CN109513801A - 一种液压压模装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压压模装置。该液压压模装置包括底座，所述门型框架固定在底座上，所述门型框架水平段下方对称设置若干液压缸，所述液压缸的下方设置横向水平的冲模座，所述冲模座的两端穿过门型框架的第一通孔，所述冲模座的两端下方设置弹簧，所述弹簧的下端与底座固定，所述冲模座的下方设置冲模，所述冲模通过螺钉与冲模座固定。本发明所述液压压模装置能够在坯块上冲压出联轴器叶片，加快了叶片制作过程，并且用带有不同形状的环状切刀的冲模，即可压制出不同形状的叶片，并且冲模更换方便快捷，结构简单，安全可靠。

Description

一种液压压模装置

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种液压压模装置。

背景技术

随着科学技术的进步，采矿行业机械化的程度非常高。马钢某矿场的电机输出轴与机械轴连接时，采用叶片组成的柔性联轴器连接。该柔性联轴器的叶片生产时，根据电机输出轴的尺寸，在胚块上裁剪出多块叶片，最后进行叶片的精加工等工作。由于柔性联轴器由多个叶片组成，联轴器更换和维修时，叶片的需求量很大，然而人工裁剪叶片太慢，叶片的数量难以满足需求，因此，本发明提供一种用于压制电机用联轴器叶片的液压压模装置。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提出一种液压压模装置，该液压压模装置能够在坯块上冲压出联轴器叶片，加快了叶片制作过程，并且用带有不同形状的环状切刀的冲模，即可压制出不同形状的叶片，并且冲模更换方便快捷，结构简单，安全可靠。

为了实现上述目的，本发明采用以下方案，所述装置包括底座、门型框架、液压缸、冲模组件以及冲模，所述门型框架固定在底座上，所述门型框架由两端的竖直段以及中间的水平段组成，所述水平段下方对称设置若干液压缸，所述液压缸与水平段固定，所述液压缸的活塞杆竖直向下移动；所述液压缸的下方设置冲模组件，液压缸活塞杆的伸缩运动，从而驱动动冲模组件；所述冲模组件下方设置冲模。

所述冲模组件包括冲模座以及弹簧，所述冲模座横向水平设置在液压缸的下方，液压缸活塞杆的伸缩运动，从而驱动动冲模座向下移动；所述门型框架的两竖直段分别开有横向贯穿的第一通孔，所述冲模座的左右两端分别穿过两个第一通孔，所述门型框架的左右两侧分别设置弹簧，所述弹簧分别位于冲模座的左右两端的正下方，所述弹簧的下端与底座固定，所述弹簧的上端与冲模座的端部固定，弹簧则可以保证被向下移动的冲模座可以恢复至初始位置，从而实现冲模座的上下往复运动；所述冲模座下方设置冲模，所述冲模包括连接板和环状切刀，所述环状切刀固定在连接板下表面上；所述连接板通过螺钉与冲模座固定。

更进一步地，为保证冲模座上下移动，并且水平方向上不发生偏移，所述第一通孔为竖直的横向贯穿的长孔。

更进一步地，所述连接板上开有若干竖向的螺纹孔，所述冲模座上开有若干竖向的第二通孔，所述第二通孔和螺纹孔一一对应，所述螺钉拧紧在对应的第二通孔和螺纹孔内。

更进一步地，所述门型框架的水平段下方对称设置若干导向杆，所述导向杆的上端与门型框架的水平段固定；所述连接板上开有若干竖向的第四通孔，所述冲模座上开有若干竖向的第三通孔，所述第二通孔和第三通孔一一对应，所述导向杆的下端穿过对应的第四通孔和第三通孔。导向杆的存在，进一步为保证冲模座和冲模上下移动，并且水平方向上不发生偏移。

更进一步地，所述导向杆下端位于环状切刀内部。

本发明所述液压压模装置能够在坯块上冲压出联轴器叶片，加快了叶片制作过程，并且用带有不同形状的环状切刀的冲模，即可压制出不同形状的叶片，并且冲模更换方便快捷，结构简单，安全可靠。

附图说明

图1为本发明所述液压压模装置的剖视结构示意图。

图2为图1中M处的放大结构示意图。

图3为本发明所述门型框架的结构示意图。

图4为本发明所述冲模座的结构示意图。

图5为本发明所述冲模的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

如图1所示，本发明所述实施例采用以下方案，所述装置包括底座1，所述门型框架2固定在底座1上；如图3所示，所述门型框架2由两端的竖直段2-1以及中间的水平段2-2组成，所述门型框架2的两竖直段2-1分别开有横向贯穿的第一通孔2-3；所述水平段2-2下方对称设置若干液压缸4，所述液压缸4与水平段2-2固定，所述液压缸4的活塞杆竖直向下移动；所述液压缸4的下方设置冲模组件，所述冲模组件包括冲模座5以及弹簧7，所述冲模座5横向水平设置在液压缸4的下方，液压缸4活塞杆的伸缩运动，从而驱动动冲模座5向下移动；所述冲模座5的左右两端分别穿过两个第一通孔2-3，为保证冲模座5上下移动，并且水平方向上不发生偏移，所述第一通孔2-3为竖直的横向贯穿的长孔；为了保证下移的冲模座5可以恢复至初始位置，所述门型框架2的左右两侧分别设置弹簧7，所述弹簧7分别位于冲模座5的左右两端的正下方，所述弹簧7的下端与底座1固定，所述弹簧7的上端与冲模座5的端部固定，弹簧7和液压缸4的共同作用，从而实现冲模座5的上下往复运动；所述冲模座5下方设置冲模，所述冲模通过螺钉8与冲模座5固定，冲模座5在液压缸4的作用下向下移动，冲模随之向下运动，从而冲压出叶片。

如图2和4所示，所述冲模座5上开有若干竖向的第二通孔5-1，所述冲模座5上开有若干竖向的第三通孔5-2；如图2和5所示，所述冲模包括连接板6和环状切刀9，所述环状切刀9固定在连接板6下表面上；所述连接板6上开有若干竖向的螺纹孔6-1，所述连接板6上开有若干竖向的第四通孔6-2。

进一步地，所述第二通孔5-1和螺纹孔6-1一一对应，所述螺钉8拧紧在对应的第二通孔5-1和螺纹孔6-1内；为了进一步保证冲模座5和冲模上下移动，并且水平方向上不发生偏移，所述门型框架2的水平段2-2下方对称设置若干导向杆3，所述导向杆3的上端与门型框架2的水平段2-2固定，所述导向杆3的下端穿过对应的第四通孔6-2和第三通孔5-2，所述第二通孔6-2和第三通孔5-2一一对应；上述导向杆3下端位于环状切刀9内部，便于将冲压出的叶片脱离环状切刀9。

如图5所示，上述环状切刀9的形状为圆形；根据实际制作叶片的需求，环状切刀9的形状也可为矩形或者是其它形状。

本发明上述实施例所述液压压模装置，适用于各类零部件的冲压；采用电动点动液压控制，模具灵活多变，并具有良好的脱模效果，操作方便、易于维修、经济耐用。

Claims (6)

1.一种液压压模装置，其特征在于：所述装置包括底座(1)、门型框架(2)、液压缸(4)、冲模组件以及成型模具，所述门型框架(2)固定在底座(1)上，所述门型框架(2)由两端的竖直段(2-1)以及中间的水平段(2-2)组成，所述水平段(2-2)下方对称设置若干液压缸(4)，所述液压缸(4)与水平段(2-2)固定，所述液压缸(4)的活塞杆竖直向下移动；所述液压缸(4)的下方设置冲模组件，所述冲模组件下方设置冲模。

2.根据权利要求1所述液压压模装置，其特征在于：所述冲模组件包括冲模座(5)以及弹簧(7)，所述冲模座(5)横向水平设置在液压缸(4)的下方，所述门型框架(2)的两竖直段(2-1)分别开有横向贯穿的第一通孔(2-3)，所述冲模座(5)的左右两端分别穿过两个第一通孔(2-3)，所述门型框架(2)的左右两侧分别设置弹簧(7)，所述弹簧(7)分别位于冲模座(5)的左右两端的正下方，所述弹簧(7)的下端与底座(1)固定，所述弹簧(7)的上端与冲模座(5)的端部固定；所述冲模座(5)下方设置冲模，所述冲模包括连接板(6)和环状切刀(9)，所述环状切刀(9)固定在连接板(6)下表面上；所述连接板(6)通过螺钉(8)与冲模座(5)固定。

3.根据权利要求2所述液压压模装置，其特征在于：所述第一通孔(2-3)为竖直的长孔。

4.根据权利要求2所述液压压模装置，其特征在于：所述连接板(6)上开有若干竖向的螺纹孔(6-1)，所述冲模座(5)上开有若干竖向的第二通孔(5-1)，所述第二通孔(5-1)和螺纹孔(6-1)一一对应，所述螺钉(8)拧紧在对应的第二通孔(5-1)和螺纹孔(6-1)内。

5.根据权利要求2所述液压压模装置，其特征在于：所述门型框架(2)的水平段(2-2)下方对称设置若干导向杆(3)，所述导向杆(3)的上端与门型框架(2)的水平段(2-2)固定；所述连接板(6)上开有若干竖向的第四通孔(6-2)，所述冲模座(5)上开有若干竖向的第三通孔(5-2)，所述第四通孔(6-2)和第三通孔(5-2)一一对应，所述导向杆(3)的下端穿过对应的第四通孔(6-2)和第三通孔(5-2)。

6.根据权利要求5所述液压压模装置，其特征在于：所述导向杆(3)下端位于环状切刀(9)内部。