CN109511405B - 一种鲜花去叶切茎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种鲜花去叶切茎装置,主要包括推动装置、去叶装置和切茎装置三大部分。通过推动装置将鲜花杆茎推入装置中,随后去叶装置将鲜花杆茎上的枝叶进行全部刷落剥离,同时切茎装置对杆茎进行切断统一长度,最后再由推动装置将去叶切茎后的鲜花推出装置。本装置具有针对鲜花进行机械化去叶和切茎的功能,能够节省人力物力,提高生产效率,能够降低鲜花体内水分的流失,延长鲜花的保质期,便于包装及运输。

Description

一种鲜花去叶切茎装置
技术领域
本发明涉及一种鲜花去叶切茎装置,属于农用机械领域。
背景技术
近年来,随着人民生活水平的提高,我国人民共同致力于建设繁荣的社会。鲜花作为美的象征,且鲜花种类繁多、物种齐全,不同的鲜花又有着不同的美好寓意,饱受人们的青睐,因此鲜花行业在这些年里迅速崛起。但是,由于鲜花较长的杆茎及多余枝叶会不断消耗鲜花内存储的水分,使鲜花花朵的保质期极大缩短,并且长短不一的鲜花杆茎不利于大批量的包装运输,同时传统鲜花的修剪加工主要以人工为主,费时费力且效率低下。
发明内容
本发明提供了一种鲜花去叶切茎装置,以用于对鲜花进行机械化去叶和切茎。
本发明的技术方案是:一种鲜花去叶切茎装置,包括机身板1、上底板10、下底板6、支撑架20、切茎装置21、推动装置22、去叶装置23,所述推动装置22呈左右对称结构安装在两块机身板1之间,推动装置22上、下两端分别安装固定在机身板1上、下两端的上底板10和下底板6上,推动装置22用于带动鲜花整体进行移动;所述去叶装置23呈左右对称结构安装在两块机身板1之间,去叶装置23下端安装固定在下底板6上,去叶装置23用于对鲜花杆茎上的枝叶进行刷落剥离;所述推动装置22及去叶装置23左右两部分中间均留有缝隙,供鲜花杆茎通过;所述切茎装置21安装固定在其中一块机身板1上且位于推动装置22下端,切茎装置21用于对鲜花杆茎进行切断统一长度,装置整体通过机身板1固定在支撑架20上。
所述推动装置22,其右半部分包括电机I 2、锥齿轮I 8、锥齿轮II 7、传动轴9、带轮11、双面同步齿轮带12、轴承19,上底板10和下底板6上靠近短边处通过轴承19贯穿安装传动轴9,上底板10和下底板6的下面上靠近另一短边处通过轴承19各安装一个带轮11,传动轴9上下设有两个带轮11,上端带轮11置于上底板10之下靠近上底板10,下端带轮11置于下底板6之下靠近下底板6,传动轴9上端带轮11下面设有锥齿轮I 8,电机I 2固定在机身板1外侧,电机I 2电机轴穿过机身板1并安装锥齿轮II 7,锥齿轮II 7与锥齿轮I 8形成啮合传动,同水平位置的两带轮11之间使用双面同步齿轮带12连接。
所述去叶装置23,其右半部分包括挡板5、叶子刷15、叶子刷轴16、电机II 3、传动带17、传动带轮18、轴承19,叶子刷轴16通过轴承19呈上下直线靠左阵列安装在两块挡板5之间,叶子刷轴16头端朝向背离推动装置22中传动轴9的方向穿出挡板5并安装一前一后两个传动带轮18,叶子刷轴16在挡板5之间部分上安装叶子刷15,电机II 3安装在挡板5底板上,电机II 3电机轴与叶子刷轴16头端同向穿出挡板5并安装传动带轮18,电机II 3上的传动带轮18与挡板5最下端叶子刷轴16上的后传动带轮18之间使用传动带17连接,从挡板5最下端叶子刷轴16开始往上,相邻叶子刷轴16上的前传动带轮18之间通过传动带17依次两两连接,从挡板5最下端第二根叶子刷轴16开始往上,相邻叶子刷轴16上的后传动带轮18之间通过传动带17依次两两连接。
所述切茎装置21包括切茎刀13、切刀固定板14、电机III 4;电机III 4电机轴穿过切刀固定板14与切茎刀13螺栓连接,电机III 4驱动切茎刀13沿鲜花杆茎运动方向呈逆时针转动,安装时切茎刀13盖过推动装置22及去叶装置23左右两部分中间的缝隙。
所述机身板1通过焊接方式固定在支撑架20上。
所述传动轴9与锥齿轮I 8及传动轴9与带轮11之间采用焊接连接,电机I 2与锥齿轮II 7之间采用键连接。
所述叶子刷15与叶子刷轴16之间采用焊接连接,传动带轮18与叶子刷轴16及传动带轮18与电机II 3之间采用键连接。
本发明的有益效果是:本发明鲜花去叶切茎装置具有针对鲜花进行机械化去叶和切茎的功能,能够节省人力物力,提高生产效率,能够降低鲜花体内水分的流失,延长鲜花的保质期,便于包装及运输。
图1为本发明的整体示意图;
图2为本发明的主要装置组装示意图;
图3为本发明的推动装置示意图;
图4为本发明的去叶装置示意图;
图5为本发明的切茎装置示意图;
图6为本发明的叶子刷示意图;
图7为本发明工作时鲜花移动方向示意图;
图中各标号为:1-机身板、2-电机Ⅰ、3-电机Ⅱ、4-电机Ⅲ、5-挡板、6-下底板、7-锥齿轮II、8-锥齿轮I、9-传动轴、10-上底板、11-带轮、12-双面同步齿轮带、13-切茎刀、14-切刀固定板、15-叶子刷、16-叶子刷轴、17-传动带、18-传动带轮、19-轴承、20-支撑架、21-切茎装置、22-推动装置、23-去叶装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步说明,但本发明的内容并不限于所述范围。
实施例1:如图1-7所示,一种鲜花去叶切茎装置,包括机身板1、上底板10、下底板6、支撑架20、切茎装置21、推动装置22、去叶装置23,所述推动装置22呈左右对称结构安装在两块机身板1之间,推动装置22上、下两端分别安装固定在机身板1上、下两端的上底板10和下底板6上,推动装置22用于带动鲜花整体进行移动;所述去叶装置23呈左右对称结构安装在两块机身板1之间,去叶装置23下端安装固定在下底板6上,去叶装置23用于对鲜花杆茎上的枝叶进行刷落剥离;所述推动装置22及去叶装置23左右两部分中间均留有缝隙,供鲜花杆通过;所述切茎装置21安装固定在其中一块机身板1上且位于推动装置22下端,切茎装置21用于对鲜花杆茎进行切断统一长度,装置整体通过机身板1焊接在支撑架20上。
进一步地,可以设置所述推动装置22,其右半部分包括电机I 2、锥齿轮I 8、锥齿轮II 7、传动轴9、带轮11、双面同步齿轮带12、轴承19,上底板10和下底板6上靠近短边处通过轴承19贯穿安装传动轴9,上底板10和下底板6的下面上靠近另一短边处通过轴承19各安装一个带轮11,传动轴9上下设有两个带轮11,上端带轮11置于上底板10之下靠近上底板10,下端带轮11置于下底板6之下靠近下底板6,传动轴9上端带轮11下面设有锥齿轮I 8,电机I 2固定在机身板1外侧,电机I 2电机轴穿过机身板1并安装锥齿轮II 7,锥齿轮II 7与锥齿轮I 8形成啮合传动,同水平位置的两带轮11之间使用双面同步齿轮带12连接。
进一步地,可以设置所述去叶装置23,其右半部分包括挡板5、叶子刷15、叶子刷轴16、电机II 3、传动带17、传动带轮18、轴承19,叶子刷轴16通过轴承19呈上下直线靠左阵列安装在两块挡板5之间,叶子刷轴16头端朝向背离推动装置22中传动轴9的方向穿出挡板5并安装一前一后两个传动带轮18,叶子刷轴16在挡板5之间部分上安装叶子刷15,电机II 3安装在挡板5底板上,电机II 3电机轴与叶子刷轴16头端同向穿出挡板5并安装传动带轮18,电机II 3上的传动带轮18与挡板5最下端叶子刷轴16上的后传动带轮18之间使用传动带17连接,从挡板5最下端叶子刷轴16开始往上,相邻叶子刷轴16上的前传动带轮18之间通过传动带17依次两两连接,从挡板5最下端第二根叶子刷轴16开始往上,相邻叶子刷轴16上的后传动带轮18之间通过传动带17依次两两连接。
进一步地,可以设置所述切茎装置21包括切茎刀13、切刀固定板14、电机III 4;电机III 4电机轴穿过切刀固定板14与切茎刀13螺栓连接,电机III 4驱动切茎刀13沿鲜花杆茎运动方向呈逆时针转动,安装时切茎刀13盖过推动装置22及去叶装置23左右两部分中间的缝隙。
进一步地,可以设置所述机身板1通过焊接方式固定在支撑架20上。
进一步地,可以设置所述传动轴9与锥齿轮I 8及传动轴9与带轮11之间采用焊接连接,电机I 2与锥齿轮II 7之间采用键连接。
进一步地,可以设置所述叶子刷15与叶子刷轴16之间采用焊接连接,传动带轮18与叶子刷轴16及传动带轮18与电机II 3之间采用键连接。
本发明的工作原理是:
首先,将整支鲜花垂直放置,花朵部分保持位于上底板10之上,带有枝叶的花杆部分保持位于上底板10之下,装置启动后,推动装置22左右两部分中双面同步齿轮带12在各自电机2驱动下分别形成顺时针和逆时针的相对运动,并在缝隙面上形成横向同向运动,在其带动下,鲜花花杆部分从缝隙进入装置内;同时去叶装置23左右两部分中的叶子刷15在各自电机3的驱动下也分别形成顺时针和逆时针的相对运动,并在缝隙面上形成竖向同向运动,将进入装置内花杆上的枝叶向下剥离并输送出装置,由于叶子刷具有一定的横向长度,所以保证了花杆自进入到离开装置的整个过程中叶子刷对枝叶持续的刷落剥离作用;而位于下底板之下机身板上的切茎装置21中切茎刀13在电机III 4的带动下转动,当花杆被推动到切茎刀13位置时,下端超出切茎刀13的部分便被切下,从而保证了花杆长度的统一;最后,在推动装置22的带动下整支鲜花最终被推出装置。
上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种鲜花去叶切茎装置,其特征在于:包括机身板(1)、上底板(10)、下底板(6)、支撑架(20)、切茎装置(21)、推动装置(22)、去叶装置(23),所述推动装置(22)呈左右对称结构安装在两块机身板(1)之间,推动装置(22)上、下两端分别安装固定在机身板(1)上、下两端的上底板(10)和下底板(6)上,推动装置(22)用于带动鲜花整体进行移动;所述去叶装置(23)呈左右对称结构安装在两块机身板(1)之间,去叶装置(23)下端安装固定在下底板(6)上,去叶装置(23)用于对鲜花杆茎上的枝叶进行刷落剥离;所述推动装置(22)及去叶装置(23)左右两部分中间均留有缝隙,供鲜花杆茎通过;所述切茎装置(21)安装固定在其中一块机身板(1)上且位于推动装置(22)下面,切茎装置(21)用于对鲜花杆茎进行切断统一长度,装置整体通过机身板(1)固定在支撑架(20)上;
所述推动装置(22),其右半部分包括电机I(2)、锥齿轮I(8)、锥齿轮II(7)、传动轴(9)、带轮(11)、双面同步齿轮带(12)、轴承(19),上底板(10)和下底板(6)上靠近短边处通过轴承(19)贯穿安装传动轴(9),上底板(10)和下底板(6)的下面上靠近另一短边处通过轴承(19)各安装一个带轮(11),传动轴(9)上下设有两个带轮(11),上端带轮(11)置于上底板(10)之下靠近上底板(10),下端带轮(11)置于下底板(6)之下靠近下底板(6),传动轴(9)上端带轮(11)下面设有锥齿轮I(8),电机I(2)固定在机身板(1)外侧,电机I(2)电机轴穿过机身板(1)并安装锥齿轮II(7),锥齿轮II(7)与锥齿轮I(8)形成啮合传动,同水平位置的两带轮(11)之间使用双面同步齿轮带(12)连接;
所述去叶装置(23),其右半部分包括挡板(5)、叶子刷(15)、叶子刷轴(16)、电机II(3)、传动带(17)、传动带轮(18)、轴承(19),叶子刷轴(16)通过轴承(19)呈上下直线靠左阵列安装在两块挡板(5)之间,叶子刷轴(16)头端朝向背离推动装置(22)中传动轴(9)的方向穿出挡板(5)并安装一前一后两个传动带轮(18),叶子刷轴(16)在挡板(5)之间部分上安装叶子刷(15),电机II(3)安装在挡板(5)底板上,电机II(3)电机轴与叶子刷轴(16)头端同向穿出挡板(5)并安装传动带轮(18),电机II(3)上的传动带轮(18)与挡板(5)最下端叶子刷轴(16)上的后传动带轮(18)之间使用传动带(17)连接,从挡板(5)最下端叶子刷轴(16)开始往上,相邻叶子刷轴(16)上的前传动带轮(18)之间通过传动带(17)依次两两连接,从挡板(5)最下端第二根叶子刷轴(16)开始往上,相邻叶子刷轴(16)上的后传动带轮(18)之间通过传动带(17)依次两两连接。
2.根据权利要求1所述的鲜花去叶切茎装置,其特征在于:所述切茎装置(21)包括切茎刀(13)、切刀固定板(14)、电机III(4);电机III(4)电机轴穿过切刀固定板(14)与切茎刀(13)螺栓连接,电机III(4)驱动切茎刀(13)沿鲜花杆茎运动方向呈逆时针转动,安装时切茎刀(13)盖过推动装置(22)及去叶装置(23)左右两部分中间的缝隙。
3.根据权利要求1所述的鲜花去叶切茎装置,其特征在于:所述机身板(1)通过焊接方式固定在支撑架(20)上。
4.根据权利要求1所述的鲜花去叶切茎装置,其特征在于:所述传动轴(9)与锥齿轮I(8)及传动轴(9)与带轮(11)之间采用焊接连接,电机I(2)与锥齿轮II(7)之间采用键连接。
5.根据权利要求1所述的鲜花去叶切茎装置,其特征在于:所述叶子刷(15)与叶子刷轴(16)之间采用焊接连接,传动带轮(18)与叶子刷轴(16)及传动带轮(18)与电机II(3)之间采用键连接。
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