CN109519082A - 一种橱窗铝合金边框及制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种橱窗铝合金边框及制备工艺,橱窗铝合金边框包括长边框、短边框和边框连接件,边框连接件将长边框和短边框连接为一个整体的方形框架,且整个方形框架由铝合金制成,长边框、短边框与边框连接件的连接处设置有铝箔贴纸,用于覆盖连接处;长边框和短边框的内侧部均设置有安装凹槽,安装凹槽的两边设置有软毡毛垫,安装凹槽的底面设置有活动支撑板,将橱窗边框拆分为三个部件,再将部件进行组装得到整体边框,能够活动调节边框之间的距离,用于固定卡住安装在橱窗边框内部的物件,避免物件产生晃动,避免物件脱落噪声财产损失以及人员伤害,采用质量轻盈、密度小强度高的铝合金制作整个边框,从整体上降低了橱窗边框移动和安装的难度。
Description
技术领域
本发明涉及橱窗边框制备技术领域,具体涉及一种橱窗铝合金边框及制备工艺。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用。
随着生活水平的提高,一些中高端的高层建筑及小康住宅用铝合金对其性能和表面的质量有较高的需求,目前,市场上流行的橱窗边框,外观精美,不易生锈,但是采用的隔热件的空腔小,致使铝材在整体材料中占的比例较大,使得铝材的价格增高,大大增加了材料的成本,由于铝型材具有重量轻,抗着力强的优点而被广泛应用在建筑物上,但是一般的铝合金橱窗边框是整块进行浇筑、焊接出来的,在进行移动或安装时难免存在难题,而且,整块成型的橱窗边框的边框之间的距离不可调节,容易导致橱窗中安装的玻璃等部件滑落,不仅造成财产损失,而会导致人员伤害,且其牢固性也存在很大的隐患。
设计出一种组装式的、边框间距可以调节的橱窗边框将是目前市场所需要的,能够很好地解决目前市场上所存在的问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明旨在提供一种组装式的、边框间距可调节的、质量轻、密度小、强度高的橱窗铝合金边框及制备工艺。
为实现本发明目的,采用的技术方案是:一种橱窗铝合金边框,包括长边框、短边框和边框连接件,所述边框连接件将长边框和短边框连接为一个整体的方形框架,且整个方形框架由铝合金制成,所述长边框、短边框与边框连接件的连接处设置有铝箔贴纸,用于覆盖连接处;
所述长边框和短边框的内侧部均设置有安装凹槽,安装凹槽的两边设置有软毡毛垫,所述安装凹槽的底面设置有活动支撑板;
所述长边框和短边框的两端设置有安装卡件,长边框和短边框的框面上设置有转动锁孔,所述安装卡件上设置有连接螺栓;
所述转动锁孔中插入转动锁杆,转动锁杆转动带动套装在转动轴上的主动轮进行转动,所述主动轮通过转动螺杆连接从动轮,所述转动螺杆的顶部连接活动支撑板。
优选的,所述长边框和短边框的安装凹槽的底面上设置有贯穿孔,转动螺杆穿过贯穿孔连接活动支撑板。
优选的,所述从动轮套装在转动轴上,主动轮和从动轮通过齿轮咬合转动螺杆。
优选的,所述长边框和短边框上均设置有2个转动锁孔,2个转动锁孔连动的转动螺杆连接的活动支撑板整块连接或相互独立。
优选的,所述边框连接件的外侧设置有固定加强板,固定加强板通过固定加强筋连接在边框连接件上。
优选的,所述固定加强板、固定加强筋与边框连接件一体化成型。
优选的,所述固定加强板的宽度大于或等于边框连接件的宽度,固定加强筋的宽度小于或等于边框连接件的宽度。
优选的,所述边框连接件的两端设置有连接凹槽,连接凹槽内部设置有连接螺孔。
优选的,所述连接凹槽的边沿设置有连接卡件,连接卡件和安装卡件将长边框或短边框与边框连接件进行卡装。
一种橱窗铝合金边框的制备工艺,所述工艺具体包括以下步骤:
(1).浇筑:准备好浇筑长边框、短边框和边框连接件的模具,清理干净之后,将高温液态的铝合金浇筑到模具中,采用5℃/h的降温速率将模具冷却至300~500℃,液态铝合金进行固化,采用10~15℃/h的降温速率将模具冷却至室温后,取出长边框、短边框和边框连接件,再置于低温环境中保存;
(2).安装:将制备好的主动轮、转动螺杆和从动轮通过转动轴固定在长边框或短边框的内部,主动轮对应好转动锁孔,再将转动轴的两端焊接在长边框或短边框的内部,转动轴不动,转动锁杆带动主动轮绕转动轴转动,带动转动螺杆前后移动,转动螺杆带动从动轮绕转动轴转动;
将活动支撑板的一端面焊接在转动螺杆的顶部,且转动螺杆穿过贯穿孔,实现通过转动锁杆带动活动支撑板在长边框或短边框的安装凹槽中进行前后移动,再将软粘毛垫通过黏合剂安装在安装凹槽的内侧;
(3).组装:先将长边框、短边框与边框连接件通过安装卡件和连接卡件进行卡装,再将连接螺栓插入到连接螺孔中进行螺纹咬合连接;
将铝箔贴纸一端的粘接面撕开,贴纸贴附在长边框、短边框与边框连接件的连接处,压平铝箔贴纸,保证从外观上看长边框、短边框与边框连接件无明显连接痕迹。
本发明的有益效果为:本发明将橱窗边框先拆分为三个部件,再将部件进行组装得到整体边框,能够活动调节边框之间的距离,用于固定卡住安装在橱窗边框内部的物件,避免物件产生晃动,避免物件脱落噪声财产损失以及人员伤害,采用质量轻盈、密度小强度高的铝合金制作整个边框,从整体上降低了橱窗边框移动和安装的难度。
附图说明
图1是本发明橱窗铝合金边框的整体结构示意图。
图2是本发明橱窗铝合金边框的短边框结构示意图。
图3是本发明橱窗铝合金边框的边框连接件结构示意图。
图4是本发明橱窗铝合金边框的短边框或长边框的安装凹槽结构示意图。
图5是本发明橱窗铝合金边框的短边框或长边框内部的边框间距调节部分结构示意图。
图中:1、长边框;2、短边框;3、边框连接件;4、软毡毛垫;5、活动支撑板;6、安装凹槽;7、安装卡件;8、转动锁孔;9、连接螺栓;10、主动轮;11、转动螺杆;12、从动轮;13、贯穿孔;14、转动轴;15、转动锁杆;16、固定加强板;17、固定加强筋;18、连接凹槽;19、连接卡件;20、连接螺孔。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-5所示,一种橱窗铝合金边框,包括长边框1、短边框2和边框连接件3,所述边框连接件3将长边框1和短边框2连接为一个整体的方形框架,且整个方形框架由铝合金制成,所述长边框1、短边框2与边框连接件3的连接处设置有铝箔贴纸,用于覆盖连接处;
所述长边框1和短边框2的内侧部均设置有安装凹槽6,安装凹槽6的两边设置有软毡毛垫4,所述安装凹槽6的底面设置有活动支撑板5;
所述长边框1和短边框2的两端设置有安装卡件7,长边框1和短边框2的框面上设置有转动锁孔8,所述安装卡件7上设置有连接螺栓9;
所述转动锁孔8中插入转动锁杆15,转动锁杆15转动带动套装在转动轴14上的主动轮10进行转动,所述主动轮10通过转动螺杆11连接从动轮12,所述转动螺杆11的顶部连接活动支撑板5。
进一步地,所述长边框1和短边框2的安装凹槽6的底面上设置有贯穿孔13,转动螺杆10穿过贯穿孔13连接活动支撑板5。
进一步地,所述从动轮12套装在转动轴14上,主动轮10和从动轮12通过齿轮咬合转动螺杆11。
进一步地,所述长边框1和短边框2上均设置有2个转动锁孔8,2个转动锁孔8连动的转动螺杆11连接的活动支撑板5整块连接或相互独立。
进一步地,所述边框连接件3的外侧设置有固定加强板16,固定加强板16通过固定加强筋17连接在边框连接件3上。
进一步地,所述固定加强板16、固定加强筋17与边框连接件3一体化成型。
进一步地,所述固定加强板16的宽度大于或等于边框连接件3的宽度,固定加强筋17的宽度小于或等于边框连接件3的宽度。
进一步地,所述边框连接件3的两端设置有连接凹槽18,连接凹槽18内部设置有连接螺孔20。
进一步地,所述连接凹槽18的边沿设置有连接卡件19,连接卡件19和安装卡件7将长边框1或短边框2与边框连接件3进行卡装。
一种橱窗铝合金边框的制备工艺,所述工艺具体包括以下步骤:
(1).浇筑:准备好浇筑长边框1、短边框2和边框连接件3的模具,清理干净之后,将高温液态的铝合金浇筑到模具中,采用5℃/h的降温速率将模具冷却至300~500℃,液态铝合金进行固化,采用10~15℃/h的降温速率将模具冷却至室温后,取出长边框1、短边框2和边框连接件3,再置于低温环境中保存;
(2).安装:将制备好的主动轮10、转动螺杆11和从动轮12通过转动轴14固定在长边框1或短边框2的内部,主动轮10对应好转动锁孔8,再将转动轴14的两端焊接在长边框1或短边框2的内部,转动轴14不动,转动锁杆15带动主动轮10绕转动轴14转动,带动转动螺杆11前后移动,转动螺杆11带动从动轮12绕转动轴14转动;
将活动支撑板5的一端面焊接在转动螺杆11的顶部,且转动螺杆11穿过贯穿孔13,实现通过转动锁杆11带动活动支撑板5在长边框1或短边框2的安装凹槽6中进行前后移动,再将软粘毛垫4通过黏合剂安装在安装凹槽6的内侧;
(3).组装:先将长边框1、短边框2与边框连接件3通过安装卡件7和连接卡件19进行卡装,再将连接螺栓9插入到连接螺孔20中进行螺纹咬合连接;
将铝箔贴纸一端的粘接面撕开,贴纸贴附在长边框1、短边框2与边框连接件3的连接处,压平铝箔贴纸,保证从外观上看长边框1、短边框2与边框连接件3无明显连接痕迹。
在本发明中,本发明将橱窗边框先拆分为三个部件,再将部件进行组装得到整体边框,能够活动调节边框之间的距离,用于固定卡住安装在橱窗边框内部的物件,避免物件产生晃动,避免物件脱落噪声财产损失以及人员伤害,采用质量轻盈、密度小强度高的铝合金制作整个边框,从整体上降低了橱窗边框移动和安装的难度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种橱窗铝合金边框,包括长边框(1)、短边框(2)和边框连接件(3),其特征在于:所述边框连接件(3)将长边框(1)和短边框(2)连接为一个整体的方形框架,且整个方形框架由铝合金制成,所述长边框(1)、短边框(2)与边框连接件(3)的连接处设置有铝箔贴纸,用于覆盖连接处;
所述长边框(1)和短边框(2)的内侧部均设置有安装凹槽(6),安装凹槽(6)的两边设置有软毡毛垫(4),所述安装凹槽(6)的底面设置有活动支撑板(5);
所述长边框(1)和短边框(2)的两端设置有安装卡件(7),长边框(1)和短边框(2)的框面上设置有转动锁孔(8),所述安装卡件(7)上设置有连接螺栓(9);
所述转动锁孔(8)中插入转动锁杆(15),转动锁杆(15)转动带动套装在转动轴(14)上的主动轮(10)进行转动,所述主动轮(10)通过转动螺杆(11)连接从动轮(12),所述转动螺杆(11)的顶部连接活动支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种橱窗铝合金边框,其特征在于:所述长边框(1)和短边框(2)的安装凹槽(6)的底面上设置有贯穿孔(13),转动螺杆(10)穿过贯穿孔(13)连接活动支撑板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种橱窗铝合金边框,其特征在于:所述从动轮(12)套装在转动轴(14)上,主动轮(10)和从动轮(12)通过齿轮咬合转动螺杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种橱窗铝合金边框,其特征在于:所述长边框(1)和短边框(2)上均设置有2个转动锁孔(8),2个转动锁孔(8)连动的转动螺杆(11)连接的活动支撑板(5)整块连接或相互独立。
5.根据权利要求1所述的一种橱窗铝合金边框,其特征在于:所述边框连接件(3)的外侧设置有固定加强板(16),固定加强板(16)通过固定加强筋(17)连接在边框连接件(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种橱窗铝合金边框,其特征在于:所述固定加强板(16)、固定加强筋(17)与边框连接件(3)一体化成型;
所述固定加强板(16)的宽度大于或等于边框连接件(3)的宽度,固定加强筋(17)的宽度小于或等于边框连接件(3)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种橱窗铝合金边框,其特征在于:所述边框连接件(3)的两端设置有连接凹槽(18),连接凹槽(18)内部设置有连接螺孔(20)。
8.根据权利要求7所述的一种橱窗铝合金边框,其特征在于:所述连接凹槽(18)的边沿设置有连接卡件(19),连接卡件(19)和安装卡件(7)将长边框(1)或短边框(2)与边框连接件(3)进行卡装。
9.一种橱窗铝合金边框的制备工艺,其特征在于:所述工艺具体包括以下步骤:
(1).浇筑:准备好浇筑长边框(1)、短边框(2)和边框连接件(3)的模具,清理干净之后,将高温液态的铝合金浇筑到模具中,采用5℃/h的降温速率将模具冷却至300~500℃,液态铝合金进行固化,采用10~15℃/h的降温速率将模具冷却至室温后,取出长边框(1)、短边框(2)和边框连接件(3),再置于低温环境中保存;
(2).安装:将制备好的主动轮(10)、转动螺杆(11)和从动轮(12)通过转动轴(14)固定在长边框(1)或短边框(2)的内部,主动轮(10)对应好转动锁孔(8),再将转动轴(14)的两端焊接在长边框(1)或短边框(2)的内部,转动轴(14)不动,转动锁杆(15)带动主动轮(10)绕转动轴(14)转动,带动转动螺杆(11)前后移动,转动螺杆(11)带动从动轮(12)绕转动轴(14)转动;
将活动支撑板(5)的一端面焊接在转动螺杆(11)的顶部,且转动螺杆(11)穿过贯穿孔(13),实现通过转动锁杆(11)带动活动支撑板(5)在长边框(1)或短边框(2)的安装凹槽(6)中进行前后移动,再将软粘毛垫(4)通过黏合剂安装在安装凹槽(6)的内侧;
(3).组装:先将长边框(1)、短边框(2)与边框连接件(3)通过安装卡件(7)和连接卡件(19)进行卡装,再将连接螺栓(9)插入到连接螺孔(20)中进行螺纹咬合连接;
将铝箔贴纸一端的粘接面撕开,贴纸贴附在长边框(1)、短边框(2)与边框连接件(3)的连接处,压平铝箔贴纸,保证从外观上看长边框(1)、短边框(2)与边框连接件(3)无明显连接痕迹。
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