CN109499922A - 一种锂电池流水线物料统计系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池流水线物料统计系统，涉及锂电池组装技术领域，为了解决现有技术中耗费大量时间和精力来统计检测的问题，包括系统平台、触摸屏、库房入库固定扫描摄像仪、分选机、流水线、检测中心、分拆中心、外置固定扫描仪、监控数据库和手持式扫描仪，本发明对锂电池组装行业这种大型的产业，可以快速有效的控制物料进入、流动，使锂电池的使用更合理。对各个环节进行数据统计，就可以找出不符合预期效果的流程并明确责任人，这样也可以提高车间的改进速度，增加效率，对物料消耗进行数据比对，就可以精确的控制再进货时间，如果没有这个系统，一般就会提前很长时间或有的时候出现滞后，都会造成损失。

Description

一种锂电池流水线物料统计系统

技术领域

本发明涉及锂电池组装技术领域，具体是一种锂电池流水线物料统计系统。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

目前，锂电池组装行业，由于大量的电池流动，层层分选，想达到很好的管理，就需要更多的人手和精力，比如说物料管理这方面，锂电池从出库到最终合格产品，经历了1批量检测2最初分选、3流水线组装、4成品检测、5次品分拆、6电池再检测、7入库再利用等环节。这其中，需要的物料管理精力在超大批量流水线工作时，就会增加到很高的地步，而忽视这些管理，则会造成物料的浪费，再检测的工时浪费，再检测时的能源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池流水线物料统计系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锂电池流水线物料统计系统，包括系统平台、触摸屏、库房入库固定扫描摄像仪、分选机、流水线、检测中心、分拆中心、外置固定扫描仪、监控数据库和手持式扫描仪。

作为本发明进一步的方案：所述系统平台包括控制主机、数据库和交换机，所述控制主机和数据库通过导线与电源连接，所述交换机通过数据线和数据接口分别与控制主机和数据库连接。

作为本发明进一步的方案：所述所述触摸屏通过数据线和数接口与系统平台连接，所述手持式扫描仪与触摸屏连接。

作为本发明进一步的方案：所述库房入库固定扫描摄像仪包括框架、顶摄像头、底摄像头、前摄像头、后摄像头、右摄像头和左摄像头，所述框架底部四个角上均固定安装有支撑腿，框架上安装有透明底板，框架上通过多个扫描摄像架分别安装有顶摄像头、底摄像头、前摄像头、后摄像头、右摄像头和左摄像头，所述扫描仪安装于顶摄像头一侧，所述顶摄像头、底摄像头、前摄像头、后摄像头、右摄像头和左摄像头均通过数据线与系统平台连接。

作为本发明进一步的方案：所述分选机包括分选机进料台、分选机工作台、分选机出料台和外置固定扫描仪，分选机进料台和分选机出料台上方均通过安装架安装有外置固定扫描仪。

作为本发明进一步的方案：所述流水线包括多个工位以及多个外置固定扫描仪，流水线的各工位处、流水线流入端和流水线流出端均通过单臂支架安装有外置固定扫描仪。

作为本发明进一步的方案：所述流水线、检测中心、分拆中心、分选机、库房入库固定扫描摄像仪的摄像扫描设备以及以及监控数据库均与交换机电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述的锂电池流水线物料统计系统在锂电池组装生产中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：对锂电池组装行业这种大型的产业，可以快速有效的控制物料进入、流动，使锂电池的使用更合理，对各个环节进行数据统计，就可以找出不符合预期效果的流程并明确责任人，而在以往，则需要消耗大量的精力才能找出问题出处，这样也可以提高车间的改进速度，增加效率。

对物料消耗进行数据比对，就可以精确的控制再进货时间，如果没有这个系统，一般就会提前很长时间或有地候出现滞后，都会造成损失。

附图说明

图1为锂电池流水线物料统计系统中库房入库固定扫描摄像仪的俯视图。

图2为锂电池流水线物料统计系统中库房入库固定扫描摄像仪的左视图。

图3为锂电池流水线物料统计系统中触摸屏与手持扫描仪及系统平台连接图。

图4为锂电池流水线物料统计系统中分选机固定扫描仪安装示意图。

图5为锂电池流水线物料统计系统中系统平台连接关系图。

图6为锂电池流水线物料统计系统中流水线的结构示意图。

图7为锂电池流水线物料统计系统的统平台的数据统计以及锂电池流动方向示意图。

图8为锂电池流水线物料统计系统的设备归属的各个流程图。

图中：1-系统平台、101-控制主机、102-数据库、103-交换机、2-触摸屏、201-库房入库固定扫描摄像仪、202顶摄像头、203底摄像头、204前摄像头、205后摄像头、206右摄像头、207左摄像头、208-透明底板、209框架、2010支腿、2011扫描仪、2012扫描摄像架、2013货箱、3外置固定扫描仪、4-数据线、5-数据接口、6-电源、7-监控数据库、8-单臂支架、9-分选机、901-分选机进料台、902-分选机出料台、10-流水线、1001-流水线流入端、1002-流水线流出端、1003-工位、1004-锂电池物料盒、11-检测中心、12-分拆中心、13-手持扫描摄像仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种锂电池流水线物料统计系统，包括系统平台1、触摸屏2、库房入库固定扫描摄像仪201、分选机9、流水线10、检测中心11、分拆中心12、外置固定扫描仪3、监控数据库7和手持式扫描仪13；

所述系统平台1包括控制主机101、数据库102和交换机103，所述控制主机101和数据库102通过导线与电源6连接，所述交换机103通过数据线4和数据接口5分别与控制主机101和数据库102连接；

所述触摸屏2通过数据线4和数接口5与系统平台1连接，所述手持式扫描仪13与触摸屏2连接；

所述库房入库固定扫描摄像仪201包括框架209、顶摄像头202、底摄像头203、前摄像头204、后摄像头205、右摄像头206和左摄像头207，所述框架209底部四个角上均固定安装有支撑腿2010，框架209上安装有透明底板208，透明底板208用于放置货箱2013，框架209上通过多个扫描摄像架2012分别安装有顶摄像头202、底摄像头203、前摄像头204、后摄像头205、右摄像头206和左摄像头207，所述扫描仪2011安装于顶摄像头202一侧，所述顶摄像头202、底摄像头203、前摄像头204、后摄像头205、右摄像头206和左摄像头207均通过数据线4与系统平台1连接；

所述分选机9包括分选机进料台901、分选机工作台、分选机出料台902和外置固定扫描仪3，分选机进料台901和分选机出料台902上方均通过安装架安装有外置固定扫描仪3，在分选时成箱物料拆箱进入分选机9，这时对所有锂电池进行扫描，统计进入的锂电池数量，然后根据不同的锂电池性能，对所有锂电池进行分选，这样可以保证锂电池在应用时更稳定；

所述流水线10包括多个工位1003以及多个外置固定扫描仪3，流水线10的各工位1003处、流水线流入端1001和流水线流出端1002均通过单臂支架8安装有外置固定扫描仪3，从而对流水线10上的锂电池物料盒1004内的锂电池进行检测；

所述检测中心11用于锂电池初步检测，次品拆分后锂电池再检测，分选机选出的不合格锂电池再检测；

所述分拆中心12用于拆分成品检测中的次品；

所述流水线10、检测中心11、分拆中心12、分选机9、库房入库固定扫描摄像仪201的摄像扫描设备以及以及监控数据库7均与交换机103电性连接。

本发明的工作原理是：当一车锂电池物料进行厂区库房外，先从库房入库固定扫描摄像仪一箱一箱过来扫描入库，这时扫描的货物从六面都进行一次拍照留底，并由扫描仪记录条形码，入库完成后这一车物料的统计记录保存在数据库102中，工人选择抽检一部分锂电池物料，在触摸屏2上进行出库操做和用手持扫描摄像仪13进行数据录入后就可以出库到检测中心11去做检测，检测中心11通过触摸屏2和手持扫描摄像仪13进行入库记录，检测完成后，就会对数据库102进行更新，更新这次物料中锂电池合格率，并将合格锂电池再出库入库到库房。

如果合格率达到要求，就可以使用这一批锂电池，这时工人就可以向锂电池组装流水线10出库物料，通过触摸屏2和手持扫描摄像仪13进行记录后，出库完成，物料运送到分选机9进行分选，这时通过设置于分选机进料台901和分选机出料台902上方的由单臂支架8固定的外置固定扫描仪3进行扫描统计，当出库与分选机9分选的锂电池数量相等时，则数量正确，当不相等时，系统平台1就可以调取监控数据库7内的这个时间段的视频进行保存，并且示警，提醒工作人员注意，当分选完成后就可以对不同规格的锂电池进行统计使用，并对不合格锂电池进行统计保存。

合格锂电池进入到流水线10后经过流水线流入端1001进入流水线扫描、工位1003、流水线流出端1002成品出流水线检测后产生的成品进行成品检测后合格产品，出货更新数据库减去这部分锂电池数量，次品就会进入到分拆中心12去进行分拆，分拆后的锂电池进入检测中心11进行再次检测，合格的锂电池重新进入库房，不合格的进行统计保存，对于这一批次中进行再次使用的合格锂电池，在系统中的出库选择中设置为高优先级，这样就可以保证不会在很多车货进入时，由于不重视，造成先期的物料没有及时使用，造成后期质保纠纷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种锂电池流水线物料统计系统，其特征在于，包括系统平台（1）、触摸屏（2）、库房入库固定扫描摄像仪（201）、分选机（9）、流水线（10）、检测中心（11）、分拆中心（12）、外置固定扫描仪（3）、监控数据库（7）和手持式扫描仪（13）。

2.根据权利要求1所述的锂电池流水线物料统计系统，其特征在于，所述系统平台（1）包括控制主机（101）、数据库（102）和交换机（103），所述控制主机（101）和数据库（102）通过导线与电源（6）连接，所述交换机（103）通过数据线（4）和数据接口（5）分别与控制主机（101）和数据库（102）连接。

3.根据权利要求2所述的锂电池流水线物料统计系统，其特征在于，所述触摸屏（2）通过数据线（4）和数接口（5）与系统平台（1）连接，所述手持式扫描仪（13）与触摸屏（2）连接。

4.根据权利要求3所述的锂电池流水线物料统计系统，其特征在于，所述库房入库固定扫描摄像仪（201）包括框架（209）、顶摄像头（202）、底摄像头（203）、前摄像头（204）、后摄像头（205）、右摄像头（206）和左摄像头（207），所述框架（209）底部四个角上均固定安装有支撑腿（2010），框架（209）上安装有透明底板（208），框架（209）上通过多个扫描摄像架（2012）分别安装有顶摄像头（202）、底摄像头（203）、前摄像头（204）、后摄像头（205）、右摄像头（206）和左摄像头（207），所述扫描仪（2011）安装于顶摄像头（202）一侧，所述顶摄像头（202）、底摄像头（203）、前摄像头（204）、后摄像头（205）、右摄像头（206）和左摄像头（207）均通过数据线（4）与系统平台（1）连接。

5.根据权利要求4所述的锂电池流水线物料统计系统，其特征在于，所述分选机（9）包括分选机进料台（901）、分选机工作台、分选机出料台（902）和外置固定扫描仪（3），分选机进料台（901）和分选机出料台（902）上方均通过安装架安装有外置固定扫描仪（3）。

6.根据权利要求5所述的锂电池流水线物料统计系统，其特征在于，所述流水线（10）包括多个工位（1003）以及多个外置固定扫描仪（3），流水线（10）的各工位（1003）处、流水线流入端（1001）和流水线流出端（1002）均通过单臂支架（8）安装有外置固定扫描仪（3）。

7.根据权利要求6所述的锂电池流水线物料统计系统，其特征在于，所述流水线（10）、检测中心（11）、分拆中心（12）、分选机（9）、库房入库固定扫描摄像仪（201）的摄像扫描设备以及以及监控数据库（7）均与交换机（103）电性连接。

8.如权利要求1-7任一所述的锂电池流水线物料统计系统在锂电池组装生产中的应用。