CN109511732A - 一种甘薯储存方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甘薯储存方法，包括如下方法步骤：收获→浸泡石灰水→储藏窖处理→沥水入窖→甘薯杀菌→通风除湿→日常管理；该种甘薯储存方法，通过预先对储藏窖进行紫外线杀菌，从而可以对储藏窖内的微生物进行清除，同时利用臭氧对甘薯表面进行杀菌，从而实现了对甘薯的长期储藏，提高经济效益，通过草木灰的铺设，利用了老鼠的避灰特性，可以有效防止鼠害，通过驱鼠包的放置，老鼠驱赶效果明显，且无任何毒副作用，不会对人和其它动物造成伤害，而且人对其无不良异味感，通过甘薯堆表面覆盖紫苏，在保证甘薯表面通风透气的情况下，为甘薯堆表面覆盖一层带有特殊药味的驱鼠草药，从而可以进一步提高驱鼠效果。
Description
技术领域
本发明涉及甘薯储存技术领域，特别涉及一种甘薯储存方法。
背景技术
由于甘薯在中国的种植时间长、种植区域广，使得甘薯成为一种深受人们喜爱的实物，甘薯营养丰富，富含淀粉、糖类、蛋白质、维生素、纤维素以及各种氨基酸，是非常好的营养食品。而且甘薯含有丰富的黏液蛋白，这种物质不仅能保持关节腔内的润滑作用，而且还能保持人体心血管壁的弹性，阻止动脉粥样硬化，减少皮下脂肪，防止肝肾中结缔组织萎缩，提高机体的免疫能力。甘薯独有的脱氢表雄甾酮，可以预防结肠癌和乳腺癌。
由于新鲜甘薯含水量高，皮薄易损，易发生冷害、湿害、干害、病害等，使得甘薯在采摘之后的保鲜工作变得尤为重要。传统的甘薯储存方法通常只是将甘薯堆放在储藏窖内进行储存，并在储藏窖四周放置灭鼠药进行驱鼠，但这样的方法甘薯容易腐烂发病，从而影响经济效益，而且灭鼠药通常采用的化学药物有磷化锌、敌鼠钠盐、甘氟等。由于这类物质均是剧毒物，不仅能毒死老鼠，而且有时会因使用不当或是保管不当被人或其它动物误食，危及人类自身安危，而且老鼠死后的尸体，也会因无法及时发现并处理掉而逐渐腐烂，散发细菌，传播疾病，危害人体健康。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种甘薯储存方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种甘薯储存方法，包括如下方法步骤：
一、收获：收获时要轻刨、轻运、轻放，并且剔除带病、虫咬、破损、水淹的薯块，并且去除甘薯表面的泥巴等杂物，保持甘薯表面清洁；
二、浸泡石灰水：将收获后的甘薯置于石灰水中浸泡，并确保甘薯全部没入其中，浸泡时间为3-5min，以使石灰水充分浸透薯块表面泥土层和沟回皱褶深处；
三、储藏窖处理：检查储藏窖的通风性、密闭性，在储藏窖底部铺上一层草木灰，并利用紫外灯对储藏窖进行杀菌消毒处理；
四、沥水入窖：将甘薯从石灰水中取出，沥干表面水分，并转移入储藏窖，然后将甘薯按照大小分级均匀堆放在料筐内，并整筐叠放在储藏窖内；
五、甘薯杀菌：甘薯摆放好之后，关闭门窗以形成密闭条件，通入臭氧进行全面杀菌，在10～30min内使臭氧浓度达到2～4ppm，维持20～40min；
六、通风除湿：臭氧杀菌后，打开门窗进行通风，待臭氧消散后，再用除湿机对储藏窖进行除湿，至薯块干爽，然后在储藏窖四周均匀放置若干驱鼠包，在甘薯堆表面覆盖一层紫苏；
七、日常管理：定期检查甘薯储存情况，并及时的剔除烂薯和坏薯，常年保持库内温度11～13℃，相对湿度60～90％。
优选的，所述步骤三中，草木灰的厚度为5-10cm。
优选的，所述步骤三中，紫外杀菌时间为1-3h，紫外杀菌灯紫外光源波长为260～265nm，紫外线照射在小麦表面上的紫外强度不低于80μW/cm2。
优选的，所述步骤四中，甘薯沥水至水滴不滴下为止。
优选的，所述步骤四中，甘薯搬运入窖时轻拿轻放，注意不要损坏甘薯皮。
优选的，所述步骤六中，甘薯堆表面覆盖的紫苏为晒干的紫苏茎叶。
优选的，所述步骤六中驱鼠包按照重量份配比为：苦楝叶30-40份、蛇床子25-35份、松香15-30份、艾草20-30份、紫苏叶15-30份。
优选的，所述驱鼠包所需要的苦楝叶、蛇床子、松香、艾草和紫苏叶分别经过烘干机烘干后粉碎，然后按照重量份称取苦楝叶、蛇床子、松香、艾草和紫苏叶，均匀混料后装入纱袋内制成驱鼠包。
优选的，所述步骤七中，视甘薯的储藏情况，利用臭氧进行定期和不定期杀菌，以及时抑制薯块发病。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种甘薯储存方法，通过预先对储藏窖进行紫外线杀菌，从而可以对储藏窖内的微生物进行清除，以利用甘薯的长期储存，同时利用臭氧对甘薯表面进行杀菌，清除微生物繁殖的根源，从而实现了对甘薯的长期储藏，提高经济效益；通过草木灰的铺设，利用了老鼠的避灰特性，可以有效防止鼠害；通过驱鼠包的放置，利用苦楝叶、蛇床子、松香、艾草和紫苏叶的药效、药味所具有的自然升浮、挥发的特点，通过对老鼠的呼吸道粘膜产生刺激，使之呼吸不适，局部难受，从而来达到驱避老鼠的目的，老鼠驱赶效果明显，且无任何毒副作用，不会对人和其它动物造成伤害，而且人对其无不良异味感；通过甘薯堆表面覆盖紫苏，在保证甘薯表面通风透气的情况下，为甘薯堆表面覆盖一层带有特殊药味的驱鼠草药，从而可以进一步提高驱鼠效果。
附图说明
图1为本发明所述一种甘薯储存方法流程图；
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种甘薯储存方法，包括如下方法步骤：
一、收获：收获时要轻刨、轻运、轻放，并且剔除带病、虫咬、破损、水淹的薯块，并且去除甘薯表面的泥巴等杂物，保持甘薯表面清洁；
二、浸泡石灰水：将收获后的甘薯置于石灰水中浸泡，并确保甘薯全部没入其中，浸泡时间为3-5min，以使石灰水充分浸透薯块表面泥土层和沟回皱褶深处；
三、储藏窖处理：检查储藏窖的通风性、密闭性，在储藏窖底部铺上一层草木灰，并利用紫外灯对储藏窖进行杀菌消毒处理；
四、沥水入窖：将甘薯从石灰水中取出，沥干表面水分，并转移入储藏窖，然后将甘薯按照大小分级均匀堆放在料筐内，并整筐叠放在储藏窖内；
五、甘薯杀菌：甘薯摆放好之后，关闭门窗以形成密闭条件，通入臭氧进行全面杀菌，在10～30min内使臭氧浓度达到2～4ppm，维持20～40min；
六、通风除湿：臭氧杀菌后，打开门窗进行通风，待臭氧消散后，再用除湿机对储藏窖进行除湿，至薯块干爽，然后在储藏窖四周均匀放置若干驱鼠包，在甘薯堆表面覆盖一层紫苏；
七、日常管理：定期检查甘薯储存情况，并及时的剔除烂薯和坏薯，常年保持库内温度11～13℃，相对湿度60～90％。
所述步骤三中，草木灰的厚度为5-10cm。
所述步骤三中，紫外杀菌时间为1-3h，紫外杀菌灯紫外光源波长为260～265nm，紫外线照射在小麦表面上的紫外强度不低于80μW/cm2。
所述步骤四中，甘薯沥水至水滴不滴下为止。
所述步骤四中，甘薯搬运入窖时轻拿轻放，注意不要损坏甘薯皮。
所述步骤六中，甘薯堆表面覆盖的紫苏为晒干的紫苏茎叶。
所述步骤六中驱鼠包按照重量份配比为：苦楝叶30-40份、蛇床子25-35份、松香15-30份、艾草20-30份、紫苏叶15-30份。
所述驱鼠包所需要的苦楝叶、蛇床子、松香、艾草和紫苏叶分别经过烘干机烘干后粉碎，然后按照重量份称取苦楝叶、蛇床子、松香、艾草和紫苏叶，均匀混料后装入纱袋内制成驱鼠包。
所述步骤七中，视甘薯的储藏情况，利用臭氧进行定期和不定期杀菌，以及时抑制薯块发病。
实施例1
如图1所示，一种甘薯储存方法，包括如下方法步骤：
一、收获：收获时要轻刨、轻运、轻放，并且剔除带病、虫咬、破损、水淹的薯块，并且去除甘薯表面的泥巴等杂物，保持甘薯表面清洁；
二、浸泡石灰水：将收获后的甘薯置于石灰水中浸泡，并确保甘薯全部没入其中，浸泡时间为5min，以使石灰水充分浸透薯块表面泥土层和沟回皱褶深处；
三、储藏窖处理：检查储藏窖的通风性、密闭性，在储藏窖底部铺上一层草木灰，并利用紫外灯对储藏窖进行杀菌消毒处理；
四、沥水入窖：将甘薯从石灰水中取出，沥干表面水分，并转移入储藏窖，然后将甘薯按照大小分级均匀堆放在料筐内，并整筐叠放在储藏窖内；
五、甘薯杀菌：甘薯摆放好之后，关闭门窗以形成密闭条件，通入臭氧进行全面杀菌，在10min内使臭氧浓度达到4ppm，维持20min；
六、通风除湿：臭氧杀菌后，打开门窗进行通风，待臭氧消散后，再用除湿机对储藏窖进行除湿，至薯块干爽，然后在储藏窖四周均匀放置若干驱鼠包，在甘薯堆表面覆盖一层紫苏；
七、日常管理：定期检查甘薯储存情况，并及时的剔除烂薯和坏薯，常年保持库内温度11℃，相对湿度60％。
实施例2
如图1所示，一种甘薯储存方法，包括如下方法步骤：
一、收获：收获时要轻刨、轻运、轻放，并且剔除带病、虫咬、破损、水淹的薯块，并且去除甘薯表面的泥巴等杂物，保持甘薯表面清洁；
二、浸泡石灰水：将收获后的甘薯置于石灰水中浸泡，并确保甘薯全部没入其中，浸泡时间为5min，以使石灰水充分浸透薯块表面泥土层和沟回皱褶深处；
三、储藏窖处理：检查储藏窖的通风性、密闭性，在储藏窖底部铺上一层草木灰，并利用紫外灯对储藏窖进行杀菌消毒处理；
四、沥水入窖：将甘薯从石灰水中取出，沥干表面水分，并转移入储藏窖，然后将甘薯按照大小分级均匀堆放在料筐内，并整筐叠放在储藏窖内；
五、甘薯杀菌：甘薯摆放好之后，关闭门窗以形成密闭条件，通入臭氧进行全面杀菌，在10min内使臭氧浓度达到4ppm，维持30min；
六、通风除湿：臭氧杀菌后，打开门窗进行通风，待臭氧消散后，再用除湿机对储藏窖进行除湿，至薯块干爽，然后在储藏窖四周均匀放置若干驱鼠包，在甘薯堆表面覆盖一层紫苏；
七、日常管理：定期检查甘薯储存情况，并及时的剔除烂薯和坏薯，常年保持库内温度11℃，相对湿度60％。
实施例3
如图1所示，一种甘薯储存方法，包括如下方法步骤：
一、收获：收获时要轻刨、轻运、轻放，并且剔除带病、虫咬、破损、水淹的薯块，并且去除甘薯表面的泥巴等杂物，保持甘薯表面清洁；
二、浸泡石灰水：将收获后的甘薯置于石灰水中浸泡，并确保甘薯全部没入其中，浸泡时间为5min，以使石灰水充分浸透薯块表面泥土层和沟回皱褶深处；
三、储藏窖处理：检查储藏窖的通风性、密闭性，在储藏窖底部铺上一层草木灰，并利用紫外灯对储藏窖进行杀菌消毒处理；
四、沥水入窖：将甘薯从石灰水中取出，沥干表面水分，并转移入储藏窖，然后将甘薯按照大小分级均匀堆放在料筐内，并整筐叠放在储藏窖内；
五、甘薯杀菌：甘薯摆放好之后，关闭门窗以形成密闭条件，通入臭氧进行全面杀菌，在10min内使臭氧浓度达到4ppm，维持40min；
六、通风除湿：臭氧杀菌后，打开门窗进行通风，待臭氧消散后，再用除湿机对储藏窖进行除湿，至薯块干爽，然后在储藏窖四周均匀放置若干驱鼠包，在甘薯堆表面覆盖一层紫苏；
七、日常管理：定期检查甘薯储存情况，并及时的剔除烂薯和坏薯，常年保持库内温度11℃，相对湿度60％。
表1为采用实施例1、实施例2和实施例3的方法贮藏10个月后检查臭氧杀菌时间对甘薯腐烂发病率的影响，测试结果如下：
| 臭氧杀菌时间(min) | 0 | 20 | 30 | 40 |
| 甘薯腐烂发病率(％) | 70 | 35 | 30 | 25 |
由表1可知，随着臭氧杀菌时间的增加，甘薯腐烂发病率呈下降趋势，而未经过臭氧杀菌处理的甘薯传统储存方法储存10个月后，甘薯发病率达到了70％，甘薯损失严重，因此，采用本方法储存甘薯有利于降低甘薯的腐烂发病率，延长甘薯的储存时间，提高经济效益。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种甘薯储存方法，其特征在于，包括如下方法步骤：
一、收获：收获时要轻刨、轻运、轻放，并且剔除带病、虫咬、破损、水淹的薯块，并且去除甘薯表面的泥巴等杂物，保持甘薯表面清洁；
二、浸泡石灰水：将收获后的甘薯置于石灰水中浸泡，并确保甘薯全部没入其中，浸泡时间为3-5min，以使石灰水充分浸透薯块表面泥土层和沟回皱褶深处；
三、储藏窖处理：检查储藏窖的通风性、密闭性，在储藏窖底部铺上一层草木灰，并利用紫外灯对储藏窖进行杀菌消毒处理；
四、沥水入窖：将甘薯从石灰水中取出，沥干表面水分，并转移入储藏窖，然后将甘薯按照大小分级均匀堆放在料筐内，并整筐叠放在储藏窖内；
五、甘薯杀菌：甘薯摆放好之后，关闭门窗以形成密闭条件，通入臭氧进行全面杀菌，在10～30min内使臭氧浓度达到2～4ppm，维持20～40min；
六、通风除湿：臭氧杀菌后，打开门窗进行通风，待臭氧消散后，再用除湿机对储藏窖进行除湿，至薯块干爽，然后在储藏窖四周均匀放置若干驱鼠包，在甘薯堆表面覆盖一层紫苏；
七、日常管理：定期检查甘薯储存情况，并及时的剔除烂薯和坏薯，常年保持库内温度11～13℃，相对湿度60～90％。
2.根据权利要求1所述的一种甘薯储存方法，其特征在于，所述步骤三中，草木灰的厚度为5-10cm。
3.根据权利要求1所述的一种甘薯储存方法，其特征在于，所述步骤三中，紫外杀菌时间为1-3h，紫外杀菌灯紫外光源波长为260～265nm，紫外线照射在小麦表面上的紫外强度不低于80μW/cm2。
4.根据权利要求1所述的一种甘薯储存方法，其特征在于，所述步骤四中，甘薯沥水至水滴不滴下为止。
5.根据权利要求1所述的一种甘薯储存方法，其特征在于，所述步骤四中，甘薯搬运入窖时轻拿轻放，注意不要损坏甘薯皮。
6.根据权利要求1所述的一种甘薯储存方法，其特征在于，所述步骤六中，甘薯堆表面覆盖的紫苏为晒干的紫苏茎叶。
7.根据权利要求1所述的一种甘薯储存方法，其特征在于，所述步骤六中驱鼠包按照重量份配比为：苦楝叶30-40份、蛇床子25-35份、松香15-30份、艾草20-30份、紫苏叶15-30份。
8.根据权利要求7所述的一种甘薯储存方法，其特征在于，所述驱鼠包所需要的苦楝叶、蛇床子、松香、艾草和紫苏叶分别经过烘干机烘干后粉碎，然后按照重量份称取苦楝叶、蛇床子、松香、艾草和紫苏叶，均匀混料后装入纱袋内制成驱鼠包。
9.根据权利要求1所述的一种甘薯储存方法，其特征在于，所述步骤七中，视甘薯的储藏情况，利用臭氧进行定期和不定期杀菌，以及时抑制薯块发病。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110353034A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-22 | 云南广汇种植有限公司 | 一种马铃薯种薯的新型储藏方法 |
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| JP2011024542A (ja) * | 2009-07-29 | 2011-02-10 | Nogyo Kyodo Kumiai Chuokai | さつまいもの表面処理方法及びこれを利用して製造された表面処理済みのさつまいも |
| CN107853389A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-30 | 江苏徐淮地区徐州农业科学研究所(江苏徐州甘薯研究中心) | 一种甘薯储藏保鲜方法 |
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2018
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