；

所述透光面盖连接在所述均温板背离所述散热管一面，并将所述PCB板盖设其中。

5.根据权利要求4所述的灯具，其特征在于，所述光源组件还包括反光杯，所述反光杯的杯底开口部围设在所述PCB板外围连接在所述均温板背离所述散热管一面，所述反光杯的杯顶开口部与所述透光面盖的透光部接触。

6.根据权利要求5所述的灯具，其特征在于，所述光源组件还包括第一密封圈，所述第一密封圈围设在所述反光杯外围，两侧分别与所述均温板和所述透光面盖接触。

7.根据权利要求1-6任一项所述的灯具，其特征在于，还包括面板，所述面板包括外圈和内边，所述外圈与所述安装环背离所述散热管一面连接，所述内边设在所述外圈内部并与所述第一边和所述第二边之间的所述均温板的另外两条边连接；

所述回流槽位于所述外圈和所述安装环之间，所述回流通道位于所述内边和所述均温板之间。

8.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，所述光源组件连接在所述内边背离所述均温板一面以及所述外圈背离所述安装环一面。

9.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，所述面板和所述灯体之间设有第二密封圈。

10.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，还包括支座，所述支座包括第一连杆、第二连杆以及底座；

所述第一连杆的两端分别与所述均温板背离所述光源组件一面以及所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述底座铰接。