CN109517451A - 一种超耐候水性木器漆及其制备方法 - Google Patents

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黄思墨
龚兴宇
黄莉恒
李雪梅
顾家豪
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    • C09D131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C09D131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种超耐候水性木器漆及其制备方法，所述超耐候水性木器漆包括以下按重量份计算的组分：水性醋丙乳液60‑85份；成膜助剂2‑10份；基材润湿剂0.2‑1份；流平剂0.1‑1份；消泡剂0.1‑2份；增稠剂0.1‑5份；pH调节剂0.1‑0.5份；水5‑20份；其他助剂0.1‑3份；其中，所述水性醋丙乳液为中山市华明泰科技股份有限公司BT‑WBE9527。本发明所制备的超耐候水性木器漆具有超强的耐候性，还具有优异的耐盐雾、耐温变、耐碱、耐醇性，硬度较高，性能与溶剂型木器漆相当，且超低VOC含量、对环境污染小、固化速度快、节省能源。

Description

一种超耐候水性木器漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及水性涂料领域，更具体地，本发明涉及一种超耐候水性木器漆及其制备方法。
背景技术
随着人们环保意识的增强以及在环保政策重重施压下，可挥发物极少的水性漆受到广大人民群众的青睐，水性漆的发展将是大势所趋，并将全面代替溶剂型涂料。我国水性漆的发展还只是刚刚步上高速路，虽然还处于弱势，但份额增长迅速，尤其最近几年水性木器漆得到大力推广，因其成熟的技术及低廉的价格和环保性，得到了市场的认可，将逐渐代替溶剂型木器漆。
水性木器漆就是以水为主要溶剂或可以用水稀释的木器漆，主要是对木器起保护和装饰作用。水性木器漆与溶剂型木器漆的更大不同之处就是可以用水稀释，具有无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、涂刷面漆大等优点。水性木器漆的主要特点还有附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性能较差，特别是耐候性方面与溶剂型木器漆还是有一定的差距，户外木器漆所处的自然环境恶劣，长久的风吹日晒使得漆膜老化、开裂粉化、木材变形开裂等等问题。因此，一种超耐候水性木器漆的研发成功，将对水性木器漆市场带来技术性的变革，引领一番潮流，为水性漆的发展起到指引作用。
发明内容
基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种超耐候水性木器漆，其具有超强的耐候性，优异的耐盐雾、耐温变、耐碱、耐醇性，硬度较高，性能与溶剂型木器漆相当，且超低VOC含量、对环境污染小、固化速度快、节省能源。
本发明的另一目的在于提供所述超耐候水性木器漆的制备方法。
其技术方案如下：
一种超耐候水性木器漆，包括以下按重量份计算的组分：
其中，所述水性醋丙乳液为中山市华明泰科技股份有限公司BT-WBE9527。
发明人通过实验发现，当采用特定的水性醋丙乳液，搭配成膜助剂、基材润湿剂、流平剂、消泡剂、增稠剂、pH调节剂、其他助剂等，并调整各组分配方，制备出的水性木器漆具有超强的耐候性能，可在人工老化性400h后仍不起泡、不脱落，且无裂纹、不起粉、不长霉。
在其中一个实施例中，所述成膜助剂为DPNB、DPM、十二醇酯中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述基材润湿剂为有机硅类表面活性剂、阴离子类表面活性剂、非离子类表面活性剂中的一种或多种。更具体地，所述基材润湿剂为迪高tego270或tego-245。
在其中一个实施例中，所述流平剂为聚醚硅氧烷、聚醚改性二甲基氧烷、聚酯改性聚硅氧烷、聚乙烯醇、丙烯酸酯、醛酮树脂中的任意一种或多种混合。优选地，所述流平剂为聚醚硅氧烷。流平剂能够显著降低涂料的表面张力，提高涂料的底材润湿能力和漆膜的流动性，消除Benard旋涡从而防止发花，改善涂层的平滑性，抗刮伤性和抗粘连性。
在其中一个实施例中，所述消泡剂为有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚硅氧烷、酰胺、二甲基硅油、正丁醇、聚丙醇、磷酸三丁酯、环氧乙烷、氢氧化镁、聚乙烯蜡、磷酸酯、矿物油中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述增稠剂为纤维素醚及其衍生物、碱溶涨型增稠剂、聚氨酯增稠剂、疏水改性非聚氨酯增稠剂任意一种或多种混合。
在其中一个实施例中，所述pH调节剂为二甲基乙醇胺、AMP-95、氨水中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述其他助剂包括润湿分散剂和/或杀菌剂。
在其中一个实施例中，所述润湿分散剂为阴离子型湿分散剂、阳离子型润湿分散剂、非离子型润湿分散剂、两性型润湿分散剂、电中性型润湿分散剂、高分子型超分散剂、受控自由基型超分散剂、任意的一种或多种。优选地，所述润湿分散剂为高分子型超分散剂。更具体地，所述高分子型分散剂为多己内多酯多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物型分散剂、丙烯酸酯高分子型分散剂、聚氨酯、高分子聚醚或聚酯型高分子分散剂中的一种或多种。由于它们的锚定基团一头与颜料粒子包附，另一头又与树脂缠绕吸附，因此贮存稳定性是比较好的，展色性好，防沉性能优异、防止浮色发花、性能稳定。
所述的超耐候水性木器漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)在投料控制面板上设定水性丙烯乳液的添加量，启动输送装置，投放水性醋丙乳液，启动搅拌器低速搅拌，转速控制在600-800转/分钟；
(2)把成膜助剂、增稠剂、水预混合均匀后缓慢投入反应釜中，持续分散10-15分钟；
(3)加入基材润湿剂、流平剂、消泡剂、其他助剂，中速搅拌，转速控制在1200-1500转/分钟，持续15-20分钟；
(4)加入pH调节剂，调节pH值至8.5-9.5，持续搅拌5-30分钟,即得所述超耐候水性木器漆。
本发明的有益效果在于：本发明使用特定的水性醋丙乳液，搭配成膜助剂、基材润湿剂、流平剂、消泡剂、增稠剂、pH调节剂、其他助剂等，并调整各组分配方，制备出的水性木器漆具有超强的耐候性能，可在人工老化性400h后仍不起泡、不脱落，且无裂纹、不起粉、不长霉；本发明所制备的超耐候水性木器漆具有优异的耐盐雾、耐温变、耐碱、耐醇性，硬度较高，抗粘连性好，性能与溶剂型木器漆相当；本发明所制备的超耐候水性木器漆以水为溶剂，不含苯类、酯类等有害溶剂，超低VOC含量，对环境污染小，安全环保。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
水性醋丙乳液：中山市华明泰科技股份有限公司BT-WBE9527。
其他未做特别说明的原料均为普通市售产品。
实施例1
一种超耐候水性木器漆，其组成如下：
其制备过程如下：
(1)在投料控制面板上设定水性醋丙乳液的添加量，启动输送装置，投放乳液，启动搅拌器低速搅拌，转速控制在600-800转/分钟；
(2)把DPM、DPNB、增稠剂、水预混合均匀后缓慢投入反应釜中，持续分散10-15分钟；
(3)依次投入基材润湿剂、流平剂、消泡剂、润湿分散剂、杀菌剂，中速搅拌，转速控制在1200-1500转/分钟，持续15-20分钟；
(4)投入pH调节剂，调节pH值至8.5-9.5，持续搅拌10分钟；
(5)用200目滤网过滤包装即得所述超耐候水性木器漆。
实施例2
一种超耐候水性木器漆，其组成如下：
所述超耐候水性木器漆的制备方法与实施例1基本相同，此处不再赘述。
实施例3
一种超耐候水性木器漆，其组成如下：
所述超耐候水性木器漆的制备方法与实施例1基本相同，此处不再赘述。
实施例4
一种超耐候水性木器漆，其组成如下：
所述超耐候水性木器漆的制备方法与实施例1基本相同，此处不再赘述。
对比例1
一种水性木器漆，其组成和制备方法与实施例1基本相同，区别仅在于，本对比例1用水性丙烯酸乳液AC2518(欧宝迪树脂(深圳)有限公司生产)替代实施例1中的BT-WBE9527。
对实施例1-4和对比例1进行性能测试，测试结果见表1。
表1
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种超耐候水性木器漆，其特征在于，包括以下按重量份计算的组分：水性醋丙乳液60-85份；
成膜助剂 2-10份 ；
基材润湿剂 0.2-1份；
流平剂 0.1-1份；
消泡剂 0.1-2份；
增稠剂 0.1-5份；
pH调节剂 0.1-0.5份；
水 5-20份；
其他助剂 0.1-3份；
其中，所述水性醋丙乳液为中山市华明泰科技股份有限公司BT-WBE9527。
2.根据权利要求1所述的超耐候水性木器漆，其特征在于，所述成膜助剂为DPNB、DPM、十二醇酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的超耐候水性木器漆，其特征在于，所述基材润湿剂为有机硅类表面活性剂、阴离子类表面活性剂、非离子类表面活性剂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的超耐候水性木器漆，其特征在于，所述流平剂为聚醚硅氧烷、聚醚改性二甲基硅氧烷、聚酯改性聚硅氧烷、聚乙烯醇、丙烯酸酯、醛酮树脂中的任意一种或多种混合。
5.根据权利要求1所述的超耐候水性木器漆，其特征在于，所述消泡剂为有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚硅氧烷、酰胺、二甲基硅油、正丁醇、聚丙醇、磷酸三丁酯、环氧乙烷、氢氧化镁、聚乙烯蜡、磷酸酯、矿物油中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的超耐候水性木器漆，其特征在于，所述增稠剂为纤维素醚及其衍生物、碱溶涨型增稠剂、聚氨酯增稠剂、疏水改性非聚氨酯增稠剂任意一种或多种混合。
7.根据权利要求1所述的超耐候水性木器漆，其特征在于，所述pH调节剂为二甲基乙醇胺、AMP-95、氨水中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的超耐候水性木器漆，其特征在于，所述其他助剂包括润湿分散剂和/或杀菌剂。
9.根据权利要求1所述的超耐候水性木器漆，其特征在于，所述润湿分散剂为阴离子型湿分散剂、阳离子型润湿分散剂、非离子型润湿分散剂、两性型润湿分散剂、电中性型润湿分散剂、高分子型超分散剂、受控自由基型超分散剂、任意的一种或多种。
10.权利要求1-9任一权利要求所述的超耐候水性木器漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）在投料控制面板上设定水性醋丙乳液的添加量，启动输送装置，投放水性醋丙乳液，启动搅拌器低速搅拌，转速控制在600-800转/分钟；
（2）把成膜助剂、增稠剂、水预混合均匀后缓慢投入反应釜中，持续分散10-15分钟；
（3）加入基材润湿剂、流平剂、消泡剂、其他助剂，中速搅拌，转速控制在1200-1500转/分钟，持续15-20分钟；
（4）加入pH调节剂，调节pH值至8.5-9.5，持续搅拌5-30分钟，即得所述超耐候水性木器漆。
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