CN109516314B - 一种电子设备及其理线装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种理线装置，包括：导线；转动件，用于被导线缠绕，并通过正向转动能够使导线展开；第一弹性件，设置在转动件上，用于驱动转动件反向转动，以使导线缠绕至转动件上；锁止机构，设置在转动件上，能够对转动件进行锁止，以阻止转动件在第一弹性件的驱动下反向转动，令导线保持展开状态。上述理线装置，自动实现了导线的收纳，相对于人为操作而言，收纳方式更为规范，不容易丢失，给用户的使用带来了便利，并且如果将该收纳装置设置在电子设备中，则可以将导线收纳在电子设备中，从而避免导线和电子设备的分离，能够给用户的使用带来更大的便利。本申请还提供了具有上述理线装置的一种电子设备。

Description

一种电子设备及其理线装置

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，特别涉及一种理线装置，本申请还涉及具有上述理线装置的一种电子设备。

背景技术

例如心电带等一些电子设备需要与导线配合进行工作，电子设备与导线的配合方式都是插拔式，在进行收纳时，一般都是通过人为操作将拔开分离的电子设备和导线分别收纳，这不仅容易导致导线的丢失，而且还容易导致导线的杂乱缠绕，给电子设备的再次使用带来了很大的不便。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种理线装置，其能够令导线的收纳和使用更加方便。本申请还提供了具有上述理线装置的一种电子设备。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种理线装置，包括：

导线；

转动件，用于被所述导线缠绕，并通过正向转动能够使所述导线展开；

第一弹性件，设置在所述转动件上，用于驱动所述转动件反向转动，以使所述导线缠绕至所述转动件上；

锁止机构，设置在所述转动件上，能够对所述转动件进行锁止，以阻止所述转动件在所述第一弹性件的驱动下反向转动，令所述导线保持展开状态。

优选的，上述理线装置中，还包括设置在所述转动件上且能够导电的第二弹性件，所述第二弹性件与所述导线的缠绕端电连接，所述第二弹性件和所述第一弹性件均为缠绕在所述转动件上的平面涡卷弹簧，且所述第一弹性件和所述第二弹性件的缠绕方向相反。

优选的，上述理线装置中，所述转动件为套筒，且所述转动件的外周面上设置有凸缘，所述第一弹性件位于所述凸缘的顶部，所述第二弹性件和所述导线位于所述凸缘的底部。

优选的，上述理线装置中，所述锁止机构包括：

固定设置在所述转动件内壁上的齿圈；

设置在所述转动件内腔中的基座；

滑动的设置在所述基座上，并位于所述齿圈内侧的卡块，所述卡块通过在所述基座上滑动能够与所述齿圈啮合，以阻止所述齿圈转动；

设置在所述基座上，驱动所述卡块滑动以使所述卡块与所述齿圈啮合的第三弹性件。

优选的，上述理线装置中，所述锁止机构通过解锁部件对所述转动件解除锁止，所述解锁部件包括：

设置在所述锁止机构顶部，并能够沿所述转动件的轴线移动的按压件；

设置在所述按压件底面上且具有滑动斜面的驱动块，移动的所述驱动块通过所述滑动斜面能够带动所述卡块在所述基座上滑动，以使所述卡块与所述齿圈脱离啮合。

优选的，上述理线装置中，还包括对所述按压件进行支撑并限位的限位件。

优选的，上述理线装置中，所述第二弹性件的表面设置有绝缘层，所述导线缠绕在所述第二弹性件的外侧。

一种电子设备，包括佩戴件和心电盒，以及连接所述佩戴件和所述心电盒的连接底座，该连接底座内设置有上述任意一项中的理线装置，并且展开的所述导线能够伸出至所述连接底座的外部。

优选的，上述电子设备中，所述连接底座内设置有多个所述理线装置。

优选的，上述电子设备中，所述连接底座包括顶盖和底壳，并且所述顶盖和所述底壳围成了容纳所述理线装置的多个理线腔体，所述理线腔体与所述理线装置一对一设置。

本申请提供的理线装置，具有用于被导线缠绕的转动件，此转动件可以通过正向转动令已经缠绕在其上的导线展开，同时还可以通过反向转动，将展开的导线缠绕到转动件上，即通过转动件的转动，就能够实现导线的展开和收纳，而设置在转动件上的第一弹性件，则可以驱动转动件反向转动，以实现导线的自动收纳，并且转动件上设置的锁止机构可以对转动件进行锁止，阻止转动件在第一弹性件的驱动下反向转动，以使展开的导线维持在展开状态，从而方便用户的使用，当锁止机构对转动件解除锁止后，转动件就能够在第一弹性件的驱动下反向转动，以使导线再次缠绕到转动件上，再次实现导线的收纳。上述理线装置，自动实现了导线的收纳，相对于人为操作而言，收纳方式更为规范，不容易丢失，给用户的使用带来了便利，并且如果将该收纳装置设置在电子设备中，则可以将导线收纳在电子设备中，从而避免导线和电子设备的分离，能够给用户的使用带来更大的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的理线装置的分解示意图；

图2为转动件、锁止机构与未发生弹性变形的第一弹性件配合的俯视图；

图3为图2中第一弹性件发生弹性变形的结构示意图；

图4为转动件、第二弹性件与缠绕的导线配合的仰视图；

图5为图4中导线展开后的结构示意图；

图6为基座、卡块和第三弹性件配合的结构示意图；

图7为卡块处于卡止位置时锁止机构的结构示意图；

图8为卡块处于解锁位置时锁止机构的结构示意图；

图9为锁止机构与转动件配合的结构示意图；

图10为按压件、驱动块和卡块配合的结构示意图；

图11为电子设备的分解示意图；

图12为连接底座的分解示意图；

图13为电子设备处于工作状态的结构示意图。

以上图1-图13中：

1-导线，2-转动件，3-第一弹性件，4-第二弹性件，5-凸缘，6-齿圈，7-基座，8-卡块，9-第三弹性件，10-凸块，11-按压件，12-驱动块，13-限位件，14-佩戴件，15-心电盒，16-连接底座，17-顶盖，18-底壳，19-底盘导体，20-固定底座，21-电极接头。

具体实施方式

本申请提供了一种理线装置，其能够令导线的收纳和使用更加方便。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-图10所示，本申请实施例提供的理线装置，主要用于实现导线1的展开和自动收纳，且该理线装置也可以设置在电子设备中。理线装置主要包括导线1、转动件2、第一弹性件3和锁止机构，其中，导线1缠绕在转动件2上，且通过转动件2的正向转动和反向转动能够分别实现导线1的展开和缠绕，如图4和图5所示；第一弹性件3用于驱动转动件2反向转动，从而使得导线1的缠绕(也可以说收纳)自动完成，而锁止机构则用于对转动件2进行锁止，使得转动件2既无法正向转动，也无法反向转动，具体在使用时，如果需要导线1展开，则解除锁止机构对转动件2的锁止，通过人为拉动导线1以使转动件2正向转动，以实现导线1的展开(导线1的拉动也可以通过设置专门的驱动部件实现)，在导线1展开的长度达到要求后，即令锁止机构对转动件2锁止，以使导线1保持在展开的长度而配合电子设备进行工作(如图13所示)，当工作完成后需要收纳导线1时，则令锁止机构再次解除对转动件2的锁止，转动件2在第一弹性件3的驱动下反向转动，从而将展开的导线1再次缠绕到转动件2上，以实现导线1的自动收纳。

通过上述专门用于保持导线1展开长度以及自动收纳导线1的理线装置，不仅能够代替人为的收纳操作，以使导线1的收纳方式更为规范、方便，而且可以将理线装置设置在电子设备中，令导线1可以收纳在电子设备中，避免电子设备与导线1的分离收纳，使得导线1不再容易丢失，而且也能够减小收纳时占用的空间。并且上述的理线装置，还能够使导线1在不同情况下展开不同的长度，相对于现有技术中只能使用一定长度导线1的情况，可以令导线1的伸出长度更加灵活、合理，提升了用户的使用满意度。

如图1、图4和图5所示，本实施例中还包括设置在转动件2上且能够导电的第二弹性件4，第二弹性件4与导线1的缠绕端电连接。增设第二弹性件4，使得导线1与转动件2通过第二弹性件4弹性连接，能够通过该第二弹性件4的缓冲，避免导线1在展开和缠绕时因受力过大而对导线1和转动件2的连接牢固性造成影响。同时，还令第二弹性件4能够导电，并与导线1的缠绕端(此缠绕端指的是导线1缠绕成的线圈位于内侧的一端)电连接，使得第二弹性件4为电路的一部分，不仅能够节省部件，而且还能够保证电连接的良好性，避免因导线1频繁动作或受力过大而造成的接触不良现象出现，令电子设备具有更好的工作性能。其中，由于第二弹性件4需要导电，所以优选第二弹性件4的材质在具有弹性的前提下，还需要具有良好的导电性，进一步优选其材质与导线1芯线的材质相同或属于同一类，例如紫铜等。

更加优选的，如图1-图5所示，令第二弹性件4和第一弹性件3均为缠绕在转动件2上的平面涡卷弹簧，且第一弹性件3和第二弹性件4的缠绕方向相反。优选第一弹性件3和第二弹性件4均为平面涡卷弹簧，是因为平面涡卷弹簧的体积较小，令理线装置可以更加适合在体积较小的心电带等电子设备上进行安装。在工作过程中，导线1未伸出时，第一弹性件3未发生弹性变形，如图2所示；当导线1展开时，随着转动件2的转动，第一弹性件3收缩变形(平面涡卷弹簧的内侧端与转动件2固定连接，外侧端与固定件固定连接，此固定件可以为后续提到的连接底座16)，如图3所示；由于第一弹性件3和第二弹性件4的缠绕方向相反，所以与导线1连接的第二弹性件4则同时弹性变形，以方便导线1的伸出，如图5所示；当转动件2被锁止机构锁止后，第一弹性件3处于收缩变形的状态，此时导线1处于展开一定长度的状态，如图13所示；当转动件2被解锁后，导线1不再受到拉动力，第一弹性件3和第二弹性件4从变形状态向原形状态转变，即第一弹性件3扩张，经过该过程就能够使导线1再次缠绕到转动件2上，如图4所示。通过上述过程可以看出，第一弹性件3为驱动导线1收纳的主要驱动部件，所以其需要具有足够的弹性，基于此，本实施例优选第一弹性件3的材质为弹簧钢，例如55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌号。

另外，由于优选第二弹性件4为平面涡卷弹簧，其在随着导线1的展开和缠绕时，存在内外相邻的弧形段贴合的情况，又由于第二弹性件4需要导电，所以为了避免内外相邻的弧形段贴合引起电路电阻的改变，保证电子设备工作性能的稳定性，还优选第二弹性件4的表面设置有绝缘层。同时，在第二弹性件4优选为平面涡卷弹簧的基础上，还优选导线1在缠绕时，缠绕在第二弹性件4的外侧，如图4所示，从而进一步降低理线装置所占的空间。

具体的，如图1-图5以及图9所示(可以将图9理解为图2的轴测图)，优选转动件2为套筒，且转动件2的外周面上设置有凸缘5，第一弹性件3位于凸缘5的顶部，第二弹性件4和导线1位于凸缘5的底部。如此设置，除了能够避免第一弹性件3和第二弹性件4在发生弹性变形时相互干扰，以更好的保证各自的正常工作，还能够起到绝缘两者的作用，避免第一弹性件3对导线1所在电路造成影响。

如图6-图9所示，优选锁止机构包括：固定设置在转动件2内壁上的齿圈6；设置在转动件2内腔中的基座7；滑动的设置在基座7上，并位于齿圈6内侧的卡块8，该卡块8通过在基座7上滑动能够与齿圈6啮合，如图7所示，以阻止齿圈6转动；设置在基座7上，驱动卡块8滑动以使卡块8与齿圈6啮合的第三弹性件9。其中，齿圈6固定在转动件2上并随齿圈6同步转动，当卡块8与齿圈6啮合以阻挡齿圈6转动时，就能够实现对转动件2的阻挡，卡块8能够在基座7上滑动，当其滑动至卡止位置时，就能够实现与齿圈6的啮合，如图7所示；当其滑动至解锁位置时，就脱离与齿圈6的啮合，如图8所示，令转动件2可以正常转动；而设置在基座7上的第三弹性件9，可以对卡块8施加弹力，当卡块8由卡止位置向解锁位置移动时，卡块8会压缩第三弹性件9变形，如图8所示，第三弹性件9对卡块8施加弹力，卡块8在此弹力的作用下具有向卡止位置滑动的趋势，当卡块8不受其他外力时，卡块8在第三弹性件9的驱动下滑动至卡止位置并在此位置停留。

在上述锁止机构中，优选第三弹性件9为弹性片，齿圈6通过设置在其外周面上的凸块10固定卡接在转动件2上，如图6-图9所示。

如图1和图10所示，锁止机构通过解锁部件对转动件2解除锁止，该解锁部件优选包括：设置在解锁机构顶部，并能够沿转动件2的轴线移动的按压件11；设置在按压件11底面上且具有滑动斜面的驱动块12，移动的驱动块12通过滑动斜面能够带动卡块8在基座7上滑动，以使卡块8与齿圈6脱离啮合。前述提到的卡块8从卡止位置向解锁位置移动的动力，通过按压件11提供，该按压件11裸露在连接底座16(连接底座16后续提到)的表面，如图11和图13所示，用户通过向下按压按压件11，就可以实现对锁止机构的解锁，具体的解锁过程为：如图10所示，位于卡块8和齿圈6顶部的按压件11在被按压下移时(即按压件11沿转动件2轴向移动时)，驱动块12也同步下移，驱动块12上的滑动斜面与卡块8接触，并随着按压件11的下移，滑动斜面推动卡块8由卡止位置向解锁位置移动，此过程中第三弹性件9压缩，随着按压件11的持续下移，滑动斜面最终推动卡块8与齿圈6移动至解锁位置，从而使得卡块8无法再阻挡齿圈6以及转动件2的转动，进而实现了解锁操作。当解锁操作完成后，由于滑动斜面与卡块8接触，所以在第三弹性件9推动卡块8向卡止位置移动时，也会带动按压件11上移，从而令按压件11恢复至原位。

如图1所示，本实施例还包括对按压件11进行支撑并限位的限位件13。限位件13位于转动件2的底部，其固定在连接底座16上，用于支撑按压件11并限制按压件11的过量下移，避免对锁止机构造成损坏。

此外，如图11-图13所示，本实施例还提供了一种电子设备，包括佩戴件14和心电盒15，以及连接佩戴件14和心电盒15的连接底座16，该连接底座16内设置有上述的理线装置，并且展开的导线1能够伸出至连接底座16的外部，如图13所示，以保证电子设备的正常工作。其中连接底座16对理线装置起到支撑、保护和绝缘作用。在具体设置时，佩戴件14用于与人体连接以实现整个电子设备的佩戴，连接底座16连接在佩戴件14上，理线装置设置在连接底座16的内部，心电盒15设置在连接底座16上，如图11和图13所示，并且佩戴件14、连接底座16和心电盒15之间均为可拆卸连接，以方便各个部件的维修、更换。

进一步优选的，当电子设备上设置有多根导线1时，连接底座16内设置有多个理线装置，且这些理线装置与导线1一对一设置，如图12所示。

如图1和图12所示，连接底座16包括顶盖17和底壳18，并且顶盖17和底壳18围成了容纳理线装置的多个理线腔体，理线腔体与理线装置一对一设置。设置理线腔体，用于一对一的容纳理线装置，在更好的保证理线装置正常、稳定工作的前提下，还能够使得连接底座16的结构得到合理的布局、优化，令连接底座16的结构更加紧凑，体积更小。

此外，连接底座16上还设置有保证电子设备正常工作的其他部件，例如当电子设备为心电带时，连接底座16上还设置有底盘导体19、固定底座20和电极接头21等部件，如图11和图12所示。

本说明书中对各部分结构采用递进的方式描述，每个部分的结构重点说明的都是与现有结构的不同之处，理线装置的整体及部分结构可通过组合上述多个部分的结构而得到。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种理线装置，包括：

导线；

转动件，用于被所述导线缠绕，并通过正向转动能够使所述导线展开；

第一弹性件，设置在所述转动件上，用于驱动所述转动件反向转动，以使所述导线缠绕至所述转动件上；

锁止机构，设置在所述转动件上，能够对所述转动件进行锁止，以阻止所述转动件在所述第一弹性件的驱动下反向转动，令所述导线保持展开状态；

第二弹性件，设置在所述转动件上并能够导电，且与所述导线的缠绕端电连接以对所述导线进行缓冲；所述第一弹性件和所述第二弹性件的缠绕方向相反；

其中，在工作过程中，所述导线未伸出时，所述第一弹性件未发生弹性变形；当所述导线展开时，随着所述转动件的转动，所述第一弹性件收缩变形，与所述导线连接的所述第二弹性件则同时弹性变形，以方便所述导线的伸出。

2.根据权利要求1所述的理线装置，所述第二弹性件和所述第一弹性件均为缠绕在所述转动件上的平面涡卷弹簧。

3.根据权利要求2所述的理线装置，所述转动件为套筒，且所述转动件的外周面上设置有凸缘，所述第一弹性件位于所述凸缘的顶部，所述第二弹性件和所述导线位于所述凸缘的底部。

4.根据权利要求3所述的理线装置，所述锁止机构包括：

固定设置在所述转动件内壁上的齿圈；

设置在所述转动件内腔中的基座；

滑动的设置在所述基座上，并位于所述齿圈内侧的卡块，所述卡块通过在所述基座上滑动能够与所述齿圈啮合，以阻止所述齿圈转动；

设置在所述基座上，驱动所述卡块滑动以使所述卡块与所述齿圈啮合的第三弹性件。

5.根据权利要求4所述的理线装置，所述锁止机构通过解锁部件对所述转动件解除锁止，所述解锁部件包括：

设置在所述锁止机构顶部，并能够沿所述转动件的轴线移动的按压件；

设置在所述按压件底面上且具有滑动斜面的驱动块，移动的所述驱动块通过所述滑动斜面能够带动所述卡块在所述基座上滑动，以使所述卡块与所述齿圈脱离啮合。

6.根据权利要求5所述的理线装置，还包括对所述按压件进行支撑并限位的限位件。

7.根据权利要求2所述的理线装置，所述第二弹性件的表面设置有绝缘层，所述导线缠绕在所述第二弹性件的外侧。

8.一种电子设备，包括佩戴件和心电盒，以及连接所述佩戴件和所述心电盒的连接底座，其特征在于，所述连接底座内设置有权利要求1-7中任意一项所述的理线装置，并且展开的所述导线能够伸出至所述连接底座的外部。

9.根据权利要求8所述的电子设备，所述连接底座内设置有多个所述理线装置。

10.根据权利要求9所述的电子设备，所述连接底座包括顶盖和底壳，并且所述顶盖和所述底壳围成了容纳所述理线装置的多个理线腔体，所述理线腔体与所述理线装置一对一设置。

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