CN109502106A - 一种刀座连接组件及封切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刀座连接组件及封切装置，刀座连接组件用于封切装置，包括压板；压板与封切装置的驱动组件连接，且封切装置的刀座能够沿着平行刀座的长度方向可移动连接在压板上。当需要封膜时，将刀座连接组件安装到封切装置上，由于压板与封切装置的驱动组件连接，因此，在驱动组件的作用下，能够带动压板到达封膜的位置。由于封切装置的刀座能够沿着平行刀座的长度方向可移动连接在压板上，因此，当刀座发热发生变形时，能够沿着刀座的长度方向伸展，避免了热变形导致的刀座封接面变形。
Description
技术领域
本发明涉及塑料膜封装技术领域，尤其是涉及一种刀座连接组件及封切装置。
背景技术
目前，管材(PVC、PPR管材等)包装通常采用封切装置进行封装，封切装置的上刀座与下刀座均采用加热式热封模，即上刀座和下刀座上均设置有加热棒。在封接过程中，上刀座与下刀座常常因为受热产生变形，其封接表面形成凹凸变化，导致断续封接及局部过热烫破包装膜，封接质量得不到保障。
因此，如何避免封膜时产生断续封接及局部过热烫破包装膜是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的第一个目的是提供一种刀座连接组件，能够避免封膜时产生断续封接及局部过热烫破包装膜。
本发明的第二个目的是提供一种封切装置。
在一个方面中，本发明提供一种刀座连接组件，用于封切装置，包括压板；
所述压板与所述封切装置的驱动组件连接，且所述封切装置的刀座能够沿着平行所述刀座的长度方向可移动连接在所述压板上。
在一个具体实施方案中，所述刀座连接组件还包括第一刀座导向轴和第二刀座导向轴，所述第一刀座导向轴和所述第二刀座导向轴均一端抵接在所述压板上，另一端均穿过所述压板支撑所述封切装置的刀座，且所述第一刀座导向轴能够沿着平行所述刀座的长度方向可移动连接在所述压板上，所述第二刀座导向轴沿其径向固定在所述压板上；及
弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件处于压缩状态，且所述弹性伸缩组件的一端与所述压板连接，另一端能够支撑所述刀座。
在另一个具体实施方案中，所述刀座连接组件包括用于安装所述刀座的刀座板；
所述第一刀座导向轴和所述第二刀座导向轴均与所述刀座板连接，且所述弹性伸缩组件的两端分别连接所述压板和所述刀座板。
在另一个具体实施方案中，所述刀座连接组件还包括隔热垫；
所述隔热垫设置在所述刀座和所述刀座板之间。
在另一个具体实施方案中，所述刀座连接组件还包括导向块；
所述导向块安装在所述压板上，且所述导向块限位所述第一刀座导向轴沿着平行所述刀座的长度方向移动。
在另一个具体实施方案中，所述刀座连接组件还包括第一端盖、第一调节螺钉和第一套筒；
所述第一端盖通过所述第一调节螺钉压设在所述第一刀座导向轴上，所述第一套筒外套所述第一刀座导向轴，且设置在所述第一端盖与所述压板之间。
在另一个具体实施方案中，所述刀座连接组件还包括第二端盖、第二调节螺钉和第二套筒；
所述第二端盖通过所述第二调节螺钉压设在所述第二刀座导向轴上，所述第二套筒外套所述第二刀座导向轴，且设置在所述第二端盖与所述压板之间，且所述第二套筒与所述压板固定连接。
在另一个具体实施方案中，所述刀座连接组件还包括第一缓冲垫和第二缓冲垫；
所述第一缓冲垫外套所述第一调节螺钉，且设置在所述第一端盖与所述第一套筒之间；
所述第二缓冲垫外套所述第二调节螺钉，且设置在所述第二端盖与所述第二套筒之间。
在另一个具体实施方案中，所述弹性伸缩组件包括调整顶丝、张紧弹簧和顶杆；
所述顶杆与所述刀座板连接；
所述压板上开设有安装通孔，所述调整顶丝螺纹连接在所述安装通孔内，所述张紧弹簧处于压缩状态，且两端分别连接所述调整顶丝与所述顶杆。
在另一个具体实施方案中，所述刀座连接组件还包括支架板；
所述支架板用于安装所述压板；
所述支架板的两端安装有导向轴承，能够沿着所述封切装置的导向组件滑动。
根据本发明的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本发明范围内，是本发明具体实施方式的一部分。
不限于任何理论，从以上公开内容可以看出，在一个具体实施方案中，当需要封膜时，将刀座连接组件安装到封切装置上，由于压板与封切装置的驱动组件连接，因此，在驱动组件的作用下，能够带动压板到达封膜的位置。由于封切装置的刀座能够沿着平行刀座的长度方向可移动连接在压板上，因此，当刀座发热发生变形时，能够沿着刀座的长度方向伸展，避免了热变形导致的刀座封接面变形。
在第二方面中，本发明提供了一种封切组件，包括上封切组件、下封切组件、驱动组件和机架；
所述驱动组件安装在所述机架上；
所述上封切组件包括上刀座、第一加热棒、切刀组件和如上述任意一项所述的刀座连接组件，所述上刀座和所述切刀组件均安装在所述刀座连接组件上，所述第一加热棒安装在所述上刀座上，所述驱动组件能够带动所述上封切组件向靠近或者远离所述下封切组件的方向运动；
所述下封切组件包括下刀座、第二加热棒和如上述所述的刀座连接组件，所述下刀座安装在所述刀座连接组件上，所述第二加热棒安装在所述下刀座上，所述驱动组件能够带动所述下封切组件向靠近或者远离所述上封切组件的方向运动。
在一个具体实施方案中，所述封切组件还包括导向组件；
所述导向组件包括导轴，所述导轴的两端安装在所述机架上，所述上封切组件和所述下封切组件能够沿着所述导轴往复运动。
在另一个具体实施方案中，所述切刀组件包括：
切刀驱动装置，所述切刀驱动装置安装在所述上封切组件的压板上；
切刀，所述切刀与所述切刀驱动装置的驱动端连接，且所述切刀能够穿过所述上封切组件切断封接在一起的包装膜。
根据本发明的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本发明范围内，是本发明具体实施方式的一部分。
不限于任何理论，从以上公开内容可以看出，在一个具体实施方案中，当需要封膜时，驱动组件带动上封切组件和下封切组件向靠近彼此的方向移动，夹住包装膜后，第一加热棒和第二加热棒分别工作发热，使得上刀座和下刀座均变热，直到封接包装膜。当刀座发热发生变形时，能够沿着刀座的长度方向伸展，避免了热变形导致的刀座封接面变形。综上所述，本发明避免了封膜时产生断续封接及局部过热烫破包装膜。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得本发明的其他实施方案。
图1为本发明实施例提供的刀座连接组件的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的刀座连接组件的局部剖视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的刀座连接组件用于安装上刀座的主视结构示意图；
图4为本发明实施例提供的刀座连接组件用于安装上刀座的局部剖视结构示意图；
图5为本发明实施例提供的刀座连接组件用于安装上刀座的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的封切装置处于上封切组件和下封切组件分离状态时的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的封切装置处于上封切组件和下封切组件闭合状态时的结构示意图。
其中，图1-7中：
压板1、驱动组件2、弹性伸缩组件4、刀座3、刀座板7、上刀座301、下刀座302、第一刀座导向轴5、第二刀座导向轴6、隔热垫8、导向块9、第一端盖10、第一调节螺钉11、第一套筒12、第二端盖13、第二调节螺钉14、第二套筒15、第一缓冲垫16、第二缓冲垫17、调整顶丝401、张紧弹簧402、顶杆403、支架板18、上封切组件19、下封切组件20、机架21、第一加热棒22、第二加热棒23、导向组件24、切刀26、切刀驱动装置25、第一轴承衬套27、第二轴承衬套28、导轴29、气缸连接板30、导向衬套31。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
本公开内容使用的术语具有它在其所属领域的常规含义。此处给出若干术语在本公开内容中的定义。如果该术语的常规含义与本文定义不一致，以本文定义为准。
实施例一
如图1-5所示，本发明提供了一种刀座连接组件，用于封切装置。其中，刀座连接组件包括压板1和弹性伸缩组件4。
压板1与封切装置的驱动组件2连接，压板1用于安装封切装置的刀座3(刀座3包括上刀座301和下刀座302)，且刀座3能够沿着平行刀座3的长度方向可移动连接在压板1上。刀座3的长度方向是指刀座3受热伸缩的方向。
当需要封膜时，将刀座连接组件安装到封切装置上，由于压板1与封切装置的驱动组件2连接，因此，在驱动组件2的作用下，能够带动压板1到达封膜的位置。由于封切装置的刀座3能够沿着平行刀座3的长度方向可移动连接在压板1上，因此，当刀座3发热发生变形时，能够沿着刀座3的长度方向伸展，避免了热变形导致的刀座3封接面变形。综上，本发明避免了封膜时产生断续封接及局部过热烫破包装膜。
实施例二
在本发明提供的第二实施例中，本实施例中的刀座连接组件和实施例一中的刀座连接组件的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。
在本实施中，本发明具体公开了刀座连接组件还包括第一刀座导向轴5、第二刀座导向轴6和弹性伸缩组件4，第一刀座导向轴5和第二刀座导向轴6均一端抵接在压板1上，另一端均穿过压板1支撑封切装置的刀座3，且第一刀座导向轴5能够沿着平行刀座3的长度方向可移动连接在压板1上，第二刀座导向轴6沿其径向固定在压板1上。
弹性伸缩组件4处于压缩状态，且弹性伸缩组件4的一端与压板1连接，另一端能够支撑刀座3，使得刀座3能够压紧包装膜，降低噪音。弹性伸缩组件4还能使上刀座301和下刀座302之间贴合紧密，避免刀座3封接不均匀。综上所述，本发明避免了封膜时产生断续封接及局部过热烫破包装膜。
进一步地，本发明公开了刀座连接组件包括用于安装刀座3的刀座板7，第一刀座导向轴5和第二刀座导向轴6均与刀座板7连接，且弹性伸缩组件4的两端分别连接压板1和刀座板7。弹性伸缩组件4使得第一刀座导向轴5和第二刀座导向轴6抵接在压板1上。刀座板7的设置避免了直接与刀座3连接导致的安装不平整的问题。
为了降低刀座3热传递给刀座板7产生热变形，本发明公开了刀座连接组件还包括隔热垫8，隔热垫8设置在刀座3和刀座板7之间。隔热垫8能够隔热，可以是任意隔热材料制成。
进一步地，本发明公开了刀座连接组件还包括导向块9，导向块9安装在压板1上，且导向块9限位第一刀座导向轴5沿着平行刀座3的长度方向移动。具体地，导向块9的个数为2块，且2块导向块9均与刀座3的长度方向平行设置，导向块9的间距正好能够允许第一刀座导向轴5沿着平行刀座3的长度方向移动。
进一步地，本发明公开了刀座连接组件还包括第一端盖10、第一调节螺钉11和第一套筒12，第一套筒12的外径恒定不变，第一端盖10通过第一调节螺钉11压设在第一刀座导向轴5上，第一套筒12外套第一刀座导向轴5，且设置在第一端盖10与压板1之间。
具体地，为了避免第一刀座导向轴5被磕伤，本发明公开了刀座连接组件还包括第一轴承衬套27。压板1上开设有第一安装通孔，第一刀座导向轴5穿过第一安装通孔，第一轴承衬套27外套在第一刀座导向轴5位于第一安装通孔内的那段。第一安装通孔沿着平行刀座3的长度方向的长度可以根据刀座3受热延伸的长度进行设定。
进一步地，本发明公开了刀座连接组件还包括第二端盖13、第二调节螺钉14和第二套筒15，第二端盖13通过第二调节螺钉14压设在第二刀座导向轴6上，第二套筒15外套第二刀座导向轴6，且设置在第二端盖13与压板1之间，且第二套筒15与压板1固定连接。具体地，第二套筒15的上段的外径大于第二套筒15的外径，且第二套筒15的上段的顶端通过螺钉固定在压板1上。
具体地，为了避免第二刀座导向轴6被磕伤，本发明公开了刀座连接组件还包括第二轴承衬套28。压板1上开设有第二安装通孔，第二刀座导向轴6穿过第二安装通孔，第二轴承衬套28外套在第二刀座导向轴6位于第二安装通孔内的那段。
进一步地，本发明公开了刀座连接组件还包括第一缓冲垫16和第二缓冲垫17。第一缓冲垫16外套第一调节螺钉11，且设置在第一端盖10与第一套筒12之间。第二缓冲垫17外套第二调节螺钉14，且设置在第二端盖13与第二套筒15之间。第一缓冲垫16和第二缓冲垫17的设置使得调节第一调节螺钉11和第二调节螺钉14即可实现刀座3的间隙调整，可以设定缓冲距离，便于各种不同厚度的包装膜的封装。
进一步地，本发明具体公开了弹性伸缩组件4包括调整顶丝401、张紧弹簧402和顶杆403。
顶杆403与刀座板7连接，压板1上开设有安装通孔，调整顶丝401螺纹连接在安装通孔内，张紧弹簧402处于压缩状态，且两端分别连接调整顶丝401与顶杆403。通过调节调整螺丝实现对张紧弹簧402的张力的调节，进而实现对刀座3啮合压紧力的调节。为了实现刀座3啮合力的均匀分配，本发明进一步公开了弹性压簧组件的个数为8组，分别沿着压板1的长度方向的中心线两侧均匀分布。
需要说明的是，也可以设置弹性伸缩组件4包括处于压缩状态的压簧和连接刀座板7的连接杆。
进一步地，为了便于实现刀座连接组件的升降，本发明公开了刀座连接组件还包括支架板18，支架板18用于安装压板1，支架板18的两端安装有导向轴承，能够沿着封切装置的导向组件24滑动。
本发明能够适用于各种热封膜材质，通过控制刀座3啮合时间可以适应不同厚度的包装膜。
本发明使刀座3重复啮合定位精准，自带缓冲功能；通过调节第一调节螺钉11和第二调节螺钉14可以设定缓冲距离；通过调节调整顶丝401可以设定刀座3啮合压紧力，保障最佳的封接效果；8组张紧弹簧402及顶杆403使刀座3及平衡受力避免封接不均匀；通过隔热垫8降低因刀座3热传递给刀座板7产生的热变形。
此外，本发明通过调整缓冲距离及张紧弹簧402张紧力的大小能够大大降低设备运行中刀座3啮合噪音。
本发明避免了因刀座3变形产生的封接不良，通过隔热垫8减小刀座板7的受热，减小刀座板7的受热变形量，其次刀座板7受热变形后能够在刀座3的长度方向上随之变化，保障刀座板7及刀座3的平整，避免弯曲变形。
实施例三
如图6-7所示，本发明提供了一种封切组件，包括上封切组件19、下封切组件20、驱动组件2和机架21。适用于大直径截面包装物的包装，从包装膜的中间部位封接切断提高包装的美观性；通过封接时间控制提高了封接强度及封接稳定性。
驱动组件2安装在机架21上，驱动组件2可以为2个气缸直接分别驱动上封切组件19和下封切组件20的升降，也可以是1个气缸带动同步带轮或链轮实现上封切组件19和下封切组件20的升降，还可以通过连杆机构实现。
上封切组件19包括上刀座301、第一加热棒22、切刀组件和如上述任意一项实施例的刀座连接组件，上刀座301和切刀组件均安装在刀座连接组件上，第一加热棒22安装在上刀座301上，驱动组件2能够带动上封切组件19向靠近或者远离下封切组件20的方向运动。
下封切组件20包括下刀座302、第二加热棒23和如上述任意一项实施例中的刀座连接组件，下刀座302安装在刀座连接组件上，第二加热棒23安装在下刀座302上，驱动组件2能够带动下封切组件20向靠近或者远离上封切组件19的方向运动。
机架21的底端设置有可升降支脚，可升降支脚与机架21的底端螺纹连接。
当需要封膜时，驱动组件2带动上封切组件19和下封切组件20向靠近彼此的方向移动，夹住包装膜后，第一加热棒22和第二加热棒23分别工作发热，使得上刀座301和下刀座302均变热，直到封接包装膜。当刀座3发热发生变形时，能够沿着刀座3的长度方向伸展，避免了热变形导致的刀座3封接面变形。综上，本发明避免了封膜时产生断续封接及局部过热烫破包装膜。
实施例四
在本发明提供的第四实施例中，本实施例中的封切组件和实施例三中的封切组件的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。
本实施例中，本发明具体公开了封切组件还包括导向组件24，导向组件24包括导轴29，导轴29的两端安装在机架21上，上封切组件19和下封切组件20能够沿着导轴29往复运动。
进一步地，本发明公开了切刀组件包括切刀驱动装置25和切刀26。
切刀驱动装置25安装在上封切组件19的压板1上，切刀26与切刀驱动装置25的驱动端连接，且切刀26能够穿过上封切组件19切断封接在一起的包装膜。具体地，切刀26能够穿过刀座3的中间部位。
具体地，切刀驱动装置25包括切刀26气缸、气缸连接板30和导轴29，导轴29与切刀26连接，且能够在压板1上开设的导向孔内升降移动上，用于给切刀26导向。为了避免导轴29升降过程中磕碰导向孔的孔壁，本发明进一步公开了导轴29外套有导向衬套31。
气缸连接板30安装在压板1上，且切刀26气缸和驱动组件2均安装在气缸连接板30上。
本发明中，表示方位的词仅为了方便描述，不具有其它特定含义。
在本发明中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别，没有其他的特殊含义。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造性特点相一致的最宽的范围。
Claims (13)
1.一种刀座连接组件，用于封切装置，其特征在于，包括压板(1)；
所述压板(1)与所述封切装置的驱动组件(2)连接，且所述封切装置的刀座(3)能够沿着平行所述刀座(3)的长度方向可移动连接在所述压板(1)上。
2.根据权利要求1所述的刀座连接组件，其特征在于，还包括：
第一刀座导向轴(5)和第二刀座导向轴(6)，所述第一刀座导向轴(5)和所述第二刀座导向轴(6)均一端抵接在所述压板(1)上，另一端均穿过所述压板(1)支撑所述封切装置的刀座(3)，且所述第一刀座导向轴(5)能够沿着平行所述刀座(3)的长度方向可移动连接在所述压板(1)上，所述第二刀座导向轴(6)沿其径向固定在所述压板(1)上；及
弹性伸缩组件(4)，所述弹性伸缩组件(4)处于压缩状态，且所述弹性伸缩组件(4)的一端与所述压板(1)连接，另一端能够支撑所述刀座(3)。
3.根据权利要求2所述的刀座连接组件，其特征在于，包括用于安装所述刀座(3)的刀座板(7)；
所述第一刀座导向轴(5)和所述第二刀座导向轴(6)均与所述刀座板(7)连接，且所述弹性伸缩组件(4)的两端分别连接所述压板(1)和所述刀座板(7)。
4.根据权利要求3所述的刀座连接组件，其特征在于，还包括隔热垫(8)；
所述隔热垫(8)设置在所述刀座(3)和所述刀座板(7)之间。
5.根据权利要求2所述的刀座连接组件，其特征在于，还包括导向块(9)；
所述导向块(9)安装在所述压板(1)上，且所述导向块(9)限位所述第一刀座导向轴(5)沿着平行所述刀座(3)的长度方向移动。
6.根据权利要求5所述的刀座连接组件，其特征在于，还包括第一端盖(10)、第一调节螺钉(11)和第一套筒(12)；
所述第一端盖(10)通过所述第一调节螺钉(11)压设在所述第一刀座导向轴(5)上，所述第一套筒(12)外套所述第一刀座导向轴(5)，且设置在所述第一端盖(10)与所述压板(1)之间。
7.根据权利要求6所述的刀座连接组件，其特征在于，还包括第二端盖(13)、第二调节螺钉(14)和第二套筒(15)；
所述第二端盖(13)通过所述第二调节螺钉(14)压设在所述第二刀座导向轴(6)上，所述第二套筒(15)外套所述第二刀座导向轴(6)，且设置在所述第二端盖(13)与所述压板(1)之间，且所述第二套筒(15)与所述压板(1)固定连接。
8.根据权利要求5所述的刀座连接组件，其特征在于，还包括第一缓冲垫(16)和第二缓冲垫(17)；
所述第一缓冲垫(16)外套所述第一调节螺钉(11)，且设置在所述第一端盖(10)与所述第一套筒(12)之间；
所述第二缓冲垫(17)外套所述第二调节螺钉(14)，且设置在所述第二端盖(13)与所述第二套筒(15)之间。
9.根据权利要求3所述的刀座连接组件，其特征在于，所述弹性伸缩组件(4)包括调整顶丝(401)、张紧弹簧(402)和顶杆(403)；
所述顶杆(403)与所述刀座板(7)连接；
所述压板(1)上开设有安装通孔，所述调整顶丝(401)螺纹连接在所述安装通孔内，所述张紧弹簧(402)处于压缩状态，且两端分别连接所述调整顶丝(401)与所述顶杆(403)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的刀座连接组件，其特征在于，还包括支架板(18)；
所述支架板(18)用于安装所述压板(1)；
所述支架板(18)的两端安装有导向轴承，能够沿着所述封切装置的导向组件滑动。
11.一种封切组件，其特征在于，包括上封切组件(19)、下封切组件(20)、驱动组件(2)和机架(21)；
所述驱动组件(2)安装在所述机架上；
所述上封切组件(19)包括上刀座(301)、第一加热棒(22)、切刀组件和如权利要求1-10中任意一项所述的刀座连接组件，所述上刀座(301)和所述切刀组件均安装在所述刀座连接组件上，所述第一加热棒(22)安装在所述上刀座(301)上，所述驱动组件(2)能够带动所述上封切组件(19)向靠近或者远离所述下封切组件(20)的方向运动；
所述下封切组件(20)包括下刀座(302)、第二加热棒(23)和如权利要求1-10中任意一项所述的刀座连接组件，所述下刀座(302)安装在所述刀座连接组件上，所述第二加热棒(23)安装在所述下刀座(302)上，所述驱动组件(2)能够带动所述下封切组件(20)向靠近或者远离所述上封切组件(19)的方向运动。
12.根据权利要求11所述的封切组件，其特征在于，还包括导向组件(24)；
所述导向组件(24)包括导轴，所述导轴的两端安装在所述机架上，所述上封切组件(19)和所述下封切组件(20)能够沿着所述导轴往复运动。
13.根据权利要求11或12所述的封切组件，其特征在于，所述切刀组件包括：
切刀驱动装置(25)，所述切刀驱动装置(25)安装在所述上封切组件(19)的压板(1)上；
切刀(26)，所述切刀(26)与所述切刀驱动装置(25)的驱动端连接，且所述切刀(26)能够穿过所述上封切组件(19)切断封接在一起的包装膜。
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