CN109506502A - 一种固体冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种固体冷却器，包括冷却筒体和气/液冷却装置；所述冷却筒体的横截面为矩形，顶部设固体物料入口，底部设固体物料出口，固体物料入口处设上法兰，固体物料出口处设下法兰；对应冷却筒体长边的2个侧面设第一气/液冷却壁，对应冷却筒体短边的2个侧面设第二气/液冷却壁。本发明能够实现固体物料与冷却介质(液体或气体)的间壁式传热，具有传热效率高、不易堵塞、操作简便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种固体冷却器。
背景技术
目前化工行业中用于固体物料冷却的冷却器结构较为复杂，固体物料的流动性差，容易堵塞换热设备；另外，由于固体物料的导热性不佳，很难高效的完成冷却或加热过程。
发明内容
本发明提供了一种固体冷却器，能够实现固体物料与冷却介质(液体或气体)的间壁式传热，具有传热效率高、不易堵塞、操作简便的优点。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种固体冷却器，包括冷却筒体和气/液冷却装置；所述冷却筒体的横截面为矩形，顶部设固体物料入口，底部设固体物料出口，固体物料入口处设上法兰，固体物料出口处设下法兰；对应冷却筒体长边的2个侧面设第一气/液冷却壁，对应冷却筒体短边的2个侧面设第二气/液冷却壁。
所述冷却筒体中沿纵向均匀设有多道支撑板，支撑板竖直设置在冷却筒体中形成多条固体物料下降通道。
所述支撑板的上、下两端与冷却筒体的上、下两端平齐。
所述第一气/液冷却壁、第二气/液冷却壁均由冷却介质进口管、分支管、冷却介质出口管组成，冷却筒体的壁板外侧下部设水平的冷却介质进口管，冷却介质进口管的冷却介质流入端设进口阀门；冷却筒体的壁板外侧上部设水平的冷却介质出口管，冷却介质出口管的冷却介质流出端设出口阀门；冷却介质进口管和冷却介质出口管之间通过多个分支管连通。
所述冷却介质进口管、冷却介质出口管的直径大于分支管的直径。
所述冷却介质进口管、冷却介质出口管、分支管的截面均为半圆形。
所述冷却介质进口管、冷却介质出口管中分别设折流板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)冷却筒体内设多个支撑板，支撑板沿冷却筒体的长向均匀布置，支撑板与冷却筒体的壁板固定连接，具有传热功能，有效增大换热面积，因此可以同时起支撑、分配物料及冷却作用；
2)冷却筒体的壁板外设气/液冷却装置，气/液冷却装置中的冷却介质流通管道均采用半圆形管道与壁板接触，冷却介质与壁板的接触面积大，对流传热效果好；
3)半圆形管道与冷却筒体的壁板之间为焊接结构，可提高冷却筒体的整体强度，提高结构稳定性；
4)冷却介质进口管、冷却介质出口管内分别设有折流板，有效增加湍流程度，提高冷却水流速，促进传热；
5)冷却筒体的4个侧面分别设气/液冷却装置，且各个气/液冷却装置分别设有独立的冷却介质进、出口，可根据实际需要选择串并联，使用方便灵活；
6)本发明所述固体冷却器能够对固体物料高效降温，且采用竖直的等面积通道，固体物料不堵塞设备；
7)可根据需要选用气态冷却介质或液态冷却介质与固体物料换热，且操作方便。
附图说明
图1是本发明所述一种固体冷却器的结构示意图。
图中：1.下法兰 2.第二气/液冷却壁 3.第一气/液冷却壁 4.冷却筒体 5.上法兰6.支撑板 7.冷却介质进口管 8.分支管 9.冷却介质出口管
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本发明所述一种固体冷却器，包括冷却筒体4和气/液冷却装置；所述冷却筒体4的横截面为矩形，顶部设固体物料入口，底部设固体物料出口，固体物料入口处设上法兰5，固体物料出口处设下法兰1；对应冷却筒体4长边的2个侧面设第一气/液冷却壁3，对应冷却筒体短边的2个侧面设第二气/液冷却壁2。
所述冷却筒体4中沿纵向均匀设有多道支撑板6，支撑板6竖直设置在冷却筒体4中形成多条固体物料下降通道。
所述支撑板6的上、下两端与冷却筒体4的上、下两端平齐。
所述第一气/液冷却壁3、第二气/液冷却壁2均由冷却介质进口管7、分支管8、冷却介质出口管9组成，冷却筒体4的壁板外侧下部设水平的冷却介质进口管7，冷却介质进口管7的冷却介质流入端设进口阀门；冷却筒体4的壁板外侧上部设水平的冷却介质出口管9，冷却介质出口管9的冷却介质流出端设出口阀门；冷却介质进口管7和冷却介质出口管9之间通过多个分支管8连通。
所述冷却介质进口管7、冷却介质出口管9的直径大于分支管8的直径。
所述冷却介质进口管7、冷却介质出口管9、分支管8的截面均为半圆形。
所述冷却介质进口管7、冷却介质出口管9中分别设折流板。
本发明所述一种固体冷却器的工作原理是：在冷却筒体4内，高温固体物料与冷却介质(如循环冷却水或冷空气)进行间壁式换热，通过气/液冷却装置和支撑板6同时与高温固体物料换热，气/液冷却装置的冷却介质进口管7、冷却介质出口管9中设置折流板，提高流速，增强传热效果；支撑板6形成多个固体物料下降通道，用于分隔固体物料，使固体物料既不堆积，又能良好传热，达到高效换热的目的。
固体冷却器的工作过程如下(以水冷为例):
一、固体物料的降温过程：高温的固体物料由顶部的固体物料入口流入，经支撑板6分隔的多个固体物料下降通道进入冷却筒体4中，在第一气/液冷却装置3、第二气/液冷却装置2及支撑板6的多重换热作用下，实现高温固体介质高效降温过程，降温后的固体物料从底部的固体物料出口流出。
二、冷却水并联流动过程：冷却水分别进入2个第一气/液冷却装置3和2个气/液冷却装置2中，在各个气/液冷却装置2、3内冷却水由冷却介质入口管7进入并分配至各分支管8，通过均匀设于冷却筒体4壁板上的多个分支管8与固体物料完成换热后的冷却水，汇流到冷却介质出口管9流出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种固体冷却器，其特征在于，包括冷却筒体和气/液冷却装置；所述冷却筒体的横截面为矩形，顶部设固体物料入口，底部设固体物料出口，固体物料入口处设上法兰，固体物料出口处设下法兰；对应冷却筒体长边的2个侧面设第一气/液冷却壁，对应冷却筒体短边的2个侧面设第二气/液冷却壁。
2.根据权利要求1所述的一种固体冷却器，其特征在于，所述冷却筒体中沿纵向均匀设有多道支撑板，支撑板竖直设置在冷却筒体中形成多条固体物料下降通道。
3.根据权利要求2所述的一种固体冷却器，其特征在于，所述支撑板的上、下两端与冷却筒体的上、下两端平齐。
4.根据权利要求1所述的一种固体冷却器，其特征在于，所述第一气/液冷却壁、第二气/液冷却壁均由冷却介质进口管、分支管、冷却介质出口管组成，冷却筒体的壁板外侧下部设水平的冷却介质进口管，冷却介质进口管的冷却介质流入端设进口阀门；冷却筒体的壁板外侧上部设水平的冷却介质出口管，冷却介质出口管的冷却介质流出端设出口阀门；冷却介质进口管和冷却介质出口管之间通过多个分支管连通。
5.根据权利要求4所述的一种固体冷却器，其特征在于，所述冷却介质进口管、冷却介质出口管的直径大于分支管的直径。
6.根据权利要求4或5所述的一种固体冷却器，其特征在于，所述冷却介质进口管、冷却介质出口管、分支管的截面均为半圆形。
7.根据权利要求4或5所述的一种固体冷却器，其特征在于，所述冷却介质进口管、冷却介质出口管中分别设折流板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2021077805A1 (zh) * | 2019-10-21 | 2021-04-29 | 南京尚吉增材制造研究院有限公司 | 金属粉末自动化连续式换热装置 |
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2018
- 2018-12-20 CN CN201811561533.1A patent/CN109506502A/zh not_active Withdrawn
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