CN109506121A - 过拉延结构、冲压产品及冲压模具 - Google Patents

过拉延结构、冲压产品及冲压模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种过拉延结构、冲压产品及冲压模具，其中，所述过拉延结构包括导向曲面及过渡曲面，所述导向曲面用于与所述圆角适配，所述过渡曲面与所述导向曲面同向弯曲且平滑连接于所述导向曲面，其中，自所述导向曲面至所述过渡曲面，所述过拉延结构的曲率半径呈增大设置。所述过拉延结构包括导向曲面及过渡曲面，所述导向曲面与所述产品面的圆角适配，使得在二次整形过程中，所述过渡曲面形成的补充面能很好地与所述圆角的曲面适配，减小了过拉延过程中板料流动量过大引起的起皱变形风险，形成了较好的圆角外观，减少零件的返修时间、降低了生产成本，具有较好的效果。

Description

过拉延结构、冲压产品及冲压模具
技术领域
本发明涉及冲压制造技术领域，特别涉及一种过拉延结构、冲压产品及冲压模具。
背景技术
当产品圆角半径过小或采用锐棱时，冲压生产过程中拉延工序直接成形会造成伤线开裂等严重外观缺陷，传统工艺在拉延工序件上将产品面延伸，预留整形量，以增大圆角半径保证工序的可行性，后序整形使零件达到产品要求，然而该工艺会不可避免的在整形过程中将工艺补充的特征线成形至产品上，影响最终零件外观，具体表现为：冲压件拉延受力后，在圆角部位受到的应力值超过材料的屈服极限，引起塑性变形，产生加工硬化，使圆角处的零件强度大于周边特征，经过二次整形后，圆角加工硬化部分与周边非硬化部分由于承受应力的能力不一样，从而在分界处形成了较明显的加工硬化痕迹，该痕迹位置位于与二次整形出圆角切线下部，与整形棱线没有重叠，在视觉上造成了两条棱线的错觉，俗称“双眼皮”，严重影响零件外观，增加零件的返修时间，提高了生产成本。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种过拉延结构、冲压产品及冲压模具，旨在使产品具有较好的外观，减少零件的返修、降低生产成本。
为实现上述目的，本发明提出的过拉延结构，包括：
导向曲面，用于与所述圆角适配；以及，
过渡曲面，与所述导向曲面同向弯曲且平滑连接于所述导向曲面；
其中，自所述导向曲面至所述过渡曲面，所述过拉延结构的曲率半径呈增大设置。
优选地，所述导向曲面对应的中心角为α，且18°≤α≤30°。
优选地，α＝22.5°。
优选地，所述过渡曲面包括多段曲面段，相邻所述曲面段之间平滑过渡连接；
自所述导向曲面至多段所述曲面段，所述过拉延结构的曲率半径呈逐渐增大设置。
优选地，多段所述曲面段包括依次分布的三段曲面段。
优选地，三段所述曲面段包括依次分布的第一曲面段、第二曲面段及第三曲面段，且所述第一曲面段平滑连接所述导向曲面，所述第一曲面段、第二曲面段及第三曲面段的曲率半径依次分别为R2、R3、R4，所述导向曲面的曲率半径为R1；
R1＜R2＜1.5R1；和/或，
R2＜R3＜1.5R2；和/或，
R3＜R4＜1.5R3。
优选地，在所述圆角对应的中心角为90°的范围内，所述第一曲面段、第二曲面段及第三曲面段对应的中心角分别为α2、α3、α4，且α2＝α3＝α4。
优选地，所述导向曲面对应的中心角为α1；
α1、α2、α3、α4＝22.5°。
本发明还提出一种冲压产品，所述冲压产品的侧表面包括过拉延结构，所述过拉延结构包括：
导向曲面，用于与所述圆角适配；以及，
过渡曲面，与所述导向曲面同向弯曲且平滑连接于所述导向曲面；
其中，自所述导向曲面至所述过渡曲面，所述过拉延结构的曲率半径呈增大设置。
本发明还提出一种冲压模具，所述冲压模具的内侧面包括过拉延结构，所述过拉延结构包括：
导向曲面，用于与所述圆角适配；以及，
过渡曲面，与所述导向曲面同向弯曲且平滑连接于所述导向曲面；
其中，自所述导向曲面至所述过渡曲面，所述过拉延结构的曲率半径呈增大设置。
本发明提供的技术方案中，所述过拉延结构包括导向曲面及过渡曲面，所述导向曲面与所述圆角适配，使得在二次整形过程中，所述过渡曲面形成的补充面能很好地与所述产品面的圆角的曲面适配，减小了过拉延过程中板料流动量过大引起的起皱变形风险，形成了较好的圆角外观，减少零件的返修时间、降低了生产成本，具有较好的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为现有技术中的过拉延结构(冲压产品)俯视结构示意图；
图2为图1中整形之后的冲压产品示意图；
图3为发明提供的过拉延结构的一实施例的俯视结构示意图。
现有技术附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
a’ 产品面 c 延伸区域
b’ 补充面 d 整形特征线
本发明附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 过拉延结构 22 第二曲面段
1 导向曲面 23 第三曲面段
2 过渡曲面 a 产品面
21 第一曲面段 b 补充面
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1至图2，图1为现有技术中的过拉延结构(冲压产品)俯视结构示意图，当产品圆角半径过小或采用锐棱时，冲压生产过程中拉延工序直接成形会造成伤线开裂等严重外观缺陷，传统工艺在拉延工序件上将产品面a'延伸形成补充面b'，预留整形量，以增大圆角半径保证工序的可行性，后序整形使零件达到产品要求，如图1所示，圆角的半径为R，过拉延采用大于R的半径R’，此时会形成一延伸区域c，在后续二次整形的工艺中，不可避免的在整形过程中将工艺补充的特征线成形至产品上，圆角加工硬化部分与周边非硬化部分由于承受应力的能力不一样，从而在整形特征线d的分界处形成了较明显的加工硬化痕迹，该痕迹位置位于与二次整形出圆角切线下部，与整形棱线没有重叠，在视觉上造成了两条棱线的错觉，俗称“双眼皮”，最终零件外观如图2所示，过拉延过程中板料流动量过大引起的起皱变形，严重影响零件外观，增加零件的返修时间，提高了生产成本。
本发明提供一种过拉延结构，图3为本发明提供的过拉延结构的一实施例。
请参阅图3，所述过拉延结构100包括导向曲面1及过渡曲面2，所述导向曲面1用于与所述圆角适配，所述过渡曲面2与所述导向曲面1同向弯曲且平滑连接于所述导向曲面1，其中，自所述导向曲面1至所述过渡曲面2，所述过拉延结构100的曲率半径呈增大设置。
本发明提供的技术方案中，所述过拉延结构100包括导向曲面1及过渡曲面2，所述导向曲面1与所述圆角适配，使得在二次整形过程中，所述过渡曲面2形成的补充面b能很好地与所述产品面a的圆角的曲面适配，减小了过拉延过程中板料流动量过大引起的起皱变形风险，形成了较好的圆角外观，减少零件的返修时间、降低了生产成本，具有较好的效果。
所述导向曲面1在二次整形中，起到了关键的导向作用，为了有较好的导向效果，需要所述导向曲面1有较长的长度，然而，所述圆角的半径限制了所述导向曲面1的长度，本实施例中，所述导向曲面1对应的中心角为α，且18°≤α≤30°，较优的值为α＝22.5°，即所述导向曲面1段为在所述圆角对应的中心角为90°的范围内的四分之一的圆弧长度，在该长度范围内，所述导向曲面1起到了较好的导向作用，提高产品轮廓尺寸精度，可以提高产品定位精度。
本发明的技术方案中，所述过渡曲面2由多个曲面段组成，相邻所述曲面段之间平滑过渡连接，自所述导向曲面1至多段所述曲面段，所述过拉延结构100的曲率半径呈逐渐增大设置，不限制所述曲面段的个数，所述曲面段的个数越多，相邻所述曲面段之间的连接越平滑，二次整形效果越好，本实施例中，多段所述曲面段包括三段曲面段，三段所述曲面段以分段渐变的方式增加圆角，即可获得较好的成型外观。
三段所述曲面段对应的曲率半径及曲面的长度均影响着所述过拉延结构100二次整形后的外观质量，具体地，本实施例中，三段所述曲面段包括依次分布的第一曲面段21、第二曲面段22及第三曲面段23，所述第一曲面段21、第二曲面段22及第三曲面段23的曲率半径依次分别为R2、R3、R4，所述导向曲面1的曲率半径为R1，R1＜R2＜1.5R1，和/或，R2＜R3＜1.5R2，和/或，R3＜R4＜1.5R3，三段所述曲面段的曲率半径依次增加不大于上一曲面段的0.5倍的半径值，使得三段曲面段之间形成有较好的平滑连接，使得所述过拉延结构100的二次成型有较好的外观，具有较好的效果。
具体地，在所述圆角对应的中心角为90°的范围内，所述第一曲面段21、第二曲面段22及第三曲面段23对应的中心角分别为α2、α3、α4，且α2＝α3＝α4，通过使所述过渡曲面2具有相同的曲面段长度的多个曲面段，每一所述曲面段均匀变化，较优的是，所述导向曲面1对应的中心角为α1，α1、α2、α3、α4＝22.5°，每一曲面段的长度相同，结合不断改变所述过拉延结构100曲面的曲率使得所述过拉延结构100整体平滑连接，具有较好的效果。
本发明还提出了一种冲压产品，所述冲压产品的侧表面包括过拉延结构100，所述冲压产品采用上述实施例全部的技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的技术效果，需要说明的是，所述过拉延结构100为一种通用的技术，主要用于冲压产品，只要是具有所述过拉延结构100的冲压产品都在本发明的保护范围内。
本发明还提出了一种冲压模具，所述冲压模具的内侧面包括过拉延结构100，所述冲压模具采用上述实施例全部的技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的技术效果，需要说明的是，所述过拉延结构100为一种通用的技术，主要用于冲压产品，当然也适用于冲压模具，只要是具有所述过拉延结构100的冲压模具都在本发明的保护范围内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种过拉延结构，用于冲压形成圆角，其特征在于，包括：
导向曲面，用于与所述圆角适配；以及，
过渡曲面，与所述导向曲面同向弯曲且平滑连接于所述导向曲面；
其中，自所述导向曲面至所述过渡曲面，所述过拉延结构的曲率半径呈增大设置。
2.如权利要求1所述的过拉延结构，其特征在于，所述导向曲面对应的中心角为α，且18°≤α≤30°。
3.如权利要求2所述的过拉延结构，其特征在于，α＝22.5°。
4.如权利要求1所述的过拉延结构，其特征在于，所述过渡曲面包括多段曲面段，相邻所述曲面段之间平滑过渡连接；
自所述导向曲面至多段所述曲面段，所述过拉延结构的曲率半径呈逐渐增大设置。
5.如权利要求4所述的过拉延结构，其特征在于，多段所述曲面段包括三段曲面段。
6.如权利要求5所述的过拉延结构，其特征在于，三段所述曲面段包括依次分布的第一曲面段、第二曲面段及第三曲面段，且所述第一曲面段平滑连接所述导向曲面，所述第一曲面段、第二曲面段及第三曲面段的曲率半径依次分别为R2、R3、R4，所述导向曲面的曲率半径为R1；
R1＜R2＜1.5R1；和/或，
R2＜R3＜1.5R2；和/或，
R3＜R4＜1.5R3。
7.如权利要求5所述的过拉延结构，其特征在于，在所述圆角对应的中心角为90°的范围内，所述第一曲面段、第二曲面段及第三曲面段对应的中心角分别为α2、α3、α4，且α2＝α3＝α4。
8.如权利要求7所述的过拉延结构，其特征在于，所述导向曲面对应的中心角为α1；
α1、α2、α3、α4＝22.5°。
9.一种冲压产品，其特征在于，所述冲压产品的侧表面包括如权利要求1至8任意一项所述过拉延结构。
10.一种冲压模具，其特征在于，所述冲压模具的内侧面包括如权利要求1至8任意一项所述的过拉延结构。
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