CN109506209B - 灯具壳体机构 - Google Patents

Abstract

一种灯具壳体机构，包括灯臂支撑件、灯罩及固定件。灯臂支撑件包括枢轴，枢轴包括第一固定孔及第二固定孔。灯罩包括第一容纳槽。枢轴位于第一容纳槽。固定件包括固接部。固接部可拆卸地固定于枢轴的第一固定孔与第二固定孔的其中一者。

Description

灯具壳体机构

技术领域

本发明涉及一种壳体机构，尤其涉及一种灯具壳体机构。

背景技术

在现有的灯具壳体机构中，灯罩会配置于灯臂支撑件(arm holder)上。具体地说，灯罩可能是垂直地装设于灯臂支撑件上，此安装方向一般称为正装(post top)，或者，灯罩也可能是平行地装设于灯臂支撑件上，此安装方向一般称为侧装(side entry)。随着使用需求越来越多元，要如何在便利地操作的前提下使灯罩安装的方向能够视需求调整，是本领域欲研究的目标。

发明内容

本发明提供一种灯具壳体机构，其能够方便地调整灯臂支撑件与灯罩之间的相对位置。

本发明的一种灯具壳体机构，包括灯臂支撑件、灯罩及固定件。灯臂支撑件包括枢轴，其中枢轴包括沿第一方向延伸的第一固定孔及沿第二方向延伸的第二固定孔。灯罩包括第一容纳槽，其中枢轴位于第一容纳槽。固定件包括固接部，其中固接部可拆卸地固定于枢轴的第一固定孔与第二固定孔的其中一者。

在本发明的一实施例中，上述的灯罩还包括连通于第一容纳槽的具有一延伸长度的贯穿沟，固定件穿过贯穿沟且适于沿着贯穿沟的延伸长度移动，以使灯罩适于相对灯臂支撑件转动。

在本发明的一实施例中，上述的灯具壳体机构还包括垫块，位于第一容纳槽内，垫块包括通孔，其中通孔对应于枢轴的第一固定孔与第二固定孔的其中一者。

在本发明的一实施例中，上述的固定件还包括抵压部及位于固接部与抵压部之间的连接部，其中连接部穿设于垫块的通孔，抵压部抵压灯罩。

在本发明的一实施例中，上述的灯罩还包括凹陷于外表面的第二容纳槽，抵压部位于第二容纳槽。

在本发明的一实施例中，上述的垫块的通孔包括第一段及第二段，其中第一段的内径大于固接部的外径，且第二段包括对应于固接部的内径。

在本发明的一实施例中，上述的第一段的长度大于或等于固接部的长度。

在本发明的一实施例中，上述的垫块包括相对的内弧面及外弧面，内弧面接触枢轴，外弧面接触灯罩在第一容纳槽旁的壁面，通孔贯穿内弧面及外弧面，通孔的第一段靠近内弧面，且通孔的第二段靠近外弧面。

在本发明的一实施例中，上述的灯具壳体机构，还包括限位件，位于灯罩内且固定于灯罩，限位件抵压枢轴。

在本发明的一实施例中，上述的限位件包括本体部、固设部及限制部，固设部及限制部分别弯折地配置于本体部的两端且往相反方向延伸，固设部固定于灯罩，且限制部抵压枢轴。

本发明的一种灯具壳体机构，包括灯臂支撑件、灯罩及固定件。灯臂支撑件包括枢轴，其中枢轴包括沿第一方向延伸的第一固定孔。灯罩包括第一容纳槽及连通于第一容纳槽的具有一延伸长度的贯穿沟，其中枢轴位于第一容纳槽。固定件包括固接部，其中固接部可拆卸地固定于枢轴的第一固定孔，固定件穿过贯穿沟且适于沿着贯穿沟的延伸长度移动，以使灯罩适于相对灯臂支撑件转动。

在本发明的一实施例中，上述的灯具壳体机构，还包括垫块，位于第一容纳槽内，垫块包括通孔，其中通孔对应于枢轴的第一固定孔且对应于贯穿沟的一部分，固定件穿设于垫块的通孔。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明的实施例的一种灯具壳体机构的示意图。

图2是图1的灯具壳体机构的另一视角的示意图。

图3是图1的灯具壳体机构的立体爆炸示意图。

图4A是图1的灯具壳体机构的局部剖面示意图。

图4B是图1的灯具壳体机构的局部剖面爆炸示意图。

图5与图6分别是图1的灯具壳体机构的灯罩相对于灯臂支撑件转动的剖面示意图。

图7至图9是图1的灯具壳体机构的灯罩相对于灯臂支撑件从侧装调整为正装的局部剖面示意图。

图10是依照本发明的实施例的灯具壳体机构另一种有关限制枢轴的方式的爆炸示意图。

符号说明：

D1：第一方向；

D2：第二方向；

P1：第一位置；

P2：第二位置；

100：灯具壳体机构；

110：灯臂支撑件；

111：段部；

112：枢轴；

113：对位箭头；

114：第一固定孔；

116：第二固定孔；

120：灯罩；

1201：第一刻度区；

1202：第二刻度区；

122：第一部分；

123：区域；

124：第一容纳槽；

125：第一壁面；

126：贯穿沟；

127：第二壁面；

128：第二容纳槽；

129：第二部分；

130：垫块；

132：内弧面；

134：外弧面；

135：通孔；

136：第一段；

138：第二段；

140：固定件；

142：固接部；

144：螺帽；

146：连接部；

148：抵压部；

150、150a：限位件；

152a：本体部；

154a：固设部；

156a：限制部。

具体实施方式

图1是依照本发明的实施例的一种灯具壳体机构的示意图。图2是图1的灯具壳体机构的另一视角的示意图。请参阅图1至图2，本实施例的灯具壳体机构100是以路灯的壳体机构的一部分为例，在其他实施例中，灯具壳体机构100也可以是交通信号灯或是其他灯种，灯具壳体机构100所应用的种类不以此为限制。由图1与图2可看到，灯具壳体机构100的灯臂支撑件110可以第一位置P1(如图1，例如是侧装)或是第二位置P2(如图2，例如是正装)组装于灯罩120，以因应使用者不同的需求，下面将对此进行说明。

图3是图1的灯具壳体机构的爆炸示意图。图4A是图1的灯具壳体机构的局部剖面示意图。图4B是图1的灯具壳体机构的局部剖面爆炸示意图。请同时参阅图3至图4B，在本实施例中，灯具壳体机构100包括灯臂支撑件110、连接于灯臂支撑件110的灯罩120、位于灯罩120内的垫块130、用以固定灯罩120与灯臂支撑件110相对位置的固定件140。

详细地说，灯臂支撑件110包括枢轴112。由图4B可见，枢轴112包括沿第一方向D1延伸的第一固定孔114及沿第二方向D2延伸的第二固定孔116。在本实施例中，第一固定孔114与第二固定孔116分别是螺孔，但第一固定孔114与第二固定孔116的种类不以此为限制。在本实施例中，第一方向D1垂直于第二方向D2，但第一方向D1与第二方向D2之间的关系并不以此为限制。在本实施例中，第一固定孔114的延伸方向与第二固定孔116的延伸方向交会于枢轴112的轴心。要说明的是，枢轴112指的是灯臂支撑件110相对于灯罩120转动的转轴，并不限定枢轴112为中心轴(或是位于中心)。枢轴112的延伸方向可正交于灯臂支撑件110的连接于灯杆(未示出)的段部的延伸方向，且枢轴112在灯臂支撑件110上的位置也可以调整，不以附图为限制。

灯罩120包括第一部分122及第二部分129，第二部分129可拆卸地固定于第一部分122。在本实施例中，第一部分122及第二部分129分别为灯罩120的下壳体与上壳体，但第一部分122及第二部分129的相对关系不以此为限制。如图4B所示，在本实施例中，第一部分122包括位于内表面的第一容纳槽124、连通于第一容纳槽124的贯穿沟126及连通于贯穿沟126且凹陷于外表面的第二容纳槽128。如图4A所示，灯臂支撑件110的枢轴112位于第一容纳槽124，第二部分129与第一部分122共同罩覆枢轴112。在本实施例中，灯罩120的第一部分122在对应于贯穿沟126的区域123(标示于图4B)为弧形壳体，因此，形成于其上的贯穿沟126为弧形贯穿沟126。当然，弧形贯穿沟126的形状不限于此。此外，在本实施例中，枢轴112的第一固定孔114与第二固定孔116的其中一者对应于贯穿沟126的一部分。

在本实施例中，垫块130位于灯罩120的第一部份的第一容纳槽124内且设置在灯罩120的第一部分122与枢轴112之间。更明确地说，在本实施例中，垫块130呈扇形柱(图3)。如图4A与图4B所示，垫块130具有相对的内弧面132及外弧面134，且包括通孔135。在本实施例中，通孔135贯穿内弧面132及外弧面134。通孔135对应于枢轴112的第一固定孔114与第二固定孔116的其中一者且对应于贯穿沟126的一部分。垫块130以内弧面132接触枢轴112，且以外弧面134接触灯罩120的第一部分122在第一容纳槽124旁的第一壁面125(标示于图4B)。此外，在本实施例中，内弧面132与外弧面134具有相同的弧度，但在其他实施例中，内弧面132与外弧面134的弧度也可以不同，且垫块130的形状也不限于此。

固定件140包括固接部142、螺帽144、连接部146及抵压部148。更明确地说，在本实施例中，固定件140是螺丝与圆孔垫片的组合，螺丝包括固接部142、螺帽144及连接于固接部142与螺帽144之间的连接部146，圆孔垫片套在连接部146上且抵靠于螺帽144，而使得连接部146位于固接部142与抵压部148之间。当然，在其他实施例中，固定件140也可以是单一个构件，固定件140的形式不以此为限制。

在本实施例中，固定件140的固接部142可拆卸地固定于枢轴112的第一固定孔114与第二固定孔116的其中一者。在图4A中，固接部142以固定于枢轴112的第一固定孔114为例，此时，灯罩120以第一位置P1平行地配置于灯臂支撑件110，而呈现侧装的型态。连接部146穿设于贯穿沟126与垫块130的通孔135，并适于在贯穿沟126内移动。在本实施例中，贯穿沟126的宽度小于抵压部148的宽度，而使得抵压部148抵压灯罩120的第一部分122在贯穿沟126旁的第二壁面127(标示于图4B)，而提供摩擦力。

由图4A可见，在本实施例中，由于灯罩120的第二容纳槽128凹陷于灯罩120的第一部分122的外表面，固定件140的抵压部148与螺帽144可位于第一部分122的第二容纳槽128，而不凸出于灯罩120的第一部分122的外表面，这样的配置除了可使灯罩120的外观简洁，也可保护固定件140的抵压部148与螺帽144，减少其被外物撞到的机率。

图5与图6分别是图1的灯具壳体机构的灯罩相对于灯臂支撑件转动的剖面示意图。请同时参阅图4A、图5与图6，在本实施例中，由于固定件140固定于灯臂支撑件110的枢轴112，灯臂支撑件110会连动于固定件140，并且，灯罩120的贯穿沟126可供固定件140的连接部146移动于其中。在本实施例中，弧形的贯穿沟126的延伸长度会对应于设计者欲使灯罩120相对于灯臂支撑件110转动的角度，而使灯罩120可随着固定件140而相对于灯臂支撑件110在所欲范围内转动，因此，灯罩120相对于灯臂支撑件110的角度可被调整，以让使用者可视需求微调灯罩120的角度。如图3所示，在本实施例中，贯穿沟126的延伸长度系沿着垂直于枢轴112的方向延伸。或者也可以说，贯穿沟126的延伸长度是沿着平行于图3中灯臂支撑件110在连接于灯杆(未示出)的段部111(例如中空管)的轴心方向延伸。又或者，贯穿沟126的延伸长度是沿着灯罩120的长度方向延伸。固定件140穿过贯穿沟126且适于沿着贯穿沟126的延伸长度移动，以使灯罩120适于相对灯臂支撑件110转动。在本实施例中，灯罩120相对于灯臂支撑件110的角度约可在正15度(图5)与负15度(图6)之间调动，也就是说，贯穿沟126所延伸弧度约为30度，也就是π/6，设计者视实际贯穿沟126所在位置与虚拟圆心之间的距离(半径)，而可定义出贯穿沟126的延伸长度。当然，设计者可视需求调整贯穿沟126所延伸的范围(弧度)，以提供其他转动角度。本实施例的灯具壳体机构100除了可以提供小范围的转动角度之外，还可以调整灯罩120相对于灯臂支撑件110的组装位置，更明确地说，灯罩120可选择地以第一位置P1(例如是平行配置，侧装)或是以第二位置P2(例如是垂直配置，正装)于该灯臂支撑件110，以因应更多元的需求。

值得一提的是，在未示出的实施例中，灯具壳体机构的灯臂支撑件110的枢轴112上也可以只有第一固定孔114而不具有第二固定孔116。在这样的灯具壳体机构中，固定件140的固接部142固定于枢轴112的第一固定孔114，连接部146穿设于贯穿沟126并适于在贯穿沟126内移动，贯穿沟126所延伸弧度约为30度，也就是π/6。在此未示出的实施例中，即便灯罩120只能以正装或是侧装的单一种安装方式组装至灯臂支撑件110，灯罩120仍可相对于灯臂支撑件110在例如是正15度与负15度之间调动，以提供使用者的角度需求。此外，在其他实施例中，若灯罩120不需要相对于灯臂支撑件110可转动角度，也可省去贯穿沟126。请回到图4A，在本实施例中，固定件140的连接部146穿过灯罩120的贯穿沟126及垫块130的通孔135，固定件140的固接部142可固定于灯臂支撑件110的枢轴112的第一固定孔114，且固定件140的抵压部148抵压灯罩120在贯穿沟126旁的部位，而使灯臂支撑件110能够以第一位置(例如是侧装)组装于灯罩120上。

图7至图9是图1的灯具壳体机构的灯罩相对于灯臂支撑件从侧装调整为正装的局部剖面示意图。请参阅图7至图9，当欲将灯具壳体机构100的灯罩120相对于灯臂支撑件110从图4A所示的第一位置P1(例如是侧装)调整为如图9所示的第二位置P2(例如是正装)时，可先如图7所示，将固定件140的固接部142退出于灯臂支撑件110的枢轴112的第一固定孔114，再如图8所示，旋转灯臂支撑件110而使枢轴112的第二固定孔116对准于垫块130的通孔135，最后如图9所示，将固定件140的固接部142向上固定于灯臂支撑件110的枢轴112的第二固定孔116，即可使灯臂支撑件110以第二位置P2(例如是正装的方向)组装于灯罩120。

值得一提的是，请回到图4B，在本实施例中，垫块130的通孔135包括第一段136及第二段138，通孔135的第一段136靠近内弧面132，且通孔135的第二段138靠近外弧面134。通孔135的第一段136的内径大于固接部142的外径，且第一段136的长度大于或等于固接部142的长度。通孔135的第二段138包括对应于固接部142的内径。在本实施例中，通孔135的第二段138包括对应于固接部142的外螺纹的内螺纹。

在本实施例中，灯具壳体机构100通过垫块130的通孔135具有上述两段式的设计，如图7所示，固定件140的固接部142在退出于灯臂支撑件110的枢轴112的第一固定孔114之后，固接部142会位于通孔135的第一段136中，并且被通孔135的第二段138卡住而不会直接脱出于通孔135。更具体地说，由于通孔135的第二段138具有对应于固接部142的内螺纹，固定件140的固接部142若要通过通孔135的第二段138，需要以转动的方式转出于通孔135的第二段138。因此，只要使用者不将固定件140的固接部142转出于通孔135的第二段138，固定件140的固接部142便不会脱出于通孔135的第二段138。

换句话说，使用者将固定件140的固接部142转出于枢轴112的第一固定孔114之后，固定件140的固接部142只会移动到通孔135的第一段136且被通孔135的第一段136与第二段138之间的颈缩处卡住。此时，因为枢轴112不受固定件140的固接部142的干涉而可转动，枢轴112的第二固定孔116可被转动到对应于垫块130的通孔135的位置。其后，再将固定件140的固接部142上转而固定于枢轴112的第二固定孔116，即可将固定件140重新固定于枢轴112。因此，在调整灯罩120与灯臂支撑件110的相对位置的整个过程中，固定件140会被垫块130的通孔135的第一段136与第二段138之间的颈缩处卡住，而不会完全脱离于灯罩120，可避免固定件140遗失的情形。使用者甚至可以单手操作整个调整的过程，操作上相当方便。在将枢轴112重新定位之后，使用者也不需额外将固定件140的固接部142对准灯罩120的第一部分122的贯穿沟126及垫块130的通孔135，有效缩短操作的时间。当然，在其他实施例中，垫块130也可被省略。

值得一提的是，请回到图1与图2，在本实施例中，枢轴112包括对位箭头113，且灯罩120包括第一刻度区1201及第二刻度区1202。灯臂支撑件110可以通过对位箭头113对准灯罩120上的第一刻度区1201或是第二刻度区1202上的刻度来精确定位灯臂支撑件110相对于灯罩120的位置。举例而言，如图1所示，当灯臂支撑件110的对位箭头113对准于第一刻度区1201中最中间的刻度时，灯臂支撑件110相对于灯罩120位于第一位置P1。如图2所示，当灯臂支撑件110的对位箭头113对准于第二刻度区1202中最中间的刻度时，灯臂支撑件110相对于灯罩120位于第二位置P2。此外，在第一刻度区1201中或是在第二刻度区1202中，若灯臂支撑件110的对位箭头113转往相邻的另一个刻度，可例如是代表着灯罩120相对于灯臂支撑件110转动5度。因此，在本实施例中，灯罩120相对于灯臂支撑件110可在侧装或是正装的前提下还能有+15度与-15度之间转动的角度调整能力，而例如是图5与图6所示，在灯罩120相对于灯臂支撑件110在侧装下还可上转或下转特定角度。当然，相邻两刻度之间所代表的转动角度并不以上述为限制。

另外，由图4A可见，本实施例的灯具壳体机构100还包括限位件150，限位件150位于灯罩120内且固定于第一部分122。在本实施例中，第一容纳槽124为U型槽，枢轴112位于第一容纳槽124内且位于第一部分122与限位件150之间，限位件150抵压枢轴112并封闭U型槽的开口，以避免枢轴112向上脱出于第一容纳槽124。如此一来，枢轴112的轴心相对于第一容纳槽124的位置可被固定。在本实施例中，限位件150为长条状板体，通过螺丝锁固于第一部分122靠近第一容纳槽124的开口的部位，但限位件150的形状以及固定于第一部分122的方式不以此为限制。

图10是依照本发明的实施例的灯具壳体机构的另一种有关限制枢轴112的方式的爆炸示意图。需说明的是，在本实施例中，与前一实施例相同或是相似的元件以相同或是相似的符号表示，不再多加赘述，下面仅就主要差异之处进行说明。请参阅图10，本实施例与前一实施例的主要差异在于限位件150、150a的形状。在本实施例中，限位件150a包括本体部152a、固设部154a及限制部156a，固设部154a及限制部156a分别弯折地配置于本体部152a的两端且往相反方向延伸，而接近于Z字型的形状。限位件150a通过固设部154a固定于第一部分122且通过限制部156a抵压枢轴112，同样地可以限制枢轴112向上脱出于第一容纳槽124。

综上所述，在本发明的灯具壳体机构中，固定件的连接部穿过灯罩的贯穿沟及垫块的通孔，固定件的固接部可固定于灯臂支撑件的枢轴的第一固定孔，且固定件的抵压部抵压灯罩在贯穿沟旁的部位，而使灯臂支撑件能够以第一位置组装于灯罩上(例如是侧装)。当欲调整灯臂支撑件相对于灯罩的位置时，只要将固定件的固接部退出于灯臂支撑件的枢轴的第一固定孔，旋转灯臂支撑件而使枢轴的第二固定孔对准于垫块的通孔，并将固定件的固接部固定于灯臂支撑件的枢轴的第二固定孔，即可使灯臂支撑件以第二位置组装于灯罩(例如是正装)，而能提供使用者多元的需求。另外，本发明的灯具壳体机构通过垫块的通孔具有第一段与第二段的设计，在调整灯罩相对于灯臂支撑件的相对位置的整个过程中，固定件不会完全脱离于灯罩，使用者不需重新将固定件的固接部对准灯罩的第一部分的贯穿沟及垫块的通孔，有效提升操作的方便性。此外，在本发明的灯具壳体机构中，由于固定件固定于灯臂支撑件的枢轴，灯臂支撑件会连动于固定件，并且，由于灯罩的贯穿沟可供固定件的连接部移动于其中，灯罩可随着固定件而相对于灯臂支撑件转动，因此，灯罩相对于灯臂支撑件无论是在第一位置(例如是侧装)或是第二位置(例如是正装)下，灯罩相对于灯臂支撑件的角度仍可随着贯穿沟所延伸的范围而被调整。

虽然本发明已以实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更改与润饰，故本发明的保护范围当视所附的权利要求所界定者为准。

Claims (10)

1.一种灯具壳体机构，其特征在于，包括：

灯臂支撑件，包括枢轴，其中所述枢轴包括沿第一方向延伸的第一固定孔及沿第二方向延伸的第二固定孔；

灯罩，包括第一容纳槽，其中所述枢轴位于所述第一容纳槽；以及

固定件，包括固接部，其中所述固接部可拆卸地固定于所述枢轴的所述第一固定孔与所述第二固定孔的其中一者。

2.根据权利要求1所述的灯具壳体机构，其特征在于，所述灯罩还包括连通于所述第一容纳槽的具有一延伸长度的贯穿沟，所述固定件穿过所述贯穿沟且适于沿着所述贯穿沟的延伸长度移动，以使所述灯罩适于相对所述灯臂支撑件转动。

3.根据权利要求1或2所述的灯具壳体机构，其特征在于，还包括：

垫块，位于所述第一容纳槽内，所述垫块包括通孔，其中所述通孔对应于所述枢轴的所述第一固定孔与所述第二固定孔的其中一者。

4.根据权利要求3所述的灯具壳体机构，其特征在于，所述固定件还包括抵压部及位于所述固接部与所述抵压部之间的连接部，其中所述连接部穿设于所述垫块的所述通孔，所述抵压部抵压所述灯罩。

5.根据权利要求4所述的灯具壳体机构，其特征在于，所述灯罩还包括凹陷于外表面的第二容纳槽，所述抵压部位于所述第二容纳槽。

6.根据权利要求3所述的灯具壳体机构，其特征在于，所述垫块的所述通孔包括第一段及第二段，所述第一段的内径大于所述固接部的外径，且所述第二段包括对应于所述固接部的内径。

7.根据权利要求6所述的灯具壳体机构，其特征在于，所述第一段的长度大于或等于所述固接部的长度。

8.根据权利要求6所述的灯具壳体机构，其特征在于，所述垫块包括相对的内弧面及外弧面，所述内弧面接触所述枢轴，所述外弧面接触所述灯罩在所述第一容纳槽旁的壁面，所述通孔贯穿所述内弧面及所述外弧面，所述通孔的所述第一段靠近所述内弧面，且所述通孔的所述第二段靠近所述外弧面。

9.根据权利要求1所述的灯具壳体机构，其特征在于，还包括：

限位件，位于所述灯罩内且固定于所述灯罩，且所述限位件抵压所述枢轴。

10.根据权利要求9所述的灯具壳体机构，其特征在于，所述限位件包括本体部、固设部及限制部，所述固设部及所述限制部分别弯折地配置于所述本体部的两端且往相反方向延伸，所述固设部固定于所述灯罩，且所述限制部抵压所述枢轴。

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