CN109500166A - 一种便于操作的铁附件弯折设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于操作的铁附件弯折设备,包括底座、背板和顶板,双向螺杆的一侧穿过底座且连接有把手,双向螺杆的两侧均设置有导向滑块,导向滑块的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部铰接有下压辊,下压辊上设置有夹紧件,顶板的中部安装有电动推杆,电动推杆的输出端连接有横板,横板底端的中部通过连杆转动连接有上压辊。本发明通过设有的下压辊、导向滑块和双向螺杆,从而能调节两个下压辊之间的距离,使该设备能对铁附件的弯折曲率进行调节,进而提高该种弯折设备的适用性,通过设有的夹紧件,从而能防止铁附件在进行弯折操作时铁附件移动,从而提高该种弯折设备弯折过程的可靠性,进而提高了弯折的良品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种弯折设备,具体为一种便于操作的铁附件弯折设备。
背景技术
随着社会的进步和科技的发展,在工业生产中,有时需要对一些铁附件进行弯折操作,以便使铁附件更好的安装到需要的位置。
目前,现有的弯折设备的弯折曲率一般固定,无法根据需要调节弯折曲率,从而使适用范围较差,且在进行弯折操作过程中,对铁附件的夹持效果不佳,往往影响弯折效果,弯折的良品率较低。因此我们对此做出改进,提出一种便于操作的铁附件弯折设备。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本发明提供一种便于操作的铁附件弯折设备。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种便于操作的铁附件弯折设备,包括底座、背板和顶板,所述底座的中部开设有开槽,所述开槽内转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的一侧穿过底座且连接有把手,所述双向螺杆的两侧均设置有导向滑块,所述导向滑块的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部铰接有下压辊,所述下压辊上设置有夹紧件,所述背板设置在底座顶端的背面一侧,所述顶板设置在背板的顶部,所述顶板的中部安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有横板,所述横板底端的中部通过连杆转动连接有上压辊,所述电动推杆通过外接弯折开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹紧件包括两个固定板、两个手拧螺栓和两个夹持板,两个所述固定板对称设置在下压辊边缘的两侧,两个所述夹持板分别设置在两个固定板的内侧,两个所述手拧螺栓分别与两个固定板螺纹连接,两个所述手拧螺栓的一端与夹持板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定板呈L形,且两个固定板相对一侧的底部分别与下压辊的两侧固定连接,两个所述夹持板之间的距离大于下压辊的厚度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述开槽的顶部设置有两个限位板,两个所述支撑杆均从两个限位板之间穿过。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述限位板平行设置,且两个限位板的间距与支撑杆的宽度一致。
作为本发明的一种优选技术方案,所述横板的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的顶端与顶板穿插连接。
本发明的有益效果是:该种便于操作的铁附件弯折设备,通过设有的下压辊、导向滑块和双向螺杆,从而能调节两个下压辊之间的距离,使该设备能对铁附件的弯折曲率进行调节,进而提高该种弯折设备的适用性,通过设有的夹紧件,从而能在进行弯折操作前,将铁附件提前进行夹紧,防止铁附件在进行弯折操作时,能防止铁附件移动,从而提高该种弯折设备弯折过程的可靠性,进而提高了弯折的良品率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种便于操作的铁附件弯折设备的结构示意图;
图2是本发明一种便于操作的铁附件弯折设备的夹紧件结构示意图;
图3是本发明一种便于操作的铁附件弯折设备的电路连接示意图。
图中:1、底座;2、开槽;3、背板;4、顶板;5、电动推杆;6、横板;7、上压辊;8、下压辊;9、支撑杆;10、导向滑块;11、双向螺杆;12、把手;13、限位板;14、滑杆;15、固定板;16、手拧螺栓;17、夹持板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1、图2和图3所示,本发明一种便于操作的铁附件弯折设备,包括底座1、背板3和顶板4,底座1的中部开设有开槽2,开槽2内转动连接有双向螺杆11,双向螺杆11的一侧穿过底座1且连接有把手12,双向螺杆11的两侧均设置有导向滑块10,导向滑块10的顶部固定连接有支撑杆9,支撑杆9的顶部铰接有下压辊8,下压辊8上设置有夹紧件,背板3设置在底座1顶端的背面一侧,顶板4设置在背板3的顶部,顶板4的中部安装有电动推杆5,电动推杆5的输出端连接有横板6,横板6底端的中部通过连杆转动连接有上压辊7,电动推杆5通过外接弯折开关与外接电源电性连接。
其中,夹紧件包括两个固定板15、两个手拧螺栓16和两个夹持板17,两个固定板15对称设置在下压辊8边缘的两侧,两个夹持板17分别设置在两个固定板15的内侧,两个手拧螺栓16分别与两个固定板15螺纹连接,两个手拧螺栓16的一端与夹持板17固定连接,从而能根据铁附件的尺寸来调节两个夹持板17的距离,并利用两个夹持板17将铁附件夹紧。
其中,固定板15呈L形,且两个固定板15相对一侧的底部分别与下压辊8的两侧固定连接,两个夹持板17之间的距离大于下压辊8的厚度,大大提高了两个夹持板17之间调节距离的范围。
其中,开槽2的顶部设置有两个限位板13,两个支撑杆9均从两个限位板13之间穿过,使支撑杆9不会产生转动,进而使两个导向滑块10同步滑动,防止其转动。
其中,两个限位板13平行设置,且两个限位板13的间距与支撑杆9的宽度一致,使支撑杆9仅能沿两个限位板13形成的间距水平滑动,从而使两个导向滑块10同步滑动,防止其转动。
其中,横板6的两侧均固定连接有滑杆14,滑杆14的顶端与顶板4穿插连接,使电动推杆5在推动上压辊7上下运动时,保持稳定性,不会产生侧向滑动。
工作时,根据铁附件的尺寸,首先正向或反向摇动把手12,使双向螺杆11转动,从而使两个导向滑块10靠近或远离,从而使两个下压辊8的间距与铁附件相配合,将铁附件的两侧分别通过夹紧件夹持到两个下压辊8上,具体为,将铁附件的一侧放置到其中一个下压辊8上的两个固定板15之间,拧动两侧的手拧螺栓16,使两个夹持板17靠近,将铁附件的一侧夹紧,再将铁附件的另一侧通过另一个下压辊8上的两个固定板15夹紧,开启电动推杆5,电动推杆5优选为JMK-DT04型,推动横板6往下,使上压辊7往下运动,挤压铁附件的中部,在对铁附件进行挤压的过程中,摇动把手12,使两个下压辊8靠近,继而对铁附件进行弯折操作,由于在横板6的两侧均固定连接有滑杆14,滑杆14的顶端与顶板4穿插连接,使电动推杆5在推动上压辊7上下运动时,保持稳定性,不会产生侧向滑动。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于操作的铁附件弯折设备,包括底座(1)、背板(3)和顶板(4),其特征在于,所述底座(1)的中部开设有开槽(2),所述开槽(2)内转动连接有双向螺杆(11),所述双向螺杆(11)的一侧穿过底座(1)且连接有把手(12),所述双向螺杆(11)的两侧均设置有导向滑块(10),所述导向滑块(10)的顶部固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶部铰接有下压辊(8),所述下压辊(8)上设置有夹紧件,所述背板(3)设置在底座(1)顶端的背面一侧,所述顶板(4)设置在背板(3)的顶部,所述顶板(4)的中部安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端连接有横板(6),所述横板(6)底端的中部通过连杆转动连接有上压辊(7),所述电动推杆(5)通过外接弯折开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的铁附件弯折设备,其特征在于,所述夹紧件包括两个固定板(15)、两个手拧螺栓(16)和两个夹持板(17),两个所述固定板(15)对称设置在下压辊(8)边缘的两侧,两个所述夹持板(17)分别设置在两个固定板(15)的内侧,两个所述手拧螺栓(16)分别与两个固定板(15)螺纹连接,两个所述手拧螺栓(16)的一端与夹持板(17)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于操作的铁附件弯折设备,其特征在于,所述固定板(15)呈L形,且两个固定板(15)相对一侧的底部分别与下压辊(8)的两侧固定连接,两个所述夹持板(17)之间的距离大于下压辊(8)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作的铁附件弯折设备,其特征在于,所述开槽(2)的顶部设置有两个限位板(13),两个所述支撑杆(9)均从两个限位板(13)之间穿过。
5.根据权利要求4所述的一种便于操作的铁附件弯折设备,其特征在于,两个所述限位板(13)平行设置,且两个限位板(13)的间距与支撑杆(9)的宽度一致。
6.根据权利要求1所述的一种便于操作的铁附件弯折设备,其特征在于,所述横板(6)的两侧均固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的顶端与顶板(4)穿插连接。
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