CN109500177A - 一种用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,包括基座、导向轮支架和两个导向轮;所述基座的前端延伸上、下卡板,形成U形卡口,上、下卡板的中心分别同轴地开设一个中间轴连接孔;所述导向轮支架由一块矩形的后端板、两块呈等腰梯形且上底分别连接在后端板的上、下端的面板和两块分别连接在两块面板的两个腰的后部之间的撑板,该导向轮支架的两块面板的中部分别同轴地开设一个中间轴穿孔,使导向轮支架通过中间轴安装在基座的卡口中;两个导向轮各自通过一根轮轴安装在所述导向轮支架的两块面板的下底的两头;该两个导向轮的内部两端各自安装一个调心滚珠轴承。本发明的导向轮装置具有承载能力大,抗冲击力强,寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置。
背景技术
液压式钢板倒棱机是在船舶制造中对钢板条进行倒角的重要设备。它是通过液压传动的原理并利用挤压轮将钢板条四边的锐角毛刺挤压成钝角圆角。导向轮在倒棱机上是起着对钢板条导向和夹紧固定的作用。在倒棱机工作时对长度较短、厚度较薄的钢板条倒角时,导向轮并无异常。但随着钢板条的长度和厚度的增加,长度一般在10米以上,钢板条在经过倒棱机时的不规则位移及钢板条的两侧边缘切割不平整,会使倒棱机上四个导向轮受力不均匀,形成单边受力和产生冲击力,导致其经常损坏,需要停机维修。
目前,倒棱机上的导向轮共有四个,分别安装于挤压轮的前后两侧。倒棱机在工作时,四个导向轮在钢板条通过倒棱机时起到夹紧和导向纠正其位置的作用。每个导向轮由基座、轮轴和轮子组成。这种导向轮只有一个轮子,轮子的两端内各装有一个普通的向心轴承,承载能力小,抗冲击力差,经常损坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,它具有承载能力大,抗冲击力强,寿命长的特点。
本发明的目的是这样实现的:一种用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,包括基座、导向轮支架和两个导向轮;其中,
所述基座的前端延伸上、下卡板,形成U形卡口,上、下卡板的中心分别同轴地开设一个中间轴连接孔;
所述导向轮支架由一块矩形的后端板、两块呈等腰梯形且上底分别连接在后端板的上、下端的面板和两块分别连接在两块面板的两个腰的后部之间的撑板,该导向轮支架的两块面板的中部分别同轴地开设一个中间轴穿孔,使导向轮支架通过中间轴安装在基座的卡口中;
两个导向轮各自通过一根轮轴安装在所述导向轮支架的两块面板的下底的两头;该两个导向轮的内部两端各自安装一个调心滚珠轴承。
上述的用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,其中,所述导向轮支架的两块面板上的中间轴穿孔中均镶嵌一个铜套,使导向轮支架绕所述中间轴左右摆动。
上述的用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,其中,所述导向轮支架的两块面板的下底的两端均倒成圆角。
上述的用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,其中,所述基座的下端还固定一块底板,该底板的两侧各自开设两个腰形安装孔。
本发明的用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,采用在基座上通过导向轮支架安装两个轮子,并在两个轮子的内部各自安装两个调心滚珠轴承,因此具有负荷承载力大,抗冲击力强,使用寿命长的特点,有效降低了因其损坏而造成的设备停机。
附图说明
图1是本发明的用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置的结构示意图;
图2是本发明的导向轮装置中的导向轮支架的俯视图;
图3是本发明的导向轮装置的工作状态图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1至图3,本发明的用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,包括基座1、导向轮支架2和两个导向轮4;其中,
基座1的前端延伸上、下卡板11,形成U形卡口,上、下卡板11的中心分别同轴地开设一个中间轴连接孔;基座1的下端还固定一块底板10,该底板10的两侧各自开设两个腰形安装孔12;
导向轮支架2包括一块后端板21、两块面板22和两块撑板23;后端板21为长度大于基座的宽度的矩形板;两块面板22呈等腰梯形且上底分别连接在后端板21的上、下端,该两块面板22的下底的两端均倒成圆角;两块撑板23分别连接在两块面板22的两个腰的后部之间;该导向轮支架2的两块面板22的中部分别同轴地开设一个中间轴穿孔,两块面板22上的中间轴穿孔中均镶嵌一个铜套220,使导向轮支架2通过中间轴3安装在基座1的卡口中,并使导向轮支架2绕中间轴3左右摆动;
两个导向轮4各自通过一根轮轴40安装在导向轮支架2的两块面板22的下底的两头;该两个导向轮4的内部两端各自安装一个调心滚珠轴承,能承受较大的径向负荷,导向轮4的材料为调质45号钢。
本发明的用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,在挤压轮6的前后两侧各安装一套,通过基座1的底板10上的安装孔12并通过螺栓安装在钢板倒棱机的机架上,腰形安装孔12能根据加工钢条板5的宽度调节导向轮装置100的前后位置,使两个导向轮靠在钢条板5的侧边。倒棱机工作时,钢板条5在经过导向轮装置100时,若钢板条5的边缘因切割不平整和运动中的不规则位移产生冲击力和使单侧导向轮装置100受力时,由于每个导向轮装置100上安装了两个导向轮4,所以当单侧导向轮装置100受力时能承受更大的负载。导向轮支架2又会随钢板条5的不规则边缘摆动,缓和了冲击力。
本发明的用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,本发明的用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,采用在基座上通过导向轮支架安装两个轮子,并在两个轮子的内部各自安装两个调心滚珠轴承,因此具有负荷承载力大,抗冲击力强,使用寿命长的特点,有效降低了因其损坏而造成的设备停机。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (4)
1.一种用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,包括基座、导向轮支架和两个导向轮;其特征在于,
所述基座的前端延伸上、下卡板,形成U形卡口,上、下卡板的中心分别同轴地开设一个中间轴连接孔;
所述导向轮支架由一块矩形的后端板、两块呈等腰梯形且上底分别连接在后端板的上、下端的面板和两块分别连接在两块面板的两个腰的后部之间的撑板,该导向轮支架的两块面板的中部分别同轴地开设一个中间轴穿孔,使导向轮支架通过中间轴安装在基座的卡口中;
两个导向轮各自通过一根轮轴安装在所述导向轮支架的两块面板的下底的两头;该两个导向轮的内部两端各自安装一个调心滚珠轴承。
2.根据权利要求1所述的用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,其特征在于,所述导向轮支架的两块面板上的中间轴穿孔中均镶嵌一个铜套,使导向轮支架绕所述中间轴左右摆动。
3.根据权利要求1或2所述的用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,其特征在于,所述导向轮支架的两块面板的下底的两端均倒成圆角。
4.根据权利要求1所述的用于液压式钢板倒棱机的导向轮装置,其特征在于,所述基座的下端还固定一块底板,该底板的两侧各自开设两个腰形安装孔。
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