CN109513896A - 一种半固态成形的爬架导座装置及爬架 - Google Patents

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孙军
杨泓斌
李建树
余刚
朱帝宏
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Abstract

本发明属于建筑爬架技术领域，具体公开一种半固态成形的爬架导座装置，包括背板和固定在所述背板上的水平杆和斜撑杆，水平杆远离背板的一端与斜撑杆远离背板的一端固定连接，水平杆与斜撑杆的连接位置设置有角形块，角形块上安装有防倾组件，防倾组件至少在角形块靠近背板一侧和上方包覆所述角形块；在锁紧螺栓异常松开的状态下,防倾组件仍然能够保持与角形块的连接，有效防止因锁紧螺栓异常造成的防倾倒失效的问题，提高产品可靠性。

Description

一种半固态成形的爬架导座装置及爬架
技术领域
本发明涉及建筑爬架技术领域，尤其涉及一种半固态成形的爬架导座装置及爬架。
背景技术
半固态成形技术即利用金属在固液态转变过程中的半固态区的金属具有良好的流变特性而进行的金属成形，其具有能耗小、易生产、产品性能好的特点。
爬架也叫提升架，是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘，能够沿着建筑物往上攀升或下降。依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等几类。
固定在建筑上的导座装置是高层建筑爬架系统的一部分，然而传统的导座装置对于爬架的防倾效果不佳，安全性能得不到保障，爬架有向外倾倒的风险，威胁施工人员的安全。
因此，有必要提供一种新的爬架导座装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明的一个目的在于：提供一种半固态成形的爬架导座装置，可有效防止因锁紧螺栓异常造成的防倾倒失效的问题，提高产品可靠性。
本发明的一个目的在于：提供一种爬架，可有效防止因锁紧螺栓异常造成的防倾倒失效的问题，提高产品可靠性。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一方面，提供一种半固态成形的爬架导座装置，包括背板和固定在所述背板上的水平杆和斜撑杆，所述水平杆远离背板的一端与所述斜撑杆远离背板的一端固定连接，所述水平杆与所述斜撑杆的连接位置设置有角形块，所述角形块上安装有防倾组件，所述防倾组件至少在所述角形块靠近所述背板一侧和上方包覆所述角形块。
其中，所述角形块包括第一板和第二板，所述第二板与所述背板平行，所述防倾组件包括安装部，所述安装部包括呈矩形布局的顶板、前板、后板和侧板，所述顶板包覆在所述第二板的上方，所述前板包覆在所述第二板远离所述背板的一侧，所述后板包覆在所述第二板靠近所述背板的一侧，所述侧板包覆在所述第二板远离所述第一板的一侧。
进一步的，所述第二板的顶部开设有凹槽，所述顶板的底面设置有凸台，所述凸台插入所述凹槽内。
其中，所述爬架导座装置还包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓沿垂直于所述背板的方向贯穿所述安装部和第二板，所述锁紧螺栓与所述锁紧螺母螺纹连接。
其中，所述防倾组件还包括连接部和防倾轮，所述连接部的一端与所述安装部连接，所述连接部的另一端与所述防倾轮连接，所述防倾轮与所述连接部转动连接。
其中，所述顶撑组件与所述第一板铰接，所述限位板与所述背板平行，所述限位板位于所述顶撑组件靠近所述背板的一侧。
其中，所述顶撑组件包括顶撑部和延长部，所述顶撑部与所述延长部的连接位置设置有固定轴，所述延长部的悬空的一端与所述固定轴的距离大于所述固定轴与所述限位板的距离。
其中，所述顶撑部的悬空的一端设置有承接头，所述承接头上开设有半圆形槽。
其中，所述防倾组件采用半固态成形技术制成。
另一方面，提供一种爬架，包括上述的半固态成形的爬架导座装置。
本发明的有益效果为：提供一种半固态成形的爬架导座装置，包括背板和固定在所述背板上的水平杆和斜撑杆，所述水平杆远离背板的一端与所述斜撑杆远离背板的一端固定连接，所述水平杆与所述斜撑杆的连接位置设置有角形块，所述角形块上安装有防倾组件，所述防倾组件至少在所述角形块靠近所述背板一侧和上方包覆所述角形块。通过使防倾组件包覆所述角形块靠近背板的一侧和上方，实现在锁紧螺栓异常松开的状态下所述防倾组件仍然能够保持与所述角形块的连接，有效防止因锁紧螺栓异常造成的防倾倒失效的问题，提高产品可靠性。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为导座装置的结构示意图；
图2为防倾组件的结构示意图；
图3为角形块及其支撑结构示意图；
图4为顶撑组件的结构示意图。
图1至图4中：
1、防倾组件；101、防倾轮；102、凸台；103、螺纹孔；104、锁紧螺栓；105、锁紧螺母；106、连接部；107、安装部；108、顶板；109、前板；110、后板；111、侧板；
2、角形块；201、螺纹孔；202、凹槽；203、第一板；204、第二板；
3、背板；
4、顶撑组件；401、固定轴；402、延长部；403、顶撑部；404、伸缩结构；405、承接头；
5、限位板；
6、水平杆；
7、斜撑杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1～4所示，本实施例的爬架导座装置，包括背板3和固定在背板3上的水平杆6和斜撑杆7，水平杆6远离背板3的一端与斜撑杆7远离背板3的一端固定连接，水平杆6与斜撑杆7的连接位置设置有角形块2，角形块2上安装有防倾组件1，防倾组件1至少在角形块2靠近背板3一侧和上方包覆角形块2。
如图1所示，本实施例中，防倾组件1用于固定爬架主体，防止爬架主体向远离建筑物的一侧倾倒。通过使防倾组件1包覆角形块2靠近背板3的一侧和上方，实现在锁紧螺栓104异常松开的状态下防倾组件1仍然能够保持与角形块2的连接，有效防止因锁紧螺栓104异常造成的倾倒失效的问题，提高产品可靠性。
优选的，两个角形块2之间设置有防坠组件，用于防止爬架主体异常快速下坠。
本实施例中，角形块2包括第一板203和第二板204，第二板204与背板3平行，防倾组件1包括安装部107，安装部107包括呈矩形布局的顶板108、前板109、后板110和侧板111，顶板108包覆在第二板204的上方，前板109包覆在第二板204远离背板3的一侧，后板110包覆在第二板204靠近背板3的一侧，侧板111包覆在第二板204远离第一板203的一侧。
优选的，第一板203与水平杆6、斜撑杆7固定连接。
具体地，安装部107通过四面包覆第二板204，在无锁紧螺栓104的异常状态下安装部107能够更好地保持与第二板204的连接，不易脱离。
如图2和图3所示，本实施例中，第二板204的顶部开设有凹槽202，顶板108的底面设置有凸台102，凸台102插入凹槽202内。
具体地，安装部107四面包覆第二板204的结构，能够限制安装部107沿垂直于背板3的方向移动，但安装部107仍然存在沿平行背板3的方向脱离第二板204的风险。通过凹槽202与凸台102的配合结构，能够限制安装部107沿平行背板3的方向水平侧移，从而更可靠地保持安装部107与第二板204的连接关系，保证爬架产品的防倾倒可靠性。
如图2所示，本实施例中，还包括锁紧螺栓104和锁紧螺母105，锁紧螺栓104沿垂直于背板3的方向贯穿安装部107和第二板204，锁紧螺栓104与锁紧螺母105螺纹连接。
如图2所示，本实施例中，防倾组件1还包括连接部106和防倾轮101，连接部106的一端与安装部107连接，连接部106的另一端与防倾轮101连接，防倾轮101与连接部106转动连接。
具体地，防倾轮101在使用过程中与爬架的导轨连接，保持导轨的竖直状态。
如图1所示，本实施例中，顶撑组件4与第一板203铰接，限位板5与背板3平行，限位板5位于顶撑组件4靠近背板3的一侧。
如图1所示，优选的，限位板5的两端均与水平杆6、斜撑杆7固定连接，实现连接两组水平杆6、斜撑杆7的效果。
具体的，在顶撑组件4支撑爬架主体的状态下，顶撑组件4与限位板5无接触，顶撑组件4配合防倾组件1共同实现对爬架主体的固定；在防倾组件1失效的状态下，顶撑组件4转动较小的角度到达与限位板5抵接的位置，此时顶撑组件4被限位板5固定而无法继续转动，从而使顶撑组件4能够独自支撑爬架主体。这种顶撑组件4与限位板5的配合结构，能够在防倾组件1异常的情况下保证爬架主体的相对安全，从而提高爬架产品的整体可靠性。
具体的，顶撑组件4包括顶撑部403和延长部402，顶撑部403与延长部402的连接位置设置有固定轴401，延长部402的悬空的一端与固定轴401的距离大于固定轴401与限位板5的距离。
优选的，顶撑组件4在与限位板5抵接的状态下，顶撑组件4与竖直平面的夹角为40度以下。
具体的，在防倾组件1失效的状态下，顶撑组件4摆动的角度越小，爬架主体的晃动越小，所以顶撑部403与竖直平面的夹角为40度以下，能够较好地减小爬架主体在异常过程中的晃动，提高可靠性。
如图4所示，本实施例中，顶撑部403的悬空的一端设置有承接头405，承接头405上开设有半圆形槽。
如图4所示，优选的，顶撑部403包括可调节长度的伸缩结构404，伸缩结构404的一端与顶撑部403的本体连接，伸缩结构404的另一端与承接头405连接。
本实施例中，防倾组件1采用半固态成形技术制成。
本发明的有益效果为：提供一种半固态成形的爬架导座装置，包括背板3和固定在背板3上的水平杆6和斜撑杆7，水平杆6远离背板3的一端与斜撑杆7远离背板3的一端固定连接，水平杆6与斜撑杆7的连接位置设置有角形块2，角形块2上安装有防倾组件1，防倾组件1至少在角形块2靠近背板3一侧和上方包覆角形块2。通过使防倾组件1包覆角形块2靠近背板3的一侧和上方，实现在锁紧螺栓104异常松开的状态下防倾组件1仍然能够保持与角形块2的连接，有效防止因锁紧螺栓104异常造成的防倾倒失效的问题。另外，顶撑组件4配合防倾组件1共同实现对爬架主体的固定；在防倾组件1失效的状态下，顶撑组件4转动较小的角度到达与限位板5抵接的位置，此时顶撑组件4被限位板5固定而无法继续转动，从而使顶撑组件4能够独自支撑爬架主体。再者，通过半固态成形而成的防倾组件1尺寸精度高、外观质量好，提高产品可靠性。
本文中的“第一”、“第二”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种半固态成形的爬架导座装置，包括背板和固定在所述背板上的水平杆和斜撑杆，所述水平杆远离背板的一端与所述斜撑杆远离背板的一端固定连接，其特征在于，所述水平杆与所述斜撑杆的连接位置设置有角形块，所述角形块上安装有防倾组件，所述防倾组件至少在所述角形块靠近所述背板一侧和上方包覆所述角形块。
2.根据权利要求1所述的一种半固态成形的爬架导座装置，其特征在于，所述角形块包括第一板和第二板，所述第二板与所述背板平行，所述防倾组件包括安装部，所述安装部包括呈矩形布局的顶板、前板、后板和侧板，所述顶板包覆在所述第二板的上方，所述前板包覆在所述第二板远离所述背板的一侧，所述后板包覆在所述第二板靠近所述背板的一侧，所述侧板包覆在所述第二板远离所述第一板的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种半固态成形的爬架导座装置，其特征在于，所述第二板的顶部开设有凹槽，所述顶板的底面设置有凸台，所述凸台插入所述凹槽内。
4.根据权利要求2所述的一种半固态成形的爬架导座装置，其特征在于，还包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓沿垂直于所述背板的方向贯穿所述安装部和第二板，所述锁紧螺栓与所述锁紧螺母螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种半固态成形的爬架导座装置，其特征在于，所述防倾组件还包括连接部和防倾轮，所述连接部的一端与所述安装部连接，所述连接部的另一端与所述防倾轮连接，所述防倾轮与所述连接部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种半固态成形的爬架导座装置，其特征在于，所述角形块包括第一板和第二板，所述第一板与所述背板垂直，该装置还包括顶撑组件和限位板，所述顶撑组件与所述第一板铰接，所述限位板与所述背板平行，所述限位板位于所述顶撑组件靠近所述背板的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种半固态成形的爬架导座装置，其特征在于，所述顶撑组件包括顶撑部和延长部，所述顶撑部与所述延长部的连接位置设置有固定轴，所述延长部的悬空的一端与所述固定轴的距离大于所述固定轴与所述限位板的距离。
8.根据权利要求7所述的一种半固态成形的爬架导座装置，其特征在于，所述顶撑部的悬空的一端设置有承接头，所述承接头上开设有半圆形槽。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种半固态成形的爬架导座装置，其特征在于，所述防倾组件采用半固态成形技术制成。
10.一种爬架，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的一种半固态成形的爬架导座装置。
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