CN109509716A - 一种二极管加工自动化冲压机 - Google Patents

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    • H01L29/861—Diodes

Abstract

本发明公开了一种二极管加工自动化冲压机，包括机体、第一固定架、第一气缸和切割刀，所述机体左侧设有放卷装置，所述机体上部设有第一固定架，所述第一固定架上部设有第一气缸，所述第一气缸下部设有第一冲压杆，所述第一冲压杆下部设有第一固定板，所述第一固定板下部设有切割刀，该一种二极管加工自动化冲压机，启动第一气缸驱动第一冲压杆下压使，第一固定板下部的固定卡槽与第一固定凹槽相嵌合，切割刀对垫板上部的管脚进行切割，启动第二气缸驱动第二冲压杆下压，使第二固定板下部的固定凸块压住第二固定凹槽内部的二极管，折弯头对二极管的管脚进行折弯，在此装置中一次性完成了切筋与成型工序，大大提高了工作效率。

Description

一种二极管加工自动化冲压机
技术领域
本发明涉及二极管加工技术领域，具体为一种二极管加工自动化冲压机。
背景技术
二极管，(英语：Diode)，电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管(VaricapDiode)则用来当作电 子式的可调电 容器。大部分二极管所具备的电 流方向性我们通常称之为“整流(Rectifying)”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过(称为顺向偏压)，反向时阻断(称为逆向偏压)。因此，二极管可以想成电子版的逆止阀。早期的真空电子二极管；它是一种能够单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的传导性。一般来讲，晶体二极管是一个由p型半导体和n型半导体烧结形成的p-n结界面。在其界面的两侧形成空间电荷层，构成自建电场。当外加电压等于零时，由于p-n结两边载流子的浓度差引起扩散电流和由自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态，这也是常态下的二极管特性。
二极管在生产过程中通常根据二极管的型号、用途不同会对二极管进行剪断、折弯的加工，人工分别对二极管进行切断、折弯，经常造成卷边、不对称、尺寸不规则，而且两步都需要进行定位装夹操作，浪费时间、生产效率低。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种二极管加工自动化冲压机，解决了二极管在生产过程中通常根据二极管的型号、用途不同会对二极管进行剪断、折弯的加工，人工分别对二极管进行切断、折弯，经常造成卷边、不对称、尺寸不规则，而且两步都需要进行定位装夹操作，浪费时间、生产效率低。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种二极管加工自动化冲压机，包括机体、第一固定架、第一气缸和切割刀，所述机体上部设有导轨，所述机体左侧设有放卷装置，所述放卷装置通过螺栓与机体固定连接，所述机体上部设有第一固定架，所述第一固定架通过螺栓与机体固定连接，所述第一固定架上部设有第一气缸，所述第一气缸通过螺栓与第一固定架固定连接，所述第一气缸下部设有第一冲压杆，所述第一冲压杆与第一气缸伸缩连接，所述第一冲压杆下部设有第一固定板，所述第一固定板下部设有切割刀，所述切割刀下部相对设有垫块，所述垫块通过螺栓与机体固定连接，所述垫块内侧设有第一固定座，所述第一固定座内部设有第一凹槽，所述垫块外侧设有驱动器，所述驱动器内部设有滚轮，所述滚轮与驱动器之间转动连接，所述驱动器与导轨之间滑动连接，所述第一固定架右侧设有第二固定架，所述第二固定架顶部设有第二气缸，所述第二气缸通过螺栓与第二固定架固定连接，所述第二气缸下部设有第二冲压杆，所述第二冲压杆与第二气缸之间伸缩连接，所述第二冲压杆下部设有第二固定板，所述第二固定板下部设有折弯头，所述折弯头下部设有第二固定座，所述第二固定座内部设有第二凹槽，所述机体右侧设有废料收卷装置，所述废料收卷装置通过螺栓与机体固定连接。
优选的，所述废料收卷装置内侧设有收料箱，所述收料箱通过螺栓与机体固定连接。
优选的，所述第一固定板下部设有固定卡槽，所述卡槽与第一固定凹槽相匹配。
优选的，所述第二固定板下部设有固定凸块，所述固定凸块与第二固定凹槽相嵌合。
优选的，所述第二固定座上部设有下限位块，所述下限位块上部相对设有上限位块，所述上限位块与下限位块相匹配。
优选的，所述机体底部设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与机体固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种二极管加工自动化冲压机。具备以下有益效果：
（1）、该一种二极管加工自动化冲压机，将封装好的二极管卷盘放置在放卷装置上部，将二极管卷带拖至驱动器中，通过驱动器控制内部滚轮夹紧卷带两侧的连接筋，二极管本体固定在第一固定座内的第一固定凹槽内，管脚搭在垫块上部，通过滚轮转动将二极管卷带移动至第一固定架内部，启动第一气缸驱动第一冲压杆下压使第一固定板下部的固定卡槽与第一固定凹槽相嵌合，切割刀对垫板上部的管脚进行切割，二极管本体因为与固定卡槽和第一固定凹槽嵌合，保持不变，切割掉的连接筋通过驱动器的滚轮继续传送至废料收卷装置中，增加资源回收利用率，切割完成的二极管通过导轨传送至第二固定架内部，启动第二气缸驱动第二冲压杆下压，使第二固定板下部的固定凸块压住第二固定凹槽内部的二极管，折弯头对二极管的管脚进行折弯，在此装置中一次性完成了切筋与成型工序，大大提高了工作效率。
（2）、该一种二极管加工自动化冲压机，切筋和成型工序完成后的二极管通过传送装置传输至收料箱内，方便进行下一工序的作业，折弯头内侧的上限位块与下部相对设置的下限位块限制了固定凸块与二极管的接触距离，防止冲压力度过大使固定凸块将二极管破坏，机体底部设置的万向轮，方便装置移动。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明第一固定架内部结构示意图；
图3为本发明第二固定架内部结构示意图；
图中，机体-1、万向轮-2、放卷装置-3、导轨-4、第一固定架-5、第一气缸-6、第二气缸-7、第二固定架-8、废料收卷装置-9、收料箱-10、第一冲压杆-11、第一固定板-12、切割刀-13、固定卡槽-14、驱动器-15、滚轮-16、第一固定凹槽-17、第一固定座-18、垫块-19、第二冲压杆-20、第二固定板-21、固定凸块-22、上限位块-23、折弯头-24、第二固定凹槽-25、第二固定座-26、下限位块-27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种二极管加工自动化冲压机，包括机体1、第一固定架5、第一气缸6和切割刀13，所述机体1上部设有导轨4，所述机体1左侧设有放卷装置3，所述放卷装置3通过螺栓与机体1固定连接，所述机体1上部设有第一固定架5，所述第一固定架5通过螺栓与机体1固定连接，所述第一固定架5上部设有第一气缸6，所述第一气缸6通过螺栓与第一固定架5固定连接，所述第一气缸6下部设有第一冲压杆11，所述第一冲压杆11与第一气缸6伸缩连接，所述第一冲压杆11下部设有第一固定板12，所述第一固定板12下部设有切割刀13，所述切割刀13下部相对设有垫块19，所述垫块19通过螺栓与机体1固定连接，所述垫块19内侧设有第一固定座18，所述第一固定座18内部设有第一凹槽，所述垫块19外侧设有驱动器15，所述驱动器15内部设有滚轮16，所述滚轮16与驱动器15之间转动连接，所述驱动器15与导轨4之间滑动连接，所述第一固定架5右侧设有第二固定架8，所述第二固定架8顶部设有第二气缸7，所述第二气缸7通过螺栓与第二固定架8固定连接，所述第二气缸7下部设有第二冲压杆20，所述第二冲压杆20与第二气缸7之间伸缩连接，所述第二冲压杆20下部设有第二固定板21，所述第二固定板21下部设有折弯头24，所述折弯头24下部设有第二固定座26，所述第二固定座26内部设有第二凹槽，所述机体1右侧设有废料收卷装置9，所述废料收卷装置9通过螺栓与机体1固定连接。
所述废料收卷装置9内侧设有收料箱10，所述收料箱10通过螺栓与机体1固定连接，切筋和成型工序完成后的二极管通过传送装置传输至收料箱10内，方便进行下一工序的作业。
所述第一固定板12下部设有固定卡槽14，所述卡槽与第一固定凹槽17相匹配，二极管本体因为与固定卡槽14和第一固定凹槽17嵌合，保持不变。
所述第二固定板21下部设有固定凸块22，所述固定凸块22与第二固定凹槽25相嵌合，固定凸块22压住第二固定凹槽内部25的二极管，保持二极管的稳定性。
所述第二固定座26上部设有下限位块27，所述下限位块27上部相对设有上限位块23，所述上限位块23与下限位块27相匹配，上限位块23与下部相对设置的下限位块27限制了固定凸块22与二极管的接触距离，防止冲压力度过大使固定凸块22将二极管破坏。
所述机体1底部设有万向轮2，所述万向轮2通过螺栓与机体1固定连接，机体1底部设置的万向轮2，方便装置移动。
工作原理：将封装好的二极管卷盘放置在放卷装置3上部，将二极管卷带拖至驱动器15中，通过驱动器15控制内部滚轮16夹紧卷带两侧的连接筋，二极管本体固定在第一固定座18内的第一固定凹槽17内，管脚搭在垫块19上部，通过滚轮16转动将二极管卷带移动至第一固定架5内部，启动第一气缸6驱动第一冲压杆11下压使第一固定板12下部的固定卡槽14与第一固定凹槽17相嵌合，切割刀13对垫板19上部的管脚进行切割，二极管本体因为与固定卡槽14和第一固定凹槽17嵌合，保持不变，切割掉的连接筋通过驱动器15的滚轮16继续传送至废料收卷装置9中，增加资源回收利用率，切割完成的二极管通过导轨4传送至第二固定架8内部，启动第二气缸7驱动第二冲压杆20下压，使第二固定板21下部的固定凸块22压住第二固定凹槽内部25的二极管，折弯头24对二极管的管脚进行折弯，在此装置中一次性完成了切筋与成型工序，大大提高了工作效率。切筋和成型工序完成后的二极管通过传送装置传输至收料箱10内，方便进行下一工序的作业，折弯24头内侧的上限位块23与下部相对设置的下限位块27限制了固定凸块22与二极管的接触距离，防止冲压力度过大使固定凸块22将二极管破坏，机体1底部设置的万向轮2，方便装置移动。
本发明的机体1、万向轮2、放卷装置3、导轨4、第一固定架5、第一气缸6、第二气缸7、第二固定架8、废料收卷装置9、收料箱10、第一冲压杆11、第一固定板12、切割刀13、固定卡槽14、驱动器15、滚轮16、第一固定凹槽17、第一固定座18、垫块19、第二冲压杆20、第二固定板21、固定凸块22、上限位块23、折弯头24、第二固定凹槽25、第二固定座26、下限位块27，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是 二极管在生产过程中通常根据二极管的型号、用途不同会对二极管进行剪断、折弯的加工，人工分别对二极管进行切断、折弯，经常造成卷边、不对称、尺寸不规则，而且两步都需要进行定位装夹操作，浪费时间、生产效率低，本发明通过上述部件的互相组合，该一种二极管加工自动化冲压机，将封装好的二极管卷盘放置在放卷装置上部，将二极管卷带拖至驱动器中，通过驱动器控制内部滚轮夹紧卷带两侧的连接筋，二极管本体固定在第一固定座内的第一固定凹槽内，管脚搭在垫块上部，通过滚轮转动将二极管卷带移动至第一固定架内部，启动第一气缸驱动第一冲压杆下压使第一固定板下部的固定卡槽与第一固定凹槽相嵌合，切割刀对垫板上部的管脚进行切割，二极管本体因为与固定卡槽和第一固定凹槽嵌合，保持不变，切割掉的连接筋通过驱动器的滚轮继续传送至废料收卷装置中，增加资源回收利用率，切割完成的二极管通过导轨传送至第二固定架内部，启动第二气缸驱动第二冲压杆下压，使第二固定板下部的固定凸块压住第二固定凹槽内部的二极管，折弯头对二极管的管脚进行折弯，在此装置中一次性完成了切筋与成型工序，大大提高了工作效率。切筋和成型工序完成后的二极管通过传送装置传输至收料箱内，方便进行下一工序的作业，折弯头内侧的上限位块与下部相对设置的下限位块限制了固定凸块与二极管的接触距离，防止冲压力度过大使固定凸块将二极管破坏，机体底部设置的万向轮，方便装置移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：包括机体（1）、第一固定架（5）、第一气缸（6）和切割刀（13），所述机体（1）上部设有导轨（4），所述机体（1）左侧设有放卷装置（3），所述放卷装置（3）通过螺栓与机体（1）固定连接，所述机体（1）上部设有第一固定架（5），所述第一固定架（5）通过螺栓与机体（1）固定连接，所述第一固定架（5）上部设有第一气缸（6），所述第一气缸（6）通过螺栓与第一固定架（5）固定连接，所述第一气缸（6）下部设有第一冲压杆（11），所述第一冲压杆（11）与第一气缸（6）伸缩连接，所述第一冲压杆（11）下部设有第一固定板（12），所述第一固定板（12）下部设有切割刀（13），所述切割刀（13）下部相对设有垫块（19），所述垫块（19）通过螺栓与机体（1）固定连接，所述垫块（19）内侧设有第一固定座（18），所述第一固定座（18）内部设有第一凹槽，所述垫块（19）外侧设有驱动器（15），所述驱动器（15）内部设有滚轮（16），所述滚轮（16）与驱动器（15）之间转动连接，所述驱动器（15）与导轨（4）之间滑动连接，所述第一固定架（5）右侧设有第二固定架（8），所述第二固定架（8）顶部设有第二气缸（7），所述第二气缸（7）通过螺栓与第二固定架（8）固定连接，所述第二气缸（7）下部设有第二冲压杆（20），所述第二冲压杆（20）与第二气缸（7）之间伸缩连接，所述第二冲压杆（20）下部设有第二固定板（21），所述第二固定板（21）下部设有折弯头（24），所述折弯头（24）下部设有第二固定座（26），所述第二固定座（26）内部设有第二凹槽，所述机体（1）右侧设有废料收卷装置（9），所述废料收卷装置（9）通过螺栓与机体（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述废料收卷装置（9）内侧设有收料箱（10），所述收料箱（10）通过螺栓与机体（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述第一固定板（12）下部设有固定卡槽（14），所述卡槽与第一固定凹槽（17）相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述第二固定板（21）下部设有固定凸块（22），所述固定凸块（22）与第二固定凹槽（25）相嵌合。
5.根据权利要求1所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述第二固定座（26）上部设有下限位块（27），所述下限位块（27）上部相对设有上限位块（23），所述上限位块（23）与下限位块（27）相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述机体（1）底部设有万向轮（2），所述万向轮（2）通过螺栓与机体（1）固定连接。
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