CN109501331A - 一种生产hdpe缠绕增强管的方法 - Google Patents

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CN109501331A CN201811364294.0A CN201811364294A CN109501331A CN 109501331 A CN109501331 A CN 109501331A CN 201811364294 A CN201811364294 A CN 201811364294A CN 109501331 A CN109501331 A CN 109501331A
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Shandong Aokai Pipe Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
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    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene

Abstract

本发明公开了一种生产HDPE缠绕增强管的方法，包括如下步骤：材料准备、混合基材、定径、冷却、缠绕成型；本发明的有益效果是：制备的HDPE缠绕增强管，由于氧化铝纤维与聚乙烯接枝丙烯酸或聚乙烯接枝马来酸酐的搭配使用，提高了制备的HDPE缠绕增强管的整体强度可靠性以及拉伸强度。

Description

一种生产HDPE缠绕增强管的方法
技术领域
本发明属于HDPE缠绕增强管制备技术领域，具体涉及一种生产HDPE缠绕增强管的方法。
背景技术
由于传统的混凝土和金属排水管道存在接口数目多、发生渗漏不易及时处理等问题，日积月累容易导致道路地基下沉和污水渗漏等；金属排水管道由于具有安装方便，适应地基变形能力强等优点，近年来在国内一些地区得到一定程度的应用，但是，钢材的锈蚀问题一直是制约金属排水管推广应用的重要因素。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管具有柔韧性好、耐老化、寿命长、抗震性能好、重量轻、运输和安装便捷等优点，与钢筋混凝土管相比，高密度聚乙烯增强管具有接头少、适应地基变形能力强等优点；与金属排水管相比，高密度聚乙烯增强管内壁光滑,对于液体流动的阻力小，更适合于在恶劣环境条件下使用。
现有的制备HDPE缠绕增强管仍然存在着一些不合理的因素，现有的制备HDPE缠绕增强管存在着以下方面的不足：
整体强度的可靠性较差，拉伸强度不足。
为了提高HDPE缠绕增强管的整体强度可靠性以及提高拉伸强度，此我们提出一种生产HDPE缠绕增强管的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产HDPE缠绕增强管的方法，以解决上述背景技术中提出的现有的制备HDPE缠绕增强管仍然存在着一些不合理的因素，现有的制备HDPE缠绕增强管存在着以整体强度的可靠性较差，拉伸强度不足的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产HDPE缠绕增强管的方法，包括如下步骤：
步骤一：材料准备：HDPE料、氧化铝纤维、增容剂、抗氧剂；
步骤二：混合基材：将HDPE料置于双辊开炼机内，塑化后加入抗氧剂，之后加入增容剂，并混合均匀，之后加入氧化铝纤维，得混合基材；
步骤三：定径：将步骤二的混合基材置于定径机内；
步骤三：冷却：定径后进行冷却；
步骤四：缠绕成型：冷却后缠绕于成型台上，与此同时将位于成型台附近的熔接挤出机挤出连续的熔融PE条状带，直接搭接在相邻两圈异型基材之间并在压平辊的作用下与其融合，冷却后即可得到缠绕管。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述增容剂为聚乙烯接枝丙烯酸或聚乙烯接枝马来酸酐。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，HDPE料置于双辊开炼机内，加工时前辊温度为130-150℃，后辊温度为120-140℃。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述该管道的粗糙系数介于0.009-0.010之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：制备的HDPE缠绕增强管，由于氧化铝纤维与聚乙烯接枝丙烯酸或聚乙烯接枝马来酸酐的搭配使用，提高了制备的HDPE缠绕增强管的整体强度可靠性以及拉伸强度。
附图说明
图1为本发明的流程图；
具体实施方式
实施例1
一种生产HDPE缠绕增强管的方法，包括如下步骤：
步骤一：材料准备：HDPE料、氧化铝纤维、增容剂、抗氧剂，增容剂为聚乙烯接枝丙烯酸或聚乙烯接枝马来酸酐，氧化铝纤维与聚乙烯接枝丙烯酸或聚乙烯接枝马来酸酐的搭配使用，提高了制备的HDPE缠绕增强管的整体强度可靠性以及拉伸强度；
步骤二：混合基材：将HDPE料置于双辊开炼机内，加工时前辊温度为130℃，后辊温度为120℃，塑化后加入抗氧剂，之后加入增容剂，并混合均匀，之后加入氧化铝纤维，得混合基材；
步骤三：定径：将步骤二的混合基材置于定径机内进行定径；
步骤三：冷却：定径后进行冷却；
步骤四：缠绕成型：冷却后缠绕于成型台上，与此同时将位于成型台附近的熔接挤出机挤出连续的熔融PE条状带，直接搭接在相邻两圈异型基材之间并在压平辊的作用下与其融合，冷却后即可得到缠绕管，管道的粗糙系数介于0.009-0.010之间。
实施例2
一种生产HDPE缠绕增强管的方法，包括如下步骤：
步骤一：材料准备：HDPE料、氧化铝纤维、增容剂、抗氧剂，增容剂为聚乙烯接枝丙烯酸或聚乙烯接枝马来酸酐，氧化铝纤维与聚乙烯接枝丙烯酸或聚乙烯接枝马来酸酐的搭配使用，提高了制备的HDPE缠绕增强管的整体强度可靠性以及拉伸强度；
步骤二：混合基材：将HDPE料置于双辊开炼机内，加工时前辊温度为140℃，后辊温度为130℃，塑化后加入抗氧剂，之后加入增容剂，并混合均匀，之后加入氧化铝纤维，得混合基材；
步骤三：定径：将步骤二的混合基材置于定径机内进行定径；
步骤三：冷却：定径后进行冷却；
步骤四：缠绕成型：冷却后缠绕于成型台上，与此同时将位于成型台附近的熔接挤出机挤出连续的熔融PE条状带，直接搭接在相邻两圈异型基材之间并在压平辊的作用下与其融合，冷却后即可得到缠绕管，管道的粗糙系数介于0.009-0.010之间。
实施例3
一种生产HDPE缠绕增强管的方法，包括如下步骤：
步骤一：材料准备：HDPE料、氧化铝纤维、增容剂、抗氧剂，增容剂为聚乙烯接枝丙烯酸或聚乙烯接枝马来酸酐，氧化铝纤维与聚乙烯接枝丙烯酸或聚乙烯接枝马来酸酐的搭配使用，提高了制备的HDPE缠绕增强管的整体强度可靠性以及拉伸强度；
步骤二：混合基材：将HDPE料置于双辊开炼机内，加工时前辊温度为150℃，后辊温度为140℃，塑化后加入抗氧剂，之后加入增容剂，并混合均匀，之后加入氧化铝纤维，得混合基材；
步骤三：定径：将步骤二的混合基材置于定径机内进行定径；
步骤三：冷却：定径后进行冷却；
步骤四：缠绕成型：冷却后缠绕于成型台上，与此同时将位于成型台附近的熔接挤出机挤出连续的熔融PE条状带，直接搭接在相邻两圈异型基材之间并在压平辊的作用下与其融合，冷却后即可得到缠绕管，管道的粗糙系数介于0.009-0.010之间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生产HDPE缠绕增强管的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：材料准备：HDPE料、氧化铝纤维、增容剂、抗氧剂；
步骤二：混合基材：将HDPE料置于双辊开炼机内，塑化后加入抗氧剂，之后加入增容剂，并混合均匀，之后加入氧化铝纤维，得混合基材；
步骤三：定径：将步骤二的混合基材置于定径机内；
步骤三：冷却：定径后进行冷却；
步骤四：缠绕成型：冷却后缠绕于成型台上，与此同时将位于成型台附近的熔接挤出机挤出连续的熔融PE条状带，直接搭接在相邻两圈异型基材之间并在压平辊的作用下与其融合，冷却后即可得到缠绕管。
2.根据权利要求1所述的一种生产HDPE缠绕增强管的方法，其特征在于：所述增容剂为聚乙烯接枝丙烯酸或聚乙烯接枝马来酸酐。
3.根据权利要求1所述的一种生产HDPE缠绕增强管的方法，其特征在于：所述步骤二中，HDPE料置于双辊开炼机内，加工时前辊温度为130-150℃，后辊温度为120-140℃。
4.根据权利要求1所述的一种生产HDPE缠绕增强管的方法，其特征在于：所述该管道的粗糙系数介于0.009-0.010之间。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5791237A (en) * 1980-11-27 1982-06-07 Nitto Electric Ind Co Ltd Manufacture of thermally shrinkable tube
CN102691832A (zh) * 2012-06-12 2012-09-26 上海清远管业科技有限公司 玻纤增强hdpe双壁缠绕管及其制作方法
CN105128346A (zh) * 2015-08-27 2015-12-09 武汉清源管业科技有限公司 碳纤维增强hdpe双壁缠绕管的制作方法
CN107759880A (zh) * 2017-09-29 2018-03-06 国机通用机械科技股份有限公司 一种高刚度改性hdpe中空壁缠绕管及其制备方法

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