CN109512033A - 烟具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟具，该烟具包括壳体和烟筒，烟筒位于壳体内；烟筒与壳体连接，用于容置烟草制品；烟筒的底壁上开设有避让孔，避让孔用于供加热件插入以加热并雾化烟草制品，围成避让孔的侧壁与加热件的外壁之间具有间隙，烟筒的侧壁上开设有进气孔。通过在容置烟草制品的烟筒的侧壁上开设进气孔，通过侧向进气与底部进气相结合，从而使得距离加热件距离较远的烟草制品也被充分加热，提高烟草制品的利用率，同时避免与加热件距离较近的烟草制品被过度加热而产生焦味，从而改善吸食口感。

Description

烟具

技术领域

本发明涉及一种电子雾化装置技术领域，具体涉及一种烟具。

背景技术

随着科技进步和人们对健康生活的追求，市面上出现了低温烘烤烟具，其通过对烟草制品等固体发烟物质进行烘烤以产生烟雾。目前市面上低温烘烤烟具的一种常见发热方式是，将片状发热体插入烟草制品中进行加热至烟草成分挥发以产生烟雾，同时空气沿片状发热体底部进入烟草制品带走产生的烟雾，并递送至使用者口中。

通常一支烟草制品释放的烟雾量有限，当抽吸进行到后半段时，片状发热体邻近的烟草可能被过度加热甚至烧焦，气流沿片状发热体带出的烟雾具有焦味，影响口感。

发明内容

本发明提供一种烟具，以解决现有技术中烟草制品加热不均匀的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种烟具，所述烟具包括壳体和烟筒，所述烟筒位于所述壳体内；所述烟筒与所述壳体连接，用于容置烟草制品；所述烟筒的底壁上开设有避让孔，所述避让孔用于供加热件插入以加热并雾化所述烟草制品，围成所述避让孔的侧壁与所述加热件的外壁之间具有间隙，所述烟筒的侧壁上开设有进气孔。

可选地，所述进气孔的最靠近所述底壁的部分与所述底壁之间的距离不大于5mm。

可选地，所述避让孔的面积小于所述烟筒的内腔的横截面积。

可选地，所述烟筒呈圆筒形，所述避让孔为条形孔，所述条形孔沿所述圆筒形烟筒的直径方向开设。

可选地，所述进气孔的轴向与所述避让孔的长度方向垂直。可选地，所述进气孔为多个，且多个所述进气孔沿所述避让孔的长度方向对称设置在所述烟筒的侧壁上。

可选地，所述进气孔为多个，且多个所述进气孔的轴线位于所述烟筒的同一横截面上。

可选地，所述烟筒的外围与环境空气连通。

可选地，所述壳体上开设有烟口，所述烟筒与所述烟口的周缘连接，所述烟筒与所述烟口的连接处形成有通气口，气流能够从所述烟口经所述通气口流至所述烟筒的外围。

可选地，所述烟筒的侧壁向外凸出设置有抵接部，所述抵接部与所述底壁之间的距离小于所述进气孔与所述底壁之间的距离。

可选地，所述抵接部与所述底壁位于同一平面内。

可选地，所述抵接部上开设有导气槽，所述导气槽用于将气流引导至所述进气孔。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过在容置烟草制品的烟筒的侧壁上开设进气孔，通过侧向进气与底部进气相结合，从而使得距离加热件距离较远的烟草制品也被充分加热，提高烟草制品的利用率，同时避免与加热件距离较近的烟草制品被过度加热而产生焦味，从而改善吸食口感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一实施例中烟具的立体结构示意图；

图2是图1中烟具的分解结构示意图；

图3是图1中的烟具在第一相对状态时的剖视结构示意图；

图4是图3中A部分处的放大结构示意图；

图5是图1中烟具的保护罩和安装壳在一视角下的分解结构示意图；

图6是图5中保护罩和安装壳在另一视角下的分解结构示意图；

图7是本发明另一实施例中的烟具在第一相对状态时的局部剖视结构示意图；

图8是图1中的烟具在第二相对状态时的局部剖视结构示意图；

图9是图2中烟具的盖体的分解结构示意图；

图10是图2中烟具的盖体的剖视结构示意图；

图11是图9中烟具的烟筒在进气孔所在平面内的剖视结构示意图；

图12是图1中的烟具在第三相对状态时的使用状态局部剖视结构示意图；

图13是图1中的烟具在第四相对状态时的使用状态局部剖视结构示意图；

图14是本发明一实施例中烟具的安装方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供的一种烟具100可包括主体10、盖体20以及保护罩30。其中，主体10包括安装壳11、电池组件12以及加热组件14。其中，电池组件12设置在安装壳11内部，用于为加热组件14提供电源。加热组件14与安装壳11可拆卸连接，用于加热烟草制品50并使烟草制品50成分挥发。保护罩30沿第一方向与安装壳11滑动连接，且套设在加热组件14的外侧，用于保护加热组件14。盖体20也沿第一方向滑动性套设在安装壳11设置有加热组件14的一端的外侧。其中，第一方向为烟具100的长度方向，即如图1所示的X方向。

本发明通过设置与安装壳11可拆卸连接的加热组件14，在加热组件14的外侧设置与安装壳11滑动连接的保护罩30，且在安装壳11设置有加热组件14的一端的外侧滑动性套设盖体20，一方面可以对加热组件14和保护罩30进行保护，另一方面也可以方便拆卸盖体20、保护罩30以及加热组件14，以对烟具100的各部件进行深度清洁，防止由于长时间使用，堆积在烟具100内部的灰尘使得烟具100的加热效率变低甚至发生损坏。

具体地，如图5所示，安装壳11上开设有沿第一方向的导向槽114。保护罩30包括保护罩主体31和与保护罩主体31连接的导向板32。其中，保护罩主体31围绕加热组件14设置，导向板32与导向槽114配合连接，从而使保护罩主体31可以相对安装壳11滑动。

其中，导向槽114包括两个，且两个导向槽114分别位于安装壳11的两个相对侧面上，该两个相对侧面邻接于保护罩主体31与安装壳11的接触面。导向板32也包括两个，且两个导向板32对应设置在保护罩主体31的相对两侧。

在本实施例中，导向板32自保护罩主体31的相对两侧面向靠近安装壳11的方向延伸出而与导向槽114配合连接。通过将导向槽114设置在安装壳11的两相对侧面上，可以使得保护罩30的两侧受力均匀，从而与安装壳11的连接更加稳定。

其中，在本实施例中，如图5所示，每一个导向板32均呈L形，包括导向部322和连接部324，连接部324与安装壳11的两相对侧面平行设置，两个导向部322自连接部324远离保护罩主体31的一侧向相互靠近的方向延伸。

连接部324与安装壳11之间的面接触，可以增大保护罩30的连接部324与安装壳11的接触面积，从而增大保护罩30与安装壳11的摩擦力，使得保护罩30与安装壳11的连接更加稳定，避免在移动盖体20时，保护罩30随盖体20被移出。

可选地，如图5所示，在导向槽114内凸出设置有第一卡合部115，连接部324远离保护罩主体31的一侧分别向相互靠近的方向延伸设置有第二卡合部326，第二卡合部326与导向部322间隔设置，以在第二卡合部326和导向部322之间形成第一卡合槽328，第一卡合部115卡合于第一卡合槽328内，以将保护罩30与安装壳11连接。

通过设置相互配合的第一卡合部115和第一卡合槽328，可以进一步增大保护罩30与安装壳11的作用力，防止移动盖体20时，保护罩30随盖体20被移出。

可选地，如图6和图7所示，还可以在保护罩30靠近加热组件14的一侧设置第三卡合部33，在安装壳11上开设第二卡合槽116，第三卡合部33卡合于第二卡合槽116内以使保护罩30与安装壳11的连接更加稳定。

其中，在本实施例中，第三卡合部33可以设置在保护罩30远离第二卡合部326的一侧，即第三卡合部33和第二卡合部326分别设置在保护罩30的相对两侧，以使保护罩30与安装壳11两侧的连接受力均匀，从而使得保护罩30与安装壳11的连接更加稳定。

其中，盖体20沿第一方向滑动性设置在安装壳11设置加热组件14的一端的外侧，即设置在安装壳11与保护罩30连接的一端的外侧。

具体地，在本实施例中，如图8所示，盖体20包括壳体22和烟筒23，壳体22上开设有烟口221，烟筒23位于壳体22内，与烟口221的周缘连接。其中，壳体22用于与主体10配合连接，烟筒23用于容置烟草制品50。

其中，如图2和图3所示，电池组件12包括电池121和电路板13，电路板13将加热组件14与电池121电连接，以用于为加热组件14提供电源，使加热组件14发热以用于加热烟草制品50。

其中，电池121为可充电电池，主体10上还设置有充电接口16用于为电池121充电。在本实施例中，充电接口16设置在安装壳11与保护罩30连接的一侧。通过将充电接口16设置在安装壳11与保护罩30连接的一侧，即与盖体20连接的一侧，可以在不需要充电时被盖体20遮盖，防止外界杂质进入充电接口16而损坏烟具100。

进一步地，再如图8所示，在主体10和盖体20上设置有相互配合的限位结构40，限位结构40的一部分设置在主体10上，限位结构40的另一部分设置在盖体20上。当盖体20相对主体10滑动时，设置在主体10上的部分限位结构40与设置在盖体20上的部分限位结构40相互配合，从而使得主体10和盖体20可以保持在第二相对状态。在第二相对状态时，盖体20露出充电接口16，以用于为电池121充电。

具体地，盖体20完全套设在主体10上时(此时可称为第一相对状态)，盖体20遮盖充电接口16，以保护充电接口16。当盖体20相对主体10滑动，使得主体10和盖体20保持在第二相对状态时，盖体20露出充电接口16，以通过充电接口16为烟具100充电。

其中，充电接口16具体可以为COM接口、USB接口、Mini-USB接口或者Micro-USB接口等中的一种或者多种，且充电接口16的数量可以为一个或者多个，本发明对充电接口16的种类以及数量不作具体限定。

在本实施例中，如图4所示，主体10上设置有一个充电接口16，且充电接口16采用的是USB接口，以提升烟具100的充电接口16的通用性。

其中，在本实施例中，如图3和图4所示，充电接口16的引脚焊接在电路板13上，与电路板13上的焊盘电连接。电路板13用于将充电接口16与电池121电连接，以通过充电接口16为电池121充电。充电接口16的插接端通过侧壁上的开口露出。将充电接口16设置在安装壳11的侧壁上，在需要充电时，不必将盖体20完全从主体10上取下，从而防止盖体20在充电时丢失。

可选地，充电接口16设置在主体10的侧壁上并且可以靠近主体10的两端(特别是远离电池121的一端)，以缩短盖体20的尺寸，使得烟具100更加小巧，调节更加灵活。

在一实施例中，限位结构40包括设置在壳体22内侧壁上的第一凸起21以及设置在主体10外侧壁上的第二凸起111和第三凸起112。其中第二凸起111与第三凸起112相邻间隔设置，以在第二凸起111与第三凸起112之间形成限位槽113。

请继续参阅图3和图4，在本实施例中，第二凸起111与第三凸起112可以同时设置在安装壳11和保护罩30上。具体地，保护罩30可固定在安装壳11的一侧上，第二凸起111和第三凸起112以及限位槽113设置在主体10和保护罩30的相互远离的一侧。

其中，第一凸起21可以沿壳体22的周向环绕壳体22的内侧壁设置。同样地，第二凸起111和第三凸起112也可以沿主体10的周向环绕主体10的外侧壁设置，以增强固定效果，使得连接更加稳定。

在本实施例中，如图2和图4所示，第二凸起111和第三凸起112仅设置在主体10的两相对侧壁上，以优化烟具100的内部布局。

其中，第一凸起21、第二凸起111以及第三凸起112的在平行于盖体20的滑动方向上的横截面的形状可以为梯形、三角形或者弧形等，以减小第一凸起21在向限位槽113移动的过程中的阻力，方便滑动。

具体地，如图4所示，在本实施例中，第一凸起21、第二凸起111以及第三凸起112的在平行于盖体20的滑动方向上的横截面的形状为梯形。

当向远离主体10的方向上滑动盖体20时，第一凸起21的梯形面与第二凸起111的梯形面接触，具有一定倾斜角度的梯形面在受到外力作用时，会推动第一凸起21向远离第二凸起111的方向上移动，以使得第一凸起21在越过第二凸起111时的阻力减小，以便于第一凸起21进入限位槽113中，将盖体20和主体10保持在第二相对状态，如图8所示。此时，盖体20被固定在主体10上，且主体10上的充电接口16被完全露出，可以对电池121进行充电。容易理解的是，该限位结构40也可反过来设置，即：将第二凸起111和第三凸起112设置在盖体20内侧壁上，将第一凸起21设置在主体10外侧壁上。

在另一实施例中，限位结构40包括分别设置在壳体22内侧壁和主体10外侧壁上的定位孔和定位凸起。例如，可以在盖体20的内侧壁上设置定位凸起，在主体10外侧壁上设置定位孔，当向远离主体10的方向上滑动盖体20时，盖体20上的定位凸起在移动到定位孔处时，会进入定位孔中，而将盖体20和主体10保持在第二相对状态。同样地，该定位孔也可设置在盖体20的内侧壁上，并且将该定位凸起设置在主体10外侧壁上。该定位凸起还可由弹性体施加弹性作用力，以便在定位凸起与定位孔对准时定位凸起被弹性体推入到定位孔内，并且在定位凸起脱离与定位孔的配合过程中，定位凸起压缩弹性体而朝远离定位孔的方向移动。该定位凸起与定位孔配合的部分可呈球形的一部分的形状。该定位孔可为通孔或凹陷部。

其中，在本实施例中，烟筒23与壳体22是可拆卸连接的。

具体地，请参阅图9和图10，壳体22可以包括安装壳体222和设置在安装壳体222内的内壳体223。烟口221设置在安装壳体222上，内壳体223的端壁上与烟筒23对应的位置处形成有烟筒避让孔224，烟筒23穿过烟筒避让孔224与烟口221的周缘连接。

其中，在烟筒23的与烟口221的连接处的侧壁上向外凸出设置有第一卡勾231，第一卡勾231越过内壳体223上的烟筒避让孔224后夹持于安装壳体222的端壁和内壳体223的端壁之间，从而通过第一卡勾231将烟筒23固定在壳体22上。

进一步地，如图9所示，在烟筒23的与烟口221的连接处的侧壁上还向外凸出设置有第二卡勾232，该第二卡勾232与第一卡勾231间隔设置，内壳体223的端壁夹设于第一卡勾231和第二卡勾232之间。通过在内壳体223的端壁的相对两侧分别设置第一卡勾231和第二卡勾232，可以防止烟筒23在第一方向上晃动，使得烟筒23与壳体22的连接更加稳定。

可选地，在烟筒23的与烟口221的连接处的侧壁上和围成烟筒避让孔224的侧壁上分别设置有能够相互配合的定位块和定位槽。其中，定位槽沿第一方向设置，通过设置相互配合的定位槽和定位块，可以推动烟筒23沿定位槽移动使得烟筒23上的第一卡勾231顺利越过内壳体223上的烟筒避让孔224而进入到内壳体223的端壁和安装壳体222的端壁之间，从而方便装配。

具体地，如图9所示，在本实施例中，在烟筒23的与烟口221的连接处的侧壁上凸出设置有定位块233，在围成烟筒避让孔224的内侧壁上开设有定位槽225。其中，定位块233包括两个，且两个定位块233分布在圆筒形烟筒23的直径方向的相对两侧。定位槽225与定位块233对应设置，通过在烟筒23直径方向的两端分别设置定位块233，可以使得在推动烟筒23时，烟筒23的受力均匀，便于装配。

其中，在本实施例中，烟筒23的外围与环境空气连通。在一实施例中，烟筒23的外围可以通过盖体20与主体10之间的缝隙与外界空气连通。在本实施例中，如图9所示，在围成烟口221的侧壁上设置有凸起226，该凸起226用于抵接在烟草制品50上以使烟草制品50的外侧壁与围成烟口221的内侧壁之间具有空隙，且在烟筒23靠近烟口221的一侧的侧壁上还开设有用于进气的通气口234，气流能够从烟口221经通气口234流至烟筒23的外围。

其中，在本实施例中，如图9所示，凸起226与烟草制品50的接触面为弧形面，以使烟口221的外形更加美观。当然，在其它实施例中，凸起226与烟草制品50的接触面还可以为平面等，本发明实施例不做具体限定。

通过在烟口221的侧壁上设置凸起226，不仅可以在烟口221的侧壁和烟草制品50之间留有空隙，方便通气口234进气；还可以增大烟具100与烟草制品50的接触面积，从而增大烟草制品50与烟具100之间的摩擦，实现烟草制品50在径向的固定，防止烟草制品50在加热的过程中从烟具100中掉出。

其中，在本实施例中，如图9所示，通气口234为开设在烟筒23靠近烟口221的一侧的侧壁上的缺口。通过设置缺口可以使得加工过程更加简单。

在另一实施例中，通气口234还可以为贯穿烟筒23的侧壁的通孔。在又一实施例中，通气口234还可以为开设在烟筒23的与壳体11连接一侧的末端面上的凹槽，该凹槽连通烟筒23的端面和外侧面，且与烟口221连通。当然，在其它实施例中，还可以设置其它形式的通气口234，本发明实施例不做具体限定。

其中，结合图2所示，在安装壳11上与加热组件14对应的位置处开设有预留孔，加热组件14包括加热主体142和加热件144，加热主体142容置在预留孔中，且可与安装壳11可拆卸连接，加热件144露出安装壳11。当盖体20相对主体10盖合时，烟筒23位于保护罩30内，且加热件144插置在烟筒23中，以用于加热烟草制品50。

具体地，如图11所示，烟筒23的底壁239上还开设有避让孔235。结合图7所示，在第一相对状态时，加热组件14的加热件144插入该避让孔235以加热位于烟筒23内的烟草制品50。

可选地，如图3所示，加热组件14还包括电极146。电极146与电路板13连接，并与电池121电连接，从而将电池121中的电能传递给加热件144，加热件144接收电能并发热以加热烟草制品50。

在第一相对状态时，如图3和图4所示，加热件144的一端位于烟筒23外，与电极146连接；另一端穿设并伸出避让孔235以位于烟筒23内。位于烟筒23内的部分插入在烟草制品50内部，从而对烟草制品50中的烟草进行加热使其产生烟雾。

可选地，如图7所示，加热件144的外侧壁与围成避让孔235的内侧壁之间具有间隙，使得烟筒23外的空气从该间隙进入烟筒23内，以将烟草制品50加热产生的烟雾送出，供使用者吸食。

其中，在一实施例中，加热件144可以呈圆柱形，且圆柱形加热件144的靠近烟草制品50的一侧设置成锥形。设置圆柱形的加热件144可以增大加热件144与烟草制品50的接触面积，加快加热速度。

如图2所示，在本实施例中，加热件144呈扁平状，以减小加热件144插入烟草制品50时的摩擦阻力。

可选地，加热件144的靠近盖体20的一端设置为三角形，以进一步减少将加热件144插入烟草制品50时的摩擦阻力，方便插入烟草制品50。

由于目前市场上的烟草制品50多为圆柱形，故而在本发明实施例中设置烟筒23为圆筒形，以与圆柱形烟草制品50的形状相适配，如图11所示。避让孔235为条形孔，且条形的避让孔235沿底壁239的直径方向开设。通过设置沿直径方向的避让孔235，可以使得加热件144对称分布在烟草制品50中，以使烟草制品50受热均匀。

通常，片状加热件144在加热圆柱形的烟草制品50时，优先对加热件144两侧面附近的烟草进行加热。故而在离径向较小的区域内的烟草制品50的雾化效率高，而离加热体径向范围较大的区域的烟草制品50雾化较为滞后。空气从烟筒23底壁239上的避让孔235进入烟筒23内，带走产生的烟雾。当烟草制品50加热到一定程度时，加热件144附近的烟草被完全加热，此时，从底部避让孔235进入的空气将带走被过度加热的烟草的烟雾，从而使得使用者吸食到的烟雾具有焦味，影响口感。

为了使得距离片状加热件144较远的区域中的烟草被充分加热雾化，在本实施例中，如图9所示，在烟筒23的侧壁上还开设有进气孔236，该进气孔236用于进气以使位于进气孔236与烟口221之间的烟草与空气接触，加快该部分烟筒23内烟草制品50的雾化。

本发明实施例在烟筒23的底壁239上设置避让孔235，并在烟筒23的侧壁上设置进气孔236，烟草制品50加热周期的前半段由于烟草制品50与烟筒23侧壁之间的距离较小，烟筒23侧壁上的进气孔236被堵塞，外界空气通过烟筒23底壁239的避让孔235进气，使得与加热件144接触的中心区域的烟草被充分加热。烟草制品50由于加热雾化而体积收缩，烟草制品50与侧壁之间的距离变大。烟草制品50加热周期的后半段，外界空气自烟筒23侧壁上的进气孔236进入烟筒23内部，使得烟筒23侧壁附近的烟草充分加热，避免中心处烟草过度加热产生焦味，从而可以获得较佳的口感。

其中，进气孔236分布在烟筒40的侧壁靠近底壁239的一侧，以使进气孔236与烟口221之间的距离最大，使空气与烟草制品50的接触面积最大，从而使得更多的烟草制品50被充分加热雾化，避免位于进气孔236与底壁239之间的烟草制品50未充分接触空气而产生浪费。

可选地，进气孔236的最靠近底壁239的部分与底壁239之间的距离不大于5mm。即，进气孔236与底壁239之间的最小距离不大于5mm；例如，该最小距离可为0mm、0.5mm、1mm、2mm、4mm、5mm等。

在本实施例中，如图10所示，进气孔236为圆形孔，且进气孔236与烟筒23的底壁239之间的最小距离为零，即进气孔236的圆心与底壁239之间的距离等于进气孔236的半径，也即进气孔236与底壁239相切，以使进气孔236与底壁239之间的距离最小，避免烟草制品50产生浪费。

进一步地，如图11所示，可以设置进气孔236的轴向与避让孔235的长度方向大致垂直，以使经进气孔236进入的气体与加热件144的接触面积最大。通过形成与避让孔235长度方向大概垂直的进气孔236，进入的气流可以对称向进气孔236的周边扩散，如图11中所示的气流方向，以使得烟筒23内的烟草受热均匀，且能有效提升雾化效率。

在一实施例中，进气孔236还可以对称设置在加热件144的两侧，以使加热件144两侧的烟草受热均匀。

可选地，还可以设置多个进气孔236，以加快进气效率。在本实施例中，如图11所示，多个进气孔236位于烟筒23的同一横截面上，以使烟草制品50受热均匀。

可选地，由于加热件144两侧的烟草量大，故而可以将多个进气孔236分布在加热件144的长度方向的两侧，以使得加热件144长度方向两侧的烟草制品50雾化较充分。当然，在其它实施例中，还可以根据烟筒23和加热件144的形状合理选择进气孔236的数量以及设置位置，本申请不做具体限定。

进一步地，如图9所示，在烟筒23的侧壁上还向外凸出设置有抵接部237，该抵接部237与底壁239之间的距离小于进气孔236与底壁239之间的距离，即，抵接部237位于进气孔236与底壁239之间，或者该抵接部237与底壁239沿同一平面设置。

可选地，如图7所示，抵接部237抵接于保护罩30的内侧壁上。当由通气口234进入的空气流动到抵接部237处时，由于抵接部237与保护罩30的内侧壁接触，空气的流动方向会改变，使得空气自进气孔236进入烟筒23内部。通过在烟筒23的外侧壁与保护罩30的内侧壁之间设置抵接部237，还可以防止烟筒23远离壳体22的一侧在盖体20内晃动，避免加热件144与烟筒23底壁239上的避让孔235错位，造成插接失败。

可选地，如图9和图11所示，在抵接部237上与进气孔236对应的位置处还形成有导气槽238，该导气槽238对应设置在进气孔236的位置处。设置在进气孔236下方的导气槽238，可以将流动至抵接部237处的空气导入进气孔236中，方便进气。

其中，抵接部237可以均匀设置在烟筒23的外侧壁上，以使烟筒23受力均匀。在本实施例中，如图7和图9所示，抵接部237环绕烟筒23的周向抵接于保护罩30的内侧壁上，且与烟筒23的底壁239位于同一平面内。

周向设置的抵接部237，可以使得烟筒23的外周壁受力均匀。抵接部237抵接于保护罩30的内侧壁上，可以使得从通气口234进入的空气更多的进入进气孔236内。抵接部237与底壁239位于同一平面，可以缩短进气孔236与底壁239之间的距离，使得与空气接触的烟草制品50的体积最大化，避免浪费。

可选地，如图7所示，当盖体20相对主体10盖合时，保护罩30远离加热组件14的一侧抵接于壳体22上。具体地，当盖体20相对主体10盖合时，保护罩30的两端分别抵接在壳体22和安装壳11上，从而减少空气扩散以在保护罩主体31内部形成一密闭空间，该密闭空间可以在通气口234与进气孔236之间预留一定量的空气，该预留的空气可以被烟筒23上的热量进行预热，使得进入进气孔236的空气的温度高于外部大气温度，从而可以提升口感。

进一步地，如图6所示，保护罩主体31还具有底板34，底板34设置在保护罩主体31靠近加热组件14的一侧，且在底板34上开设有避让槽342。如图2和图7所示，加热组件14上凸出设置有用于固定加热件144的加热件夹持部145。

如图7所示，当保护罩30罩设在加热组件14上且与安装壳11连接时，加热件夹持部145容置于避让槽342内，底板34抵接于加热主体142上，一方面可以将加热组件14固定在安装壳11上，防止加热组件14在使用时发生晃动。另一方面可以也减少加热组件14的安装固定元件的数量，降低烟具100的结构复杂度，使得安装拆卸更加便捷。又一方面，加热件夹持部145也可以密封保护罩30内的空气通道，防止烟气冷凝回流至安装壳11内部，损坏安装壳11内部的电路板13和电池121等元件。

其中，在本实施例中，加热件夹持部145采用塑胶材料制成，以提升加热件夹持部145与避让槽342的密封性。

进一步地，在加热主体142露出安装壳11的表面上和保护罩30的底板34上还分别设置有能够相互配合的限位槽和限位柱，以实现保护罩30与加热组件14的精确定位。

具体地，在本实施例中，如图5所示，限位槽147形成在加热主体142露出安装壳11的表面上，且限位槽147包括两个，两个限位槽147对称分布在加热主体142上。

如图6所示，限位柱344形成在底板34与限位槽147对应的位置处，通过限位柱344和限位槽147的配合，可以防止保护罩30移位，从而可以防止加热组件14在安装壳11内晃动。

可选地，避让孔235的面积小于烟筒23的内腔的横截面积，即避让孔235的面积小于烟草制品50的横截面积，以避免烟草制品50穿过避让孔235位于主体10内部，从而避免温度过高的烟草制品50损坏主体10内部的电路板13等元件。

其中，如图12所示，主体10和盖体20还具有第三相对状态，该第三相对状态为盖体20由第一相对状态向第二相对状态过渡的状态。即该第三相对状态表示自第一相对状态移动盖体20后至第二相对状态盖体20和主体10相对固定之间的状态。

在第三相对状态时，由于避让孔235的尺寸小于烟草制品50的尺寸，故而在盖体20自第一相对状态开始移动时，烟筒23的底壁239推动烟草制品50，从而使得烟草制品50随盖体20被移出，使得加热件144的至少部分从烟草制品50中抽出，故而便于将烟草制品50从烟筒23中抽离。因此，当盖体20和主体10处于第三相对状态时，可以便于取出烟草制品50进行更换。

进一步地，在主体10和盖体20上还分别设置有第一磁体和第二磁体，且第一磁体与第二磁体的磁力相互吸引，以将主体10和盖体20保持在第一相对状态。

具体地，如图12所示，在盖体20的内端面上设置有第一磁体24，在安装壳11的靠近盖体20的一侧上设置有第二磁体17，第一磁体24与第二磁体17相对设置。

当盖体20和主体10处于第三相对状态时，去掉将盖体20移动的作用力后(即没有作用在盖体20上的人为作用力时)，第二磁体17吸引第一磁体24，从而使盖体20向靠近主体10的方向上移动，使得盖体20恢复至初始位置，并保持在第一相对状态，如图4所示，以使盖体20遮盖充电接口16，防止外界杂质和水分进入充电接口16。通过设置相互吸引的第一磁体24和第二磁体17，可以在不需要充电时，使得盖体20保持在主体10的初始位置处(第一相对状态)，以完全遮盖充电接口16，防止在不需要充电时充电接口16露出而沾染外界杂质。

进一步地，如图13所示，主体10和盖体20还具有第四相对状态。具体地，当盖体20和主体10位于第二相对状态时，继续将盖体20自远离主体10的方向上移动，此时，第一凸起21越过第三凸起112，从而解除盖体20与主体10的连接，使得盖体20可以从主体10上取下，即，使得主体10和盖体20保持在第四相对状态。

在第四相对状态时，盖体20与主体10完全脱离，从而可以对主体10内部的加热组件14等进行清洁、维修和更换。

可选地，如图1和图2所示，烟具100的安装壳11上还设置有用于显示电池121的电量和/或电池121的输出功率的显示屏18，该显示屏18通过电路板13与电池121电连接。通过设置显示屏18，用户可以随时查看电池121的剩余电量，并便于估计电池121的工作剩余时长。且可以通过显示屏18查看电池121的输出功率，方便用户对电池121的输出功率进行调节。

如图2所示，主体10还可包括按键19和保护壳11A。其中，如图1和图3所示，按键19自安装壳11的表面凸出设置在主体10上，且与电路板13和电池121电连接，用于控制烟具100加热烟草制品50或者停止加热烟草制品50。保护壳11A套设在安装壳11的外部，一方面可以提升烟具100的外观美感，另一方面也可以保护烟具100。

本发明另一方面还提供一种烟具的安装方法，用于安装上述实施例中所述的烟具100。

如图14所示，该安装方法包括：

S10：将加热组件沿第一方向安装在安装壳上。

具体地，将加热组件的加热主体安装在安装壳上的预留孔内，且加热件144露出安装壳。

S20：将保护罩沿第一方向安装在安装壳上，以使加热组件由保护罩围绕。

具体地，将导向板与导向槽对准，并将保护罩由安装壳的远离加热组件的一侧向靠近加热组件的方向移动，以使导向板相对导向槽滑动，进而使得导向板上的第一卡合部卡合于第一卡合槽内，第三卡合部卡合于第二卡合槽内。

S30：将盖体沿第一方向安装在安装壳上，以使壳体盖设在安装壳与保护罩连接的一侧。

具体地，可以将盖体套设在安装壳设置保护罩的一侧的末端，分别设置在壳体和安装壳上的第一磁体和第二磁体的磁力相互吸引以将盖体安装在安装壳上。

本实施例中的烟具的安装方法简单，可以便于对盖体、保护罩以及加热组件进行拆卸，以便于对烟具内部的元件进行清洁、维修和更换。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种烟具，其特征在于，所述烟具包括壳体和烟筒，所述烟筒位于所述壳体内；所述烟筒与所述壳体连接，用于容置烟草制品；所述烟筒的底壁上开设有避让孔，所述避让孔用于供加热件插入以加热并雾化所述烟草制品，围成所述避让孔的侧壁与所述加热件的外壁之间具有间隙，所述烟筒的侧壁上开设有进气孔。

2.根据权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述进气孔的最靠近所述底壁的部分与所述底壁之间的距离不大于5mm。

3.根据权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述避让孔的面积小于所述烟筒的内腔的横截面积。

4.根据权利要求1至3任一项所述的烟具，其特征在于，所述烟筒呈圆筒形，所述避让孔为条形孔，所述条形孔沿所述圆筒形烟筒的直径方向开设。

5.根据权利要求4所述的烟具，其特征在于，所述进气孔的轴向与所述避让孔的长度方向垂直。

6.根据权利要求4所述的烟具，其特征在于，所述进气孔为多个，且多个所述进气孔沿所述避让孔的长度方向对称设置在所述烟筒的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述进气孔为多个，且多个所述进气孔的轴线位于所述烟筒的同一横截面上。

8.根据权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述烟筒的外围与环境空气连通。

9.根据权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述壳体上开设有烟口，所述烟筒与所述烟口的周缘连接，所述烟筒与所述烟口的连接处形成有通气口，气流能够从所述烟口经所述通气口流至所述烟筒的外围。

10.根据权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述烟筒的侧壁向外凸出设置有抵接部，所述抵接部与所述底壁之间的距离小于所述进气孔与所述底壁之间的距离。

11.根据权利要求10所述的烟具，其特征在于，所述抵接部与所述底壁位于同一平面内。

12.根据权利要求10或11所述的烟具，其特征在于，所述抵接部上开设有导气槽，所述导气槽用于将气流引导至所述进气孔。