CN109500016A - 一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统，其结构包括进水管、脚架、出水管、筒身、控量器、清洗装置，刀头对筒身壁上的水垢进行清洗的同时搅拌酸性清洗液，刀头旋转的同时紧贴筒身内壁，将酸性软化的水垢剔除，清洁刷紧随其后，对残留在壁上的零星水垢斑点进行往复洗刷清除，使水垢清除更为彻底，U型旋转板连同清洁软刷在T型管转动时对通孔进行清洗，同时通孔与T型管底部相同，在吸取时，使水流产生冲击效果，使大体积水垢相互冲击变小，便于泵机的抽取，防止水垢体积过大堵塞，开关板在酸性液的冲击下克服弹簧杆往右滑动，为开启状态，当酸性液停止喷洒时，开关板受弹簧杆拉扯为关闭状态，防止水垢倒灌，引起堵塞。

Description

一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统

技术领域

本发明是一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统，属于机械冷却装置领域。

背景技术

大型工作机械在运行时会持续产生热量，若一直累加堆积会产生高温，对机械内部的零件造成破坏，故一般机械配有相应的冷却装置，其中圆筒冷却装置较为常见，但是冷却装置一般利用水的比热容来起到冷却效果，使用久了冷却装置内部会出现大量水垢，若不及时清理会增加壁厚，影响冷却效果。

但现有冷却装置的清洁系统存在以下弊端：

一般是使用钝具，如大锤，对冷却装置表面进行敲击，通过振动使水垢与内壁存在裂缝，再通过尖锐物剔除，方法较为粗暴，容易损坏到冷却装置内部零件，且清理效果不佳，容易留下零星的水垢斑块在内部，再次使用时更易引起水垢的产生。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统，以解决一般是使用钝具，如大锤，对冷却装置表面进行敲击，通过振动使水垢与内壁存在裂缝，再通过尖锐物剔除，方法较为粗暴，容易损坏到冷却装置内部零件，且清理效果不佳，容易留下零星的水垢斑块在内部，再次使用时更易引起水垢的产生的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统，其结构包括进水管、脚架、出水管、筒身、控量器、清洗装置，所述进水管右端与筒身左端相贯通，所述筒身底部与出水管顶部相焊接，所述脚架顶部与筒身底部为卡槽连接，所述筒身右端与控量器左端相连接，所述清洗装置底部与筒身内部为机械连接，所述筒身底部与出水管顶部为一体化结构；

所述清洗装置由旋转清洗装置、泵机、马达、酸液储箱、连接盘组成，所述旋转清洗装置顶部与马达底部通过连接盘相连接，所述连接盘顶部与酸液储箱底部通过连接管相连接，所述泵机左端与马达右端通过螺丝固定连接，所述酸液储箱右端与马达左端固定连接，所述马达底部与连接盘顶部为活动连接，所述泵机底部与连接盘顶部通过连接管相连接，所述旋转清洗装置底部与旋转清洗装置顶部相贯通，酸液储箱可将酸性清理液注入旋转清洗装置，用于清除水垢。

显著的，所述旋转清洗装置由旋杆、旋转清洗头、吸垢转头组成，所述旋杆底部与吸垢转头顶部为一体化结构，所述旋杆侧端与旋转清洗头左端固定连接，所述旋转清洗头左端与旋杆内部相贯通，旋杆顶部与马达连接，可带动吸垢转头转动，同时吸垢转头顶部与泵机连接，可抽取清洗后残留液。

显著的，所述旋转清洗头由输液管架、除垢推板、防堵喷头组成，所述输液管架右端与防堵喷头左端相贯通，所述输液管架中端与除垢推板左端为嵌入式连接，输液管架用于输送酸性清洗液，同时除垢推板通过旋转清除水垢。

显著的，所述除垢推板由清洁刷、固定板、弹性块、刀头组成，所述清洁刷左端与固定板右端相黏合，所述刀头外壁与固定板底部相焊接，所述弹性块顶部与固定板底部相黏合，所述弹性块底部与刀头顶部相贴合，刀头对筒身壁上的水垢进行清洗的同时搅拌酸性清洗液。

显著的，所述防堵喷头由喷头框架、导向通管、固定块、开关板、弹簧杆组成，所述喷头框架中端与导向通管外壁为一体化结构，所述导向通管右端与开关板左端内相贴合，所述开关板左端与固定块右端通过弹簧杆相连接，开关板为左右活动板结构，酸性液通过时为开启状态。

显著的，所述吸垢转头由软垫、T型管、U型旋转板、清洁软刷组成，所述软垫右端与T型管左端相黏合，所述T型管中端设有通孔，所述T型管内壁与U型旋转板外壁为间隙配合，所述U型旋转板外壁与清洁软刷外壁固定连接，所述清洁软刷前端与T型管内壁为过盈配合，U型旋转板与通孔位于同一水平面，清洁软刷面积与通孔的面积同等大小。

显著的，所述旋杆为圆柱体结构。

显著的，所述刀头与筒身内壁相贴合，所述清洁刷与筒身内壁为过盈配合。

有益效果

在进行使用时，酸液储箱可将酸性清理液注入旋转清洗装置，用于清除水垢，马达转动后可连带旋转清洗装置转动，此时分为两部分转动，一部分为旋转清洗头紧贴筒身转动，另一部分为吸垢转头转动，同时两者旋转方向相反，旋杆顶部与马达连接，可带动吸垢转头转动，同时吸垢转头顶部与泵机连接，可抽取清洗后残留液，吸垢转头底部安装有软垫可防止与筒身底部的撞击，且旋转清洗装置顶部连接有油压泵，可使旋转清洗装置上下缓慢移动，刀头对筒身壁上的水垢进行清洗的同时搅拌酸性清洗液，此时刀头旋转的同时紧贴筒身内壁，将酸性软化的水垢剔除，同时清洁刷紧随其后，对残留在壁上的零星水垢斑点进行往复洗刷清除，导向通管表面为同一方向的菱形梯形块，使酸性液在喷洒时增加导向性，配合旋转离心力后，使酸性液不会在内部堆积，同时酸性液喷洒时，开关板在酸性液的冲击下克服弹簧杆往右滑动，为开启状态，当酸性液停止喷洒时，开关板受弹簧杆拉扯为关闭状态，防止水垢倒灌，引起堵塞，清洁软刷面积与通孔的面积同等大小，为防止通孔被软化的水垢堵塞，故使U型旋转板连同清洁软刷在T型管转动时对通孔进行清洗，同时通孔与T型管底部相同，在吸取时，使水流产生冲击效果，使大体积水垢相互冲击变小。

相较于现有技术，本发明存在以下优点：

1、刀头对筒身壁上的水垢进行清洗的同时搅拌酸性清洗液，此时刀头旋转的同时紧贴筒身内壁，将酸性软化的水垢剔除，同时清洁刷紧随其后，对残留在壁上的零星水垢斑点进行往复洗刷清除，使水垢清除更为彻底。

2、U型旋转板连同清洁软刷在T型管转动时对通孔进行清洗，同时通孔与T型管底部相同，在吸取时，使水流产生冲击效果，使大体积水垢相互冲击变小，便于泵机的抽取，防止水垢体积过大堵塞。

3、导向通管表面为同一方向的菱形梯形块，使酸性液在喷洒时增加导向性，配合旋转离心力后，使酸性液不会在内部堆积，造成酸性腐蚀。

4、酸性液喷洒时，开关板在酸性液的冲击下克服弹簧杆往右滑动，为开启状态，当酸性液停止喷洒时，开关板受弹簧杆拉扯为关闭状态，防止水垢倒灌，引起堵塞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统的结构示意图；

图2为本发明旋转清洗装置的正视剖面图；

图3为本发明图2中旋转清洗头的放大图；

图4为本发明除垢推板的俯视剖面图；

图5为本发明防堵喷头的正视剖面图；

图6为本发明吸垢转头的结构示意图。

图中：进水管-1、脚架-2、出水管-3、筒身-4、控量器-5、清洗装置-6、旋转清洗装置-60、泵机-61、马达-62、酸液储箱-63、连接盘-64、旋杆-601、旋转清洗头-602、吸垢转头-603、输液管架-6021、除垢推板-6022、防堵喷头-6023、清洁刷-B1、固定板-B2、弹性块-B3、刀头-B4、喷头框架-A1、导向通管-A2、固定块-A3、开关板-A4、弹簧杆-A5、软垫-6031、T型管-6032、U型旋转板-6033、清洁软刷-6034。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统技术方案：其结构包括进水管1、脚架2、出水管3、筒身4、控量器5、清洗装置6，所述进水管1右端与筒身4左端相贯通，所述筒身4底部与出水管3顶部相焊接，所述脚架2顶部与筒身4底部为卡槽连接，所述筒身4右端与控量器5左端相连接，所述清洗装置6底部与筒身4内部为机械连接，所述筒身4底部与出水管3顶部为一体化结构；

请参阅图1，所述清洗装置6由旋转清洗装置60、泵机61、马达62、酸液储箱63、连接盘64组成，所述旋转清洗装置60顶部与马达62底部通过连接盘64相连接，所述连接盘64顶部与酸液储箱63底部通过连接管相连接，所述泵机61左端与马达62右端通过螺丝固定连接，所述酸液储箱63右端与马达62左端固定连接，所述马达62底部与连接盘64顶部为活动连接，所述泵机61底部与连接盘64顶部通过连接管相连接，所述旋转清洗装置60底部与旋转清洗装置60顶部相贯通，酸液储箱63可将酸性清理液注入旋转清洗装置60，用于清除水垢，马达62转动后可连带旋转清洗装置60转动，此时分为两部分转动，一部分为旋转清洗头602紧贴筒身4转动，另一部分为吸垢转头603转动，同时两者旋转方向相反。

请参阅图2，所述旋转清洗装置60由旋杆601、旋转清洗头602、吸垢转头603组成，所述旋杆601底部与吸垢转头603顶部为一体化结构，所述旋杆601侧端与旋转清洗头602左端固定连接，所述旋转清洗头602左端与旋杆601内部相贯通，旋杆601顶部与马达62连接，可带动吸垢转头603转动，同时吸垢转头603顶部与泵机61连接，可抽取清洗后残留液，吸垢转头603底部安装有软垫6031可防止与筒身4底部的撞击，且旋转清洗装置60顶部连接有油压泵，可使旋转清洗装置60上下缓慢移动。

请参阅图3，所述旋转清洗头602由输液管架6021、除垢推板6022、防堵喷头6023组成，所述输液管架6021右端与防堵喷头6023左端相贯通，所述输液管架6021中端与除垢推板6022左端为嵌入式连接，输液管架6021用于输送酸性清洗液，同时除垢推板6022通过旋转清除水垢，防堵喷头6023喷洒酸性清洁剂后，配合除垢推板6022及时将水垢清除。

请参阅图4，所述除垢推板6022由清洁刷B1、固定板B2、弹性块B3、刀头B4组成，所述清洁刷B1左端与固定板B2右端相黏合，所述刀头B4外壁与固定板B2底部相焊接，所述弹性块B3顶部与固定板B2底部相黏合，所述弹性块B3底部与刀头B4顶部相贴合，刀头B4对筒身4壁上的水垢进行清洗的同时搅拌酸性清洗液，此时刀头B4旋转的同时紧贴筒身4内壁，将酸性软化的水垢剔除，同时清洁刷B1紧随其后，对残留在壁上的零星水垢斑点进行往复洗刷清除。

请参阅图5，所述防堵喷头6023由喷头框架A1、导向通管A2、固定块A3、开关板A4、弹簧杆A5组成，所述喷头框架A1中端与导向通管A2外壁为一体化结构，所述导向通管A2右端与开关板A4左端内相贴合，所述开关板A4左端与固定块A3右端通过弹簧杆A5相连接，开关板A4为左右活动板结构，酸性液通过时为开启状态，导向通管A2表面为同一方向的菱形梯形块，使酸性液在喷洒时增加导向性，配合旋转离心力后，使酸性液不会在内部堆积，同时酸性液喷洒时，开关板A4在酸性液的冲击下克服弹簧杆A5往右滑动，为开启状态，当酸性液停止喷洒时，开关板A4受弹簧杆A5拉扯为关闭状态，防止水垢倒灌，引起堵塞。

请参阅图6，所述吸垢转头603由软垫6031、T型管6032、U型旋转板6033、清洁软刷6034组成，所述软垫6031右端与T型管6032左端相黏合，所述T型管6032中端设有通孔，所述T型管6032内壁与U型旋转板6033外壁为间隙配合，所述U型旋转板6033外壁与清洁软刷6034外壁固定连接，所述清洁软刷6034前端与T型管6032内壁为过盈配合，U型旋转板6033与通孔位于同一水平面，清洁软刷6034面积与通孔的面积同等大小，为防止通孔被软化的水垢堵塞，故使U型旋转板6033连同清洁软刷6034在T型管6032转动时对通孔进行清洗，同时通孔与T型管6032底部相同，在吸取时，使水流产生冲击效果，使大体积水垢相互冲击变小。

所述旋杆601为圆柱体结构，所述刀头B4与筒身4内壁相贴合，所述清洁刷B1与筒身4内壁为过盈配合。

在进行使用时，酸液储箱63可将酸性清理液注入旋转清洗装置60，用于清除水垢，马达62转动后可连带旋转清洗装置60转动，此时分为两部分转动，一部分为旋转清洗头602紧贴筒身4转动，另一部分为吸垢转头603转动，同时两者旋转方向相反，旋杆601顶部与马达62连接，可带动吸垢转头603转动，同时吸垢转头603顶部与泵机61连接，可抽取清洗后残留液，吸垢转头603底部安装有软垫6031可防止与筒身4底部的撞击，且旋转清洗装置60顶部连接有油压泵，可使旋转清洗装置60上下缓慢移动，刀头B4对筒身4壁上的水垢进行清洗的同时搅拌酸性清洗液，此时刀头B4旋转的同时紧贴筒身4内壁，将酸性软化的水垢剔除，同时清洁刷B1紧随其后，对残留在壁上的零星水垢斑点进行往复洗刷清除，导向通管A2表面为同一方向的菱形梯形块，使酸性液在喷洒时增加导向性，配合旋转离心力后，使酸性液不会在内部堆积，同时酸性液喷洒时，开关板A4在酸性液的冲击下克服弹簧杆A5往右滑动，为开启状态，当酸性液停止喷洒时，开关板A4受弹簧杆A5拉扯为关闭状态，防止水垢倒灌，引起堵塞，清洁软刷6034面积与通孔的面积同等大小，为防止通孔被软化的水垢堵塞，故使U型旋转板6033连同清洁软刷6034在T型管6032转动时对通孔进行清洗，同时通孔与T型管6032底部相同，在吸取时，使水流产生冲击效果，使大体积水垢相互冲击变小。

本发明解决一般是使用钝具，如大锤，对冷却装置表面进行敲击，通过振动使水垢与内壁存在裂缝，再通过尖锐物剔除，方法较为粗暴，容易损坏到冷却装置内部零件，且清理效果不佳，容易留下零星的水垢斑块在内部，再次使用时更易引起水垢的产生的问题，本发明通过上述部件的互相组合，刀头对筒身壁上的水垢进行清洗的同时搅拌酸性清洗液，此时刀头旋转的同时紧贴筒身内壁，将酸性软化的水垢剔除，同时清洁刷紧随其后，对残留在壁上的零星水垢斑点进行往复洗刷清除，使水垢清除更为彻底，U型旋转板连同清洁软刷在T型管转动时对通孔进行清洗，同时通孔与T型管底部相同，在吸取时，使水流产生冲击效果，使大体积水垢相互冲击变小，便于泵机的抽取，防止水垢体积过大堵塞，导向通管表面为同一方向的菱形梯形块，使酸性液在喷洒时增加导向性，配合旋转离心力后，使酸性液不会在内部堆积，造成酸性腐蚀，酸性液喷洒时，开关板在酸性液的冲击下克服弹簧杆往右滑动，为开启状态，当酸性液停止喷洒时，开关板受弹簧杆拉扯为关闭状态，防止水垢倒灌，引起堵塞。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统，其结构包括进水管(1)、脚架(2)、出水管(3)、筒身(4)、控量器(5)、清洗装置(6)，其特征在于：

所述进水管(1)右端与筒身(4)左端相贯通，所述筒身(4)底部与出水管(3)顶部相焊接，所述脚架(2)顶部与筒身(4)底部为卡槽连接，所述筒身(4)右端与控量器(5)左端相连接，所述清洗装置(6)底部与筒身(4)内部为机械连接，所述筒身(4)底部与出水管(3)顶部为一体化结构；

所述清洗装置(6)由旋转清洗装置(60)、泵机(61)、马达(62)、酸液储箱(63)、连接盘(64)组成，所述旋转清洗装置(60)顶部与马达(62)底部通过连接盘(64)相连接，所述连接盘(64)顶部与酸液储箱(63)底部通过连接管相连接，所述泵机(61)左端与马达(62)右端通过螺丝固定连接，所述酸液储箱(63)右端与马达(62)左端固定连接，所述马达(62)底部与连接盘(64)顶部为活动连接，所述泵机(61)底部与连接盘(64)顶部通过连接管相连接，所述旋转清洗装置(60)底部与旋转清洗装置(60)顶部相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统，其特征在于：所述旋转清洗装置(60)由旋杆(601)、旋转清洗头(602)、吸垢转头(603)组成，所述旋杆(601)底部与吸垢转头(603)顶部为一体化结构，所述旋杆(601)侧端与旋转清洗头(602)左端固定连接，所述旋转清洗头(602)左端与旋杆(601)内部相贯通。

3.根据权利要求2所述的一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统，其特征在于：所述旋转清洗头(602)由输液管架(6021)、除垢推板(6022)、防堵喷头(6023)组成，所述输液管架(6021)右端与防堵喷头(6023)左端相贯通，所述输液管架(6021)中端与除垢推板(6022)左端为嵌入式连接。

4.根据权利要求3所述的一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统，其特征在于：所述除垢推板(6022)由清洁刷(B1)、固定板(B2)、弹性块(B3)、刀头(B4)组成，所述清洁刷(B1)左端与固定板(B2)右端相黏合，所述刀头(B4)外壁与固定板(B2)底部相焊接，所述弹性块(B3)顶部与固定板(B2)底部相黏合，所述弹性块(B3)底部与刀头(B4)顶部相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统，其特征在于：所述防堵喷头(6023)由喷头框架(A1)、导向通管(A2)、固定块(A3)、开关板(A4)、弹簧杆(A5)组成，所述喷头框架(A1)中端与导向通管(A2)外壁为一体化结构，所述导向通管(A2)右端与开关板(A4)左端内相贴合，所述开关板(A4)左端与固定块(A3)右端通过弹簧杆(A5)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统，其特征在于：所述吸垢转头(603)由软垫(6031)、T型管(6032)、U型旋转板(6033)、清洁软刷(6034)组成，所述软垫(6031)右端与T型管(6032)左端相黏合，所述T型管(6032)中端设有通孔，所述T型管(6032)内壁与U型旋转板(6033)外壁为间隙配合，所述U型旋转板(6033)外壁与清洁软刷(6034)外壁固定连接，所述清洁软刷(6034)前端与T型管(6032)内壁为过盈配合。

7.根据权利要求2所述的一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统，其特征在于：所述旋杆(601)为圆柱体结构。

8.根据权利要求4所述的一种利用酸液喷洒配合移动旋转圆筒冷却装置清洁系统，其特征在于：所述刀头(B4)与筒身(4)内壁相贴合，所述清洁刷(B1)与筒身(4)内壁为过盈配合。