CN109507964A - 一种板材生产线全局监控装置 - Google Patents

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滕广学
王永锋
汪东会
张益�
孙德玉
徐腾
李安华
王鹏
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Abstract

本发明公开了一种板材生产线全局监控装置，包括监控器外壳、转接柱和轨道，监控器外壳的中部一体成型有连接柱，且监控器外壳的上侧壁和下侧壁的外围均开设有环形轨道槽，连接柱的外表面的中部套接有套环，套环的外表面一体成型有镜头，镜头的外表面的中部焊接有嵌入于环形轨道槽内的滑块，连接柱的中部开设有走线孔，以相同的间距装配到轨道里，轨道车同时启动，多个监控器以相同间距同步运动，以巡视的形式对板材生产线进行全局的监控，使用的监控器数量远少于安装固定监控器所需要的监控器数量，节省成本的同时，动态监控效果也更优于静态监控，且可以随时增减监控器数量。

Description

一种板材生产线全局监控装置
技术领域
本发明涉及生产线监控技术领域，具体的说是一种板材生产线全局监控装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，由于其生产的全过程都与易燃物相伴，故在板材生产车间应当警惕火灾的发生，但现有的监控设备多为固定在死角，仅一个可以90°摆动的镜头，而观测范围广的球形监控器也无法绕过墙壁，对车间进行完整的检测，如果要覆盖真个车间，其成本较高，不适用于面积较小但工作空间较多的小型板材生产车间。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种板材生产线全局监控装置，来满足有特殊人群的用板需求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括监控器外壳、转接柱和轨道，所述监控器外壳的中部一体成型有连接柱，且监控器外壳的上侧壁和下侧壁的外围均开设有环形轨道槽，所述连接柱的外表面的中部套接有套环，所述套环的外表面一体成型有镜头，所述镜头的外表面的中部焊接有嵌入于环形轨道槽内的滑块，所述连接柱的中部开设有走线孔，且连接柱的外表面开设有环形嵌槽，所述走线孔的内部插接有与外部显示设备电连接的主线，所述环形嵌槽的内部嵌入有环形触片，所述套环的内侧壁匀嵌入有内端延伸至环形嵌槽的触点，所述触点的外表面与环形触片的外表面紧密贴合，且环形触片和触点相互电连接，所述触点通过内部导线与镜头电连接，所述环形触片通过延伸至走线孔内部的导线与主线电连接；
进一步，所述轨道的内部滑动连接有轨道车，所述轨道车的下侧壁的中部焊接有电控铰接座，所述转接柱的外侧壁的上端一体成型有转动连接于电控铰接座内的铰接轴，且转接柱通过铰接轴与电控铰接座相互铰接，所述转接柱焊接于所述监控器外壳的上表面的中部；
进一步，所述滑块的上侧壁和下侧壁均开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部转动连接有外表面与所述轨道槽的内表面紧密贴合的滚轮；
进一步，所述套环的内表面的中部一体成型有嵌入于所述连接柱内部的凸缘，所述连接柱与套环相互转动；
进一步，所述套环的厚度为连接柱高度的%；
进一步，所述监控器外壳的上侧壁焊接有套接于转接柱外侧的集线盒。
本发明的有益效果是：
以相同的间距装配到轨道里，轨道车同时启动，多个监控器以相同间距同步运动，以巡视的形式对板材生产线进行全局的监控，使用的监控器数量远少于安装固定监控器所需要的监控器数量，节省成本的同时，动态监控效果也更优于静态监控，且可以随时增减监控器数量。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的监控器外壳的俯视图；
图3是本发明的监控器外壳的俯视剖图；
图4是本发明的连接杆和套环连接处主视剖图。
附图标记说明：1监控器外壳、2环形轨道槽、3集线盒、4铰接轴、5转接柱、6电控铰接座、7轨道车、8轨道、9镜头、10连接柱、11滑块、12滚轮槽、13滚轮、14走线孔、15套环、16环形嵌槽、17环形触片、18触点、19凸缘、20主线。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1-4是本发明结构示意图，一种板材生产线全局监控装置，包括监控器外壳1、转接柱5和轨道8，监控器外壳1的中部一体成型有连接柱10，且监控器外壳1的上侧壁和下侧壁的外围均开设有环形轨道槽2，连接柱10的外表面的中部套接有套环15，套环15的外表面一体成型有镜头9，镜头9的外表面的中部焊接有嵌入于环形轨道槽2内的滑块11，连接柱10的中部开设有走线孔14，且连接柱10的外表面开设有环形嵌槽16，走线孔14的内部插接有与外部显示设备电连接的主线20，环形嵌槽16的内部嵌入有环形触片17，套环15的内侧壁匀嵌入有内端延伸至环形嵌槽16的触点18，触点18的外表面与环形触片17的外表面紧密贴合，且环形触片17和触点18相互电连接，触点18通过内部导线与镜头9电连接，环形触片17通过延伸至走线孔14内部的导线与主线20电连接；
轨道8的内部滑动连接有轨道车7，轨道车7的下侧壁的中部焊接有电控铰接座6，转接柱5的外侧壁的上端一体成型有转动连接于电控铰接座6内的铰接轴4，且转接柱5通过铰接轴4与电控铰接座6相互铰接，转接柱5焊接于监控器外壳1的上表面的中部，轨道车7是在轨道8中匀速运动的监视器载体，电控铰接座6为现有的，内部带有电机的可远程控制铰接结构，类似机械臂的活动关节；
滑块11的上侧壁和下侧壁均开设有滚轮槽12，滚轮槽12的内部转动连接有外表面与轨道槽2的内表面紧密贴合的滚轮13，滚轮13可以根据需求，使用可以远程控制的电动滚轮；
套环15的内表面的中部一体成型有嵌入于连接柱10内部的凸缘19，连接柱10与套环15相互转动，用于限制套环15的转动轨迹；
套环15的厚度为连接柱10高度的50%，使两个镜头9在同一水平面转动；
监控器外壳1的上侧壁焊接有套接于转接柱5外侧的集线盒3。
本发明工作时，轨道8之间有现在有轨电车使用的滑动供电线路，以相同的方式为轨道车7和监控器供电，如果监控器中装配的滚轮13是电动滚轮，两个镜头9即可在滚轮13的驱动下调整拍摄角度，如果使用的是阻尼较大的活动滚轮，则需要在轨道车7启动前调整好需要的镜头9角度，两个镜头9的监控范围相较于单镜头的监控范围更广，利用环形触片17和触点18可以相对滑动的连接方式，让镜头转动过程不受导线约束，在车间棚顶铺设能够路过车间每个工作区间的轨道8，根据车间实际面积和消防规范选择合适数量的监控器，以相同的间距装配到轨道8里，轨道车7同时启动，多个监控器以相同间距同步运动，以巡视的形式对板材生产线进行全局的监控，使用的监控器数量远少于安装固定监控器所需要的监控器数量，节省成本的同时，动态监控效果也更优于静态监控，且可以随时增减监控器数量。

Claims (6)

1.一种板材生产线全局监控装置，其特征在于：包括监控器外壳（1）、转接柱（5）和轨道（8），所述监控器外壳（1）的中部一体成型有连接柱（10），且监控器外壳（1）的上侧壁和下侧壁的外围均开设有环形轨道槽（2），所述连接柱（10）的外表面的中部套接有套环（15），所述套环（15）的外表面一体成型有镜头（9），所述镜头（9）的外表面的中部焊接有嵌入于环形轨道槽（2）内的滑块（11），所述连接柱（10）的中部开设有走线孔（14），且连接柱（10）的外表面开设有环形嵌槽（16），所述走线孔（14）的内部插接有与外部显示设备电连接的主线（20），所述环形嵌槽（16）的内部嵌入有环形触片（17），所述套环（15）的内侧壁匀嵌入有内端延伸至环形嵌槽（16）的触点（18），所述触点（18）的外表面与环形触片（17）的外表面紧密贴合，且环形触片（17）和触点（18）相互电连接，所述触点（18）通过内部导线与镜头（9）电连接，所述环形触片（17）通过延伸至走线孔（14）内部的导线与主线（20）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产线全局监控装置，其特征在于：所述轨道（8）的内部滑动连接有轨道车（7），所述轨道车（7）的下侧壁的中部焊接有电控铰接座（6），所述转接柱（5）的外侧壁的上端一体成型有转动连接于电控铰接座（6）内的铰接轴（4），且转接柱（5）通过铰接轴（4）与电控铰接座（6）相互铰接，所述转接柱（5）焊接于所述监控器外壳（1）的上表面的中部。
3.根据权利要求1所述的一种板材生产线全局监控装置，其特征在于：所述滑块（11）的上侧壁和下侧壁均开设有滚轮槽（12），所述滚轮槽（12）的内部转动连接有外表面与所述轨道槽（2）的内表面紧密贴合的滚轮（13）。
4.根据权利要求1所述的一种板材生产线全局监控装置，其特征在于：所述套环（15）的内表面的中部一体成型有嵌入于所述连接柱（10）内部的凸缘（19），所述连接柱（10）与套环（15）相互转动。
5.根据权利要求1所述的一种板材生产线全局监控装置，其特征在于：所述套环（15）的厚度为连接柱（10）高度的50%。
6.根据权利要求1所述的一种板材生产线全局监控装置，其特征在于：所述监控器外壳（1）的上侧壁焊接有套接于转接柱（5）外侧的集线盒（3）。
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