CN208229615U - 一种化工废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废气处理设备，包括喷淋釜，所述喷淋釜的一侧内壁上焊接有支撑板，所述支撑板上开设有电机腔，所述电机腔的底侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴焊接有第一链轮，所述第一链轮上啮合有链条，所述电机腔的底侧内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆上焊接有第二链轮，第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，所述转动杆的顶端延伸至支撑板外，并焊接有第一锥形齿轮，所述支撑板的顶部焊接有固定杆，所述固定杆上转动安装有连接杆，所述连接杆靠近转动杆的一端上焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮传动连接。本实用新型便于喷洒头转动，便于化工废气处理，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种化工废气处理设备。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。申请号为201620842663.2的实用新型公开一种化工废气处理设备，包括冷淋器，循环水喷淋器，水汽分离器及活性吸收塔，其中冷淋器顶部设有与车间废气输出连接的废气输入管道，所述冷淋器下端设有第一排气管连接到循环水喷淋器侧壁上，所述循环水喷淋器包括上方的喷淋釜及下方的循环水池，所述喷淋釜内设有喷洒头，且所述喷洒头通过水淋管连接到循环水池内，所述喷淋釜上方设有水蒸气管道连接到水汽分离器侧壁上，所述水汽分离器顶部设有第二排气管连接到活性吸收塔侧壁，所述水汽分离器底部设有第一排水管连接到循环水池内，所述活性吸收塔顶部设有排出管。本实用新型提供了一种化工废气处理设备，结合水淋及活性吸收两种方法，确保废气中的有害气体全部吸收。
上述使用新型中喷淋釜内的喷洒头不便于转动，对废气进行处理不够彻底，因此我们提出一种化工废气处理设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工废气处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工废气处理设备，包括喷淋釜，所述喷淋釜的一侧内壁上焊接有支撑板，所述支撑板上开设有电机腔，所述电机腔的底侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴焊接有第一链轮，所述第一链轮上啮合有链条；
所述电机腔的底侧内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆上焊接有第二链轮，第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，所述转动杆的顶端延伸至支撑板外，并焊接有第一锥形齿轮，所述支撑板的顶部焊接有固定杆，所述固定杆上转动安装有连接杆，所述连接杆靠近转动杆的一端上焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮传动连接，所述连接杆远离转动杆的一端焊接有第三锥形齿轮，所述支撑板上开设有转动孔，转动孔位于固定杆远离转动杆的一侧，所述转动孔内转动安装有圆杆，所述圆杆的顶端延伸至支撑板外，并焊接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，所述圆杆的底端延伸至支撑板外，并焊接有喷洒头。
优选的，所述电机腔的底侧内壁上开设有转动槽，转动槽内固定安装有第一轴承，第一轴承套设在转动杆上。
优选的，所述支撑板的顶部开设有活动孔，活动孔与电机腔相连通，转动杆转动安装在活动孔内。
优选的，所述固定杆上开设有通孔，连接杆转动安装在通孔内，通孔内固定安装有第二轴承，第二轴承套设在连接杆上。
优选的，所述转动孔内固定安装有第三轴承，第三轴承套设在圆杆上。
优选的，所述活动孔内固定安装有第四轴承，第四轴承套设在转动杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过电机、第一链轮、链条、转动杆、第二链轮、第一锥形齿轮、连接杆和第二锥形齿轮的配合，电机的输出轴带动第一链轮转动，第一链轮转动带动链条移动，链条移动带动第二链轮转动，第二链轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动连接杆转动；
(2)通过连接杆、第三锥形齿轮、圆杆、第四锥形齿轮和喷洒头的配合，连接杆转动带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮转动带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮转动带动圆杆转动，圆杆转动带动喷洒头转动；
本实用新型便于喷洒头转动，便于化工废气处理，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工废气处理设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工废气处理设备的A部分的结构示意图。
图中：1喷淋釜、2支撑板、3电机腔、4电机、5第一链轮、6链条、7转动杆、8第二链轮、9第一锥形齿轮、10固定杆、11连接杆、12第二锥形齿轮、13第三锥形齿轮、14转动孔、15圆杆、16第四锥形齿轮、17喷洒头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种化工废气处理设备，包括喷淋釜1，喷淋釜1的一侧内壁上焊接有支撑板2，支撑板2上开设有电机腔3，电机腔3的底侧内壁上固定安装有电机4，电机4的输出轴焊接有第一链轮5，第一链轮5上啮合有链条6；
电机腔3的底侧内壁上转动安装有转动杆7，转动杆7上焊接有第二链轮8，第二链轮8通过链条6与第一链轮5传动连接，转动杆7的顶端延伸至支撑板2外，并焊接有第一锥形齿轮9，支撑板2的顶部焊接有固定杆10，固定杆10上转动安装有连接杆11，连接杆11靠近转动杆7的一端上焊接有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮9传动连接，连接杆11远离转动杆7的一端焊接有第三锥形齿轮13，支撑板2上开设有转动孔14，转动孔14位于固定杆10远离转动杆7的一侧，转动孔14内转动安装有圆杆15，圆杆15的顶端延伸至支撑板2外，并焊接有第四锥形齿轮16，第四锥形齿轮16与第三锥形齿轮13相啮合，圆杆15的底端延伸至支撑板2外，并焊接有喷洒头17，通过电机4、第一链轮5、链条6、转动杆7、第二链轮8、第一锥形齿轮9、连接杆11和第二锥形齿轮12的配合，电机4的输出轴带动第一链轮5转动，第一链轮5转动带动链条6移动，链条6移动带动第二链轮8转动，第二链轮8转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9转动带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动带动连接杆11转动；通过连接杆11、第三锥形齿轮13、圆杆15、第四锥形齿轮16和喷洒头17的配合，连接杆11转动带动第三锥形齿轮13转动，第三锥形齿轮13转动带动第四锥形齿轮16转动，第四锥形齿轮16转动带动圆杆15转动，圆杆15转动带动喷洒头17转动；本实用新型便于喷洒头17转动，便于化工废气处理，结构简单，使用方便。
本实用新型中，电机腔3的底侧内壁上开设有转动槽，转动槽内固定安装有第一轴承，第一轴承套设在转动杆7上，支撑板2的顶部开设有活动孔，活动孔与电机腔3相连通，转动杆7转动安装在活动孔内，固定杆10上开设有通孔，连接杆11转动安装在通孔内，通孔内固定安装有第二轴承，第二轴承套设在连接杆11上，转动孔14内固定安装有第三轴承，第三轴承套设在圆杆15上，活动孔内固定安装有第四轴承，第四轴承套设在转动杆7上，通过电机4、第一链轮5、链条6、转动杆7、第二链轮8、第一锥形齿轮9、连接杆11和第二锥形齿轮12的配合，电机4的输出轴带动第一链轮5转动，第一链轮5转动带动链条6移动，链条6移动带动第二链轮8转动，第二链轮8转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9转动带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动带动连接杆11转动；通过连接杆11、第三锥形齿轮13、圆杆15、第四锥形齿轮16和喷洒头17的配合，连接杆11转动带动第三锥形齿轮13转动，第三锥形齿轮13转动带动第四锥形齿轮16转动，第四锥形齿轮16转动带动圆杆15转动，圆杆15转动带动喷洒头17转动；本实用新型便于喷洒头17转动，便于化工废气处理，结构简单，使用方便。
工作原理：首先启动电机4，电机4的输出轴带动第一链轮5转动，第一链轮5转动带动链条6移动，第二链轮8通过链条6与第一链轮5传动连接，链条6移动带动第二链轮8转动，第二链轮8转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮12相啮合，第一锥形齿轮9转动带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动带动连接杆11在固定杆10上转动，连接杆11转动带动第三锥形齿轮13转动，第三锥形齿轮13与第四锥形齿轮16相啮合，第三锥形齿轮13转动带动第四锥形齿轮16转动，第四锥形齿轮16转动带动圆杆15在转动孔14内转动，圆杆15转动带动喷洒头17转动，便于喷洒头17转动，便于化工废气处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工废气处理设备，包括喷淋釜(1)，其特征在于，所述喷淋釜(1)的一侧内壁上焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上开设有电机腔(3)，所述电机腔(3)的底侧内壁上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴焊接有第一链轮(5)，所述第一链轮(5)上啮合有链条(6)；
所述电机腔(3)的底侧内壁上转动安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)上焊接有第二链轮(8)，第二链轮(8)通过链条(6)与第一链轮(5)传动连接，所述转动杆(7)的顶端延伸至支撑板(2)外，并焊接有第一锥形齿轮(9)，所述支撑板(2)的顶部焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)上转动安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)靠近转动杆(7)的一端上焊接有第二锥形齿轮(12)，第二锥形齿轮(12)与第一锥形齿轮(9)传动连接，所述连接杆(11)远离转动杆(7)的一端焊接有第三锥形齿轮(13)，所述支撑板(2)上开设有转动孔(14)，转动孔(14)位于固定杆(10)远离转动杆(7)的一侧，所述转动孔(14)内转动安装有圆杆(15)，所述圆杆(15)的顶端延伸至支撑板(2)外，并焊接有第四锥形齿轮(16)，第四锥形齿轮(16)与第三锥形齿轮(13)相啮合，所述圆杆(15)的底端延伸至支撑板(2)外，并焊接有喷洒头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备，其特征在于，所述电机腔(3)的底侧内壁上开设有转动槽，转动槽内固定安装有第一轴承，第一轴承套设在转动杆(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部开设有活动孔，活动孔与电机腔(3)相连通，转动杆(7)转动安装在活动孔内。
4.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备，其特征在于，所述固定杆(10)上开设有通孔，连接杆(11)转动安装在通孔内，通孔内固定安装有第二轴承，第二轴承套设在连接杆(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备，其特征在于，所述转动孔(14)内固定安装有第三轴承，第三轴承套设在圆杆(15)上。
6.根据权利要求3所述的一种化工废气处理设备，其特征在于，所述活动孔内固定安装有第四轴承，第四轴承套设在转动杆(7)上。
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| CN109499271A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-22 | 罗峰 | 一种化工废气处理系统 |
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- 2018-04-06 CN CN201820478328.8U patent/CN208229615U/zh not_active Expired - Fee Related
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