CN109506967B - 干球温度工况的控制方法、装置、存储介质及焓差实验室 - Google Patents
干球温度工况的控制方法、装置、存储介质及焓差实验室 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109506967B CN109506967B CN201811302762.1A CN201811302762A CN109506967B CN 109506967 B CN109506967 B CN 109506967B CN 201811302762 A CN201811302762 A CN 201811302762A CN 109506967 B CN109506967 B CN 109506967B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bulb temperature
- dry
- condition
- dry bulb
- current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims abstract description 83
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 58
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 42
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 49
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 40
- 230000008569 process Effects 0.000 description 20
- 230000006870 function Effects 0.000 description 11
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 9
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- G01M99/002—Thermal testing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种干球温度工况的控制方法、装置、存储介质及焓差实验室，该方法包括：获取由待控焓差实验室中预设的实验台设备返回的当前干球温度，并获取所述实验台设备的运行状况；根据所述当前干球温度和所述运行状况，确定所述当前干球温度是否在设定的干球温度范围内；若所述当前干球温度在所述干球温度范围内，则根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整。该方案，可以解决当前实验台的环境工况需要实验人员根据实验需求进行组合设置投入运行存在人工劳动量大的问题，达到减小人工劳动量的效果。
Description
技术领域
本发明属于空调技术领域，具体涉及一种干球温度工况的控制方法、装置、存储介质及焓差实验室，尤其涉及一种焓差实验室干球温度工况自动控制方法、与该方法对应的装置、具有该装置的焓差实验室、存储有该方法对应的指令的计算机可读存储介质、以及能够执行该方法对应的指令的焓差实验室。
背景技术
现在流行的干球温度工况的控制方法——焓差法，能够模拟空调在实际环境中运行状况，主要测试空调在该环境下所能拥有的制冷能力或者制热能力。由于环境中对空调能力测试影响最大的是环境干球温度、空气湿度和空气流速，空气流速由实验台结构型装置决定，在实验台建设初期已经在设计要求体现，实验台建设完成后已经成型不变，而环境温度和环境湿度则是由实验人员启动对应的制冷设备、加热设备、加湿设备和循环风机转速等协作调节完成任务，达到实验要求环境工况。
另外，现有技术中对实验人员技能有一定的要求，如果实验人员技能不熟练，可能无法调稳工况、或调工况的时间较长、或无法达到设备最节能状态(如：开一个冷机就能调稳，结果开了两个冷机调稳，浪费电力)。而且，每次实验的工况都是不相同的，所以每次都需要实验人员重新根据目标工况需要调整设备组合配置。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种干球温度工况的控制方法、装置、存储介质及实验台设备，以解决现有技术中当前实验台的环境工况(如制冷设备、加热设备、加湿设备和循环风机)需要实验人员根据实验需求进行组合设置投入运行，而每次实验的环境工况都不尽相同，存在人工劳动量大的问题，达到减小人工劳动量的效果。
本发明提供一种干球温度工况的控制方法，包括：获取由待控焓差实验室中预设的实验台设备返回的当前干球温度，并获取所述实验台设备的运行状况；根据所述当前干球温度和所述运行状况，确定所述当前干球温度是否在设定的干球温度范围内；若所述当前干球温度在所述干球温度范围内，则根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整。
可选地，所述实验台设备，包括：制冷模块、加热模块、加湿模块和循环风机中的至少之一；所述实验台设备的运行状况，包括：制冷模块的制冷机组设置、加热模块的加热设置、加湿模块的加湿设置、循环风机的风档设置中的至少之一。
可选地，根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，包括：确定所述当前干球温度与所述目标干球温度的差值是否大于设定的温度波动曲线的波峰值，并确定所述实验台设备中加热模块的投入使用比例小于第一设定比例的持续时间是否超过第一设定时间；若所述差值大于所述波峰值、且所述持续时间超过所述第一设定时间，则按冷机负荷从小到大的顺序依次增加所述制冷模块的开启数量。
可选地，根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还包括：在按冷机负荷从小到大的顺序依次增加所述制冷模块的开启数量后，重新执行设定的初始化循环条件。
可选地，根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还包括：确定所述当前干球温度与所述目标干球温度的差值是否小于设定的温度波动曲线的波谷值，并确定所述实验台设备中加热模块的投入使用比例大于第二设定比例的持续时间是否超过第二设定时间；所述第二设定比例大于第一设定比例；若所述差值大于所述波谷值、且所述持续时间超过所述第二设定时间，则按冷机负荷从小到大的顺序依次减少所述制冷模块的开启数量。
可选地，根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还包括：在按冷机负荷从小到大的顺序依次减少所述制冷模块的开启数量后，重新执行设定的初始化循环条件。
与上述方法相匹配，本发明另一方面提供一种干球温度工况的控制装置，包括：获取单元，用于获取由待控焓差实验室中预设的实验台设备返回的当前干球温度，并获取所述实验台设备的运行状况；控制单元，用于根据所述当前干球温度和所述运行状况，确定所述当前干球温度是否在设定的干球温度范围内；所述控制单元，还用于若所述当前干球温度在所述干球温度范围内，则根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整。
可选地，所述实验台设备，包括：制冷模块、加热模块、加湿模块和循环风机中的至少之一；所述实验台设备的运行状况，包括：制冷模块的制冷机组设置、加热模块的加热设置、加湿模块的加湿设置、循环风机的风档设置中的至少之一。
可选地，所述控制单元根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，包括：确定所述当前干球温度与所述目标干球温度的差值是否大于设定的温度波动曲线的波峰值，并确定所述实验台设备中加热模块的投入使用比例小于第一设定比例的持续时间是否超过第一设定时间；若所述差值大于所述波峰值、且所述持续时间超过所述第一设定时间，则按冷机负荷从小到大的顺序依次增加所述制冷模块的开启数量。
可选地，所述控制单元根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还包括：在按冷机负荷从小到大的顺序依次增加所述制冷模块的开启数量后，重新执行设定的初始化循环条件。
可选地，所述控制单元根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还包括：确定所述当前干球温度与所述目标干球温度的差值是否小于设定的温度波动曲线的波谷值，并确定所述实验台设备中加热模块的投入使用比例大于第二设定比例的持续时间是否超过第二设定时间；所述第二设定比例大于第一设定比例；若所述差值大于所述波谷值、且所述持续时间超过所述第二设定时间，则按冷机负荷从小到大的顺序依次减少所述制冷模块的开启数量。
可选地，所述控制单元根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还包括：在按冷机负荷从小到大的顺序依次减少所述制冷模块的开启数量后，重新执行设定的初始化循环条件。
与上述装置相匹配，本发明再一方面提供一种焓差实验室，包括：以上所述的干球温度工况的控制装置。
与上述方法相匹配，本发明再一方面提供一种存储介质，包括：所述存储介质中存储有多条指令；所述多条指令，用于由处理器加载并执行以上所述的干球温度工况的控制方法。
与上述方法相匹配，本发明再一方面提供一种焓差实验室，包括：处理器，用于执行多条指令；存储器，用于存储多条指令；其中，所述多条指令，用于由所述存储器存储，并由所述处理器加载并执行以上所述的干球温度工况的控制方法。
本发明的方案，通过控制实验室工况设备自动根据目标环境工况需求进行自动化调整，可以实现对实验台设备的自动测试，减少人工劳动量。
进一步，本发明的方案，通过根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行自动调整，可以实现对实验台设备的自动测试，减少人工劳动量。
进一步，本发明的方案，通过根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行自动调整，可以使得实验室工况设备自动根据目标环境工况需求进行自动化调整，无需人员干预和操作，减少人员工作量，提高工作效率。
进一步，本发明的方案，通过根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行自动调整，无需人员干预和操作，而且人工劳动量小、测试效率高。
进一步，本发明的方案，通过根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行自动调整，可以实现对实验台设备的自动测试，而且测试效率高、测试精准性好。
由此，本发明的方案，通过根据实验台设备反馈回来的实验台环境参数(如实验台环境工况温度、湿度等)和当前实验台设备的运行状况进行温度和湿度的稳定判断，然后再根据的环境工况的温度和湿度要求进行工况设备组合设置，以达到设定的标准和调节要求，解决现有技术中当前实验台的环境工况(如制冷设备、加热设备、加湿设备和循环风机)需要实验人员根据实验需求进行组合设置投入运行，而每次实验的环境工况都不尽相同，存在人工劳动量大的问题，达到减小人工劳动量的效果，从而，克服现有技术中人工劳动量大、测试效率和精准性无法保证、且测试成本高的缺陷，实现人工劳动量小、测试效率和精准性能够得到保证、且测试成本低的有益效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的干球温度工况的控制方法的一实施例的流程示意图；
图2为本发明的方法中加热模块投入比例较小时的工况控制的一实施例的流程示意图；
图3为本发明的方法中加热模块投入比例较大时的工况控制的一实施例的流程示意图；
图4为本发明的干球温度工况的控制装置的一实施例的结构示意图；
图5为本发明的焓差实验室的一实施例的干球温度调节流程示意图。
结合附图，本发明实施例中附图标记如下：
102-获取单元；104-控制单元。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种干球温度工况的控制方法，如图1所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。该干球温度工况的控制方法可以包括：步骤S110至步骤S130。
在步骤S110处，获取由待控焓差实验室中预设的实验台设备返回的实验测试过程中工况环境的当前干球温度，并获取所述实验台设备的运行状况。
在步骤S120处，根据所述当前干球温度和所述运行状况，确定所述当前干球温度是否在设定的干球温度范围内。
例如：根据实验台设备反馈回来的干球温度参数和当前实验台设备的运行状况进行干球温度稳定判断。
在步骤S130处，若所述当前干球温度在所述干球温度范围(如-5℃～5℃)内，则根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，以达到设定的目标环境工况的需求。具体使用过程中，若所述当前干球温度不在所述干球温度范围内，则重新设置所述实验台设备的运行状况。
例如：可以自动根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行自动调整；这样，可以使得实验室工况设备自动根据目标环境工况需求进行自动化调整，无需人员干预和操作，减少人员工作量，提高工作效率。
例如：能够实现工况调节自动化控制，可以根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行温度和湿度稳定判断，然后再根据环境工况的温度和湿度要求进行工况设备组合设置，以达到标准和调节要求。如：空调按照标准安装完成后，开始实验台环境工况设置，实验台设备返回实验测试过程中的工况环境的当前干球温度、湿球温度，和实验台目前的制冷、加热、加湿和循环风机等设备的设置情况。对干球温度判断稳定，确保当前数据的稳定性和准确性，避免出现误判和错判。在确认之后，检测环境干球温度(瞬时值)是否在-5℃～5℃范围之间，若在此区间，则再根据环境工况的温度和湿度要求进行工况设备组合设置，以达到标准和调节要求。
由此，通过根据实验台设备返回的当前干球温度、当前湿球温度和实验台设备的运行状况确定当前干球温度是否在设定的温度范围内，进而在当前干球温度都在设定的温度范围内的情况下根据目标干球温度对运行状况进行调整，从而达到目标环境工况的需求，自动化程度高，人工劳动量小，且实验效率高。
其中，所述实验台设备，可以包括：制冷模块(如制冷机组)、加热模块(如电加热器)、加湿模块和循环风机中的至少之一。所述实验台设备的运行状况，可以包括：制冷模块的制冷机组设置、加热模块的加热设置、加湿模块的加湿设置、循环风机的风档设置中的至少之一。
例如：所述实验台设备的运行状态，可以包括：制冷模块的制冷机组设置、加热模块的加热设置、加湿模块的加湿设置、循环风机的风档设置。
由此，通过多种形式的实验台设备，有利于提升对目标环境工况调整的精准性和可靠性。
可选地，步骤S130中根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，可以包括：加热模块投入比例较小时的工况控制的过程。
下面结合图2所示本发明的方法中加热模块投入比例较小时的工况控制的一实施例流程示意图，进一步说明加热模块投入比例较小时的工况控制的具体过程，可以包括：步骤S210和步骤S220。
步骤S210，确定所述当前干球温度与所述目标干球温度的差值是否大于设定的温度波动曲线的波峰值(即温度调节过程中温度波动曲线的波峰值Mn)，并确定所述实验台设备中加热模块的投入使用比例小于第一设定比例的持续时间是否超过第一设定时间。
步骤S220，若所述差值大于所述波峰值、且所述持续时间超过所述第一设定时间，则按冷机负荷从小到大的顺序依次增加所述制冷模块的开启数量。
例如：实验工况的当前干球温度和目标干球温度的差值Δt、温度调节过程中的温度波动曲线中的波峰Mn和波谷-Mn，以及电加热设备投入使用百分比OUT值有以下关系：
①Δt＞Mn，即任一时间的Δt大于前一次的波峰高点。②OUT＜3％持续时间超过5min。若Δt、Mn、OUT同时满足以上①②关系时，则执行冷机负荷从小到大依次增加冷机(先开后关原则)，后执行初始化循环条件。
由此，通过在当前干球温度与目标干球温度的差值大于设定的温度波动曲线的波峰值、且实验台设备中加热模块的投入比例较小的持续时间超过第一设定时间的情况下，按冷机负荷从小到大的顺序依次增加制冷模块的开启数量，有利于精准而稳定地调节环境工况，且可靠性高、安全性强。
进一步可选地，步骤S130中根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还可以包括：在按冷机负荷从小到大的顺序依次增加所述制冷模块的开启数量后，重新执行设定的初始化循环条件。
例如：焓差试验台内侧有3HP、5HP冷机，负荷个数有：0HP、3HP、5HP、8HP，若当前开的3HP，则增加到5HP(关闭3HP)，依次类推。每次冷机有变化后，重新执行初始化程序。
由此，通过在增加制冷模块的开启数量后重新执行设定的初始化循环条件，有利于提升对环境工况调整的精准性和可靠性。
或者，可选地，步骤S130中根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还可以包括：加热模块投入比例较大时的工况控制的过程。
下面结合图3所示本发明的方法中加热模块投入比例较大时的工况控制的一实施例流程示意图，进一步说明加热模块投入比例较大时的工况控制的具体过程，可以包括：步骤S310和步骤S320。
步骤S310，确定所述当前干球温度与所述目标干球温度的差值是否小于设定的温度波动曲线的波谷值(即温度调节过程中温度波动曲线的波谷值-Mn)，并确定所述实验台设备中加热模块的投入使用比例大于第二设定比例的持续时间是否超过第二设定时间。所述第二设定比例大于第一设定比例。
步骤S320，若所述差值大于所述波谷值、且所述持续时间超过所述第二设定时间，则按冷机负荷从小到大的顺序依次减少所述制冷模块的开启数量。
例如：实验工况的当前干球温度和目标干球温度的差值Δt、温度调节过程中的温度波动曲线中的波峰Mn和波谷-Mn，以及电加热设备投入使用百分比OUT值有以下关系：
③Δt＜-Mn，即任一时间的Δt小于前一次的波谷高点。④OUT＞97％持续时间超过5min。若Δt、Mn、OUT同时满足以上③④关系时，按冷机负荷从小到大依次减少冷机，执行初始化循环条件。
由此，通过在当前干球温度与目标干球温度的差值小于设定的温度波动曲线的波谷值、且实验台设备中加热模块的投入比例较大的持续时间超过第二设定时间的情况下，按冷机负荷从小到大的顺序依次减少制冷模块的开启数量，有利于精准而稳定地调节环境工况，且可靠性高、安全性强。
进一步可选地，步骤S130中根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还可以包括：在按冷机负荷从小到大的顺序依次减少所述制冷模块的开启数量后，重新执行设定的初始化循环条件。
例如：焓差试验台内侧有3HP、5HP冷机，负荷个数有：0HP、3HP、5HP、8HP，若当前开的5HP，则减少到3HP(关闭5HP)，依次类推。每次冷机有变化后，重新执行初始化程序。
由此，通过在减少制冷模块的开启数量后重新执行设定的初始化循环条件，有利于提升对环境工况调整的精准性和可靠性。
经大量的试验验证，采用本实施例的技术方案，通过控制实验室工况设备自动根据目标环境工况需求进行自动化调整，可以实现对实验台设备的自动测试，减少人工劳动量。
根据本发明的实施例，还提供了对应于干球温度工况的控制方法的一种干球温度工况的控制装置。参见图4所示本发明的装置的一实施例的结构示意图。该干球温度工况的控制装置可以包括：获取单元102和控制单元104。
在一个可选例子中，获取单元102，可以用于获取由待控焓差实验室中预设的实验台设备返回的实验测试过程中工况环境的当前干球温度，并获取所述实验台设备的运行状况。该获取单元102的具体功能及处理参见步骤S110。
在一个可选例子中，控制单元104，可以用于根据所述当前干球温度和所述运行状况，确定所述当前干球温度是否在设定的干球温度范围内。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S120。
在一个可选例子中，所述控制单元104，还可以用于若所述当前干球温度在所述干球温度范围(如-5℃～5℃)内，则根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，以达到设定的目标环境工况的需求。具体使用过程中，所述控制单元104，还可以用于若所述当前干球温度不在所述干球温度范围内，则重新设置所述实验台设备的运行状况。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S130。
例如：可以自动根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行自动调整；这样，可以使得实验室工况设备自动根据目标环境工况需求进行自动化调整，无需人员干预和操作，减少人员工作量，提高工作效率。
例如：能够实现工况调节自动化控制，可以根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行温度和湿度稳定判断，然后再根据环境工况的温度和湿度要求进行工况设备组合设置，以达到标准和调节要求。如：空调按照标准安装完成后，开始实验台环境工况设置，实验台设备返回实验测试过程中的工况环境的当前干球温度、湿球温度，和实验台目前的制冷、加热、加湿和循环风机等设备的设置情况。对干球温度判断稳定，确保当前数据的稳定性和准确性，避免出现误判和错判。在确认之后，检测环境干球温度(瞬时值)是否在-5℃～5℃范围之间，若在此区间，则再根据环境工况的温度和湿度要求进行工况设备组合设置，以达到标准和调节要求。
由此，通过根据实验台设备返回的当前干球温度、当前湿球温度和实验台设备的运行状况确定当前干球温度是否在设定的温度范围内，进而在当前干球温度都在设定的温度范围内的情况下根据目标干球温度对运行状况进行调整，从而达到目标环境工况的需求，自动化程度高，人工劳动量小，且实验效率高。
其中，所述实验台设备，可以包括：制冷模块(如制冷机组)、加热模块(如电加热器)、加湿模块和循环风机中的至少之一。所述实验台设备的运行状况，可以包括：制冷模块的制冷机组设置、加热模块的加热设置、加湿模块的加湿设置、循环风机的风档设置中的至少之一。
由此，通过多种形式的实验台设备，有利于提升对目标环境工况调整的精准性和可靠性。
可选地，所述控制单元104根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，可以包括：加热模块投入比例较小时的工况控制的过程，具体如下：
所述控制单元104，具体还可以用于确定所述当前干球温度与所述目标干球温度的差值是否大于设定的温度波动曲线的波峰值(即温度调节过程中温度波动曲线的波峰值Mn)，并确定所述实验台设备中加热模块的投入使用比例小于第一设定比例的持续时间是否超过第一设定时间。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S210。
所述控制单元104，具体还可以用于若所述差值大于所述波峰值、且所述持续时间超过所述第一设定时间，则按冷机负荷从小到大的顺序依次增加所述制冷模块的开启数量。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S220。
例如：实验工况的当前干球温度和目标干球温度的差值Δt、温度调节过程中的温度波动曲线中的波峰Mn和波谷-Mn，以及电加热设备投入使用百分比OUT值有以下关系：
①Δt＞Mn，即任一时间的Δt大于前一次的波峰高点。②OUT＜3％持续时间超过5min。若Δt、Mn、OUT同时满足以上①②关系时，则执行冷机负荷从小到大依次增加冷机(先开后关原则)，后执行初始化循环条件。
由此，通过在当前干球温度与目标干球温度的差值大于设定的温度波动曲线的波峰值、且实验台设备中加热模块的投入比例较小的持续时间超过第一设定时间的情况下，按冷机负荷从小到大的顺序依次增加制冷模块的开启数量，有利于精准而稳定地调节环境工况，且可靠性高、安全性强。
进一步可选地，所述控制单元104根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还可以包括：所述控制单元104，具体还可以用于在按冷机负荷从小到大的顺序依次增加所述制冷模块的开启数量后，重新执行设定的初始化循环条件。
例如：焓差试验台内侧有3HP、5HP冷机，负荷个数有：0HP、3HP、5HP、8HP，若当前开的3HP，则增加到5HP(关闭3HP)，依次类推。每次冷机有变化后，重新执行初始化程序。
由此，通过在增加制冷模块的开启数量后重新执行设定的初始化循环条件，有利于提升对环境工况调整的精准性和可靠性。
或者，可选地，所述控制单元104根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还可以包括：加热模块投入比例较大时的工况控制的过程，具体如下：
所述控制单元104，具体还可以用于确定所述当前干球温度与所述目标干球温度的差值是否小于设定的温度波动曲线的波谷值(即温度调节过程中温度波动曲线的波谷值-Mn)，并确定所述实验台设备中加热模块的投入使用比例大于第二设定比例的持续时间是否超过第二设定时间。所述第二设定比例大于第一设定比例。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S310。
所述控制单元104，具体还可以用于若所述差值大于所述波谷值、且所述持续时间超过所述第二设定时间，则按冷机负荷从小到大的顺序依次减少所述制冷模块的开启数量。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S320。
例如：实验工况的当前干球温度和目标干球温度的差值Δt、温度调节过程中的温度波动曲线中的波峰Mn和波谷-Mn，以及电加热设备投入使用百分比OUT值有以下关系：
③Δt＜-Mn，即任一时间的Δt小于前一次的波谷高点。④OUT＞97％持续时间超过5min。若Δt、Mn、OUT同时满足以上③④关系时，按冷机负荷从小到大依次减少冷机，执行初始化循环条件。
由此，通过在当前干球温度与目标干球温度的差值小于设定的温度波动曲线的波谷值、且实验台设备中加热模块的投入比例较大的持续时间超过第二设定时间的情况下，按冷机负荷从小到大的顺序依次减少制冷模块的开启数量，有利于精准而稳定地调节环境工况，且可靠性高、安全性强。
进一步可选地，所述控制单元104根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还可以包括：
所述控制单元104，具体还可以用于在按冷机负荷从小到大的顺序依次减少所述制冷模块的开启数量后，重新执行设定的初始化循环条件。
例如：焓差试验台内侧有3HP、5HP冷机，负荷个数有：0HP、3HP、5HP、8HP，若当前开的5HP，则减少到3HP(关闭5HP)，依次类推。每次冷机有变化后，重新执行初始化程序。
由此，通过在减少制冷模块的开启数量后重新执行设定的初始化循环条件，有利于提升对环境工况调整的精准性和可靠性。
由于本实施例的装置所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图3所示的方法的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行自动调整，可以实现对实验台设备的自动测试，减少人工劳动量。
根据本发明的实施例，还提供了对应于干球温度工况的控制装置的一种焓差实验室。该焓差实验室可以包括：以上所述的干球温度工况的控制装置。
在一个可选实施方式中，考虑到当前实验台制冷设备、加热设备、加湿设备和循环风机需要实验人员根据实验需求进行组合设置投入运行，每次实验的环境工况都是不尽相同的，所以每次都需要实验人员重新根据目标环境工况需要调整设备设置，以达到目标环境工况。也就是说，当前实验室进行焓差测试实验环境工况需要实验人员根据个人经验设置实验台制冷设备、加热设备、加湿设备和循环风机等组合投入，以达到目标环境工况；基本上每一次实验测试都是需要一个特定的环境工况，而每次都是需要实验人员重新设置；同时设置的准确性对实验人员自身的实验素质有一定要求。本发明的方案，提供了一种焓差实验室干球温度工况自动控制方法，可以自动根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行自动调整。这样，可以使得实验室工况设备自动根据目标环境工况需求进行自动化调整，无需人员干预和操作，减少人员工作量，提高工作效率。
在一个可选例子中，本发明的方案中，能够实现工况调节自动化控制，可以根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行温度和湿度稳定判断，然后再根据环境工况的温度和湿度要求进行工况设备组合设置，以达到标准和调节要求。
例如：干球温度参数的稳定判断是根据目标值和允差来进行，目标值和允差都是标准规定的。如：测试空调器制冷量时标准要求外侧干球温度35℃，当前干球温度25℃，此时调整设备使温度达到35℃，35分钟内干球温度均值允差在±0.3℃内，则判断稳定。
在一个可选具体实施方式中，可以参见图5所示的例子，对本发明±的方案的实现过程进行示例性说明。
例如：现有一个3HP焓差实验室，工况室配置有3HP、5HP两台制冷机组、有可调节电加热，工况室温度通过干球温度计测量。
空调按照标准安装完成后，开始实验台环境工况设置，实验台设备返回实验测试过程中的工况环境的当前干球温度、湿球温度，和实验台目前的制冷、加热、加湿和循环风机等设备的设置情况。对干球温度判断稳定，确保当前数据的稳定性和准确性，避免出现误判和错判。在确认之后，检测环境干球温度(瞬时值)是否在-5℃～5℃范围之间，若在此区间，则进入下一步判断。
实验工况的当前干球温度和目标干球温度的差值Δt、温度调节过程中的温度波动曲线中的波峰Mn和波谷-Mn，以及电加热设备投入使用百分比OUT值有以下关系：
①Δt＞Mn，即任一时间的Δt大于前一次的波峰高点。
②OUT＜3％持续时间超过5min。
若Δt、Mn、OUT同时满足以上①②关系时，则执行冷机负荷从小到大依次增加冷机(先开后关原则)，后执行初始化循环条件。
例如：开启和关闭目标冷机，如当前开了3HP冷机，现在要关闭3HP冷机，打开5HP冷机，则按照先开后关原则就是先开5HP冷机，再关3HP冷机。
如：焓差试验台内侧有3HP、5HP冷机，负荷个数有：0HP、3HP、5HP、8HP，若当前开的3HP，则增加到5HP(关闭3HP)，依次类推。每次冷机有变化后，重新执行初始化程序。
③Δt＜-Mn，即任一时间的Δt小于前一次的波谷高点。
④OUT＞97％持续时间超过5min。
若Δt、Mn、OUT同时满足以上③④关系时，按冷机负荷从小到大依次减少冷机，执行初始化循环条件。
例如：初始化循环条件，可以指重新对Δt、Mn、OUT参数判断，之前的时间累积或波峰、波谷全部清零。
例：焓差试验台内侧有3HP、5HP冷机，负荷个数有：0HP、3HP、5HP、8HP，若当前开的5HP，则减少到3HP(关闭5HP)，依次类推。每次冷机有变化后，重新执行初始化程序。
由于本实施例的实验台设备所实现的处理及功能基本相应于前述图4所示的装置的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行自动调整，可以使得实验室工况设备自动根据目标环境工况需求进行自动化调整，无需人员干预和操作，减少人员工作量，提高工作效率。
根据本发明的实施例，还提供了对应于干球温度工况的控制方法的一种存储介质。该存储介质，可以包括：所述存储介质中存储有多条指令；所述多条指令，用于由处理器加载并执行以上所述的干球温度工况的控制方法。
由于本实施例的存储介质所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图3所示的方法的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行自动调整，无需人员干预和操作，而且人工劳动量小、测试效率高。
根据本发明的实施例，还提供了对应于干球温度工况的控制方法的一种焓差实验室。该焓差实验室，可以包括：处理器，用于执行多条指令；存储器，用于存储多条指令；其中，所述多条指令，用于由所述存储器存储，并由所述处理器加载并执行以上所述的干球温度工况的控制方法。
由于本实施例的实验台设备所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图3所示的方法的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过根据实验台设备反馈回来的实验台环境工况温度、湿度等环境参数和当前实验台设备的运行状况进行自动调整，可以实现对实验台设备的自动测试，而且测试效率高、测试精准性好。
综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (13)
1.一种干球温度工况的控制方法，其特征在于，包括：
获取由待控焓差实验室中预设的实验台设备返回的当前干球温度，并获取所述实验台设备的运行状况；
根据所述当前干球温度和所述运行状况，确定所述当前干球温度是否在设定的干球温度范围内；
若所述当前干球温度在所述干球温度范围内，则根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，包括：
确定所述当前干球温度与所述目标干球温度的差值是否大于设定的温度波动曲线的波峰值，并确定所述实验台设备中加热模块的投入使用比例小于第一设定比例的持续时间是否超过第一设定时间；
若所述差值大于所述波峰值、且所述持续时间超过所述第一设定时间，则按冷机负荷从小到大的顺序依次增加所述实验台设备的制冷模块的开启数量。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述实验台设备，包括：制冷模块、加热模块、加湿模块和循环风机中的至少之一；
所述实验台设备的运行状况，包括：制冷模块的制冷机组设置、加热模块的加热设置、加湿模块的加湿设置、循环风机的风档设置中的至少之一。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还包括：
在按冷机负荷从小到大的顺序依次增加所述制冷模块的开启数量后，重新执行设定的初始化循环条件。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还包括：
确定所述当前干球温度与所述目标干球温度的差值是否小于设定的温度波动曲线的波谷值，并确定所述实验台设备中加热模块的投入使用比例大于第二设定比例的持续时间是否超过第二设定时间；所述第二设定比例大于第一设定比例；
若所述差值大于所述波谷值、且所述持续时间超过所述第二设定时间，则按冷机负荷从小到大的顺序依次减少所述制冷模块的开启数量。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还包括：
在按冷机负荷从小到大的顺序依次减少所述制冷模块的开启数量后，重新执行设定的初始化循环条件。
6.一种干球温度工况的控制装置，其特征在于，包括：
获取单元，用于获取由待控焓差实验室中预设的实验台设备返回的当前干球温度，并获取所述实验台设备的运行状况；
控制单元，用于根据所述当前干球温度和所述运行状况，确定所述当前干球温度是否在设定的干球温度范围内；
所述控制单元，还用于若所述当前干球温度在所述干球温度范围内，则根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整包括：
确定所述当前干球温度与所述目标干球温度的差值是否大于设定的温度波动曲线的波峰值，并确定所述实验台设备中加热模块的投入使用比例小于第一设定比例的持续时间是否超过第一设定时间；
所述控制单元根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，包括：
若所述差值大于所述波峰值、且所述持续时间超过所述第一设定时间，则按冷机负荷从小到大的顺序依次增加所述实验台设备的制冷模块的开启数量。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述实验台设备，包括：制冷模块、加热模块、加湿模块和循环风机中的至少之一；
所述实验台设备的运行状况，包括：制冷模块的制冷机组设置、加热模块的加热设置、加湿模块的加湿设置、循环风机的风档设置中的至少之一。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述控制单元根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还包括：
在按冷机负荷从小到大的顺序依次增加所述制冷模块的开启数量后，重新执行设定的初始化循环条件。
9.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述控制单元根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还包括：
确定所述当前干球温度与所述目标干球温度的差值是否小于设定的温度波动曲线的波谷值，并确定所述实验台设备中加热模块的投入使用比例大于第二设定比例的持续时间是否超过第二设定时间；所述第二设定比例大于第一设定比例；
若所述差值大于所述波谷值、且所述持续时间超过所述第二设定时间，则按冷机负荷从小到大的顺序依次减少所述制冷模块的开启数量。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述控制单元根据设定的目标干球温度对所述运行状况进行调整，还包括：
在按冷机负荷从小到大的顺序依次减少所述制冷模块的开启数量后，重新执行设定的初始化循环条件。
11.一种焓差实验室，其特征在于，包括：如权利要求6-10任一所述的干球温度工况的控制装置。
12.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质中存储有多条指令；所述多条指令，用于由处理器加载并执行如权利要求1-5任一所述的干球温度工况的控制方法。
13.一种焓差实验室，其特征在于，包括：
处理器，用于执行多条指令；
存储器，用于存储多条指令；
其中，所述多条指令，用于由所述存储器存储，并由所述处理器加载并执行如权利要求1-5任一所述的干球温度工况的控制方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811302762.1A CN109506967B (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 干球温度工况的控制方法、装置、存储介质及焓差实验室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811302762.1A CN109506967B (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 干球温度工况的控制方法、装置、存储介质及焓差实验室 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109506967A CN109506967A (zh) | 2019-03-22 |
| CN109506967B true CN109506967B (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=65747495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811302762.1A Expired - Fee Related CN109506967B (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 干球温度工况的控制方法、装置、存储介质及焓差实验室 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109506967B (zh) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5737934A (en) * | 1996-06-12 | 1998-04-14 | Honeywell Inc. | Thermal comfort controller |
| US20080135635A1 (en) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | The Hong Kong Polytechnic University | High-low speed control algorithm for direct expansion air-conditioning systems for improved indoor humidity control and energy efficiency |
| CN103994549A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-20 | 南京师范大学 | 通过干湿球温度允差等级划分来调节空调能效比的方法 |
| CN106440748A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-02-22 | 安徽美乐柯制冷空调设备有限公司 | 一种热泵干燥装置 |
| CN106596159B (zh) * | 2016-12-06 | 2023-09-05 | 中标能效科技（北京）有限公司 | 高精度空调能力试验装置 |
| CN206420663U (zh) * | 2016-12-06 | 2017-08-18 | 中标能效科技（北京）有限公司 | 高精度空调能力试验装置 |
| CN206710920U (zh) * | 2016-12-07 | 2017-12-05 | 中建三局集团有限公司 | 一种自动温度湿度控制设备 |
| CN106969471B (zh) * | 2017-04-14 | 2019-07-23 | 东南大学 | 一种基于室外温湿度的空调调整冷冻水温度运行的方法 |
-
2018
- 2018-11-02 CN CN201811302762.1A patent/CN109506967B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109506967A (zh) | 2019-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110849007B (zh) | 一种冷媒量自动调节控制方法、装置及空调器 | |
| CN103453616B (zh) | 防止空调凝露的控制方法及装置 | |
| CN106288209A (zh) | 移动空调控制方法及装置 | |
| CN106679081B (zh) | 一种空调器及其烘干控制方法 | |
| CN111955382A (zh) | 空调系统、控制方法、控制器和空调机组 | |
| CN105352032B (zh) | 温湿度调控空调机组 | |
| CN107726567B (zh) | 新风机的控制方法及系统、新风机及多联机空调系统 | |
| CN107084475A (zh) | 空调器制冷控制方法和装置 | |
| CN108458452A (zh) | 空调器及其的控制方法和计算机可读存储介质 | |
| CN108105857A (zh) | 空调器及其控制方法、装置 | |
| CN109028449A (zh) | 空调防凝露的控制方法和装置 | |
| CN113390206B (zh) | 空调器、空调器工作方法、计算机装置及存储介质 | |
| CN110986326A (zh) | 空调器及其控制方法 | |
| CN112665243B (zh) | 一种用于养殖的空调控制方法、控制装置及系统 | |
| CN107560049B (zh) | 加湿空调及加湿空调的加湿盘水温控制方法 | |
| CN110207344B (zh) | 一种风机盘管的控制方法及装置 | |
| CN109506967B (zh) | 干球温度工况的控制方法、装置、存储介质及焓差实验室 | |
| CN113834201B (zh) | 空调器控制方法、空调器及存储介质 | |
| CN109210692A (zh) | 一种空调自动控制方法和空调 | |
| CN111124013B (zh) | 一种气候箱内的环境调节方法、装置及计算机存储介质 | |
| CN109612759B (zh) | 一种焓差实验室湿球工况自动控制方法 | |
| CN115615153B (zh) | 干燥系统控制方法、装置及干燥系统 | |
| CN111895624A (zh) | 一种空调温湿度控制方法、装置、存储介质及空调 | |
| CN110608510A (zh) | 空调器、外机、除霜装置、除霜控制方法和系统 | |
| CN109445494B (zh) | 一种焓差实验室干球工况自动控制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201117 |