CN216967511U - 一种可调节距离的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节距离的支撑装置,包括支撑套、滑动套、支撑座、基座和连接环;滑动套的外壁设有导向滑槽,沿导向滑槽两侧并列错位开设有多组定位槽,定位槽和导向滑槽连通;支撑套一端内壁上设定位凸块,另一端的端部外壁凸出形成限位凸台;连接环设有下沉的凹形限位槽,连接环套接在支撑套外,支撑套的限位凸台活动固定于连接环的限位槽中;滑动套从支撑套限位凸台的一端穿入,经导向滑槽配合于支撑套的定位凸块,滑动套贯穿支撑套后固定于支撑座;基座与连接环固定连接。当定位凸块嵌入不同的定位槽时,即可以调节支撑座和基座之间距离。本实用新型支撑装置套筒式的连接,配合稳定、操作简单,成本低,适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设备用支撑装置,具体涉及一种能够调节距离的支撑装置。
背景技术
操作平台位置的调整、设备自身固定或与他其装置的配套固定中往往需要根据实际应用环境的需求进行竖直或者水平距离的调节,为了适用多种不同需求场合,传统的距离调节装置主要依靠电动装置进行精密尺寸调整或者改变原有结构零部件的组成来实现,这样不仅会增加设备的成本而且也会造成设备结构的复杂性,也不能快速满足实际使用需要。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型提供一种新型可调节距离的支撑装置,解决现有技术中支撑距离的调节主要依靠电动装置调整或者改变原有结构零部件的组成来实现方式,实现距离可便捷调节。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
本实用新型的一种可调节距离的支撑装置,包括支撑套,滑动套,支撑座,基座,连接环;所述滑动套的外壁上设有导向滑槽,沿导向滑槽两侧并列错位开设有多组固定间隔距离的定位槽,定位槽和导向滑槽连通;所述支撑套的一端内壁上设有定位凸块,所述支撑套远离定位凸块一端的端部外壁上凸出形成限位凸台;所述连接环开设有下沉的凹形限位槽,连接环套接于所述的支撑套外部,支撑套的限位凸台活动固定于所述连接环的限位槽中;所述的滑动套从支撑套限位凸台的一端穿入,经导向滑槽配合于支撑套的定位凸块,滑动套贯穿支撑套后固定连接于支撑座,所述的连接环与基座固定连接。
进一步:所述支撑套的内径与滑动套的外径为间隙配合。
进一步,所述连接环的内径与所述支撑套的外径为间隙配合,下沉的凹形限位槽的内径与所述限位凸台的外径为间隙配合,所述凹形限位槽的下沉深度与所述支撑套端部的限位凸台的厚度相等。
进一步,所述的定位凸块与所述的的导向滑槽、定位槽的尺寸均匹配。
进一步,所述滑动套的外壁上与导向滑槽连通的定位槽为L型结构,所述的L形结构定位槽与导向滑槽相连的开口宽度与定位凸块的长度尺寸相匹配,所述L形定位槽的与导向滑槽平行方向的长度大于所述定位凸块长度。
进一步,所述的基座与所述的支撑座之间安装有弹簧,所述的基座与支撑座上分别设有弹簧固定柱;近述弹簧贯穿于支撑套和滑动套,两端分别与基座与支撑座上设有的弹簧固定柱连接;所述的定位凸块位于导向滑槽中任一位置时所述的弹簧均处于拉伸状态。
进一步,所述滑动套与支撑座之间的固定连接为螺纹连接,所述支撑座设有支撑座固定孔,所述滑动套的端面上设有滑动套固定孔,所述支撑座由沉头螺钉穿过支撑座固定孔连接于滑动套上的滑动套固定孔。
进一步,所述连接环与基座之间的固定连接为螺纹连接,所述连接环端面上开设有连接环固定孔,所述的基座上设有基座固定孔,所述基座由沉头螺钉穿过基座固定孔连接于连接环上的连接环固定孔。
进一步,所述的基座上开设有基座安装孔,通过所述的基座安装孔使用紧固件将所述的可调节距离的支撑装置与外部支撑物固定。
进一步,所述的支撑座上开设有支撑座安装孔,通过所述支撑座安装孔使用紧固件将需要调节距离的外部组件固定于所述的可调节距离的支撑装置上。
本实用新型的可调节距离的支撑装置结构简单可靠,通过旋转支撑套使定位凸块嵌入滑动套不同位置的定位槽上,实现基座和支撑座两个端面之间距离的变化,从而实现装置对外部支撑组件定位距离的调整。此调节距离的支撑装置结构设计合理、套筒式的配合使连接稳定、使用方便且操作简单,提高了距离调节的效率、自身通过优化设计,可以实现多组不同距离的调整,改变基座和支撑座的结构形式,可以使装置适应不同的安装方式,并且可以实现对不同结构形式的外部组件的支撑。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例整体结构示意图;
图2为本实用新型的一实施例的结构爆炸图;
图3为本实用新型的支撑套的结构示意图;
图4为本实用新型的连接环的结构示意图;
图5为本实用新型的滑动套的结构示意图;
图6为本实用新型的支撑座的结构示意图;
图7为本实用新型的基座的结构示意图;
图中:1、支撑座;11、支撑座固定孔;12、弹簧固定柱一;13、支撑座安装孔; 2、滑动套;21、滑动套固定孔;22、导向滑槽;23、定位槽;3、支撑套;31、定位凸块;32、限位凸台;4、连接环;41、连接环固定孔;42、限位槽;5、基座;51、基座固定孔;52、弹簧固定柱二;53、基座安装孔;6、弹;7、螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参阅图1~7,在本实用新型的一种可调节距离的支撑装置的实施例中,包括支撑座1、滑动套2、支撑套3、连接环4、基座5;其中,支撑座1和基座5分别设有固定孔11、51,在滑动套2的一端设有滑动套固定孔21,并从该端沿外壁轴向设有导向滑槽22,导向滑槽22另一端封闭,沿导向滑槽22两侧并列错位开设有多组固定间隔距离的定位槽23,且定位槽为L形结构,L形结构的定位槽23和导向滑槽22连通;支撑套3的一端内壁上设有定位凸块31,支撑套3远离定位凸块一端的端部外壁上凸出形成限位凸台32;连接环4上设有连接环固定孔41及下沉的凹形限位槽42,且所述连接环4的内径与所述支撑套3的外径构成间隙配合,其下沉的凹形限位槽42的内径与支撑套3端部的限位凸台32的外径构成间隙配合,凹形限位槽42的下沉深度与限位凸台32的厚度相等,将连接环4套接在支撑套3外部,能使所述支撑套3上的限位凸台32可以完全嵌合在连接环4的限位槽42内;滑动套2从支撑套3限位凸台的一端穿入,经导向滑槽22配合于支撑套的定位凸块31,转动支撑套3,使支撑套3中的定位凸块31与滑动套2的定位槽23嵌合,滑动套2套接于支撑套3内,滑动套2穿出支撑套3的一端与支撑座1由沉头螺钉7通过支撑座固定孔11、滑动套固定孔21固定连接;连接环4套接于支撑套3的外部,支撑套3的限位凸台2活动固定于连接环4的限位槽42中,基座5和连接环4由沉头螺钉7通过基座固定孔51、连接环固定孔41固定连接。
在实施例中,滑动套2套接于支撑套3,支撑套1的内径与滑动套2的外径构成间隙配合,滑动套2的 L形结构定位槽23与导向滑槽22相连的开口宽度与定位凸块31的长度尺寸相匹配,L形定位槽23与导向滑槽22平行方向的长度大于定位凸块31的长度,定位凸块31可沿导向滑槽22自由滑动,定位凸块31可从导向滑槽22自由进入定位槽23中 ,并嵌合在定位槽23,定位凸块31与导向滑槽22配合紧密,两者不发生偏移、错位,当定位凸块31位于不同的定位槽23时,即可以调节实用新型装置支撑座1与基座5两个端面之间的支撑距离;在连接环4、基座5、支撑套3与滑动套2、支撑座1相互连接固定后,支撑套3上的限位凸台32可以完全嵌合在连接环4的限位槽42内,支撑套3相对基座5无轴向位移,在连接环4的配合下支撑套3相对基座5的轴线可自由转动。
在实施例中,在基座5与所述的支撑座1之间还安装有弹簧6,所述的基座5与支撑座1上分别设有设有弹簧固定柱52、12;弹簧6贯穿支撑套3和滑动套2后,其两端分别与基座5、支撑座1上设有弹簧固定柱52、12连接,在支撑装置处于任何不同的支撑距离时,弹簧6均处于拉伸状态,弹簧6的拉伸使定位凸块31完全嵌固在定位槽23中不滑移,且由于连接环4的配合在支撑套3因调节支撑距离相对基座5的轴线转动时,弹簧6不发生扭转,从而整个实用新型装置更为稳定,可靠性更好;另外,基座5上开设有基座安装孔53,支撑座1上开设有支撑座安装孔13,通过的基座安装孔53、支撑座安装孔13使用紧固件将可调节距离的支撑装置分别与外部支撑基础和外部组件固定。
本实用新型的可调节距离的支撑装置结构设计合理、套筒式的配合使连接稳定、使用方便且操作简单,可以实现多组不同距离的调整,提高了距离调节的效率;改变基座和支撑座的结构形式,可以使装置适应不同的安装方式,并且可以实现对不同结构形式的外部组件的支撑,整个结构支撑稳定。本实用新型整体上成本节约,应用范围广阔。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制。
凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节距离的支撑装置,包括支撑套,滑动套,支撑座,基座,连接环,其特征在于:所述滑动套的外壁上设有导向滑槽,沿导向滑槽两侧并列错位开设有多组固定间隔距离的定位槽,定位槽和导向滑槽连通;所述支撑套的一端内壁上设有定位凸块,所述支撑套远离定位凸块一端的端部外壁上凸出形成限位凸台;所述连接环开设有下沉的凹形限位槽,连接环套接于所述的支撑套外部,支撑套的限位凸台活动固定于所述连接环的限位槽中;所述的滑动套从支撑套限位凸台的一端穿入,经导向滑槽配合于支撑套的定位凸块,滑动套贯穿支撑套后固定连接于支撑座,所述的连接环与基座固定连接。
2.根据权利要求1所述的可调节距离的支撑装置,其特征在于:所述支撑套的内径与滑动套的外径为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的可调节距离的支撑装置,其特征在于:所述连接环的内径与所述支撑套的外径为间隙配合,下沉的凹形限位槽的内径与所述限位凸台的外径为间隙配合,所述凹形限位槽的下沉深度与所述支撑套端部的限位凸台的厚度相等。
4.根据权利要求1所述的可调节距离的支撑装置,其特征在于:所述的定位凸块与所述的导向滑槽、定位槽的尺寸均匹配。
5.根据权利要求1所述的可调节距离的支撑装置,其特征在于:所述滑动套的外壁上与导向滑槽连通的定位槽为L型结构,所述的L形结构定位槽与导向滑槽相连的开口宽度与定位凸块的长度尺寸相匹配,所述L形定位槽的与导向滑槽平行方向的长度大于所述定位凸块长度。
6.根据权利要求1所述的可调节距离的支撑装置,其特征在于:所述的基座与所述的支撑座之间安装有弹簧,所述的基座与支撑座上分别设有弹簧固定柱;近述弹簧贯穿于支撑套和滑动套,两端分别与基座与支撑座上设有的弹簧固定柱连接;所述的定位凸块位于导向滑槽中任一位置时所述的弹簧均处于拉伸状态。
7.根据权利要求1所述的可调节距离的支撑装置,其特征在于:所述滑动套与支撑座之间的固定连接为螺纹连接,所述支撑座设有支撑座固定孔,所述滑动套的端面上设有滑动套固定孔,所述支撑座由沉头螺钉穿过支撑座固定孔连接于滑动套上的滑动套固定孔。
8.根据权利要求1所述的可调节距离的支撑装置,其特征在于:所述连接环与基座之间的固定连接为螺纹连接,所述连接环端面上开设有连接环固定孔,所述的基座上设有基座固定孔,所述基座由沉头螺钉穿过基座固定孔连接于连接环上的连接环固定孔。
9.根据权利要求1所述的可调节距离的支撑装置,其特征在于:所述的基座上开设有基座安装孔,通过所述的基座安装孔使用紧固件将所述的可调节距离的支撑装置与外部支撑物固定。
10.根据权利要求1所述的可调节距离的支撑装置,其特征在于:所述的支撑座上开设有支撑座安装孔,通过所述的支撑座安装孔使用紧固件将需要调节距离的外部组件固定于所述的可调节距离的支撑装置上。
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