CN109519420A - 一种废气吸收用水喷射真空机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废气吸收用水喷射真空机组,包括冷却水箱,所述冷却水箱的前端面安装有L型支撑底座,所述L型支撑底座与冷却水箱通过五角螺钉连接,所述L型支撑底座的上端面安装有气体缓冲罐,所述气体缓冲罐的一侧安装有废气进气管,所述气体缓冲罐的上端安装有气体输入管,所述气体输入管的上端安装有水喷射真空泵,所述水喷射真空泵包括吸收室、进水口、喷嘴、扩散室、泵主体和气体输入孔,所述泵主体的内部设置有吸收室,所述吸收室的内侧安装有喷嘴。本发明通过设置有一系列的结构使得该装置的散热结构能很好的将温度降下来,从而不影响机组的使用,使得使用效率大大的提升。
Description
技术领域
本发明涉及水喷射真空泵技术领域,具体为一种废气吸收用水喷射真空机组。
背景技术
水喷射真空泵它可单独使用,也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用,可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等,利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气,以获得和维持真空的装置。真空泵和其他设备组成真空系统,广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门,按其工作原理,基本上分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型,目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等,用来抽除密闭容器的气体的基本设备之一,水喷射真空泵广泛应用于冶金、机械、电子、化工、石油、医药等行业的真空冶炼、真空镀膜、真空热处理,真空干燥等工艺过程中。
但是,现有的市场上的一种废气吸收用水喷射真空机组的散热装置不能很好的将温度降下来,影响了机组的使用,使得使用效率大大的降低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种废气吸收用水喷射真空机组。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废气吸收用水喷射真空机组,以解决上述背景技术中提出的,现有的市场上的一种废气吸收用水喷射真空机组的散热装置不能很好的将温度降下来,影响了机组的使用,使得使用效率大大的降低等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废气吸收用水喷射真空机组,包括冷却水箱,所述冷却水箱的前端面安装有L型支撑底座,所述L型支撑底座与冷却水箱通过五角螺钉连接,所述L型支撑底座的上端面安装有气体缓冲罐,所述气体缓冲罐的一侧安装有废气进气管,所述气体缓冲罐的上端安装有气体输入管,所述气体输入管的上端安装有水喷射真空泵,所述水喷射真空泵包括吸收室、进水口、喷嘴、扩散室、泵主体和气体输入孔,所述泵主体的内部设置有吸收室,所述吸收室的内侧安装有喷嘴,所述喷嘴的底端设置有气体输入孔,所述喷嘴的内部设置有进水口,所述吸收室的一侧设置有扩散室,所述水喷射真空泵的一端安装有止回阀,所述止回阀的另一端安装有L型污水管,所述L型污水管的底端安装有循环水箱,所述循环水箱的上表面安装有过滤筒,所述循环水箱的底端安装有支撑底柱,支撑底柱有四个,所述循环水箱的一侧安装有污水出水管,所述污水出水管的外表面安装有即停阀门,所述水喷射真空泵的另一端安装有L型高压水管,所述L型高压水管的底端安装有离心水泵,所述离心水泵的一侧安装有电机,所述电机的底端安装有固定底座,所述冷却水箱的一侧安装有L型进冷水管,所述L型进冷水管的底端安装有高压水泵,所述高压水泵的底端安装有固定底座,所述高压水泵的一侧安装有输冷水管,所述冷却水箱的另一侧安装有出热水管,所述出热水管的上端安装有测试仪表。
优选的,所述止回阀包括止回阀主体、弧形阀门、固定柱和阻挡杆,所述止回阀主体的内部安装有阻挡杆,所述阻挡杆的一侧安装有固定柱,所述固定柱的两端均安装有弧形阀门。
优选的,所述过滤筒包括粗效滤网、细颗粒物滤网、水分子过滤网、有机物滤网和过滤管,所述过滤管的内部安装有粗效滤网,所述粗效滤网的一端安装有细颗粒物滤网,所述细颗粒物滤网的另一端安装有有机物滤网,所述有机物滤网的另一端安装有水分子过滤网。
优选的,所述水喷射真空泵的一端与L型高压水管的一端完全贴合,所述水喷射真空泵与L型高压水管通过法兰盘连接,所述水喷射真空泵的另一端与止回阀的一端完全贴合,所述水喷射真空泵与止回阀通过法兰盘连接。
优选的,所述电机的底端与固定底座的上端面完全贴合,所述电机与固定底座通过焊接固定。
优选的,所述气体缓冲罐的一端设置有定位孔,所述气体缓冲罐与废气进气管通过密封圈连接。
优选的,所述污水出水管的一端延伸至即停阀门的内部,所述污水出水管与即停阀门通过内螺纹连接。
优选的,所述阻挡杆的两端延伸至止回阀主体的内部,所述阻挡杆与止回阀主体通过焊接固定。
优选的,所述过滤筒贯穿冷却水箱延伸至循环水箱的内部,所述过滤筒与循环水箱通过焊接内螺纹连接。
优选的,所述粗效滤网的上端面与细颗粒物滤网的底端面完全贴合,所述粗效滤网与细颗粒物滤网通过胶粘剂连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在冷却水箱的前端面安装有L型支撑底座,L型支撑底座与冷却水箱通过五角螺钉连接,L型支撑底座的上端面安装有气体缓冲罐,气体缓冲罐的一侧安装有废气进气管,气体缓冲罐的上端安装有气体输入管,使得该装置的效率得到显著的提升。
2、本发明通过在气体输入管的上端安装有水喷射真空泵,水喷射真空泵包括吸收室、进水口、喷嘴、扩散室、泵主体体和气体输入孔,泵主体体的内部设置有吸收室,吸收室的内侧安装有喷嘴,喷嘴的底端设置有气体输入孔,喷嘴的内部设置有进水口,吸收室的一侧设置有扩散室,使得该装置可以将废气吸收掉,有利于环保。
3、本发明通过在循环水箱的上表面安装有过滤筒,过滤筒包括粗效滤网、细颗粒物滤网、水分子过滤网、有机物滤网和过滤管,过滤管的内部安装有粗效滤网,粗效滤网的一端安装有细颗粒物滤网,细颗粒物滤网的另一端安装有有机物滤网,有机物滤网的另一端安装有水分子过滤网,使得没有被完全吸收的废气进行二次过滤,从而使得排出的气体环保无污染。
4、本发明通过在水喷射真空泵的一端安装有止回阀,止回阀包括止回阀主体、弧形阀门、固定柱和阻挡杆,止回阀主体的内部安装有阻挡杆,阻挡杆的一侧安装有固定柱,固定柱的两端均安装有弧形阀门,工作结束后,使得污水不回流,从而不会污染水喷射真空泵。
5、本发明通过将循环水箱设计成U型,在循环水箱的外侧安装有冷却水箱,使得循环水箱与冷却水的接触面积变大,从而使得冷却效果变得更好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的半剖结构示意图;
图3为本发明的循环水箱的局部结构示意图;
图4为本发明的冷却水箱的局部结构示意图;
图5为本发明的止回阀的半剖结构示意图;
图6为本发明的水喷射真空泵的半剖结构示意图;
图7为本发明的过滤筒的半剖结构示意图;
图8为本发明的侧面的结构示意图。
图中:1、冷却水箱;2、L型进冷水管;3、高压水泵;4、输冷水管;5、电机;6、气体输入孔;7、气体缓冲罐;8、水喷射真空泵;9、止回阀;10、L型高压水管;11、过滤筒;12、污水出水管;13、即停阀门;14、废气进气管;15、止回阀主体;16、弧形阀门;17、固定柱;18、阻挡杆;19、L型支撑底座;20、五角螺钉;21、出热水管;22、测试仪表;23、支撑底柱;24、循环水箱;25、吸收室;26、进水口;27、气体输入管;28、粗效滤网;29、细颗粒物滤网;30、水分子过滤网;31、有机物滤网;32、喷嘴;33、离心水泵;34、固定底座;35、扩散室;36、L型污水管;37、泵主体;38、过滤管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:一种废气吸收用水喷射真空机组,包括一种废气吸收用水喷射真空机组,包括冷却水箱1,冷却水箱1的前端面安装有L型支撑底座19,L型支撑底座19与冷却水箱1通过五角螺钉20连接,L型支撑底座19的上端面安装有气体缓冲罐7,气体缓冲罐7的一侧安装有废气进气管14,气体缓冲罐7的上端安装有气体输入管27,气体输入管27的上端安装有水喷射真空泵8,水喷射真空泵8包括吸收室25、进水口26、喷嘴32、扩散室35、泵主体体37和气体输入孔6,泵主体体37的内部设置有吸收室25,吸收室25的内侧安装有喷嘴32,喷嘴32的底端设置有气体输入孔6,喷嘴32的内部设置有进水口26,吸收室25的一侧设置有扩散室35,水喷射真空泵8的一端安装有止回阀9,止回阀9的另一端安装有L型污水管36,L型污水管36的底端安装有循环水箱24,循环水箱24的上表面安装有过滤筒11,循环水箱24的底端安装有支撑底柱23,支撑底柱23有四个,循环水箱24的一侧安装有污水出水管12,污水出水管12的外表面安装有即停阀门13,水喷射真空泵8的另一端安装有L型高压水管10,L型高压水管10的底端安装有离心水泵33,离心水泵33的一侧安装有电机5,电机5的底端安装有固定底座34,冷却水箱1的一侧安装有L型进冷水管2,L型进冷水管2的底端安装有高压水泵3,高压水泵3的底端安装有固定底座34,高压水泵3的一侧安装有输冷水管4,冷却水箱1的另一侧安装有出热水管21,出热水管21的上端安装有测试仪表22。
进一步,止回阀9包括止回阀主体15、弧形阀门16、固定柱17和阻挡杆18,止回阀主体15的内部安装有阻挡杆18,阻挡杆18的一侧安装有固定柱17,固定柱17的两端均安装有弧形阀门16,工作结束后,使得污水不回流,从而不会污染该装置。
进一步,过滤筒11包括粗效滤网28、细颗粒物滤网29、水分子过滤网30、有机物滤网31和过滤管38,过滤管38的内部安装有粗效滤网28,粗效滤网28的一端安装有细颗粒物滤网29,细颗粒物滤网29的另一端安装有有机物滤网31,有机物滤网31的另一端安装有水分子过滤网30,通过过滤筒11使得没有被完全吸收的废气进行二次过滤,从而使得排出的气体环保无污染。
进一步,水喷射真空泵8的一端与L型高压水管10的一端完全贴合,水喷射真空泵8与L型高压水管10通过法兰盘连接,水喷射真空泵8的另一端与止回阀9的一端完全贴合,水喷射真空泵8与止回阀9通过法兰盘连接连接的更为牢固,从而使得水速过大的时候,不易被冲开,通过水喷射真空泵8可以有效的吸收废气。
进一步,电机5的底端与固定底座34的上端面完全贴合,电机5与固定底座34通过焊接固定,使得电机更加牢靠的固定在地面。
进一步,气体缓冲罐7的一端设置有定位孔,气体缓冲罐7与废气进气管14通过密封圈连接,密封圈的使用可以使得废气不能飘散,从而保护了环境。
进一步,污水出水管12的一端延伸至即停阀门13的内部,污水出水管12与即停阀门13通过内螺纹连接,通过即停阀门13可以将循环用的水排出。
进一步,阻挡杆18的两端延伸至止回阀主体15的内部,阻挡杆18与止回阀主体15通过焊接固定,可以使得止回阀9有效的工作。
进一步,过滤筒11贯穿冷却水箱1延伸至循环水箱24的内部,过滤筒11与循环水箱24通过焊接内螺纹连接,通过过滤筒11的使用可以进一步的过滤空气。
进一步,粗效滤网28的上端面与细颗粒物滤网29的底端面完全贴合,粗效滤网28与细颗粒物滤网29通过胶粘剂连接,使得过滤筒11体积小,过滤效果更好。
工作原理:使用时,将所要吸收废气的装置与废气进气管14密封连接,接通电源,将电机5的电源开关打开,使得离心水泵33开始工作,从而使得循环水箱24内部的水沿着离心水泵33和L型高压水管10进入到水喷射真空泵8的内部,在喷嘴32的作用下,使得水速更快,从而吸收来自气体输入管27的废气,在扩散室35内充分的吸收,吸收了废气的水沿着止回阀9运动到L型污水管36,最后到循环水箱24内,循环往复,没有被吸收的气体在循环水箱24内被过滤筒11充分过滤后排出,将输冷水管4接入水源,将高压水泵3的电源开关打开,使得水在冷却水箱1的内部运动后沿着出热水管21排出,由于循环水箱24的造型使得循环水箱24与冷却水箱1内部水的接触面积大大的增大,使得降温效果大大的增加,工作完毕后,将电源关闭,通过旋转即停阀门13,就可将循环水箱24内部的吸收废气的水排出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种废气吸收用水喷射真空机组,包括冷却水箱(1),其特征在于:所述冷却水箱(1)的前端面安装有L型支撑底座(19),所述L型支撑底座(19)与冷却水箱(1)通过五角螺钉(20)连接,所述L型支撑底座(19)的上端面安装有气体缓冲罐(7),所述气体缓冲罐(7)的一侧安装有废气进气管(14),所述气体缓冲罐(7)的上端安装有气体输入管(27),所述气体输入管(27)的上端安装有水喷射真空泵(8),所述水喷射真空泵(8)包括吸收室(25)、进水口(26)、喷嘴(32)、扩散室(35)、泵主体(37)和气体输入孔(6),所述泵主体(37)的内部设置有吸收室(25),所述吸收室(25)的内侧安装有喷嘴(32),所述喷嘴(32)的底端设置有气体输入孔(6),所述喷嘴(32)的内部设置有进水口(26),所述吸收室(25)的一侧设置有扩散室(35),所述水喷射真空泵(8)的一端安装有止回阀(9),所述止回阀(9)的另一端安装有L型污水管(36),所述L型污水管(36)的底端安装有循环水箱(24),所述循环水箱(24)的上表面安装有过滤筒(11),所述循环水箱(24)的底端安装有支撑底柱(23),支撑底柱(23)有四个,所述循环水箱(24)的一侧安装有污水出水管(12),所述污水出水管(12)的外表面安装有即停阀门(13),所述水喷射真空泵(8)的另一端安装有L型高压水管(10),所述L型高压水管(10)的底端安装有离心水泵(33),所述离心水泵(33)的一侧安装有电机(5),所述电机(5)的底端安装有固定底座(34),所述冷却水箱(1)的一侧安装有L型进冷水管(2),所述L型进冷水管(2)的底端安装有高压水泵(3),所述高压水泵(3)的底端安装有固定底座(34),所述高压水泵(3)的一侧安装有输冷水管(4),所述冷却水箱(1)的另一侧安装有出热水管(21),所述出热水管(21)的上端安装有测试仪表(22)。
2.根据权利要求1所述的一种废气吸收用水喷射真空机组,其特征在于:所述止回阀(9)包括止回阀主体(15)、弧形阀门(16)、固定柱(17)和阻挡杆(18),所述止回阀主体(15)的内部安装有阻挡杆(18),所述阻挡杆(18)的一侧安装有固定柱(17),所述固定柱(17)的两端均安装有弧形阀门(16)。
3.根据权利要求1所述的一种废气吸收用水喷射真空机组,其特征在于:所述过滤筒(11)包括粗效滤网(28)、细颗粒物滤网(29)、水分子过滤网(30)、有机物滤网(31)和过滤管(38),所述过滤管(38)的内部安装有粗效滤网(28),所述粗效滤网(28)的一端安装有细颗粒物滤网(29),所述细颗粒物滤网(29)的另一端安装有有机物滤网(31),所述有机物滤网(31)的另一端安装有水分子过滤网(30)。
4.根据权利要求1所述的一种废气吸收用水喷射真空机组,其特征在于:所述水喷射真空泵(8)的一端与L型高压水管(10)的一端完全贴合,所述水喷射真空泵(8)与L型高压水管(10)通过法兰盘连接,所述水喷射真空泵(8)的另一端与止回阀(9)的一端完全贴合,所述水喷射真空泵(8)与止回阀(9)通过法兰盘连接。
5.根据权利要求1所述的一种废气吸收用水喷射真空机组,其特征在于:所述电机(5)的底端与固定底座(34)的上端面完全贴合,所述电机(5)与固定底座(34)通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种废气吸收用水喷射真空机组,其特征在于:所述气体缓冲罐(7)的一端设置有定位孔,所述气体缓冲罐(7)与废气进气管(14)通过密封圈连接。
7.根据权利要求1所述的一种废气吸收用水喷射真空机组,其特征在于:所述污水出水管(12)的一端延伸至即停阀门(13)的内部,所述污水出水管(12)与即停阀门(13)通过内螺纹连接。
8.根据权利要求2所述的一种废气吸收用水喷射真空机组,其特征在于:所述阻挡杆(18)的两端延伸至止回阀主体(15)的内部,所述阻挡杆(18)与止回阀主体(15)通过焊接固定。
9.根据权利要求1所述的一种废气吸收用水喷射真空机组,其特征在于:所述过滤筒(11)贯穿冷却水箱(1)延伸至循环水箱(24)的内部,所述过滤筒(11)与循环水箱(24)通过焊接内螺纹连接。
10.根据权利要求3所述的一种废气吸收用水喷射真空机组,其特征在于:所述粗效滤网(28)的上端面与细颗粒物滤网(29)的底端面完全贴合,所述粗效滤网(28)与细颗粒物滤网(29)通过胶粘剂连接。
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2018
- 2018-10-09 CN CN201811165128.8A patent/CN109519420A/zh active Pending
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