CN109502955A - 一种玻璃瓶轻量化制造系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃瓶轻量化制造系统，包括窑炉、第二连接板、第四转轴和固定环，所述窑炉的一侧设置有第一连接板，所述第一连接板远离窑炉的一侧设置有折叠板，所述折叠板上设置有第一转轴，其中，所述第二连接板设置于折叠板远离窑炉的一侧，所述第二连接板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有踏板，所述踏板与支撑杆的连接处设置有第二转轴，所述踏板靠近窑炉的一侧设置有第三转轴，所述第三转轴远离踏板的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离踏板的一端设置有第四转轴，所述设置于支撑杆上。该玻璃瓶轻量化制造系统，通过踩动踏板可以方便的带动皮带移动，让皮带带动铁杆旋转，这样可以通过该装置对玻璃进行均匀加热，方便了加工。

Description

一种玻璃瓶轻量化制造系统
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃瓶轻量化制造系统。
背景技术
玻璃瓶回收，玻璃瓶每年的回收量都在增加，但是这个回收的数量是巨大的，不可估量的，在玻璃瓶的回收的时候，需要对玻璃瓶进行粉碎，然后通过窑炉进行融化再加工，这个时候会使用到一种窑炉。
在玻璃瓶的加工过程中通过窑炉可以方便的进行烧制成型，才能够出现玻璃瓶的造型和尺寸，方便了对玻璃瓶的加工。
但市场上大多数的玻璃瓶轻量化制造系统在使用的时候不方便对带动玻璃的铁杆进行固定旋转，且不方便推固定的距离进行调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃瓶轻量化制造系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上的玻璃瓶轻量化制造系统在使用的时候不方便对带动玻璃的铁杆进行固定旋转，且不方便推固定的距离进行调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃瓶轻量化制造系统，包括窑炉、第二连接板、第四转轴和固定环，所述窑炉的一侧设置有第一连接板，所述第一连接板远离窑炉的一侧设置有折叠板，所述折叠板上设置有第一转轴，其中，
所述第二连接板设置于折叠板远离窑炉的一侧，所述第二连接板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有踏板，所述踏板与支撑杆的连接处设置有第二转轴，所述踏板靠近窑炉的一侧设置有第三转轴，所述第三转轴远离踏板的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离踏板的一端设置有第四转轴，所述设置于支撑杆上；
所述第四转轴靠近支撑杆的一侧设置有第五转轴，所述第五转轴的外侧设置有皮带，所述皮带远离第五转轴的一侧设置有第六转轴，所述第六转轴的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮远离第六转轴的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮所在的平面与第一齿轮所在的平面相垂直，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧设置有第三齿轮，所述第三齿轮的内部设置有第七转轴，所述第七转轴的外侧设置有第二皮带，所述固定环设置于第一连接板的顶部。
优选的，所述折叠板设置有两个，且2个折叠板之间通过第一转轴旋转连接。
优选的，所述踏板通过第二转轴与支撑杆旋转连接。
优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间为啮合连接。
优选的，所述第二皮带所在的最高的平面与固定环内侧所在的平面在同一个水平面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该玻璃瓶轻量化制造系统：
1.通过踩动踏板可以方便的带动皮带移动，让皮带带动铁杆旋转，这样可以通过该装置对玻璃进行均匀加热，方便了加工；
2.该装置的固定环可以方便的对铁杆进行固定，避免了铁杆在旋转的时候晃动，造成对玻璃加热的不均匀；
3.通过折叠板之间的旋转可以方便的对固定环和第二皮带之间的间距进行改变，方便了该装置根据不同长度的铁杆进行调节，方便了该装置的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明顶面结构示意图。
图中：1、窑炉，2、第一连接板，3、折叠板，4、第一转轴，5、第二连接板，6、支撑杆，7、踏板，8、第二转轴，9、第三转轴，10、连接杆，11、第四转轴，12、第五转轴，13、皮带，14、第六转轴，15、第一齿轮，16、第二齿轮，17、第三齿轮，18、第七转轴，19、第二皮带，20、固定环。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种玻璃瓶轻量化制造系统，包括窑炉1、第一连接板2、折叠板3、第一转轴4、第二连接板5、支撑杆6、踏板7、第二转轴8、第三转轴9、连接杆10、第四转轴11、第五转轴12、皮带13、第六转轴14、第一齿轮15、第二齿轮16、第三齿轮17、第七转轴18、第二皮带19和固定环20，所述窑炉1的一侧设置有第一连接板2，所述第一连接板2远离窑炉1的一侧设置有折叠板3，所述折叠板3设置有两个，且2个折叠板3之间通过第一转轴4旋转连接，通过折叠板3之间的旋转可以方便的对支撑杆6和固定环20之间的间距进行调节，方便了该装置的使用，所述折叠板3上设置有第一转轴4，其中，
所述第二连接板5设置于折叠板3远离窑炉1的一侧，所述第二连接板5的顶部设置有支撑杆6，所述支撑杆6之间设置有踏板7，所述踏板7通过第二转轴8与支撑杆6旋转连接，通过踏板7的旋转可以带动第三转轴9旋转，这样既可以通过第二皮带19带动放置在上的杆子进行旋转，所述踏板7与支撑杆6的连接处设置有第二转轴8，所述踏板7靠近窑炉1的一侧设置有第三转轴9，所述第三转轴9远离踏板7的一侧设置有连接杆10，所述连接杆10远离踏板7的一端设置有第四转轴11，所述设置于支撑杆6上；
所述第四转轴11靠近支撑杆6的一侧设置有第五转轴12，所述第五转轴12的外侧设置有皮带13，所述皮带13远离第五转轴12的一侧设置有第六转轴14，所述第六转轴14的一侧设置有第一齿轮15，所述第一齿轮15、第二齿轮16和第三齿轮17之间为啮合连接，方便了第一齿轮15通过第二齿轮16带动第三齿轮17旋转，所述第一齿轮15远离第六转轴14的一侧设置有第二齿轮16，且第二齿轮16所在的平面与第一齿轮15所在的平面相垂直，所述第二齿轮16远离第一齿轮15的一侧设置有第三齿轮17，所述第三齿轮17的内部设置有第七转轴18，所述第七转轴18的外侧设置有第二皮带19，所述第二皮带19所在的最高的平面与固定环20内侧所在的平面在同一个水平面上，这样可以保持放置在上面的杆子水平旋转，方便了对玻璃进行加工，所述固定环20设置于第一连接板2的顶部。
工作原理：在使用该玻璃瓶轻量化制造系统时，首先将该装置固定在所需要的地方，在使用的时候通过拉动支撑杆6，支撑杆6底部的第二连接板5会移动，让折叠板3之间通过第一转轴4旋转展开，这样就可以方便的对该装置的支撑杆6与固定环20之间的间距进行调节，方便了根据杆子的长度进行调节，然后将带有玻璃的铁杆放置在该装置的第二皮带19上，然后踩动踏板7，在踏板7踩动的时候会让一端的第三转轴9移动，从而改变了连接杆10的位置，让连接杆10的一端通过第四转轴11带动第五转轴12旋转，在第五转轴12旋转的时候可以通过皮带13带动第六转轴14旋转，通过第六转轴14旋转带动第一齿轮15旋转，第一齿轮15通过第二齿轮16带动第三齿轮17旋转，这样就可以通过第三齿轮17带动第七转轴18旋转，让第七转轴18带动第二皮带19移动，从而可以让第二皮带19带动放置于其上的铁杆进行旋转，方便了对玻璃的加热，这就是该玻璃瓶轻量化制造系统的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃瓶轻量化制造系统，包括窑炉（1）、第二连接板（5）、第四转轴（11）和固定环（20），其特征在于：所述窑炉（1）的一侧设置有第一连接板（2），所述第一连接板（2）远离窑炉（1）的一侧设置有折叠板（3），所述折叠板（3）上设置有第一转轴（4），其中，
所述第二连接板（5）设置于折叠板（3）远离窑炉（1）的一侧，所述第二连接板（5）的顶部设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）之间设置有踏板（7），所述踏板（7）与支撑杆（6）的连接处设置有第二转轴（8），所述踏板（7）靠近窑炉（1）的一侧设置有第三转轴（9），所述第三转轴（9）远离踏板（7）的一侧设置有连接杆（10），所述连接杆（10）远离踏板（7）的一端设置有第四转轴（11），所述设置于支撑杆（6）上；
所述第四转轴（11）靠近支撑杆（6）的一侧设置有第五转轴（12），所述第五转轴（12）的外侧设置有皮带（13），所述皮带（13）远离第五转轴（12）的一侧设置有第六转轴（14），所述第六转轴（14）的一侧设置有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）远离第六转轴（14）的一侧设置有第二齿轮（16），且第二齿轮（16）所在的平面与第一齿轮（15）所在的平面相垂直，所述第二齿轮（16）远离第一齿轮（15）的一侧设置有第三齿轮（17），所述第三齿轮（17）的内部设置有第七转轴（18），所述第七转轴（18）的外侧设置有第二皮带（19），所述固定环（20）设置于第一连接板（2）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶轻量化制造系统，其特征在于：所述折叠板（3）设置有两个，且2个折叠板（3）之间通过第一转轴（4）旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶轻量化制造系统，其特征在于：所述踏板（7）通过第二转轴（8）与支撑杆（6）旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶轻量化制造系统，其特征在于：所述第一齿轮（15）、第二齿轮（16）和第三齿轮（17）之间为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶轻量化制造系统，其特征在于：所述第二皮带（19）所在的最高的平面与固定环（20）内侧所在的平面在同一个水平面上。
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