CN109515814A - 农产品包装袋安装筒模组和农产品包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种农产品包装袋安装筒模组和农产品包装机，其中，农产品包装袋安装筒模组包括安装筒、固定件、旋转件、铰接组件和锁合组件，安装筒的外侧壁凹设有卡槽，固定件具有从安装筒一侧卡插于卡槽内的第一夹持部，旋转件具有从安装筒另一侧卡插于卡槽内的第二夹持部，且旋转件的一端通过铰接组件转动连接固定件的一端，旋转件的另一端通过锁合组件扣合连接固定件的另一端。相比现有技术，本发明的有益效果在于，安装筒外部可以套装并存储包装袋，由于存储在安装筒上的包装袋可以满足一定农产品数量的包装需求，不需要频繁安装包装袋。此外，因为安装筒在使用中经常被包装袋摩擦，属于消耗件，此设计方便安装筒快速更换。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋安装技术领域，尤其涉及一种农产品包装袋安装筒模组和农产品包装机。
背景技术
目前，为做好农产品的保存，防止农产品内的水分及营养成分的流失，农产品采摘后要在农产品的外表面包覆一层保鲜膜，为防止热缩膜包装松脱，人们一般还需在农产品包装完保鲜膜后的外表面还需包装一层包装袋。
现有技术中对于农产品的外包装袋，通常采用人工包装的方式进行，需要人工将农产品逐个放入包装袋内，再封紧。采用人工包装，不仅效率低下，而且成本较高，此外人工包装时，时常出现包装不够严密，出现包装袋松脱现象，进而导致保鲜膜破损影响了产品质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种农产品包装袋安装筒模组，可以将包装袋套和并存储在安装筒外，去除人工撑开包装袋并将农产品装入包装袋内的工序，快捷方便。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种农产品包装袋安装筒模组，包括用于套设农产品包装袋于其上的安装筒、固定件、旋转件、铰接组件和锁合组件，所述安装筒的外侧壁凹设有卡槽，所述固定件具有从所述安装筒一侧卡插于所述卡槽内的第一夹持部，所述旋转件具有从所述安装筒另一侧卡插于所述卡槽内的第二夹持部，且所述旋转件的一端通过所述铰接组件转动连接至所述固定件的一端，所述旋转件的另一端通过所述锁合组件扣合连接所述固定件的另一端。
优选地，所述安装筒包括筒体、第一环形凸台和第二环形凸台，所述第一环形凸台和所述第二环形凸台沿所述筒体的轴向间隔套装于或一体成型于所述筒体的外侧并围合形成所述卡槽。
优选地，所述锁合组件包括固定块、第一支臂、第二支臂、抵压件和传动块，所述固定块固定安装在所述固定件的一端，所述第一支臂的一端和第二支臂的一端分别枢接于所述固定块上，所述第一支臂通过所述传动块连接所述第二支臂以用于带动所述第二支臂转动，所述抵压件安装于所述第二支臂之远离所述固定块的端部以用于压锁合或者松开所述固定件和所述旋转件。
优选地，所述第一支臂包括用于供人手把持操控旋转所述第一支臂的把持杆和两个一端都与所述把持杆连接且另一端分别延伸于所述固定块上方与下方并通过第一销轴转动连接所述固定块的第一分支杆，所述传动块设于两个所述第一分支杆之间，且所述传动块的一端通过第二销轴连接两个所述第一分支杆、另一端连接所述第二支臂。
优选地，所述第二支臂包括用于安装所述抵压件的安装杆和两个一端都与所述安装杆连接且另一端分别延伸于所述固定块上方与下方并通过第三销轴转动连接所述固定块的第二分支杆，两所述第二分支杆部分都穿设于两个所述第一分支杆之间，所述传动块的一端穿设于两个所述第二分支杆之间并通过第四销轴连接两个所述第二分支杆；锁合时，第一销轴、第二销轴和第四销轴共线，实现自锁。
优选地，所述安装杆上设有滑孔，所述抵压件包括主杆体和凸设于所述主杆体一端以用于抵压所述旋转件的抵压头，所述主杆体之远离所述抵压头的端部穿过所述滑孔并通过两个分别位于所述安装杆两侧的螺母锁紧，且所述主杆体能够沿垂直其轴向的方向在所述滑孔内滑动；且/或，
所述固定块设有安装槽，所述固定件的一端卡插于所述安装槽的一端内并通过螺丝连接所述固定块；所述旋转件的一端卡插于所述安装槽的另一端内并通过所述抵压件压紧。
优选地，所述铰接组件包括连接块和铰轴，所述连接块的一端紧固连接所述固定件、另一端通过所述铰轴转动连接所述旋转件。
优选地，所述连接块的两端分别设有第一插槽和第二插槽，所述固定件的一端卡插于第一插槽内并通过螺丝连接所述连接块；所述旋转件的一端卡插于所述第二插槽内并通过所述铰轴连接所述连接块。
优选地，所述固定件和所述旋转件都为板状部件，所述第一夹持部具有第一弧形壁面，所述第二夹持部具有第二弧形壁面,所述第一弧形壁面和所述第二弧形壁面围合形成用于夹持所述安装筒的夹持孔。
农产品包装机，农产品包装袋安装筒模组、位于安装筒下方以用于对所述包装袋进行封口切断的包装袋封口装置和位于安装筒上方以用于将农产品和所述包装袋输送至所述包装袋封口装置的送料装置。
相比现有技术，本发明的有益效果在于，安装筒外部可以套装并存储包装袋，将农产品从安装筒顶部放入，到达底部时，被安装筒外的包装袋包覆，从而完成农产品包装袋的包裹。且由于存储在安装筒上的包装袋可以满足一定农产品数量的包装需求，不需要频繁安装包装袋。此外，因为安装筒在使用中经常被包装袋摩擦，属于消耗件，此设计方便安装筒快速更换。
附图说明
图1为本发明实施例农产品包装袋安装筒模组的整体结构示意图。
图2为本发明实施例农产品包装袋安装筒模组去除安装筒的结构示意图。
图3为本发明实施例安装筒的结构示意图。
图4为本发明实施例锁合组件的结构示意图。
图5为本发明实施例锁合去除固定块后的结构示意图。
图6为本发明实施例铰接组件的结构示意图。
图7为本发明实施例农产品包装机的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示，一种农产品包装袋安装筒模组，包括用于套设农产品包装袋于其上的安装筒100、固定件200、旋转件300、铰接组件400和锁合组件500，安装筒100的外侧壁凹设有卡槽110，固定件200具有从安装筒100一侧卡插于卡槽110内的第一夹持部210，旋转件300具有从安装筒100另一侧卡插于卡槽110内的第二夹持部310，且旋转件300的一端通过铰接组件400转动连接至固定件200的一端，旋转件300的另一端通过锁合组件500扣合连接固定件200的另一端。卡槽110的设置，使得安装筒100能更快速地与固定件200及旋转件300配合卡插，以实现对安装筒100的安装定位。本实施例中，通过锁合组件500将安装筒100活动夹持于旋转件300与固定件200之间，使得安装筒100能快速便捷地拆卸和安装。
如图3所示，优选地，安装筒100包括筒体120、第一环形凸台111和第二环形凸台112，第一环形凸台111和第二环形凸台112沿筒体120的轴向间隔套装于筒体120的外侧并围合形成卡槽110。筒体120、第一环形凸台111和第二环形凸台112分体制造成型后再组装在一起。第一夹持部210和第二夹持部310卡插于卡槽110内后，筒体120外侧壁与第一夹持部210、第二夹持部310的配合可形成对安装筒100径向上的限位；第一环形凸台111和第二环形凸台112分别位于第一夹持部210、第二夹持部310的上方和下方，可形成对安装筒100轴向上的限位。此处，安装筒100将分成筒体120、第一环形凸台111和第二环形凸台112三部分设计制造再组装在一起，可使得筒体120的整体壁厚设计得比较薄，利于减小安装筒100的材料成本。当然了，具体应用中，作为替代的方案，安装筒100也可设计为一体成型的结构，即安装筒100一体制造成型，不需要后续的组装。
优选地，第一环形凸台111和第二环形凸台112分别通过螺丝连接筒体120，其拆装方便、紧固可靠。
优选地，第一环形凸台111套装于筒体120顶端的外侧，第二环形凸台112间隔安装于第一环形凸台111的下方。
如图1和图4所示，优选地，锁合组件500包括固定块510、第一支臂520、第二支臂530、抵压件540和传动块550，固定块510固定安装在固定件200的一端并由螺丝锁紧，第一支臂520的一端和第二支臂530的一端分别枢接于固定块510上，第一支臂520通过传动块550连接第二支臂530以用于带动第二支臂530转动，抵压件540安装于第二支臂530之远离固定块510的端部以用于压锁合或者松开固定件200和旋转件300。第一支臂520和第二支臂530都可相对固定块510进行旋转。在具体应用中，操作人员把持第一支臂520进行旋转时，可带动通过传动块550带动第二支臂530转动，从而使得安装于第二支臂530上的抵压件540旋转抵压或者松开旋转件300，从而实现旋转件300与固定件200的安装和拆卸。
优选地，第一支臂520包括用于供人手把持操控旋转第一支臂520的把持杆521和两个一端都与把持杆521连接且另一端分别延伸于固定块510上方与下方并通过第一销轴560转动连接固定块510的第一分支杆522，传动块550设于两个第一分支杆522之间，且传动块550的一端通过第二销轴570连接两个第一分支杆522、另一端连接第二支臂530。此处，第一支臂520通过两个第一分支杆522分别夹持于固定块510的上方和下方，并将传动块550设于两个第一分支杆522之间，这样既利于提高第一支臂520与固定块510连接的稳固可靠性，又可使得锁合组件500的整体结构比较紧凑。
优选地，第二支臂530包括用于安装抵压件540的安装杆531和两个一端都与安装杆531连接且另一端分别延伸于固定块510上方与下方并通过第三销轴580转动连接固定块510的第二分支杆532，两第二分支杆532部分都穿设于两个第一分支杆522之间，传动块550的一端穿设于两个第二分支杆532之间并通过第四销轴590连接两个第二分支杆532。此处，第二支臂530通过两个第二分支杆532分别夹持于固定块510的上方和下方，并将两第二分支杆532设计为穿过两个第一分支杆522之间后再连接固定块510，将传动块550的一端设于两个第二分支杆532之间，这样既利于提高第二支臂530与固定块510连接的稳固可靠性，又可避免第二支臂530和第一支臂520产生干涉，使得锁合组件500的整体结构比较紧凑。
在本实施例中，传动块550的一端通过第二销轴570连接两个第一分支杆522，传动块550的另一端穿设于两个第二分支杆532之间并通过第四销轴590连接两个第二分支杆532，抵压件540与第二分支杆532接触的部分设置成圆弧面，与第二分支杆532配合限位，通过上述的连接配合，实现第一支臂520带动第二支臂530的转动。当需要松开锁合组件时，第一支臂520往外转动，带动传动块550转动，传动块550将传动传递给第二支臂530，第二支臂530转动，从而带动抵压件540离开锁合位置，锁合组件500松开。当锁合组件500锁合时，第一销轴560、第二销轴570和第四销轴590共线,第一支臂520和第二支臂530呈垂直状态，传动块550抵顶第二支臂530，锁合组件500实现自锁，如此所述锁合组件500便可牢固锁合所述安装筒100。
如图1、图4和图5所示，优选地，安装杆531上设有滑孔533，抵压件540包括主杆体541和凸设于主杆体541一端以用于抵压旋转件300的抵压头542，主杆体541之远离抵压头542的端部穿过滑孔533并通过两个分别位于安装杆531两侧的螺母543锁紧，且主杆体541能够沿垂直其轴向的方向在滑孔533内滑动。抵压头542的外径大于主杆体541的外径。在本实施例中，抵压头542设计成圆台状，当然了，具体应用中，抵压头542也可设计为其它形状，例如圆柱状或者球状等。在本实施例中，安装杆531上滑孔533的设置，可使得抵压件540在第二支臂530长度方向上的安装位置可以调节。主杆体541通过两个分别位于安装杆531两侧的螺母543锁紧，可使得抵压头542相对第二支臂530之间的距离可以调节。具体应用中，当将抵压件540上位于安装杆531至少一侧的螺母543松开，抵压件540能够沿垂直其轴向的方向在滑孔533内滑动；当松开抵压件540上位于安装杆531靠近抵压头542一侧的螺母543，抵压头542可以沿主杆体541的轴向往靠近安装杆531的方向滑动；当松开抵压件540上位于安装杆531远离抵压头542一侧的螺母543，抵压头542可以沿主杆体541的轴向往远离安装杆531的方向滑动。
优选地，固定块510设有安装槽511，固定件200的一端卡插于安装槽511的一端内并通过螺丝连接固定块510；旋转件300的一端卡插于安装槽511的另一端内并通过抵压件540压紧。在其他实施例中，固定块510也可以设计成板状结构，直接通过螺丝连接固定件200。
如图1和图6所示，优选地，铰接组件400包括连接块410和铰轴420，连接块410的一端紧固连接固定件200、另一端通过铰轴420转动连接旋转件300。在本实施例中，连接块410的两端分别设有第一插槽411和第二插槽412，固定件200的一端卡插于第一插槽411内并通过螺丝与连接块410连接；旋转件300的一端卡插于第二插槽412内并通过铰轴420与连接块410连接。第一插槽411和第二插槽412的设计使得连接块410与固定件200及旋转件300能更好地定位及配合安装，而且当旋转件300向外旋转时，与连接块410连接的部分不至于受到位置限制，旋转件300能旋转的自由度更大。
优选地，固定件200和旋转件300都为板状部件，第一夹持部210具有第一弧形壁面211，第二夹持部310具有第二弧形壁面311,第一弧形壁面211和第二弧形壁面311围合形成用于夹持安装筒100的夹持孔220。固定件200两端均可以与旋转件300配合形成夹持孔220，安装备用的安装筒100，便于包装袋用完时，有备用的安装筒100能及时替换。
本实施例安装筒100的安装过程如下：将带有卡槽110的安装筒100一侧卡插于固定件200上，将旋转件300卡插在安装筒100的另一侧并由锁合组件500锁合，这样，即完成安装筒100的安装，其安装拆卸非常方便，便于安装筒100的后续的拆卸更换。
如图1和图7所示，具体应用中，可以在固定件200上安装多个安装筒100，用于安装筒100补充包装袋时，农产品包装作业无需停止。本发明实施例提供的农产品包装机包括农产品包装袋安装筒模组10、位于安装筒100下方以用于对包装袋进行封口切断的包装袋封口装置20和位于安装筒100上方以用于将农产品40和包装袋输送至包装袋封口装置20的送料装置30。本发明实施例提供的农产品包装机工作时，首先将包装袋套设于安装筒100上，包装袋位于安装筒100下方的端部打结封口，然后将农产品40由送料装置30移送至安装筒100内，农产品40由安装筒100内的通道进入包装袋内并被推动到安装筒100的下方，并由封口装置20进行封口。本发明实施例提供的农产品包装机，实现了农产品的自动化包装连续和自动工作。
具体地，包装袋可以为网状的，也可以是不具有网孔的结构。
本发明实施例中的农产品可以为柚子、西瓜、木瓜、哈密瓜等农产品，优选为柚子。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种农产品包装袋安装筒模组，其特征在于，包括用于套设农产品包装袋于其上的安装筒、固定件、旋转件、铰接组件和锁合组件，所述安装筒的外侧壁凹设有卡槽，所述固定件具有从所述安装筒一侧卡插于所述卡槽内的第一夹持部，所述旋转件具有从所述安装筒另一侧卡插于所述卡槽内的第二夹持部，且所述旋转件的一端通过所述铰接组件转动连接至所述固定件的一端，所述旋转件的另一端通过所述锁合组件扣合连接所述固定件的另一端。
2.根据权利要求1所述农产品包装袋安装筒模组，其特征在于，所述安装筒包括筒体、第一环形凸台和第二环形凸台，所述第一环形凸台和所述第二环形凸台沿所述筒体的轴向间隔套装于或一体成型于所述筒体的外侧并围合形成所述卡槽。
3.根据权利要求1所述农产品包装袋安装筒模组，其特征在于，所述锁合组件包括固定块、第一支臂、第二支臂、抵压件和传动块，所述固定块固定安装在所述固定件的一端，所述第一支臂的一端和第二支臂的一端分别枢接于所述固定块上，所述第一支臂通过所述传动块连接所述第二支臂以用于带动所述第二支臂转动，所述抵压件安装于所述第二支臂之远离所述固定块的端部以用于锁合或者松开所述固定件和所述旋转件。
4.根据权利要求3所述农产品包装袋安装筒模组，其特征在于，所述第一支臂包括用于供人手把持操控旋转所述第一支臂的把持杆和两个一端都与所述把持杆连接且另一端分别延伸于所述固定块上方与下方并通过第一销轴转动连接所述固定块的第一分支杆，所述传动块设于两个所述第一分支杆之间，且所述传动块的一端通过第二销轴连接两个所述第一分支杆、另一端连接所述第二支臂。
5.根据权利要求4所述农产品包装袋安装筒模组，其特征在于，所述第二支臂包括用于安装所述抵压件的安装杆和两个一端都与所述安装杆连接且另一端分别延伸于所述固定块上方与下方并通过第三销轴转动连接所述固定块的第二分支杆，两所述第二分支杆部分都穿设于两个所述第一分支杆之间，所述传动块的一端穿设于两个所述第二分支杆之间并通过第四销轴连接两个所述第二分支杆；锁合时，第一销轴、第二销轴和第四销轴共线，使所述锁合组件实现自锁。
6.根据权利要求5所述农产品包装袋安装筒模组，其特征在于，所述安装杆上设有滑孔，所述抵压件包括主杆体和凸设于所述主杆体一端以用于抵压所述旋转件的抵压头，所述主杆体之远离所述抵压头的端部穿过所述滑孔并通过两个分别位于所述安装杆两侧的螺母锁紧，且所述主杆体能够沿垂直其轴向的方向在所述滑孔内滑动；且/或，
所述固定块设有安装槽，所述固定件的一端卡插于所述安装槽的一端内并通过螺丝连接所述固定块；所述旋转件的一端卡插于所述安装槽的另一端内并通过所述抵压件压紧。
7.根据权利要求1至3任一项所述农产品包装袋安装筒模组，其特征在于，所述铰接组件包括连接块和铰轴，所述连接块的一端紧固连接所述固定件、另一端通过所述铰轴转动连接所述旋转件。
8.根据权利要求7所述农产品包装袋安装筒模组，其特征在于，所述连接块的两端分别设有第一插槽和第二插槽，所述固定件的一端卡插于第一插槽内并通过螺丝连接所述连接块；所述旋转件的一端卡插于所述第二插槽内并通过所述铰轴连接所述连接块。
9.根据权利要求1至3任一项所述农产品包装袋安装筒模组，其特征在于，所述固定件和所述旋转件都为板状部件，所述第一夹持部具有第一弧形壁面，所述第二夹持部具有第二弧形壁面,所述第一弧形壁面和所述第二弧形壁面围合形成用于夹持所述安装筒的夹持孔。
10.农产品包装机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的农产品包装袋安装筒模组、位于安装筒下方以用于对所述包装袋进行封口切断的包装袋封口装置和位于安装筒上方以用于将农产品和所述包装袋输送至所述包装袋封口装置的送料装置。
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