CN109505409A - 建筑设计钢结构装饰方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑设计钢结构装饰方法，包括：采用高强度低碳冷拔镀锌钢丝焊成三维空间网架；在三维空间网架内侧设置连接两侧网结构形成钢筋网肋片；在钢筋网肋片内填充夹层板形成钢丝网架夹芯板；现场安装钢丝网架夹芯板，两侧分别喷涂第一水泥砂浆面层和第二水泥砂浆面层；其中一个水泥砂浆面层上喷涂装饰面层，夹层板的材料为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板或半硬质岩棉板，连接两侧网结构包括第一横丝(1‑1)及之子条(1‑2)，多个之子条首尾互联，并横跨连接多条第一横丝；或包括第二横丝(2‑1)，竖丝(2‑2)以及斜丝(2‑3)，多条第二横丝、竖丝及斜丝相互交错并反向斜插、之字形斜插或之字形直插形成立体包围结构。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别是一种建筑设计钢结构装饰方法。
背景技术
钢结构建筑飞速发展，墙体是钢结构建筑造型、技术和艺术的主要体现部分，建筑师在进行钢结构装饰的时候需要合理选择墙体材料和构造做法，腔体需要满足足够的强度和稳定性要求，满足热工方面的性能，具有质轻、隔声、防火和环保的性能，具有可靠的连接并且是和工业化的要求的前提下，须要具有一定的装饰效果与钢结构建筑的特点以及建筑节能的要求兼顾考虑。
目前现有技术常用的是砌块材料，现场湿作业多，施工方法采用砌筑式，养护时间长，重量比板材重，无法进行装饰，施工速度与钢框架体系快速装配式的施工方式不相匹配，钢材的耐腐蚀性差，砌筑腔体的现场湿作业很容易造成钢材的锈蚀，因此无法进行有效的装饰，此外，砌块墙体极易因温度的变化以及湿帐干缩产生裂缝，温度的改变导致砌块热胀冷缩，温度应力足够大时，砌块会因突破极限产生裂缝，砌块逐渐失水带来收缩进而导致钢结构部分开裂，即使对砌块进行装饰，也会造成装饰层裂缝失效。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种建筑设计钢结构装饰方法，包括：
采用高强度低碳冷拔镀锌钢丝焊成三维空间网架；
在三维空间网架内侧设置连接两侧网结构形成钢筋网肋片；
在所述钢筋网肋片内填充夹层板形成钢丝网架夹芯板；
现场安装所述钢丝网架夹芯板，两侧分别喷涂第一水泥砂浆面层和第二水泥砂浆面层；
在其中一个水泥砂浆面层上喷涂装饰面层。
优选的，所述夹层板的材料为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板或者半硬质岩棉板。
优选的，所述连接两侧网结构包括：第一横丝(1-1)以及之子条(1-2)，多个之子条(1-2)首尾互联，并横跨连接多条所述第一横丝(1-1)，形成的包围结构内填充第一聚苯乙烯泡沫塑料(1-3)，所述包围结构外侧喷涂第一水泥砂浆层(1-4)。
优选的，所述连接两侧网结构包括第二横丝(2-1)，竖丝(2-2)以及斜丝(2-3)，多条第二横丝(2-1)，竖丝(2-2)以及斜丝(2-3)相互交错并反向斜插、之字形斜插或之字形直插形成立体包围结构，所述立体包围结构内部填充第二聚苯乙烯泡沫塑料(2-4)，所述立体包围结构外侧喷涂第二水泥砂浆层(2-5)。
优选的，所述钢丝网架夹芯板采用W钢丝将两层钢丝网连接固定并焊接成网架，再将阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板或者半硬质岩棉板作为保温材料填入网架内构成所述钢丝网架夹芯板。
优选的，所述钢丝网架夹芯板采用3D整体板，将阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板或者半硬质岩棉板作为保温材料置于两层钢丝焊接网之间，然后采用短的单根联系筋把钢丝网焊成网架构成所述钢丝网架夹芯板。
本发明的有益效果：采用该钢结构装饰方法，获得的钢结构材料在具有一定装饰功能的情况下仍然保留很好的实用建筑性能，其质量轻，保温隔热性能好，隔声性能好，具有良好的防火性能，隔震性能好，钢丝网架现场组装后，形成一个整体，且复合板质量轻，具有良好的抗震功能。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。本发明的目标及特征考虑到如下结合附图的描述将更加明显，附图中：
附图1为根据本发明实施例的建筑设计钢结构装饰方法形成的钢结构板的结构图；
附图2为根据本发明实施例的形成连接两侧网结构第一方式结构图；
附图3为根据本发明实施例的形成连接两侧网结构第二方式结构图。
具体实施方式
参见图1，本实施例的一种建筑设计钢结构装饰方法形成的钢结构板，该方法包括：采用高强度低拔冷碳镀锌钢丝焊成三维空间网架；在三维空间网架内侧设置连接两侧网结构形成钢筋网肋片；在钢筋网肋片内填充夹层板形成钢丝网架夹芯板；现场安装钢丝网架夹芯板，两侧分别喷涂第一水泥砂浆面层和第二水泥砂浆面层；在其中一个水泥砂浆面层上喷涂装饰面层。
夹层板的材料为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板或者半硬质岩棉板。
可以采用两种方式形成连接两侧网结构，参见图2，第一种方式为包括：第一横丝1-1以及之子条1-2，多个之子条1-2首尾互联，并横跨连接多条第一横丝1-1，形成的包围结构内填充第一聚苯乙烯泡沫塑料1-3，包围结构外侧喷涂第一水泥砂浆层1-4。参见图3，第二种方式为连接两侧网结构包括第二横丝2-1，竖丝2-2以及斜丝2-3，多条第二横丝2-1，竖丝2-2以及斜丝2-3相互交错并反向斜插、之字形斜插或之字形直插形成立体包围结构，立体包围结构内部填充第二聚苯乙烯泡沫塑料2-4，立体包围结构外侧喷涂第二水泥砂浆层2-5。
钢丝网架夹芯板也可以采用两种方式形成，第一种方式为采用W钢丝将两层钢丝网连接固定并焊接成网架，再将阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板或者半硬质岩棉板作为保温材料填入网架内构成所述钢丝网架夹芯板。第二种方式为钢丝网架夹芯板采用3D整体板，将阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板或者半硬质岩棉板作为保温材料置于两层钢丝焊接网之间，然后采用短的单根联系筋把钢丝网焊成网架构成所述钢丝网架夹芯板。
采用该钢结构装饰方法，获得的钢结构材料在具有一定装饰功能的情况下仍然保留很好的实用建筑性能，其质量轻，两面涂抹10mm厚的水泥砂浆层的钢结构板平均自重为90-100kg/m2，比普通砖墙轻一半，保温隔热性能好，由于聚苯乙烯泡沫材料保温、隔热性能良好，标准厚板热阻为0.64m2·k/W，为普通砖墙隔热性能的两倍，隔声性能好，厚度为100mm钢结构板，隔声性能为44dB，复合板的隔声性能一般为50dB，具有良好的防火性能，复合板的耐火极限能达到1.3h以上，隔震性能好，钢丝网架现场组装后，形成一个整体，且复合板质量轻，具有良好的抗震功能。
虽然本发明已经参考特定的说明性实施例进行了描述，但是不会受到这些实施例的限定而仅仅受到附加权利要求的限定。本领域技术人员应当理解可以在不偏离本发明的保护范围和精神的情况下对本发明的实施例能够进行改动和修改。
Claims (6)
1.一种建筑设计钢结构装饰方法，其特征在于包括：
采用高强度低碳冷拔镀锌钢丝焊成三维空间网架；
在三维空间网架内侧设置连接两侧网结构形成钢筋网肋片；
在所述钢筋网肋片内填充夹层板形成钢丝网架夹芯板；
现场安装所述钢丝网架夹芯板，两侧分别喷涂第一水泥砂浆面层和第二水泥砂浆面层；
在其中一个水泥砂浆面层上喷涂装饰面层。
2.根据权利要求1所述的一种建筑设计钢结构装饰方法，其特征在于：所述夹层板的材料为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板或者半硬质岩棉板。
3.根据权利要求1所述的一种建筑设计钢结构装饰方法，其特征在于：所述连接两侧网结构包括：第一横丝(1-1)以及之子条(1-2)，多个之子条(1-2)首尾互联，并横跨连接多条所述第一横丝(1-1)，形成的包围结构内填充第一聚苯乙烯泡沫塑料(1-3)，所述包围结构外侧喷涂第一水泥砂浆层(1-4)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑设计钢结构装饰方法，其特征在于：所述连接两侧网结构包括第二横丝(2-1)，竖丝(2-2)以及斜丝(2-3)，多条第二横丝(2-1)，竖丝(2-2)以及斜丝(2-3)相互交错并反向斜插、之字形斜插或之字形直插形成立体包围结构，所述立体包围结构内部填充第二聚苯乙烯泡沫塑料(2-4)，所述立体包围结构外侧喷涂第二水泥砂浆层(2-5)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑设计钢结构装饰方法，其特征在于：所述钢丝网架夹芯板采用W钢丝将两层钢丝网连接固定并焊接成网架，再将阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板或者半硬质岩棉板作为保温材料填入网架内构成所述钢丝网架夹芯板。
6.根据权利要求1所述的一种建筑设计钢结构装饰方法，其特征在于：所述钢丝网架夹芯板采用3D整体板，将阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板或者半硬质岩棉板作为保温材料置于两层钢丝焊接网之间，然后采用短的单根联系筋把钢丝网焊成网架构成所述钢丝网架夹芯板。
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