CN203755500U - 玻璃幕墙多角度调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种玻璃幕墙多角度调节结构，用于连接玻璃幕墙面板及幕墙钢支架，所述玻璃幕墙多角度调节结构包括粘接固定于所述玻璃幕墙面板上的转动边框及可拆卸固定于所述幕墙钢支架上的基座边框，且所述转动边框铰接于所述基座边框上，以调节所述玻璃幕墙面板与幕墙钢支架之间的角度。本实用新型玻璃幕墙多角度调节结构通过转动边框与基座边框的相对转动来调整玻璃幕墙面板与幕墙钢支架之间的角度，实现了折面玻璃幕墙的多角度拟合，节省了型材开模费用及开模周期，提高了现场安装效率，且结构简单、安全可靠、实用性强。

Description

玻璃幕墙多角度调节结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙多角度调节结构。

背景技术

玻璃幕墙是现代一种新型墙体形式，其由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。

在玻璃幕墙安装施工中，经常需要完成不规则面或多角度折面的外观造型，目前，通常的做法是通过开具多种角度的特殊模具来完成造型效果，然而，该做法不仅增加了开模费用及耽误延长了工期，而且还存在加工精度要求高、现场安装效率低等缺点，已经不能适应绿色建筑节能、节材的科学发展观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种玻璃幕墙多角度调节结构，可实现折面玻璃幕墙的多角度拟合，节省型材开模费用及开模周期，且提高现场安装效率。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种玻璃幕墙多角度调节结构，用于连接玻璃幕墙面板及幕墙钢支架，所述玻璃幕墙多角度调节结构包括粘接固定于所述玻璃幕墙面板上的转动边框及可拆卸固定于所述幕墙钢支架上的基座边框，且所述转动边框铰接于所述基座边框上，以调节所述玻璃幕墙面板与幕墙钢支架之间的角度。

进一步，在上述玻璃幕墙多角度调节结构中，所述幕墙钢支架包括幕墙横向钢支架及多个幕墙竖向钢支架，所述多个幕墙竖向钢支架对称设置于所述幕墙横向钢支架的两侧。

进一步，在上述玻璃幕墙多角度调节结构中，所述玻璃幕墙多角度调节结构还包括设于所述基座边框与幕墙横向钢支架之间的三元乙丙胶垫及两端压紧于所述基座边框上的锁紧件，所述锁紧件通过固定件锁紧固定于幕墙横向钢支架上。

进一步，在上述玻璃幕墙多角度调节结构中，所述基座边框包括第一连接部及由所述第一连接部一端垂直延伸的第二连接部，所述第一连接部另一端设有用于卡设所述三元乙丙胶垫的胶垫凹槽，所述三元乙丙胶垫一侧设有可卡设于所述胶垫凹槽中的凸缘。

进一步，在上述玻璃幕墙多角度调节结构中，所述转动边框包括第一支臂及由所述第一支臂一端垂直延伸的第二支臂，所述第一支臂另一端朝向所述第二连接部一侧设有球型突起，所述第二连接部的端部相应设有可收容所述球型突起的球型凹槽，所述转动边框通过所述球型突起及球型凹槽铰接于所述基座边框。

进一步，在上述玻璃幕墙多角度调节结构中，所述锁紧件包括一本体及由所述本体两端对称延伸的两压臂，所述本体设有可抵持于所述幕墙横向钢支架上的两第一抵持脚，所述两压臂的末端也设有可抵持于所述基座边框上的两第二抵持脚。

进一步，在上述玻璃幕墙多角度调节结构中，所述两第一抵持脚与幕墙横向钢支架之间设有垫片。

进一步，在上述玻璃幕墙多角度调节结构中，所述第一支臂背离所述球型突起的一侧通过硅酮结构胶及双面胶条与玻璃幕墙面板粘接成一体。

进一步，在上述玻璃幕墙多角度调节结构中，所述第二支臂的内侧包覆支撑于所述玻璃幕墙面板端面。

进一步，在上述玻璃幕墙多角度调节结构中，相邻的两所述第一支臂之间通过硅酮耐候密封胶及泡沫杆进行密封。

本实用新型玻璃幕墙多角度调节结构通过转动边框与基座边框的相对转动来调整玻璃幕墙面板与幕墙钢支架之间的角度，实现了折面玻璃幕墙的多角度拟合，节省了型材开模费用及开模周期，提高了现场安装效率，且结构简单、安全可靠、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型玻璃幕墙多角度调节结构一实施例的结构示意图；

图2为图1中基座边框、幕墙横向钢支架、三元乙丙胶垫、锁紧件及固定件的分解结构示意图；

图3为图1中玻璃幕墙面板、转动边框、基座边框及三元乙丙胶垫的分解结构示意图；

图4为本实用新型玻璃幕墙多角度调节结构的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，本实用新型玻璃幕墙多角度调节结构，用于连接玻璃幕墙面板1及幕墙钢支架2，其包括粘接固定于所述玻璃幕墙面板1上的转动边框3及可拆卸固定于所述幕墙钢支架2上的基座边框4，且所述转动边框3铰接于所述基座边框4上，以调节所述玻璃幕墙面板1与幕墙钢支架2之间的角度。这样，通过所述转动边框3及铰接于所述转动边框3的基座边框4，实现了调节所述玻璃幕墙面板1与幕墙钢支架2之间的角度，解决了折面玻璃幕墙的多角度拟合问题，也节省了型材开模费用及开模周期，提高了现场安装效率。

其中，所述幕墙钢支架2包括幕墙横向钢支架21及多个幕墙竖向钢支架22，所述多个幕墙竖向钢支架22对称设置于所述幕墙横向钢支架21的两侧。所述幕墙钢支架2也被称为幕墙钢龙骨，是玻璃幕墙的主要支承结构，用于将面玻璃所受的各种荷载直接传递到建筑主构上，保证了玻璃幕墙的安全可靠性能。

请一并参阅图1及图2，所述玻璃幕墙多角度调节结构还包括设于所述基座边框4 与幕墙横向钢支架21之间的三元乙丙胶垫5及两端压紧于所述基座边框4上的锁紧件6，所述锁紧件6通过固定件7锁紧固定于幕墙横向钢支架21上。这样，就通过锁紧件6及固定件7将所述基座边框4及三元乙丙胶垫5牢固固定于所述幕墙横向钢支架21上，实现了所述基座边框4与幕墙横向钢支架21之间的连接安全可靠。

具体地，所述基座边框4包括第一连接部42及由所述第一连接部42一端垂直延伸的第二连接部44，所述第一连接部42另一端设有用于卡设所述三元乙丙胶垫5的胶垫凹槽422，所述三元乙丙胶垫5一侧设有可卡设于所述胶垫凹槽422中的凸缘52，所述三元乙丙胶垫5另一侧为平面，其可贴合于所述幕墙横向钢支架21上。所述三元乙丙胶垫5可起到消除噪音、杜绝金属腐蚀的作用，且该三元乙丙胶垫5可事先安装在基座边框4上，有利于提高安装效率。

所述锁紧件6包括一本体62及由所述本体62两端对称延伸的两压臂64，所述本体62设有可抵持于所述幕墙横向钢支架21上的两第一抵持脚66，所述两压臂64的末端也设有可抵持于所述基座边框4上的两第二抵持脚68，所述两第一抵持脚66与两第二抵持脚68同向设置。本实施例中，每一所述两第二抵持脚68抵持于第一连接部42上。

所述固定件7可穿设固定所述锁紧件6及幕墙横向钢支架21，从而通过锁紧件6将所述基座边框4压紧固定于幕墙横向钢支架21上。本实施例中，所述两第一抵持脚66与幕墙横向钢支架21之间设有垫片72，这样可避免所述两第一抵持脚66抵压损坏幕墙横向钢支架21的端面，且有利于提高固定件7的固定牢固性。本实施例中，所述固定件7为螺钉，也可为销钉、铆钉等。

请一并参阅图1至图3，所述转动边框3包括第一支臂32及由所述第一支臂32一端垂直延伸的第二支臂34，所述第一支臂32另一端朝向所述第二连接部44一侧设有球型突起322，所述第二连接部44的端部相应设有可收容所述球型突起322的球型凹槽442，所述转动边框3通过所述球型突起322及球型凹槽442铰接于所述基座边框4上，即所述转动边框3可通过球型突起322以所述球型凹槽442为转动轴相对自由转动，且所述球型突起322不会从所述球型凹槽442中脱离。本实施例中，所述球型凹槽442的直径比该球型突起322的直径大0.2mm。所述球型凹槽442设于所述基座边框4的内部，这样保证了室内可见面的美观。

所述第一支臂32背离所述球型突起322的一侧通过粘胶8与玻璃幕墙面板1粘接成一体，本实施例中，所述粘胶8为硅酮结构胶及双面胶条。且所述第二支臂34的内侧包覆支撑于所述玻璃幕墙面板1端面，其可有效承托玻璃幕墙面板1的自重荷载，避免自重荷载完全由硅酮结构胶密封胶承担同时，所述第二支臂34也起到护边作用，避免玻璃幕墙面板1在运输、安装过程中受到破坏。

相邻的两所述第一支臂32之间通过密封件9进行密封，起到密封防尘的作用。本实施例中，所述密封件9为硅酮耐候密封胶及泡沫杆。

需要说明的是，所述转动边框3、基座边框4及锁紧件6优选为铝合金材质制成，当然也可选择铁、钢或铜等其他金属制成。

请参阅图4，图4为本实用新型玻璃幕墙多角度调节结构的另一结构示意图。图4中的玻璃幕墙多角度调节结构与图1中的玻璃幕墙多角度调节结构的结构及安装方法完全相同，区别仅在于：图1中所述玻璃幕墙多角度调节结构应用于玻璃幕墙面板阴角结构，即连接的两玻璃幕墙面板之间朝向建筑物内部呈凹角状；图4中所述玻璃幕墙多角度调节结构应用于玻璃幕墙面板阳角结构，即连接的两玻璃幕墙面板之间朝向建筑物外部呈凸角状。

本实用新型玻璃幕墙多角度调节结构在安装使用时，首先，将转动边框3通过硅酮结构胶及双面胶条与玻璃幕墙面板1粘接成一体；接着，将所述转动边框3的球型突起322嵌入安装于所述基座边框4的球型凹槽442中，从而将转动边框3铰接于所述基座边框4上；接着，将所述三元乙丙胶垫5的凸缘52卡设于所述基座边框4的胶垫凹槽422中；最后，将所述锁紧件6的两第一抵持脚66抵持于所述幕墙横向钢支架21及两第二抵持脚68分别抵持于所述基座边框4的第一连接部42上，通过固定件7穿设固定所述锁紧件6及幕墙横向钢支架21，从而将所述基座边框4压紧固定于幕墙横向钢支架21上。

安装时，可根据实际情况，通过调整转动边框3与基座边框4之间的角度，使得两玻璃幕墙面板1之间的阴角角度达到190度，从而实现两玻璃幕墙面板阴角的安装；也可通过调整转动边框3与基座边框4之间的角度，使得两玻璃幕墙面板1之间的阳角角度达到130度，从而实现两玻璃幕墙面板阳角的安装。这样，本实用新型玻璃幕墙多角度调节结构通过转动边框与基座边框的相对转动来调整玻璃幕墙面板与幕墙钢支架之间的角度，实现了折面玻璃幕墙的多角度拟合。

相比于现有技术，本实用新型玻璃幕墙多角度调节结构具有以下有益效果：

1、有效解决了多角度折线幕墙的拟合问题，节省了型材开模费用及开模周期，提高了现场安装效率；

2、通过玻璃幕墙面板与幕墙钢支架之间的角度调节，可有效吸收幕墙钢支架的垂直度偏差、面板尺寸偏差及施工安装误差，使幕墙外观效果更容易实现。

综上，本实用新型玻璃幕墙多角度调节结构通过转动边框与基座边框的相对转动来调整玻璃幕墙面板与幕墙钢支架之间的角度，实现了折面玻璃幕墙的多角度拟合，节省了型材开模费用及开模周期，提高了现场安装效率，且结构简单、安全可靠、实用性强。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (10)

1.一种玻璃幕墙多角度调节结构，用于连接玻璃幕墙面板及幕墙钢支架，其特征在于，所述玻璃幕墙多角度调节结构包括粘接固定于所述玻璃幕墙面板上的转动边框及可拆卸固定于所述幕墙钢支架上的基座边框，且所述转动边框铰接于所述基座边框上，以调节所述玻璃幕墙面板与幕墙钢支架之间的角度。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于，所述幕墙钢支架包括幕墙横向钢支架及多个幕墙竖向钢支架，所述多个幕墙竖向钢支架对称设置于所述幕墙横向钢支架的两侧。

3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于，所述玻璃幕墙多角度调节结构还包括设于所述基座边框与幕墙横向钢支架之间的三元乙丙胶垫及两端压紧于所述基座边框上的锁紧件，所述锁紧件通过固定件锁紧固定于幕墙横向钢支架上。

4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于，所述基座边框包括第一连接部及由所述第一连接部一端垂直延伸的第二连接部，所述第一连接部另一端设有用于卡设所述三元乙丙胶垫的胶垫凹槽，所述三元乙丙胶垫一侧设有可卡设于所述胶垫凹槽中的凸缘。

5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于，所述转动边框包括第一支臂及由所述第一支臂一端垂直延伸的第二支臂，所述第一支臂另一端朝向所述第二连接部一侧设有球型突起，所述第二连接部的端部相应设有可收容所述球型突起的球型凹槽，所述转动边框通过所述球型突起及球型凹槽铰接于所述基座边框。

6.根据权利要求4或5所述的玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于，所述锁紧件包括一本体及由所述本体两端对称延伸的两压臂，所述本体设有可抵持于所述幕墙横向钢支架上的两第一抵持脚，所述两压臂的末端也设有可抵持于所述基座边框上的两第二抵持脚。

7.根据权利要求6所述的玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于，所述两第一抵持脚与幕墙横向钢支架之间设有垫片。

8.根据权利要求5所述的玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于，所述第一支臂背离所述球型突起的一侧通过硅酮结构胶及双面胶条与玻璃幕墙面板粘接成一体。

9.根据权利要求8所述的玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于，所述第二支臂的内侧包覆支撑于所述玻璃幕墙面板端面。

10.根据权利要求9所述的玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于，相邻的两所述第一支臂之间通过硅酮耐候密封胶及泡沫杆进行密封。