CN109516766A - 一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，包括以下质量份数的各组分：天然粘土80～100份、沙土15～25份、石英10～20份、长石10～15份、细砂8～15份、植物秸秆8～12份、抗冻助剂0.3～0.5份、水8～30份，所述抗冻融透气透水陶土砖的制备方法为：步骤一，陶土砖原材料的准备；步骤二，破碎以及过筛处理；步骤三，原材料的混合搅拌；步骤四，压制成型；步骤五，烧结冷却。本发明制得的陶土砖具有良好的透气透水性以及抗冻融性能，而且陶土砖的制备方法过程简单合理，易于推广生产。

Description

一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法。
背景技术
陶土砖是中国最普遍应用的建筑砌墙材料，陶土砖是粘土砖的一种，陶土砖主要以实心砖为主，通常采用优质粘土或者紫砂陶土高温烧制，以天然粘土为主要成分，用石英、长石等为骨料，经过烧结后形成的土建砌强转，陶土砖属于低温砖，烧制温度为800℃，吸水率较高，吸水率在8～10％。陶土砖通体富含大量均匀细密的开放性气孔，故能将声波全部或部分折射出去，起到室外降低噪声，室内消除回音的效果，是创造城市优良居住环境的绝佳材料。陶土砖的吸水率达10％的情况下，瓷质砖在-15℃时冻融三次便全部冻裂，而陶土砖却可以在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕，在城市的建设中，陶土砖经常用作公园地面砖、道路砖、园林建设，但城市环境具有巨大的差异以及多样性，在冬季十分寒冷的东北三省的城市需要陶土砖具备更强的抗冻融性能以提高其使用寿命以及环境适应性，而在多雨的南方城市，则需要陶土砖具有很高的透气透水性性能，因此，本发明在保证陶土砖高强度的情况下，进一步提高陶土砖的抗冻融性能以及陶土砖的透气透水率。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，包括以下质量份数的各组分：
所述抗冻融透气透水陶土砖的制备步骤包括：
步骤一，陶土砖原材料的准备：将天然粘土和沙土中的石块、草、树根、非金属块去除，以免降低混合料的可塑性；
步骤二，破碎以及过筛处理：使用破碎机对石英、长石进行破碎处理，并且将破碎后的石英、长石进行过筛处理；
步骤三，原材料的混合搅拌：将天然粘土、沙土、石英、长石、细砂、植物秸秆加入到搅拌机中进行初混均匀，得到初混物；将抗冻助剂加入水中，搅拌使抗冻助剂在水中分散均匀，将含抗冻助剂的水加入初混物中，混合均匀，得到终混物；
步骤四，压制成型：将步骤三所得终混物装入制砖模具或者挤压机中压制形成砖坯，进行压制成型；
步骤五，烧结冷却：将步骤四所得砖坯放入窑炉内烧结成砖材，烧结温度为780～820℃，烧结时间2～5h，烧结完成，出砖至室外冷却至室温，即得到陶土砖成品。
上述的一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，所述植物秸秆为经过打碎处理的小麦秸秆或水稻秸秆。
上述的一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，所述植物秸秆的长度为0.2～1mm。
上述的一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，所述过筛后的石英、长石的粒度为80～200目。
上述的一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，所述细砂的粒度为45～100目。
本发明的有益效果是，本发明通过天然粘土、沙土、砂石以及植物秸秆相互粘结作用使得陶土砖的透气透水性以及抗冻融性能提高，而且陶土砖的制备方法过程简单合理，易于推广生产。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作详细说明。
【实施例1】
一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，包括以下质量份数的各组分：
所述抗冻融透气透水陶土砖的制备步骤包括：
步骤一，陶土砖原材料的准备：将天然粘土和沙土中的石块、草、树根、非金属块去除，以免降低混合料的可塑性；
步骤二，破碎以及过筛处理：使用破碎机对石英、长石进行破碎处理，并且将破碎后的石英、长石进行过筛处理；
步骤三，原材料的混合搅拌：将天然粘土、沙土、石英、长石、细砂、植物秸秆加入到搅拌机中进行初混均匀，得到初混物；将抗冻助剂加入水中，搅拌使抗冻助剂在水中分散均匀，将含抗冻助剂的水加入初混物中，混合均匀，得到终混物；
步骤四，压制成型：将步骤三所得终混物装入制砖模具中压制形成砖坯，进行压制成型；
步骤五，烧结冷却：将步骤四所得砖坯放入窑炉内烧结成砖材，烧结温度为790℃，烧结时间5h，烧结完成，出砖至室外冷却至室温，即得到陶土砖成品。
进一步的，所述植物秸秆为经过打碎处理的小麦秸秆，所述小麦秸秆的长度为0.2mm。
进一步的，所述过筛后的石英、长石的粒度为80目，所述细砂的粒度为45目。
【实施例2】
一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，包括以下质量份数的各组分：
所述抗冻融透气透水陶土砖的制备步骤包括：
步骤一，陶土砖原材料的准备：将天然粘土和沙土中的石块、草、树根、非金属块去除，以免降低混合料的可塑性；
步骤二，破碎以及过筛处理：使用破碎机对石英、长石进行破碎处理，并且将破碎后的石英、长石进行过筛处理；
步骤三，原材料的混合搅拌：将天然粘土、沙土、石英、长石、细砂、植物秸秆加入到搅拌机中进行初混均匀，得到初混物；将抗冻助剂加入水中，搅拌使抗冻助剂在水中分散均匀，将含抗冻助剂的水加入初混物中，混合均匀，得到终混物；
步骤四，压制成型：将步骤三所得终混物装入挤压机中压制形成砖坯，进行压制成型；
步骤五，烧结冷却：将步骤四所得砖坯放入窑炉内烧结成砖材，烧结温度为800℃，烧结时间3.5h，烧结完成，出砖至室外冷却至室温，即得到陶土砖成品。
进一步的，所述植物秸秆为经过打碎处理的水稻秸秆，所述水稻秸秆的长度为0.5mm。
进一步的，所述过筛后的石英、长石的粒度为120目，所述细砂的粒度为80目。
【实施例3】
一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，包括以下质量份数的各组分：
所述抗冻融透气透水陶土砖的制备步骤包括：
步骤一，陶土砖原材料的准备：将天然粘土和沙土中的石块、草、树根、非金属块去除，以免降低混合料的可塑性；
步骤二，破碎以及过筛处理：使用破碎机对石英、长石进行破碎处理，并且将破碎后的石英、长石进行过筛处理；
步骤三，原材料的混合搅拌：将天然粘土、沙土、石英、长石、细砂、植物秸秆加入到搅拌机中进行初混均匀，得到初混物；将抗冻助剂加入水中，搅拌使抗冻助剂在水中分散均匀，将含抗冻助剂的水加入初混物中，混合均匀，得到终混物；
步骤四，压制成型：将步骤三所得终混物装入制砖模具中压制形成砖坯，进行压制成型；
步骤五，烧结冷却：将步骤四所得砖坯放入窑炉内烧结成砖材，烧结温度为810℃，烧结时间2h，烧结完成，出砖至室外冷却至室温，即得到陶土砖成品。
进一步的，所述植物秸秆为经过打碎处理的小麦秸秆，所述小麦秸秆的长度为0.8mm。
进一步的，所述过筛后的石英、长石的粒度为200目，所述细砂的粒度为100目。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，其特征在于，包括以下质量份数的各组分：
所述抗冻融透气透水陶土砖的制备步骤包括：
步骤一，陶土砖原材料的准备：将天然粘土和沙土中的石块、草、树根、非金属块去除，以免降低混合料的可塑性；
步骤二，破碎以及过筛处理：使用破碎机对石英、长石进行破碎处理，并且将破碎后的石英、长石进行过筛处理；
步骤三，原材料的混合搅拌：将天然粘土、沙土、石英、长石、细砂、植物秸秆加入到搅拌机中进行初混均匀，得到初混物；将抗冻助剂加入水中，搅拌使抗冻助剂在水中分散均匀，将含抗冻助剂的水加入初混物中，混合均匀，得到终混物；
步骤四，压制成型：将步骤三所得终混物装入制砖模具或者挤压机中压制形成砖坯，进行压制成型；
步骤五，烧结冷却：将步骤四所得砖坯放入窑炉内烧结成砖材，烧结温度为780～820℃，烧结时间2～5h，烧结完成，出砖至室外冷却至室温，即得到陶土砖成品。
2.根据权利要求1所述的一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，其特征在于，所述植物秸秆为经过打碎处理的小麦秸秆或水稻秸秆。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，其特征在于，所述植物秸秆的长度为0.2～1mm。
4.根据权利要求1所述的一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，其特征在于，所述过筛后的石英、长石的粒度为80～200目。
5.根据权利要求1所述的一种抗冻融透气透水陶土砖及其制备方法，其特征在于，所述细砂的粒度为45～100目。
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