CN207042176U - 废气处理装置及废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废气处理装置及废气处理系统，涉及化工废气处理技术领域，该废气处理装置，沿废气输送方向依次包括废气收集箱、用于废气冷却的冷凝器、用于废气处理的药液箱和用于向药液箱内输送药液的供液装置，药液箱与冷凝器之间连接有净气管，净气管一端与冷凝器固接，另一端固设有散气罩，药液箱内的药液淹没散气罩，废气收集箱内滑动连接有压力调节板，且压力调节板与废气收集箱顶端之间固设有第一弹性件，废气收集箱、冷凝器、药液箱和供液装置彼此依次连通。本实用新型缓解了现有的尾气处理装置结构复杂，不能保证尾气以均匀恒定的速度进入吸收塔，同时，进入吸收塔内时与处理液的作用不充分的技术问题。

Description

废气处理装置及废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及化工废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理装置及废气处理系统。

背景技术

随着化工工艺的发展及人类需求的增大，化工生产的规模也逐渐扩大。化工产品虽然给人们的生活及生产带来便捷，但是，化工产品的制备从原料到成品的过程中产生的尾气如果不经处理直接选择排放到空气中，则会严重威胁到生态环境的平衡与人们的生命健康。在当下的人们越来越意识到环保的重要性，为了降低化工生产对大气环境的破坏，化工生产过程中排放的尾气需经过尾气处理装置净化之后才能排放到大气中，以减少甚至避免排放到空气中的化工尾气对环境造成不可挽回的破坏。

现有的尾气处理装置虽然具有上述特点，但是，现有的尾气处理装置结构复杂，也不能保证尾气以均匀恒定的速度进入吸收塔，同时，进入吸收塔内时与处理液的作用时间短且不充分，影响尾气的净化效果，存在处理后的尾气不达标的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理装置及废气处理系统，以缓解了现有的尾气处理装置不能保证尾气以均匀恒定的速度进入吸收塔且存在处理后的尾气不达标的技术问题。

本实用新型提供的一种废气处理装置，沿废气输送方向依次包括废气收集箱、用于废气冷却的冷凝器、用于废气处理的药液箱和用于向所述药液箱内输送药液的供液装置；

所述药液箱与所述冷凝器之间连接有净气管，所述净气管一端与所述冷凝器固接，另一端固设有散气罩，所述药液箱内的药液淹没所述散气罩；

所述废气收集箱内滑动连接有压力调节板，且所述压力调节板与所述废气收集箱顶端之间固设有第一弹性件；

所述废气收集箱、所述冷凝器、所述药液箱和所述供液装置彼此依次连通。

进一步的，所述供液装置包括供液箱和用于检测所述供液箱内液位高度的液位检测单元；

所述液位检测单元包括电容液位计、与所述电容液位计电连接的显示灯和设置在所述供液箱内的多个第二弹性件，多个所述第二弹性件沿所述供液箱的高度方向等间距设置，所述电容液位计压设在所述第二弹性件上。

进一步的，所述供液箱内设置有吸水腔体，所述吸水腔体为空心筒状结构，且所述吸水腔体的一端与所述供液箱的顶部连接，另一端延伸至所述供液箱箱体的底部。

进一步的，所述供液装置还包括循环水泵，所述供液箱与所述药液箱之间分别固设有进液管和出液管，所述循环水泵固设在所述进液管与所述供液箱之间。

进一步的，所述废气收集箱与所述冷凝器之间设有单向阀。

进一步的，所述药液箱外壁上固设有电磁强化器。

进一步的，还包括与所述药液箱顶部连通的过滤室，所述过滤室内沿废气流动方向依次固设有干燥板和活性炭板。

进一步的，还包括与所述过滤室连通的消毒室，所述消毒室的内壁上固设有紫外线发生器和臭氧发生器。

进一步的，所述第一弹性件与所述第二弹性件均为弹簧。

本实用新型的有益效果为：

该废气处理装置包括废气收集箱、用于废气冷却的冷凝器、用于废气处理的药液箱和用于向药液箱内输送药液的供液装置，化工设备生产加工过程中产生的废气进入废气收集箱内，废气收集箱能够存储废气，废气收集箱连通有冷凝器，首先，利用物质在不同温度下具有不同的饱和蒸汽压的特性，废气经过冷凝器时，处于蒸汽状态的有害物质发生液化进而从废气中分离出去。该废气处理装置管道内的废气继续流动，冷凝器连通有药液箱，药液箱与冷凝器之间设有净气管，废气在经过冷凝处理后从净气管的散气罩进入药液箱内，其中，在药液箱内设有处理废气的药液，废气中的有害物质在药液箱内与药液发生化学反应，以对经由冷凝器处理后的废气进行再次的处理。由于散气罩淹没在药液中，因此经由散气罩流出的废气能够与药液充分接触，以提高药液对废气的处理效果。

除此之外，在废气收集箱内设有压力调节板，当废气收集箱内流入废气时，废气会对压力调节板产生第一方向的作用力，由于压力调节板与废气收集箱顶端之间固设有第一弹性件，此时，第一弹性件在压力调节板上能够产生一个与第一方向作用力的方向相反但大小相等的第二方向作用力，以达到保持废气收集箱内的压强稳定的目的，进而能够保证进入冷凝器和药液箱内的废气流量处于一个稳定的状态。废气以稳定的流量流动时，保证了废气与药液间接触的时间，不但进一步提高了药液箱内药液的吸收效率，保证了废气的处理质量，同时还防止了药液浪费的情况发生。

在本实用新型中，废气经由冷凝器和药液箱能够进行两次过滤，提高了过滤质量，同时，在药液箱内设有散气罩，将散气罩浸泡在药液中提高了废气与药液的接触面积，以保障废气与药液间彼此充分接触。其中，在废气收集向内设有压力调节板，在压力调节板与废气收集箱顶部内壁之间固设有第一弹性件，第一弹性件能够调节废气收集箱内的废气压强，以保障废气收集箱内的压力处于一个恒定状态，进而保障废气以稳定的流量流动，进一步提高了药液箱内药液的吸收效率，保证了废气处理质量，不但节约了药液使用量还降低了整体废气处理装置处理废气的成本，同时还具有实用性强和功能性佳的特点。

本实用新型提供一种具有上述废气处理装置的废气处理系统。

本实用新型的有益效果为：

该废气处理系统与上述废气处理装置所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的废气处理装置的结构示意图；

图2为图1中供液装置的结构示意图；

图3为图2中液位检测单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的具有除尘单元的废气处理装置的结构示意图。

图标：10-废气收集箱；20-冷凝器；30-药液箱；40-供液装置；50-净气管；60-散气罩；70-单向阀；80-过滤室；90-消毒室；101-压力调节板；102-第一弹性件；401-供液箱；402-液位检测单元；403-循环水泵；404-吸水腔体；4021-电容液位计；4022-第二弹性件；40211-第一电容板；40212-第二电容板；801-干燥板；802-活性炭板；901-紫外线发生器；902-臭氧发生器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供的一种废气处理装置，沿废气输送方向依次包括废气收集箱10、用于废气冷却的冷凝器20、用于废气处理的药液箱30和用于向药液箱30内输送药液的供液装置40。

药液箱30与冷凝器20之间连接有净气管50，净气管50一端与冷凝器20固接，另一端固设有散气罩60，散气罩60浸泡在药液中。

废气收集箱10内滑动连接有压力调节板101，且压力调节板101与废气收集箱10顶端之间固设有第一弹性件102。废气收集箱10、冷凝器20、药液箱30和供液装置40彼此依次连通。

该废气处理装置包括废气收集箱10、用于废气冷却的冷凝器20、用于废气处理的药液箱30和用于向药液箱30内输送药液的供液装置40，化工设备生产加工过程中产生的废气进入废气收集箱10内，废气收集箱10能够存储废气，废气收集箱10连通有冷凝器20，首先，利用物质在不同温度下具有不同的饱和蒸汽压的特性，废气经过冷凝器20时，处于蒸汽状态的有害物质发生液化进而从废气中分离出去。该废气处理装置管道内的废气继续流动，冷凝器20连通有药液箱30，药液箱30与冷凝器20之间设有净气管50，废气在经过冷凝处理后从净气管50的散气罩60进入药液箱30内，其中，在药液箱30内设有处理废气的药液，废气中的有害物质在药液箱30内与药液发生化学反应，以对经由冷凝器20处理后的废气进行再次的处理。由于散气罩60淹没在药液中，因此经由散气罩60流出的废气能够与药液充分接触，以提高药液对废气的处理效果。

除此之外，在废气收集箱10内设有压力调节板101，当废气收集箱10内流入废气时，废气会对压力调节板101产生第一方向的作用力，由于压力调节板101与废气收集箱10顶端之间固设有第一弹性件102，此时，第一弹性件102在压力调节板101上能够产生一个与第一方向作用力的方向相反但大小相等的第二方向作用力，以达到保持废气收集箱10内的压强稳定的目的，进而能够保证进入冷凝器20和药液箱30内的废气流量处于一个稳定的状态。废气以稳定的流量流动时，保证了废气与药液间接触的时间，不但进一步提高了药液箱30内药液的吸收效率，保证了废气的处理质量，同时还防止了药液浪费的情况发生。

在本实施例中，废气经由冷凝器20和药液箱30能够进行两次过滤，提高了过滤质量，同时，在药液箱30内设有散气罩60，将散气罩60浸泡在药液中提高了废气与药液的接触面积，以保障废气与药液间彼此充分接触。其中，在废气收集向内设有压力调节板101，在压力调节板101与废气收集箱10顶部内壁之间固设有第一弹性件102，第一弹性件102能够调节废气收集箱10内的废气压强，以保障废气收集箱10内的压力处于一个恒定状态，进而保障废气以稳定的流量流动，进一步提高了药液箱30内药液的吸收效率，保证了废气处理质量，不但节约了药液使用量还降低了整体废气处理的成本，同时还具有实用性强和功能性佳的特点。

如图4所示，在本实施中，化工设备的废气在进入废气收集箱10内时可以先经由旋风电机进行除尘，在旋风电机下设有储尘箱，旋风电机内设有导风螺旋板。在导风螺旋板的作用下，废气中的尘粒由于离心力与废气分离，废气经由管道进入废气收集箱10内，灰尘在重力的作用下散落至储尘箱内，以以提高废气的处理效果。

如图2和图3所示，具体的，供液装置40包括供液箱401和用于检测供液箱401内液位高度的液位检测单元402。

液位检测单元402包括电容液位计4021、与电容液位计4021电连接的显示灯和设置在供液箱401内的多个第二弹性件4022，多个第二弹性件4022沿供液箱401的高度方向等间距设置，电容液位计4021压设在第二弹性件4022上。

在本实施例中，供液装置40包括供液箱401和用于检测供液箱401内液位高度的液位检测单元402，供液箱401能够保障药液箱30内药液的充足，以满足处理废气的药液需求，液位检测单元402能够实时监测供液箱401内的药液是否充足，其中，当供液箱401内装入药液后，药液对供液箱401的侧壁产生压力，压力通过供液箱401的侧壁传递到沿供液箱401的高度方向设置的多个第二弹簧上，电容液位计4021包括：两块相对设置的第一电容板40211与第二电容板40212，当供液箱401内液位改变时，第二弹簧也随之发生形变，从而改变第一电容板40211与第二电容板40212之间的距离，进而改变两板之间的电容，电容液位计4021能够根据电容的变化识别出供液箱401内液位的高度，从而当供液箱401内药液液位过低时发出警报，以提醒工作人员及时填充供液箱401内的药液。

如图2所示，其中，供液箱401内设置有吸水腔体404，吸水腔体404为空心筒状结构，且吸水腔体404的一端与供液箱401的顶部连接，另一端延伸至供液箱401箱体的底部。

在本实施例中，为了最大程度利用供液箱401内的药液，供液箱401内设置有吸水腔体404，且吸水腔体404为空心筒状结构，吸水腔体404竖直设置在供液箱401内，且吸水腔体404的一端与供液箱401的顶部连接，吸水腔体404的另一端延伸至供液箱401的底部，采用此种设置，吸水腔体404能够在供液箱401内液面高度与吸水腔体404底部齐平之前持续保持吸水状态，从而保证在每一次将供液箱401内灌满药液之后，能够最大程度地利用供液箱401内的药液，从而在相同量的药液下，减少向供液箱401内添加药液的次数，进一步提高了该废气处理装置的功能性。

如图1所示，具体的，供液装置40还包括循环水泵403，供液箱401与药液箱30之间分别固设有进液管和出液管，循环水泵403固设在进液管与供液箱401之间。

在本实施例中，循环水泵403能够保证药液箱30与供液箱401之间药液的输送，以保障废气与药液充分接触，提高废气处理的效率，同时，循环水泵403能够使得药液最大限度上的循环利用，减少了药液的浪费，降低了废气处理的成本。

请继续参照图1，其中，在本实施例中，废气收集箱10与冷凝器20之间设有单向阀70。单向阀70能够防止经由废气收集箱10流出的废气回流，同时还能够防止冷凝器20中的冷凝水逆流至冷凝器20与废气收集箱10之间的管道内，造成管道阻塞的情况发生，同时还能够防止冷凝水逆流至废气收集箱10内对废气收集造成腐蚀的情况。

其中，在本实施例中，药液箱30外边固设有电磁强化器。磁化能够增加水的缔合度、粘度和渗透性，进而使得药液与废气接触的更加充分，提高废气的处理效率。

请继续参照图1，具体的，该废气处理装置还包括与药液箱30顶部连通的过滤室80，过滤室80内沿废气流动方向依次固设有干燥板801和活性炭板802。干燥板801能够除去经与药液反应后废气中的水汽，以保障排放出的气体的干燥和纯净，同时，活性炭板802能够有效吸收废气中的异味，以进一步对废气进行净化处理，保障了排放废气的质量和标准。

请继续参照图1，具体的，该废气处理装置还包括与过滤室80连通的消毒室90，消毒室90的内壁上固设有紫外线发生器901和臭氧发生器902。

在本实施例中，紫外线发生器901能够将残余的少量有害物质利用紫外线光束进行裂解，同时利用臭氧发生器902产生的臭氧与呈游离状态的污染物质原子聚合，生成新的无害的物质，同时臭氧对恶臭气体及刺激性气味具有很好的消除作用，进一步保障了排放至空气中废气的纯净、无污染。

具体的，在本实施例中，第一弹性件102与第二弹性件4022均为弹簧。弹簧是一种利用弹性性能来工作的机械零件，具有在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状的特性。利用弹簧的这种特性，能够很好的控制机构运动，以实现机构的复位运动功能。

实施例二

本实施例提供一种废气处理系统，该废气处理系统具有上述实施例一所述的废气处理装置。

该废气处理系统与上述废气处理装置所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种废气处理装置，其特征在于，沿废气输送方向依次包括废气收集箱(10)、用于废气冷却的冷凝器(20)、用于废气处理的药液箱(30)和用于向所述药液箱(30)内输送药液的供液装置(40)；

所述药液箱(30)与所述冷凝器(20)之间连接有净气管(50)，所述净气管(50)一端与所述冷凝器(20)固接，另一端固设有散气罩(60)，所述药液箱(30)内的药液淹没所述散气罩(60)；

所述废气收集箱(10)内滑动连接有压力调节板(101)，且所述压力调节板(101)与所述废气收集箱(10)顶端之间固设有第一弹性件(102)；

所述废气收集箱(10)、所述冷凝器(20)、所述药液箱(30)和所述供液装置(40)依次连通。

2.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于，所述供液装置(40)包括供液箱(401)和用于检测所述供液箱(401)内液位高度的液位检测单元(402)；

所述液位检测单元(402)包括电容液位计(4021)、与所述电容液位计(4021)电连接的显示灯和设置在所述供液箱(401)内的多个第二弹性件(4022)，多个所述第二弹性件(4022)沿所述供液箱(401)的高度方向等间距设置，所述电容液位计(4021)压设在所述第二弹性件(4022)上。

3.根据权利要求2所述的废气处理装置,其特征在于，所述供液箱(401)内设置有吸水腔体(404)，所述吸水腔体(404)为空心筒状结构，且所述吸水腔体(404)的一端与所述供液箱(401)的顶部连接，另一端延伸至所述供液箱(401)箱体的底部。

4.根据权利要求3所述的废气处理装置,其特征在于，所述供液装置(40)还包括循环水泵(403)，所述供液箱(401)与所述药液箱(30)之间分别固设有进液管和出液管，所述循环水泵(403)固设在所述进液管与所述供液箱(401)之间。

5.根据权利要求4所述的废气处理装置,其特征在于，所述废气收集箱(10)与所述冷凝器(20)之间设有单向阀(70)。

6.根据权利要求5所述的废气处理装置,其特征在于，所述药液箱(30)外壁上固设有电磁强化器。

7.根据权利要求6所述的废气处理装置,其特征在于，还包括与所述药液箱(30)顶部连通的过滤室(80)，所述过滤室(80)内沿废气流动方向依次固设有干燥板(801)和活性炭板(802)。

8.根据权利要求7所述的废气处理装置,其特征在于，还包括与所述过滤室(80)连通的消毒室(90)，所述消毒室(90)的内壁上固设有紫外线发生器(901)和臭氧发生器(902)。

9.根据权利要求8所述的废气处理装置，其特征在于，所述第一弹性件(102)与所述第二弹性件(4022)均为弹簧。

10.一种废气处理系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述废气处理装置。