CN107098630A - 一种防蚊虫路面砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防蚊虫路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：钢渣20‑30份、煤矸石20‑30份、沸石20‑30份、硫磺渣15‑25份、防蚊虫添加剂0.5‑3份、皂角粉2‑5份、氧化锌1‑3份、粉煤灰15‑25份、二氧化硅5‑10份、水泥15‑35份。本发明的防蚊虫路面砖具有良好的防蚊虫、驱蚊虫的作用，耐磨防滑、固废利用率大、环境污染小，同时本发明的防蚊虫路面砖的制备方法简单、充分利用矿物费料、材料成本较低、原料易得、且工艺简明，具有较大的实用价值和良好的应用前景。

Description

一种防蚊虫路面砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及路面砖材料技术领域，具体涉及一种防蚊虫路面砖及其制备方法。
背景技术
路面砖是一种铺地材料，它由水泥、石子、沙子做原料，经震动成型,表面切磨出条纹或方格。看上去酷似花岗岩，风格有的高雅粗犷，有的浪漫柔和，是当代人首选的路面装饰材料.路面砖以水泥和集料为主要原材料，经加工、振动加压或其他成型工艺制成的，用于铺设城市道路人行道、城市广场等的混凝土路面及地面工程的块、板等。其表面可以是有面层(料)的或无面层(料)的、本色的或彩色的。包括用于铺设城市道路人行道、城市广场的其它产品材料(如地材)。
目前，在建筑行业中普遍使用的路面砖可以分为烧制红砖和免烧砖。烧制红砖是以普遍粘土配以煤矸石和炉渣灰在窑内高温烧制而成；而免烧砖一般是以石料加工种产生的石粉及碎片与水泥混合，经水泥凝固后而制得的水泥砖，也有人用石英砂加工中的尾砂加入轻体材料和水泥经加工后制得，这些砖中普遍使用了工业废料为原料，因而对减少工业废料的污染起到了一定的积极作用，随着城市水资源的不断匾乏，以及城市环境人性化的追求，透水砖的研发引起了材料、环境和市政工程专家的广泛关注。
透水砖具有良好的渗水性及保湿性，能很好的缓解城市由于被非透水地面铺装覆盖造成的“城市荒漠化”及“热岛效应”，还可以在一定程度上缓解城市内涝，补充城市地下水，调节城市环境，有利于保持城市水平衡。现有的透水砖向高密实、高强度方向发展，其抗压强度比较高，但依然存在诸多缺陷。
蚊子的生活史包括卵、幼虫、蛹、成虫4部分，一般卵1-2天，幼虫期5-7天，蛹2-3天，成虫羽化至吸血产卵3-7天，整个世代1-2周左右。吸血的雌蚊是登革热、疟疾、黄热病、丝虫病、日本脑炎等其他病原体的中间寄主，而蚊虫的幼卵喜欢生活在潮湿阴暗的环境，包括路面砖的接缝中，同时由于路面砖安装在地面上，会有各种各样的昆虫包括白蚁，这些昆虫会腐蚀路面砖、使其发生虫蛀现象。为解决这些问题，需要开发一种新型具有防蚊虫的路面砖。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种防蚊虫路面砖，该路面砖具有良好的防蚊虫、驱蚊虫的作用，耐磨防滑、固废利用率大、环境污染小，同时本发明的防蚊虫路面砖的制备方法简单、能充分利用矿物废料、材料成本较低、原料易得、且工艺简明，具有较大的实用价值和良好的应用前景。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种防蚊虫路面砖，包括以下重量份的原料：
钢渣20-30份、煤矸石20-30份、沸石20-30份、硫磺渣15-25份、防蚊虫添加剂0.5-3份、皂角粉2-5份、氧化锌1-3份、粉煤灰15-25份、二氧化硅5-10份、水泥15-35份。
优选地，所述防蚊虫路面砖包括以下重量份的原料：
钢渣25份、煤矸石25份、沸石25份、硫磺渣20份、防蚊虫添加剂1.5份、皂角粉3.5份、氧化锌2份、粉煤灰20份、二氧化硅8份、水泥25份。
优选地，所述防蚊虫添加剂为重量比为1:2的樟脑油和除虫菊酯的混合物。
本发明还提供了一种防蚊虫路面砖的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将钢渣、煤矸石、沸石、硫磺渣混合加入粉碎机中，粉碎均匀后送入煅烧炉中在750-850℃下煅烧1-3小时，将煅烧后的混合物加入球磨机中球磨，过80-90目筛得到混合物A；
步骤二，将粉煤灰、皂角粉、硫磺渣、防蚊虫添加剂、氧化锌、二氧化硅混合加入搅拌机中，再加入适量的水搅拌，搅拌转速为400-500r/min，搅拌时间为20-40分钟，搅拌均匀后放置2-4小时得到混合物B；
步骤三，将步骤一制得的混合物A、步骤二制得的混合物B混合加入搅拌机中搅拌20-30分钟，搅拌转速为500-600r/min，搅拌均匀后将混合物送入烘干箱中在50-70℃下烘烤4-6小时，得到混合物C；
步骤四，将混合物C送入对辊机中压制成1-3mm的片状，碾压次数3-5次，碾压结束后送入球磨机中，研磨后过200目筛，向研磨后的粉末加入水泥、适量的水搅拌，搅拌均匀后送入免烧制砖机内压制成所需尺寸的砖坯，置于背阴处放置40-50小时，即得发明的防蚊虫路面砖。
优选地，所述步骤一中煅烧温度为800℃、煅烧时间为2小时。
优选地，所述步骤二中搅拌转速450r/min、搅拌时间为30分钟，搅拌均匀后放置3小时。
优选地，所述步骤三中搅拌时间为25分钟、搅拌转速为550r/min，烘干温度为60摄氏度、烘干时间为5小时。
优选地，所述步骤四中片状物厚度为2mm、碾压次数为4次，背阴处放置45小时。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的防蚊虫路面砖添加了防蚊虫添加剂、皂角粉，其中防蚊虫添加剂为樟脑油和除虫菊酯的混合物，这些物质均能够对蚊虫具有预防和杀灭的作用，并且相对与其他防虫剂，这些添加物对环境无毒无害，能够最大程度的防止路面砖发生虫蛀现象。
（2）本发明的防蚊虫路面砖以钢渣、煤矸石、沸石、粉煤灰为主要成分，这些成分均为固体矿渣，因此能够大大提高固废利用率，减轻对环境的污染，实现了可持续发展。
（3）本发明的防蚊虫路面砖添加了硫磺渣材料，其对环境无害，对蚊虫有较强的驱除作用，大大提高了路面砖的防蚊虫效率。
（4）本发明的防蚊虫路面砖辅助添加了氧化锌、二氧化硅材料能够有效增加路面砖的强度，增强了路面砖的耐老化、耐磨性能。
（5）本发明的防蚊虫路面砖的制备方法简单、能充分利用矿物费料、材料成本较低、原料易得、且工艺简明，具有较大的实用价值和良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的防蚊虫路面砖，包括以下重量份的原料：
钢渣20份、煤矸石20份、沸石20份、硫磺渣15份、防蚊虫添加剂0.5份、皂角粉2份、氧化锌1份、粉煤灰15份、二氧化硅5份、水泥15份。
本实施例中防蚊虫添加剂为重量比为1:2的樟脑油和除虫菊酯的混合物。
本实施例的防蚊虫路面砖的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将钢渣、煤矸石、沸石、硫磺渣混合加入粉碎机中，粉碎均匀后送入煅烧炉中在750℃下煅烧1小时，将煅烧后的混合物加入球磨机中球磨，过80目筛得到混合物A；
步骤二，将粉煤灰、皂角粉、硫磺渣、防蚊虫添加剂、氧化锌、二氧化硅混合加入搅拌机中，再加入适量的水搅拌，搅拌转速为400r/min，搅拌时间为20分钟，搅拌均匀后放置2小时得到混合物B；
步骤三，将步骤一制得的混合物A、步骤二制得的混合物B混合加入搅拌机中搅拌20分钟，搅拌转速为500r/min，搅拌均匀后将混合物送入烘干箱中在50℃下烘烤4小时，得到混合物C；
步骤四，将混合物C送入对辊机中压制成1mm的片状，碾压次数3次，碾压结束后送入球磨机中，研磨后过200目筛，向研磨后的粉末加入水泥、适量的水搅拌，搅拌均匀后送入免烧制砖机内压制成所需尺寸的砖坯，置于背阴处放置40小时，即得发明的防蚊虫路面砖。
实施例2.
本实施例的防蚊虫路面砖，包括以下重量份的原料：
钢渣30份、煤矸石30份、沸石30份、硫磺渣25份、防蚊虫添加剂3份、皂角粉5份、氧化锌3份、粉煤灰25份、二氧化硅10份、水泥35份。
本实施例中防蚊虫添加剂为重量比为1:2的樟脑油和除虫菊酯的混合物。
本实施例的防蚊虫路面砖的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将钢渣、煤矸石、沸石、硫磺渣混合加入粉碎机中，粉碎均匀后送入煅烧炉中在850℃下煅烧3小时，将煅烧后的混合物加入球磨机中球磨，过90目筛得到混合物A；
步骤二，将粉煤灰、皂角粉、硫磺渣、防蚊虫添加剂、氧化锌、二氧化硅混合加入搅拌机中，再加入适量的水搅拌，搅拌转速为500r/min，搅拌时间为40分钟，搅拌均匀后放置4小时得到混合物B；
步骤三，将步骤一制得的混合物A、步骤二制得的混合物B混合加入搅拌机中搅拌30分钟，搅拌转速为600r/min，搅拌均匀后将混合物送入烘干箱中在70℃下烘烤6小时，得到混合物C；
步骤四，将混合物C送入对辊机中压制成3mm的片状，碾压次数5次，碾压结束后送入球磨机中，研磨后过200目筛，向研磨后的粉末加入水泥、适量的水搅拌，搅拌均匀后送入免烧制砖机内压制成所需尺寸的砖坯，置于背阴处放置50小时，即得发明的防蚊虫路面砖。
实施例3.
本实施例的防蚊虫路面砖，包括以下重量份的原料：
钢渣25份、煤矸石25份、沸石25份、硫磺渣20份、防蚊虫添加剂1.5份、皂角粉3.5份、氧化锌2份、粉煤灰20份、二氧化硅8份、水泥25份。
本实施例中防蚊虫添加剂为重量比为1:2的樟脑油和除虫菊酯的混合物。
本实施例的防蚊虫路面砖的制备方法，包括以下步骤：
要求1或2所述的防蚊虫路面砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将钢渣、煤矸石、沸石、硫磺渣混合加入粉碎机中，粉碎均匀后送入煅烧炉中在800℃下煅烧2小时，将煅烧后的混合物加入球磨机中球磨，过90目筛得到混合物A；
步骤二，将粉煤灰、皂角粉、硫磺渣、防蚊虫添加剂、氧化锌、二氧化硅混合加入搅拌机中，再加入适量的水搅拌，搅拌转速为450r/min，搅拌时间为30分钟，搅拌均匀后放置3小时得到混合物B；
步骤三，将步骤一制得的混合物A、步骤二制得的混合物B混合加入搅拌机中搅拌25分钟，搅拌转速为550r/min，搅拌均匀后将混合物送入烘干箱中在50-70℃下烘烤5小时，得到混合物C；
步骤四，将混合物C送入对辊机中压制成2mm的片状，碾压次数4次，碾压结束后送入球磨机中，研磨后过200目筛，向研磨后的粉末加入水泥、适量的水搅拌，搅拌均匀后送入免烧制砖机内压制成所需尺寸的砖坯，置于背阴处放置45小时，即得发明的防蚊虫路面砖。
以上各实施例制备的防蚊虫路面砖的性能测试结果如下：
本发明的防蚊虫路面砖添加了防蚊虫添加剂、皂角粉，其中防蚊虫添加剂为樟脑油和除虫菊酯的混合物，这些物质均能够对蚊虫具有预防和杀灭的作用，并且相对与其他防虫剂，这些添加物对环境无毒无害，能够最大程度的防止路面砖发生虫蛀现象；以钢渣、煤矸石、沸石、粉煤灰为主要成分，这些成分均为固体矿渣，因此能够大大提高固废利用率，减轻对环境的污染，实现了可持续发展；添加了硫磺渣材料，其对环境无害，对蚊虫有较强的驱除作用，大大提高了路面砖的防蚊虫效率；辅助添加了氧化锌、二氧化硅材料能够有效增加路面砖的强度，增强了路面砖的耐老化、耐磨性能。本发明的防蚊虫路面砖的制备方法简单、能充分利用矿物费料、材料成本较低、原料易得、且工艺简明，具有较大的实用价值和良好的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发 明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性 的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要 求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防蚊虫路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：
钢渣20-30份、煤矸石20-30份、沸石20-30份、硫磺渣15-25份、防蚊虫添加剂0.5-3份、皂角粉2-5份、氧化锌1-3份、粉煤灰15-25份、二氧化硅5-10份、水泥15-35份。
2.根据权利要求1所述的防蚊虫路面砖，其特征在于，所述防蚊虫路面砖包括以下重量份的原料：
钢渣25份、煤矸石25份、沸石25份、硫磺渣20份、防蚊虫添加剂1.5份、皂角粉3.5份、氧化锌2份、粉煤灰20份、二氧化硅8份、水泥25份。
3.根据权利要求1或2所述的防蚊虫路面砖，其特征在于，所述防蚊虫添加剂为重量比为1:2的樟脑油和除虫菊酯的混合物。
4.一种根据权利要求1或2所述的防蚊虫路面砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将钢渣、煤矸石、沸石、硫磺渣混合加入粉碎机中，粉碎均匀后送入煅烧炉中在750-850℃下煅烧1-3小时，将煅烧后的混合物加入球磨机中球磨，过80-90目筛得到混合物A；
步骤二，将粉煤灰、皂角粉、硫磺渣、防蚊虫添加剂、氧化锌、二氧化硅混合加入搅拌机中，再加入适量的水搅拌，搅拌转速为400-500r/min，搅拌时间为20-40分钟，搅拌均匀后放置2-4小时得到混合物B；
步骤三，将步骤一制得的混合物A、步骤二制得的混合物B混合加入搅拌机中搅拌20-30分钟，搅拌转速为500-600r/min，搅拌均匀后将混合物送入烘干箱中在50-70℃下烘烤4-6小时，得到混合物C；
步骤四，将混合物C送入对辊机中压制成1-3mm的片状，碾压次数3-5次，碾压结束后送入球磨机中，研磨后过200目筛，向研磨后的粉末加入水泥、适量的水搅拌，搅拌均匀后送入免烧制砖机内压制成所需尺寸的砖坯，置于背阴处放置40-50小时，即得发明的防蚊虫路面砖。
5.根据权利要求4所述的防蚊虫路面砖的制备方法，其特征在于，所述步骤一中煅烧温度为800℃、煅烧时间为2小时。
6.根据权利要求4所述的防蚊虫路面砖的制备方法，其特征在于，所述步骤二中搅拌转速450r/min、搅拌时间为30分钟，搅拌均匀后放置3小时。
7.根据权利要求4所述的防蚊虫路面砖的制备方法，其特征在于，所述步骤三中搅拌时间为25分钟、搅拌转速为550r/min，烘干温度为60摄氏度、烘干时间为5小时。
8.根据权利要求4所述的防蚊虫路面砖的制备方法，其特征在于，所述步骤四中片状物厚度为2mm、碾压次数为4次，背阴处放置45小时。
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