CN109499271A - 一种化工废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工废气处理系统，包括喷淋釜，所述喷淋釜的一侧设有循环管道的一端，循环管道的另一端管延伸至喷淋釜内并固定安装有三通阀，三通阀的三个出水口均固定安装有软管的一端，循环管道上设有水泵，喷淋釜的两侧内壁上固定安装有同一个第一板，喷淋釜的两侧均转动安装有第一喷淋头，且三个软管中的两个软管的另一端与对应的第一喷淋头固定连接，两个第一喷淋头相互靠近的一侧均铰接有调节杆的一端，第一板上开设有第一孔，第一孔内转动安装有转杆座，转杆座螺纹连接有转杆。本发明实用性能高，结构简单，操作方便，便于对第一喷淋头和第二喷淋头进行调节并固定，方便人们的使用。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种化工废气处理系统。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，专利号为CN205965427U的专利文件提供一种化工废气处理设备，包括冷淋器，循环水喷淋器，水汽分离器及活性吸收塔，其中冷淋器顶部设有与车间废气输出连接的废气输入管道，所述冷淋器下端设有第一排气管连接到循环水喷淋器侧壁上，所述循环水喷淋器包括上方的喷淋釜及下方的循环水池，所述喷淋釜内设有喷洒头，且所述喷洒头通过水淋管连接到循环水池内，所述喷淋釜上方设有水蒸气管道连接到水汽分离器侧壁上，所述水汽分离器顶部设有第二排气管连接到活性吸收塔侧壁，所述水汽分离器底部设有第一排水管连接到循环水池内，所述活性吸收塔顶部设有排出管。该实用新型提供了一种化工废气处理设备，结合水淋及活性吸收两种方法，确保废气中的有害气体全部吸收，但上述设计还存在不足之处，上述设计，喷洒头固定连接，喷洒不全面，存在着不便于对喷淋头进行调节和固定的问题，因此我们提出了一种化工废气处理系统用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种化工废气处理系统。
本发明提出的一种化工废气处理系统，包括喷淋釜，所述喷淋釜的一侧设有循环管道的一端，循环管道的另一端管延伸至喷淋釜内并固定安装有三通阀，三通阀的三个出水口均固定安装有软管的一端，循环管道上设有水泵，喷淋釜的两侧内壁上固定安装有同一个第一板，喷淋釜的两侧均转动安装有第一喷淋头，且三个软管中的两个软管的另一端与对应的第一喷淋头固定连接，两个第一喷淋头相互靠近的一侧均铰接有调节杆的一端，第一板上开设有第一孔，第一孔内转动安装有转杆座，转杆座螺纹连接有转杆，转杆的顶端延伸至第一板的下方并固定安装有连接座，调节杆的另一端铰接在连接座上，且连接座的底部固定安有第二喷淋头，且另一个软管与第二喷淋头固定连接，转杆的顶端延伸至第一板的上方，转杆座的顶部固定安装有多个第一杆，且多个第一杆的顶端固定安装有同一个第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮活动套设在转杆上，第一板上固定安装有转动座，转动座上开设有第二孔，第二孔内转动安装有旋转轴，旋转轴的一端固定安装有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，旋转轴的另一端延伸至喷淋釜的外侧并安装有转动块，转动块远离喷淋釜的一侧转动安装有摇把；
所述喷淋釜的一侧固定安装有卡座，转动块上开设有多个卡槽，卡座的顶部开设有第一槽，第一槽内滑动安装有卡杆，且卡杆与卡槽相卡装，卡杆的底端开设有第二槽，第二槽内滑动安装有横板，横板的顶端固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在第二槽的顶部内壁上，横板的底部固定安装有第二杆的一端，第二杆的另一端固定安装在第一槽的底部内壁上，卡杆的一侧固定安装有横杆的一端，横杆的另一端固定安装有推板，且推板位于卡座的外侧。
优选的，所述卡槽的数量为六到十个，且六到十个卡槽呈环形等间距设置。
优选的，所述第一槽的一侧内壁上开设有滑动槽，卡杆的另一侧固定安装有滑动座，且滑动座与滑槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述横板的两侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与第二槽滚动连接。
优选的，所述喷淋釜的一侧设有进气管，喷淋釜的顶部设有出气管。
优选的，所述转杆的顶部安装有限位杆，且限位杆位于第一板的上方。
优选的，所述转杆座上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁上开设有内螺纹，转杆上开设有螺纹连，且外螺纹与内螺纹相啮合。
优选的，所述第一孔的内壁上开设有环形滑槽，转杆座上开设有环形滑块，且环形滑块与环形滑槽滑动连接。
优选的，所述第一杆数量为三到五个，且三到五个第一杆呈环形等间距设置。
优选的，所述旋转轴上固定套设有支轴承座，且轴承座的外圈与第二孔固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过卡座、卡槽、第一槽、卡杆、第二槽、横板、弹簧、第二杆、横杆和推板相配合，向下移动推板，推板带动横杆向下移动，横杆带动卡杆向下移动，在第二杆和横板的作用下，使得卡杆向下移动并压缩弹簧，卡杆向下移动，使得卡杆脱离一个卡槽，从而解除对转动块的固定；
通过调节杆、转杆座、螺纹孔、转杆、连接座、第二喷淋头、第一杆、第一伞形齿轮、转动座、第二孔、旋转轴、第二伞形齿轮、转动块和摇把相配合，转动摇把，摇把带动转动块进行转动，转动块带动旋转轴进行转动，旋转轴带动第二伞形齿轮进行转动，第二伞形齿轮带动第一伞形齿轮进行转动，第一伞形齿轮带动第一杆进行转动，第一杆带动转杆座进行转动，转杆座通过螺纹孔带动转杆进行移动，转杆带动连接座进行移动，连接座带动第二喷淋头向上移动，连接座带动调节杆进行移动，调节杆带动第一喷淋头进行转动，实现了对第一喷淋头和第二喷淋头进行调节的目的。
本发明实用性能高，结构简单，操作方便，便于对第一喷淋头和第二喷淋头进行调节并固定，方便人们的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种化工废气处理系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种化工废气处理系统的A部分的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种化工废气处理系统的B部分的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种化工废气处理系统的C部分的剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种化工废气处理系统的D部分的剖视结构示意图。
图中：1喷淋釜、2循环管道、3水泵、4进气管、5三通阀、6软管、7第一板、8第一喷淋头、9调节杆、10第一孔、11转杆座、12螺纹孔、13转杆、14连接座、15第二喷淋头、16第一杆、17第一伞形齿轮、18转动座、19第二孔、20旋转轴、21第二伞形齿轮、22转动块、23摇把、24卡座、25卡槽、26第一槽、27卡杆、28第二槽、29横板、30弹簧、31第二杆、32横杆、33推板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种化工废气处理系统，包括喷淋釜1，喷淋釜1的一侧设有循环管道2的一端，循环管道2的另一端管延伸至喷淋釜1内并固定安装有三通阀5，三通阀5的三个出水口均固定安装有软管6的一端，循环管道2上设有水泵3，喷淋釜1的两侧内壁上固定安装有同一个第一板7，喷淋釜1的两侧均转动安装有第一喷淋头8，且三个软管6中的两个软管6的另一端与对应的第一喷淋头8固定连接，两个第一喷淋头8相互靠近的一侧均铰接有调节杆9的一端，第一板7上开设有第一孔10，第一孔10内转动安装有转杆座11，转杆座11螺纹连接有转杆13，转杆13的顶端延伸至第一板7的下方并固定安装有连接座14，调节杆9的另一端铰接在连接座14上，且连接座14的底部固定安有第二喷淋头15，且另一个软管6与第二喷淋头15固定连接，转杆13的顶端延伸至第一板7的上方，转杆座11的顶部固定安装有多个第一杆16，且多个第一杆16的顶端固定安装有同一个第一伞形齿轮17，且第一伞形齿轮17活动套设在转杆13上，第一板7上固定安装有转动座18，转动座18上开设有第二孔19，第二孔19内转动安装有旋转轴20，旋转轴20的一端固定安装有第二伞形齿轮21，且第二伞形齿轮21与第一伞形齿轮17相啮合，旋转轴20的另一端延伸至喷淋釜1的外侧并安装有转动块22，转动块22远离喷淋釜1的一侧转动安装有摇把23；喷淋釜1的一侧固定安装有卡座24，转动块22上开设有多个卡槽25，卡座24的顶部开设有第一槽26，第一槽26内滑动安装有卡杆27，且卡杆27与卡槽25相卡装，卡杆27的底端开设有第二槽28，第二槽28内滑动安装有横板29，横板29的顶端固定安装有弹簧30的一端，弹簧30的另一端固定安装在第二槽28的顶部内壁上，横板29的底部固定安装有第二杆31的一端，第二杆31的另一端固定安装在第一槽26的底部内壁上，卡杆27的一侧固定安装有横杆32的一端，横杆32的另一端固定安装有推板33，且推板33位于卡座24的外侧，通过卡座24、卡槽25、第一槽26、卡杆27、第二槽28、横板29、弹簧30、第二杆31、横杆32和推板33相配合，向下移动推板33，推板33带动横杆32向下移动，横杆32带动卡杆27向下移动，在第二杆31和横板29的作用下，使得卡杆27向下移动并压缩弹簧30，卡杆27向下移动，使得卡杆27脱离一个卡槽25，从而解除对转动块22的固定，通过调节杆9、转杆座11、螺纹孔12、转杆13、连接座14、第二喷淋头15、第一杆16、第一伞形齿轮17、转动座18、第二孔19、旋转轴20、第二伞形齿轮21、转动块22和摇把23相配合，转动摇把23，摇把23带动转动块22进行转动，转动块22带动旋转轴20进行转动，旋转轴20带动第二伞形齿轮21进行转动，第二伞形齿轮21带动第一伞形齿轮17进行转动，第一伞形齿轮17带动第一杆16进行转动，第一杆16带动转杆座11进行转动，转杆座11通过螺纹孔12带动转杆13进行移动，转杆13带动连接座14进行移动，连接座14带动第二喷淋头15向上移动，连接座14带动调节杆9进行移动，调节杆9带动第一喷淋头8进行转动，实现了对第一喷淋头8和第二喷淋头15进行调节的目的，本发明实用性能高，结构简单，操作方便，便于对第一喷淋头8和第二喷淋头15进行调节并固定，方便人们的使用。
本实施例中，卡槽25的数量为六到十个，且六到十个卡槽25呈环形等间距设置，第一槽26的一侧内壁上开设有滑动槽，卡杆27的另一侧固定安装有滑动座，且滑动座与滑槽的侧壁滑动连接，横板29的两侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与第二槽28滚动连接，喷淋釜1的一侧设有进气管4，喷淋釜1的顶部设有出气管，转杆13的顶部安装有限位杆，且限位杆位于第一板7的上方，转杆座11上开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内壁上开设有内螺纹，转杆13上开设有螺纹连，且外螺纹与内螺纹相啮合，第一孔10的内壁上开设有环形滑槽，转杆座11上开设有环形滑块，且环形滑块与环形滑槽滑动连接，第一杆16数量为三到五个，且三到五个第一杆16呈环形等间距设置，旋转轴20上固定套设有支轴承座，且轴承座的外圈与第二孔19固定连接，通过卡座24、卡槽25、第一槽26、卡杆27、第二槽28、横板29、弹簧30、第二杆31、横杆32和推板33相配合，向下移动推板33，推板33带动横杆32向下移动，横杆32带动卡杆27向下移动，在第二杆31和横板29的作用下，使得卡杆27向下移动并压缩弹簧30，卡杆27向下移动，使得卡杆27脱离一个卡槽25，从而解除对转动块22的固定，通过调节杆9、转杆座11、螺纹孔12、转杆13、连接座14、第二喷淋头15、第一杆16、第一伞形齿轮17、转动座18、第二孔19、旋转轴20、第二伞形齿轮21、转动块22和摇把23相配合，转动摇把23，摇把23带动转动块22进行转动，转动块22带动旋转轴20进行转动，旋转轴20带动第二伞形齿轮21进行转动，第二伞形齿轮21带动第一伞形齿轮17进行转动，第一伞形齿轮17带动第一杆16进行转动，第一杆16带动转杆座11进行转动，转杆座11通过螺纹孔12带动转杆13进行移动，转杆13带动连接座14进行移动，连接座14带动第二喷淋头15向上移动，连接座14带动调节杆9进行移动，调节杆9带动第一喷淋头8进行转动，实现了对第一喷淋头8和第二喷淋头15进行调节的目的，本发明实用性能高，结构简单，操作方便，便于对第一喷淋头8和第二喷淋头15进行调节并固定，方便人们的使用。
本实施例中，首先向下移动推板33，推板33带动横杆32向下移动，横杆32带动卡杆27向下移动，在第二杆31和横板29的作用下，使得卡杆27向下移动并压缩弹簧30，卡杆27向下移动，使得卡杆27脱离一个卡槽25，从而解除对转动块22的固定，然后转动摇把23，摇把23带动转动块22进行转动，转动块22带动旋转轴20进行转动，旋转轴20带动第二伞形齿轮21进行转动，第二伞形齿轮21带动第一伞形齿轮17进行转动，第一伞形齿轮17带动第一杆16进行转动，第一杆16带动转杆座11进行转动，转杆座11通过螺纹孔12带动转杆13进行移动，转杆13带动连接座14进行移动，连接座14带动第二喷淋头15向上移动，连接座14带动调节杆9进行移动，调节杆9带动第一喷淋头8进行转动，实现了对第一喷淋头8和第二喷淋头15进行调节的目的，最后松开推板33，在弹簧30的作用下，使得卡杆27卡入另一个卡槽25，便于对第一喷淋头8和第二喷淋头15进行调节并固定，结构简单，操作方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种化工废气处理系统，包括喷淋釜（1），其特征在于，所述喷淋釜（1）的一侧设有循环管道（2）的一端，循环管道（2）的另一端管延伸至喷淋釜（1）内并固定安装有三通阀（5），三通阀（5）的三个出水口均固定安装有软管（6）的一端，循环管道（2）上设有水泵（3），喷淋釜（1）的两侧内壁上固定安装有同一个第一板（7），喷淋釜（1）的两侧均转动安装有第一喷淋头（8），且三个软管（6）中的两个软管（6）的另一端与对应的第一喷淋头（8）固定连接，两个第一喷淋头（8）相互靠近的一侧均铰接有调节杆（9）的一端，第一板（7）上开设有第一孔（10），第一孔（10）内转动安装有转杆座（11），转杆座（11）螺纹连接有转杆（13），转杆（13）的顶端延伸至第一板（7）的下方并固定安装有连接座（14），调节杆（9）的另一端铰接在连接座（14）上，且连接座（14）的底部固定安有第二喷淋头（15），且另一个软管（6）与第二喷淋头（15）固定连接，转杆（13）的顶端延伸至第一板（7）的上方，转杆座（11）的顶部固定安装有多个第一杆（16），且多个第一杆（16）的顶端固定安装有同一个第一伞形齿轮（17），且第一伞形齿轮（17）活动套设在转杆（13）上，第一板（7）上固定安装有转动座（18），转动座（18）上开设有第二孔（19），第二孔（19）内转动安装有旋转轴（20），旋转轴（20）的一端固定安装有第二伞形齿轮（21），且第二伞形齿轮（21）与第一伞形齿轮（17）相啮合，旋转轴（20）的另一端延伸至喷淋釜（1）的外侧并安装有转动块（22），转动块（22）远离喷淋釜（1）的一侧转动安装有摇把（23）；
所述喷淋釜（1）的一侧固定安装有卡座（24），转动块（22）上开设有多个卡槽（25），卡座（24）的顶部开设有第一槽（26），第一槽（26）内滑动安装有卡杆（27），且卡杆（27）与卡槽（25）相卡装，卡杆（27）的底端开设有第二槽（28），第二槽（28）内滑动安装有横板（29），横板（29）的顶端固定安装有弹簧（30）的一端，弹簧（30）的另一端固定安装在第二槽（28）的顶部内壁上，横板（29）的底部固定安装有第二杆（31）的一端，第二杆（31）的另一端固定安装在第一槽（26）的底部内壁上，卡杆（27）的一侧固定安装有横杆（32）的一端，横杆（32）的另一端固定安装有推板（33），且推板（33）位于卡座（24）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气处理系统，其特征在于，所述卡槽（25）的数量为六到十个，且六到十个卡槽（25）呈环形等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种化工废气处理系统，其特征在于，所述第一槽（26）的一侧内壁上开设有滑动槽，卡杆（27）的另一侧固定安装有滑动座，且滑动座与滑槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工废气处理系统，其特征在于，所述横板（29）的两侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与第二槽（28）滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工废气处理系统，其特征在于，所述喷淋釜（1）的一侧设有进气管（4），喷淋釜（1）的顶部设有出气管。
6.根据权利要求1所述的一种化工废气处理系统，其特征在于，所述转杆（13）的顶部安装有限位杆，且限位杆位于第一板（7）的上方。
7.根据权利要求1所述的一种化工废气处理系统，其特征在于，所述转杆座（11）上开设有螺纹孔（12），螺纹孔（12）的内壁上开设有内螺纹，转杆（13）上开设有螺纹连，且外螺纹与内螺纹相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种化工废气处理系统，其特征在于，所述第一孔（10）的内壁上开设有环形滑槽，转杆座（11）上开设有环形滑块，且环形滑块与环形滑槽滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种化工废气处理系统，其特征在于，所述第一杆（16）数量为三到五个，且三到五个第一杆（16）呈环形等间距设置。
10.根据权利要求1所述的一种化工废气处理系统，其特征在于，所述旋转轴（20）上固定套设有支轴承座，且轴承座的外圈与第二孔（19）固定连接。
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