CN109514908A - 一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机 - Google Patents

一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机 Download PDF

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CN109514908A CN201811435678.7A CN201811435678A CN109514908A CN 109514908 A CN109514908 A CN 109514908A CN 201811435678 A CN201811435678 A CN 201811435678A CN 109514908 A CN109514908 A CN 109514908A
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Abstract

本发明涉及一种线槽成型机，更具体的说是一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机。传送工位将上料工位上的原料逐一的传送到成型工位，成型工位可自动对原料进行压制成型，线圈通电会产生磁力而将原料吸起，液压杆通过伸长缩短来控制偏移的角度，将成型的线槽运送到下料的位置。成型下料工位安装于传送工位左侧，成型下料工位与传送工位连接，成型下料工位安装于各工位安装室左侧，成型下料工位与各工位安装室连接，传送工位安装于各工位安装室右侧，传送工位与各工位安装室连接。

Description

一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机
技术领域
本发明涉及一种线槽成型机，更具体的说是一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机。
背景技术
十九世纪末期，由于电机工程学的进步，把电带进了工业和家庭里面。在这个电气研发的黄金时代，日新月异、连绵不断的快速发展带给了工业和社会，难以形容、无法想像的巨大改变，然而电力的应用不善也会带来许多的危险，电缆用于电力的传输，是不可缺少的一部分，然而电缆外皮容易被腐蚀，或者被老鼠咬断，造成短路或者漏电，这对电器乃至人的生命安全产生严重的威胁，为了避免这些危险，会将电缆布置在线槽中，所以设计了这种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机。
发明内容
本发明提供一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机，有益效益为传送工位将上料工位上的原料逐一的传送到成型工位，成型工位可自动对原料进行压制成型，线圈通电会产生磁力而将原料吸起，液压杆通过伸长缩短来控制偏移的角度，将成型的线槽运送到下料的位置。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种线槽成型机，更具体的说是一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机，包括成型下料工位、传送工位、各工位安装室，传送工位将上料工位上的原料逐一的传送到成型工位，成型工位可自动对原料进行压制成型，线圈通电会产生磁力而将原料吸起，液压杆通过伸长缩短来控制偏移的角度，将成型的线槽运送到下料的位置。
成型下料工位由压紧下料组合、支撑成型组合组成，压紧下料组合安装于支撑成型组合上侧；
压紧下料组合由四十五度倾斜液压杆、垂直液压杆、一百三十五度倾斜液压杆、成型压紧槽组成，四十五度倾斜液压杆安装于垂直液压杆右侧，四十五度倾斜液压杆与垂直液压杆连接，四十五度倾斜液压杆安装于一百三十五度倾斜液压杆左侧，四十五度倾斜液压杆安装于成型压紧槽右侧，四十五度倾斜液压杆与成型压紧槽连接，垂直液压杆安装于一百三十五度倾斜液压杆右侧，垂直液压杆安装于成型压紧槽内侧，一百三十五度倾斜液压杆安装于成型压紧槽左侧，一百三十五度倾斜液压杆与成型压紧槽连接；
垂直液压杆由铰接安装座、连接轴、液压杆、压紧块、电线线圈组成，铰接安装座安装于连接轴上侧，铰接安装座与连接轴连接，铰接安装座安装于液压杆上侧，铰接安装座与液压杆连接，铰接安装座安装于压紧块上侧，铰接安装座安装于电线线圈上侧，连接轴安装于液压杆上侧，连接轴与液压杆连接，连接轴安装于压紧块上侧，连接轴安装于电线线圈上侧，液压杆安装于压紧块上侧，液压杆与压紧块连接，液压杆安装于电线线圈上侧，压紧块安装于电线线圈内侧，压紧块与电线线圈连接；
支撑成型组合由成型下压块、限位组合、支撑限位组合组成，成型下压块安装于限位组合内侧，成型下压块与限位组合连接，成型下压块安装于支撑限位组合上侧，成型下压块与支撑限位组合连接，限位组合安装于支撑限位组合上侧，限位组合与支撑限位组合连接；
成型下压块由块体、旋转轴、旋转弯折块组成，块体安装于旋转轴外侧，块体与旋转轴连接，块体安装于旋转弯折块外侧，块体与旋转弯折块连接，旋转轴安装于旋转弯折块内侧，旋转轴与旋转弯折块连接；
限位组合由滑块、带滑道固定座组成，滑块安装于带滑道固定座上侧，滑块与带滑道固定座连接；
支撑限位组合由固定台、归位弹簧组成，固定台安装于归位弹簧内侧，固定台与归位弹簧连接；
传送工位由移动板、移动连接座、驱动连杆组合组成，移动板安装于移动连接座上侧，移动板与移动连接座连接，移动板安装于驱动连杆组合上侧，移动连接座安装于驱动连杆组合上侧，移动连接座与驱动连杆组合连接；
移动板由竖直方向升降带动板、水平方向前进板组成，竖直方向升降带动板安装于水平方向前进板上侧，竖直方向升降带动板与水平方向前进板连接；
驱动连杆组合由一端固定连杆一、T型连杆二、一端固定连杆三、固定板组成，一端固定连杆一安装于T型连杆二右侧，一端固定连杆一与T型连杆二连接，一端固定连杆一安装于一端固定连杆三右侧，一端固定连杆一安装于固定板侧面，一端固定连杆一与固定板连接，T型连杆二安装于一端固定连杆三右侧，T型连杆二与一端固定连杆三连接，T型连杆二安装于固定板侧面，一端固定连杆三安装于固定板侧面，一端固定连杆三与固定板连接；
各工位安装室由上料补料室、传送工位安装室、成型与下料工位安装室组成，上料补料室安装于传送工位安装室上侧，上料补料室与传送工位安装室连接，上料补料室安装于成型与下料工位安装室右侧，传送工位安装室安装于成型与下料工位安装室右侧，传送工位安装室与成型与下料工位安装室连接；
成型下料工位安装于传送工位左侧，成型下料工位与传送工位连接，成型下料工位安装于各工位安装室左侧，成型下料工位与各工位安装室连接，传送工位安装于各工位安装室右侧，传送工位与各工位安装室连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机所述驱动连杆组合数量为两个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机所述限位组合数量为两个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机所述固定台与带滑道固定座连接。
本发明电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的有益效果为：
传送工位将上料工位上的原料逐一的传送到成型工位，成型工位可自动对原料进行压制成型，线圈通电会产生磁力而将原料吸起，液压杆通过伸长缩短来控制偏移的角度，将成型的线槽运送到下料的位置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的结构示意图。
图2为本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的成型下料工位1结构示意图。
图3为本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的压紧下料组合1-1结构示意图。
图4为本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的垂直液压杆1-1-2结构示意图。
图5为本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的支撑成型组合1-2结构示意图。
图6为本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的成型下压块1-2-1结构示意图。
图7为本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的限位组合1-2-2结构示意图。
图8为本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的支撑限位组合1-2-3结构示意图。
图9为本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的传送工位2结构示意图。
图10为本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的移动板2-1结构示意图。
图11为本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的驱动连杆组合2-3结构示意图。
图12为本发明一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机的各工位安装室3结构示意图。
图中：成型下料工位1；压紧下料组合1-1；四十五度倾斜液压杆1-1-1；垂直液压杆1-1-2；铰接安装座1-1-2-1；连接轴1-1-2-2；液压杆1-1-2-3；压紧块1-1-2-4；电线线圈1-1-2-5；一百三十五度倾斜液压杆1-1-3；成型压紧槽1-1-4；支撑成型组合1-2；成型下压块1-2-1；块体1-2-1-1；旋转轴1-2-1-2；旋转弯折块1-2-1-3；限位组合1-2-2；滑块1-2-2-1；带滑道固定座1-2-2-2；支撑限位组合1-2-3；固定台1-2-3-1；归位弹簧1-2-3-2；传送工位2；移动板2-1；竖直方向升降带动板2-1-1；水平方向前进板2-1-2；移动连接座2-2；驱动连杆组合2-3；一端固定连杆一2-3-1；T型连杆二2-3-2；一端固定连杆三2-3-3；固定板2-3-4；各工位安装室3；上料补料室3-1；传送工位安装室3-2；成型与下料工位安装室3-3。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本发明涉及一种线槽成型机，更具体的说是一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机，包括成型下料工位1、传送工位2、各工位安装室3，传送工位将上料工位上的原料逐一的传送到成型工位，成型工位可自动对原料进行压制成型，线圈通电会产生磁力而将原料吸起，液压杆通过伸长缩短来控制偏移的角度，将成型的线槽运送到下料的位置。
成型下料工位1由压紧下料组合1-1、支撑成型组合1-2组成，压紧下料组合1-1安装于支撑成型组合1-2上侧；
压紧下料组合1-1由四十五度倾斜液压杆1-1-1、垂直液压杆1-1-2、一百三十五度倾斜液压杆1-1-3、成型压紧槽1-1-4组成，四十五度倾斜液压杆1-1-1安装于垂直液压杆1-1-2右侧，四十五度倾斜液压杆1-1-1与垂直液压杆1-1-2连接，四十五度倾斜液压杆1-1-1安装于一百三十五度倾斜液压杆1-1-3左侧，四十五度倾斜液压杆1-1-1安装于成型压紧槽1-1-4右侧，四十五度倾斜液压杆1-1-1与成型压紧槽1-1-4连接，垂直液压杆1-1-2安装于一百三十五度倾斜液压杆1-1-3右侧，垂直液压杆1-1-2安装于成型压紧槽1-1-4内侧，一百三十五度倾斜液压杆1-1-3安装于成型压紧槽1-1-4左侧，一百三十五度倾斜液压杆1-1-3与成型压紧槽1-1-4连接，一百三十五度倾斜液压杆1-1-3伸出，四十五度倾斜液压杆1-1-1伸出，一百三十五度倾斜液压杆1-1-3和四十五度倾斜液压杆1-1-1带动成型压紧槽1-1-4向下运动，成型压紧槽1-1-4与原料接触后继续下降，一百三十五度倾斜液压杆1-1-3伸出，四十五度倾斜液压杆1-1-1收回，成型压紧槽1-1-4偏转，成型压紧槽1-1-4带动垂直液压杆1-1-2偏转，垂直液压杆1-1-2带动成型线槽偏转，断电，磁力消失，成型线槽掉落，下料完成；
垂直液压杆1-1-2由铰接安装座1-1-2-1、连接轴1-1-2-2、液压杆1-1-2-3、压紧块1-1-2-4、电线线圈1-1-2-5组成，铰接安装座1-1-2-1安装于连接轴1-1-2-2上侧，铰接安装座1-1-2-1与连接轴1-1-2-2连接，铰接安装座1-1-2-1安装于液压杆1-1-2-3上侧，铰接安装座1-1-2-1与液压杆1-1-2-3连接，铰接安装座1-1-2-1安装于压紧块1-1-2-4上侧，铰接安装座1-1-2-1安装于电线线圈1-1-2-5上侧，连接轴1-1-2-2安装于液压杆1-1-2-3上侧，连接轴1-1-2-2与液压杆1-1-2-3连接，连接轴1-1-2-2安装于压紧块1-1-2-4上侧，连接轴1-1-2-2安装于电线线圈1-1-2-5上侧，液压杆1-1-2-3安装于压紧块1-1-2-4上侧，液压杆1-1-2-3与压紧块1-1-2-4连接，液压杆1-1-2-3安装于电线线圈1-1-2-5上侧，压紧块1-1-2-4安装于电线线圈1-1-2-5内侧，压紧块1-1-2-4与电线线圈1-1-2-5连接，液压杆1-1-2-3伸出，液压杆1-1-2-3带动压紧块1-1-2-4向下运动，压紧块1-1-2-4带动电线线圈1-1-2-5向下运动，压紧块1-1-2-4与块体1-2-1-1压紧，防止原料发生位移，液压杆1-1-2-3收回，液压杆1-1-2-3带动压紧块1-1-2-4向上运动，压紧块1-1-2-4带动电线线圈1-1-2-5向上运动，电线线圈1-1-2-5线圈通电，压紧块1-1-2-4对成型线槽产生吸力，压紧块1-1-2-4带动成型线槽上升；
支撑成型组合1-2由成型下压块1-2-1、限位组合1-2-2、支撑限位组合1-2-3组成，成型下压块1-2-1安装于限位组合1-2-2内侧，成型下压块1-2-1与限位组合1-2-2连接，成型下压块1-2-1安装于支撑限位组合1-2-3上侧，成型下压块1-2-1与支撑限位组合1-2-3连接，限位组合1-2-2安装于支撑限位组合1-2-3上侧，限位组合1-2-2与支撑限位组合1-2-3连接；
成型下压块1-2-1由块体1-2-1-1、旋转轴1-2-1-2、旋转弯折块1-2-1-3组成，块体1-2-1-1安装于旋转轴1-2-1-2外侧，块体1-2-1-1与旋转轴1-2-1-2连接，块体1-2-1-1安装于旋转弯折块1-2-1-3外侧，块体1-2-1-1与旋转弯折块1-2-1-3连接，旋转轴1-2-1-2安装于旋转弯折块1-2-1-3内侧，旋转轴1-2-1-2与旋转弯折块1-2-1-3连接，调整块体1-2-1-1，块体1-2-1-1在转轴1-2-1-2上滑动到合适位置；
限位组合1-2-2由滑块1-2-2-1、带滑道固定座1-2-2-2组成，滑块1-2-2-1安装于带滑道固定座1-2-2-2上侧，滑块1-2-2-1与带滑道固定座1-2-2-2连接；
支撑限位组合1-2-3由固定台1-2-3-1、归位弹簧1-2-3-2组成，固定台1-2-3-1安装于归位弹簧1-2-3-2内侧，固定台1-2-3-1与归位弹簧1-2-3-2连接，成型压紧槽1-1-4带动原理以块体1-2-1-1和旋转弯折块1-2-1-3形状弯折，块体1-2-1-1压缩归位弹簧1-2-3-2，归位弹簧1-2-3-2储存弹性势能；
传送工位2由移动板2-1、移动连接座2-2、驱动连杆组合2-3组成，移动板2-1安装于移动连接座2-2上侧，移动板2-1与移动连接座2-2连接，移动板2-1安装于驱动连杆组合2-3上侧，移动连接座2-2安装于驱动连杆组合2-3上侧，移动连接座2-2与驱动连杆组合2-3连接，T型连杆二2-3-2带动移动连接座2-2向右运动，移动连接座2-2带动水平方向前进板2-1-2向右运动；
移动板2-1由竖直方向升降带动板2-1-1、水平方向前进板2-1-2组成，竖直方向升降带动板2-1-1安装于水平方向前进板2-1-2上侧，竖直方向升降带动板2-1-1与水平方向前进板2-1-2连接，T型连杆二2-3-2带动移动连接座2-2上升，移动连接座2-2带动水平方向前进板2-1-2上升，水平方向前进板2-1-2带动竖直方向升降带动板2-1-1上升；
驱动连杆组合2-3由一端固定连杆一2-3-1、T型连杆二2-3-2、一端固定连杆三2-3-3、固定板2-3-4组成，一端固定连杆一2-3-1安装于T型连杆二2-3-2右侧，一端固定连杆一2-3-1与T型连杆二2-3-2连接，一端固定连杆一2-3-1安装于一端固定连杆三2-3-3右侧，一端固定连杆一2-3-1安装于固定板2-3-4侧面，一端固定连杆一2-3-1与固定板2-3-4连接，T型连杆二2-3-2安装于一端固定连杆三2-3-3右侧，T型连杆二2-3-2与一端固定连杆三2-3-3连接，T型连杆二2-3-2安装于固定板2-3-4侧面，一端固定连杆三2-3-3安装于固定板2-3-4侧面，一端固定连杆三2-3-3与固定板2-3-4连接，当一端固定连杆一2-3-1初始位置为最低点时，一端固定连杆一2-3-1逆时针旋转，一端固定连杆一2-3-1带动T型连杆二2-3-2右端逆时针旋转，T型连杆二2-3-2带动、一端固定连杆三2-3-3逆时针旋转，T型连杆二2-3-2上升；
各工位安装室3由上料补料室3-1、传送工位安装室3-2、成型与下料工位安装室3-3组成，上料补料室3-1安装于传送工位安装室3-2上侧，上料补料室3-1与传送工位安装室3-2连接，上料补料室3-1安装于成型与下料工位安装室3-3右侧，传送工位安装室3-2安装于成型与下料工位安装室3-3右侧，传送工位安装室3-2与成型与下料工位安装室3-3连接；
成型下料工位1安装于传送工位2左侧，成型下料工位1与传送工位2连接，成型下料工位1安装于各工位安装室3左侧，成型下料工位1与各工位安装室3连接，传送工位2安装于各工位安装室3右侧，传送工位2与各工位安装室3连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动连杆组合2-3数量为两个。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述限位组合1-2-2数量为两个。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述固定台1-2-3-1与带滑道固定座1-2-2-2连接。
本装置的工作原理为:传送的工作原理为将原料放入到上料补料室3-1中，上料补料室3-1中的原料成纵列排放，当一端固定连杆一2-3-1初始位置为最低点时，一端固定连杆一2-3-1逆时针旋转，一端固定连杆一2-3-1带动T型连杆二2-3-2右端逆时针旋转，T型连杆二2-3-2带动、一端固定连杆三2-3-3逆时针旋转，T型连杆二2-3-2上升，T型连杆二2-3-2带动移动连接座2-2上升，移动连接座2-2带动水平方向前进板2-1-2上升，水平方向前进板2-1-2带动竖直方向升降带动板2-1-1上升，同时T型连杆二2-3-2右侧到一端固定连杆一2-3-1固定点的水平垂直距离增加，一端固定连杆一2-3-1带动时T型连杆二2-3-2向右运动，T型连杆二2-3-2带动移动连接座2-2向右运动，移动连接座2-2带动水平方向前进板2-1-2向右运动，水平方向前进板2-1-2带动竖直方向升降带动板2-1-1向右运动，当一端固定连杆一2-3-1旋转九十度时，竖直方向升降带动板2-1-1与原料接触，一端固定连杆一2-3-1继续逆时针旋转，T型连杆二2-3-2右侧到一端固定连杆一2-3-1固定点的水平垂直距离减小，一端固定连杆一2-3-1带动时T型连杆二2-3-2向左运动，T型连杆二2-3-2带动移动连接座2-2向左运动，移动连接座2-2带动水平方向前进板2-1-2向左运动，水平方向前进板2-1-2带动竖直方向升降带动板2-1-1向左运动，竖直方向升降带动板2-1-1带动原料向左运动，此时纵向排列在上面的原料在重力的作用下掉落，原料被运送到下一个工位。成型的工作原理为调整块体1-2-1-1，块体1-2-1-1在转轴1-2-1-2上滑动到合适位置，液压杆1-1-2-3伸出，液压杆1-1-2-3带动压紧块1-1-2-4向下运动，压紧块1-1-2-4带动电线线圈1-1-2-5向下运动，压紧块1-1-2-4与块体1-2-1-1压紧，防止原料发生位移，一百三十五度倾斜液压杆1-1-3伸出，四十五度倾斜液压杆1-1-1伸出，一百三十五度倾斜液压杆1-1-3和四十五度倾斜液压杆1-1-1带动成型压紧槽1-1-4向下运动，成型压紧槽1-1-4与原料接触后继续下降，成型压紧槽1-1-4带动块体1-2-1-1下降，块体1-2-1-1带动旋转轴1-2-1-2下降，旋转轴1-2-1-2与带滑道固定座1-2-2-2的垂直距离减小，因为旋转弯折块1-2-1-3长度不变，旋转弯折块1-2-1-3向外旋转，旋转弯折块1-2-1-3推动原理向外运动，成型压紧槽1-1-4带动原理以块体1-2-1-1和旋转弯折块1-2-1-3形状弯折，块体1-2-1-1压缩归位弹簧1-2-3-2，归位弹簧1-2-3-2储存弹性势能；一百三十五度倾斜液压杆1-1-3收回，四十五度倾斜液压杆1-1-1收回，一百三十五度倾斜液压杆1-1-3和四十五度倾斜液压杆1-1-1带动成型压紧槽1-1-4向上运动，归位弹簧1-2-3-2弹性势能转化为动能，推动块体1-2-1-1向上运动，块体1-2-1-1带动旋转轴1-2-1-2上降，旋转轴1-2-1-2与带滑道固定座1-2-2-2的垂直距离增加，旋转弯折块1-2-1-3重力的作用下归位。下料的工作原理为液压杆1-1-2-3收回，液压杆1-1-2-3带动压紧块1-1-2-4向上运动，压紧块1-1-2-4带动电线线圈1-1-2-5向上运动，电线线圈1-1-2-5线圈通电，压紧块1-1-2-4对成型线槽产生吸力，压紧块1-1-2-4带动成型线槽上升，一百三十五度倾斜液压杆1-1-3伸出，四十五度倾斜液压杆1-1-1收回，成型压紧槽1-1-4偏转，成型压紧槽1-1-4带动垂直液压杆1-1-2偏转，垂直液压杆1-1-2带动成型线槽偏转，断电，磁力消失，成型线槽掉落，下料完成。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机，包括成型下料工位(1)、传送工位(2)、各工位安装室(3)，其特征在于：成型下料工位(1)由压紧下料组合(1-1)、支撑成型组合(1-2)组成，压紧下料组合(1-1)安装于支撑成型组合(1-2)上侧；
压紧下料组合(1-1)由四十五度倾斜液压杆(1-1-1)、垂直液压杆(1-1-2)、一百三十五度倾斜液压杆(1-1-3)、成型压紧槽(1-1-4)组成，四十五度倾斜液压杆(1-1-1)安装于垂直液压杆(1-1-2)右侧，四十五度倾斜液压杆(1-1-1)与垂直液压杆(1-1-2)连接，四十五度倾斜液压杆(1-1-1)安装于一百三十五度倾斜液压杆(1-1-3)左侧，四十五度倾斜液压杆(1-1-1)安装于成型压紧槽(1-1-4)右侧，四十五度倾斜液压杆(1-1-1)与成型压紧槽(1-1-4)连接，垂直液压杆(1-1-2)安装于一百三十五度倾斜液压杆(1-1-3)右侧，垂直液压杆(1-1-2)安装于成型压紧槽(1-1-4)内侧，一百三十五度倾斜液压杆(1-1-3)安装于成型压紧槽(1-1-4)左侧，一百三十五度倾斜液压杆(1-1-3)与成型压紧槽(1-1-4)连接；
垂直液压杆(1-1-2)由铰接安装座(1-1-2-1)、连接轴(1-1-2-2)、液压杆(1-1-2-3)、压紧块(1-1-2-4)、电线线圈(1-1-2-5)组成，铰接安装座(1-1-2-1)安装于连接轴(1-1-2-2)上侧，铰接安装座(1-1-2-1)与连接轴(1-1-2-2)连接，铰接安装座(1-1-2-1)安装于液压杆(1-1-2-3)上侧，铰接安装座(1-1-2-1)与液压杆(1-1-2-3)连接，铰接安装座(1-1-2-1)安装于压紧块(1-1-2-4)上侧，铰接安装座(1-1-2-1)安装于电线线圈(1-1-2-5)上侧，连接轴(1-1-2-2)安装于液压杆(1-1-2-3)上侧，连接轴(1-1-2-2)与液压杆(1-1-2-3)连接，连接轴(1-1-2-2)安装于压紧块(1-1-2-4)上侧，连接轴(1-1-2-2)安装于电线线圈(1-1-2-5)上侧，液压杆(1-1-2-3)安装于压紧块(1-1-2-4)上侧，液压杆(1-1-2-3)与压紧块(1-1-2-4)连接，液压杆(1-1-2-3)安装于电线线圈(1-1-2-5)上侧，压紧块(1-1-2-4)安装于电线线圈(1-1-2-5)内侧，压紧块(1-1-2-4)与电线线圈(1-1-2-5)连接；
支撑成型组合(1-2)由成型下压块(1-2-1)、限位组合(1-2-2)、支撑限位组合(1-2-3)组成，成型下压块(1-2-1)安装于限位组合(1-2-2)内侧，成型下压块(1-2-1)与限位组合(1-2-2)连接，成型下压块(1-2-1)安装于支撑限位组合(1-2-3)上侧，成型下压块(1-2-1)与支撑限位组合(1-2-3)连接，限位组合(1-2-2)安装于支撑限位组合(1-2-3)上侧，限位组合(1-2-2)与支撑限位组合(1-2-3)连接；
成型下压块(1-2-1)由块体(1-2-1-1)、旋转轴(1-2-1-2)、旋转弯折块(1-2-1-3)组成，块体(1-2-1-1)安装于旋转轴(1-2-1-2)外侧，块体(1-2-1-1)与旋转轴(1-2-1-2)连接，块体(1-2-1-1)安装于旋转弯折块(1-2-1-3)外侧，块体(1-2-1-1)与旋转弯折块(1-2-1-3)连接，旋转轴(1-2-1-2)安装于旋转弯折块(1-2-1-3)内侧，旋转轴(1-2-1-2)与旋转弯折块(1-2-1-3)连接；
限位组合(1-2-2)由滑块(1-2-2-1)、带滑道固定座(1-2-2-2)组成，滑块(1-2-2-1)安装于带滑道固定座(1-2-2-2)上侧，滑块(1-2-2-1)与带滑道固定座(1-2-2-2)连接；
支撑限位组合(1-2-3)由固定台(1-2-3-1)、归位弹簧(1-2-3-2)组成，固定台(1-2-3-1)安装于归位弹簧(1-2-3-2)内侧，固定台(1-2-3-1)与归位弹簧(1-2-3-2)连接；
传送工位(2)由移动板(2-1)、移动连接座(2-2)、驱动连杆组合(2-3)组成，移动板(2-1)安装于移动连接座(2-2)上侧，移动板(2-1)与移动连接座(2-2)连接，移动板(2-1)安装于驱动连杆组合(2-3)上侧，移动连接座(2-2)安装于驱动连杆组合(2-3)上侧，移动连接座(2-2)与驱动连杆组合(2-3)连接；
移动板(2-1)由竖直方向升降带动板(2-1-1)、水平方向前进板(2-1-2)组成，竖直方向升降带动板(2-1-1)安装于水平方向前进板(2-1-2)上侧，竖直方向升降带动板(2-1-1)与水平方向前进板(2-1-2)连接；
驱动连杆组合(2-3)由一端固定连杆一(2-3-1)、T型连杆二(2-3-2)、一端固定连杆三(2-3-3)、固定板(2-3-4)组成，一端固定连杆一(2-3-1)安装于T型连杆二(2-3-2)右侧，一端固定连杆一(2-3-1)与T型连杆二(2-3-2)连接，一端固定连杆一(2-3-1)安装于一端固定连杆三(2-3-3)右侧，一端固定连杆一(2-3-1)安装于固定板(2-3-4)侧面，一端固定连杆一(2-3-1)与固定板(2-3-4)连接，T型连杆二(2-3-2)安装于一端固定连杆三(2-3-3)右侧，T型连杆二(2-3-2)与一端固定连杆三(2-3-3)连接，T型连杆二(2-3-2)安装于固定板(2-3-4)侧面，一端固定连杆三(2-3-3)安装于固定板(2-3-4)侧面，一端固定连杆三(2-3-3)与固定板(2-3-4)连接；
各工位安装室(3)由上料补料室(3-1)、传送工位安装室(3-2)、成型与下料工位安装室(3-3)组成，上料补料室(3-1)安装于传送工位安装室(3-2)上侧，上料补料室(3-1)与传送工位安装室(3-2)连接，上料补料室(3-1)安装于成型与下料工位安装室(3-3)右侧，传送工位安装室(3-2)安装于成型与下料工位安装室(3-3)右侧，传送工位安装室(3-2)与成型与下料工位安装室(3-3)连接；
成型下料工位(1)安装于传送工位(2)左侧，成型下料工位(1)与传送工位(2)连接，成型下料工位(1)安装于各工位安装室(3)左侧，成型下料工位(1)与各工位安装室(3)连接，传送工位(2)安装于各工位安装室(3)右侧，传送工位(2)与各工位安装室(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机，其特征在于：所述驱动连杆组合(2-3)数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机，其特征在于：所述限位组合(1-2-2)数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线布置防潮防腐蚀防鼠用线槽成型机，其特征在于：所述固定台(1-2-3-1)与带滑道固定座(1-2-2-2)连接。
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