CN109494524A - 一种手车式高压软启动器主回路连接结构及其连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手车式高压软启动器主回路连接结构及其连接方法，包括绝缘件、铜件安装端子、铜件安装座、触臂、连接螺栓和梅花触头，所述绝缘件内部设有通孔，所述通孔一端对应的绝缘件内部设有安装槽。本发明利用连接螺栓穿过触臂、铜件安装座与铜件安装端子连接，连接为一个整体后，再将铜件安装座用安装螺栓固定在绝缘件上，并且将触臂与梅花触头卡接，最后将铜排固定在铜件安装端子上，形成高压软启动器主回路，整个连接结构简单，组装快速，故障点少，占地空间小，适用于高压软启动器快速插头的对接方式，解决了高压软启动铜排连接的传统方式升级为快速安装的方式，提高了高压软启动检修效率。
Description
技术领域
本发明涉及高压软启动器技术领域，特别涉及一种手车式高压软启动器主回路连接结构及其连接方法。
背景技术
目前在使用的高压软启动以三个独立箱体组成，每个箱体中安装一进一出两个连接端，每个回路进线和出线通过铜排和其他回路连接，三个箱体固定时螺栓紧固数量多，铜排对接时螺栓紧固难度大，螺栓连接的方式，维修、保养费时费力。以上安装都是高压柜内完成的，由于安装时空间有限，对接铜排紧固不到位留有安全隐患，也不方便检验人员发现问题。为了提高安装、检修效率。业内人士目前都是以这样的方式进行安装，一是因为市场上没有其他厂家的产品结构能够支持快速插头连接的方式，二是因为采用快速连接插头对接没有统一的标准，所有增加了该产品在使用领域推广难度。
因此，发明一种手车式高压软启动器主回路连接结构及其连接方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手车式高压软启动器主回路连接结构及其连接方法，通过利用连接螺栓穿过触臂、铜件安装座与铜件安装端子连接，连接为一个整体后，通过铜件安装座上的四个第五安装孔用安装螺栓固定在绝缘件上的第一安装孔上，最后将连接设备的铜排穿过通孔，并通过第二安装孔安装固定在铜件安装端子上，形成高压软启动器主回路，整个连接结构简单，组装快速，故障点少，占地空间小，适用于高压软启动器快速插头的对接方式，解决了高压软启动铜排连接的传统方式升级为快速安装的方式，提高了高压软启动检修效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手车式高压软启动器主回路连接结构，包括绝缘件、铜件安装端子、铜件安装座、触臂、连接螺栓和梅花触头，所述绝缘件内部设有通孔，所述通孔一端对应的绝缘件内部设有安装槽，所述安装槽对应的绝缘件端面上以及绝缘件另一端端面上均设有第一安装孔，所述铜件安装座设置于铜件安装端子一侧，所述触臂设置于铜件安装座一侧，所述梅花触头设置于安装槽外侧。
优选的，所述安装槽对应的绝缘件端面上以及绝缘件另一端端面上的第一安装孔均设有四个，且四个所述第一安装孔呈环形阵列均匀分布，所述第一安装孔直径设置为6mm。
优选的，所述绝缘件由复合绝缘材料制成，所述绝缘件表面设置为伞裙状，所述铜件安装端子、铜件安装座和触臂均由紫铜制成。
优选的，所述铜件安装端子顶部设有切口，所述切口设置为半圆柱状，所述切口端面上设有两个上下设置的第二安装孔，所述切口底部对应的铜件安装端子中心轴线上设有第三安装孔，所述第三安装孔直径设置为20mm，所述第二安装孔直径设置为6mm。
优选的，所述铜件安装座上设有第四安装孔和第五安装孔，所述第四安装孔设置于铜件安装端子中线轴线上，所述第五安装孔设置为四个且呈环形阵列均匀分布于第四安装孔外侧，所述第四安装孔直径设置为21mm，所述第五安装孔直径设置为7mm。
优选的，所述触臂包括上臂和下臂，所述下臂设置于上臂一侧，所述上臂设置为圆台状，所述上臂横截面设置为圆形以及纵截面设置为T形，所述触臂中线轴线上设有第六安装孔，所述第六安装孔直径设置为21mm。
优选的，所述连接螺栓直径设置为20mm，所述连接螺栓穿过第六安装孔和第四安装孔延伸至第三安装孔内部，所述连接螺栓与第六安装孔、第四安装孔和第三安装孔螺纹连接，所述触臂、铜件安装座与铜件安装端子通过连接螺栓连接为一体。
优选的，所述铜件安装座上的四个第五安装孔外部设有安装螺栓，所述安装螺栓直径设置为6mm，所述螺栓与第五安装孔和第一安装孔螺纹连接，所述铜件安装座与绝缘件通过安装螺栓可拆卸连接。
本发明还提供了一种手车式高压软启动器主回路连接结构的连接方法，具体连接步骤如下：
步骤一：首先，将连接螺栓穿过触臂上的第六安装孔、铜件安装座的第四安装孔与铜件安装端子上的第三安装孔，将触臂、铜件安装座与铜件安装端子通过连接螺栓螺纹连接为一体；
步骤二：然后将触臂的下臂一端插入梅花触头内与梅花触头卡接连接，此时触臂、铜件安装座、铜件安装端子和梅花触头连接为一体；
步骤三：触臂、铜件安装座、铜件安装端子和梅花触头连接为一个整体后，将铜件安装座插入绝缘件上的安装槽内，将安装螺栓对准第五安装孔和第一安装孔，通过安装螺栓将铜件安装座与绝缘件固定安装，进而使绝缘件、铜件安装端子、铜件安装座、触臂、连接螺栓和梅花触头安装为一体，安装完成；
步骤四：将连接设备的铜排穿过通孔，并通过第二安装孔安装固定在铜件安装端子上，从而与铜件安装端子、铜件安装座、触臂和绝缘件相连接，形成高压软启动器主回路。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明利用连接螺栓穿过触臂、铜件安装座与铜件安装端子连接，连接为一个整体后，通过铜件安装座上的四个第五安装孔用安装螺栓固定在绝缘件上的第一安装孔上，最后将连接设备的铜排穿过通孔，并通过第二安装孔安装固定在铜件安装端子上，形成高压软启动器主回路，整个连接结构简单，组装快速，故障点少，占地空间小，适用于高压软启动器快速插头的对接方式，解决了高压软启动铜排连接的传统方式升级为快速安装的方式，提高了高压软启动检修效率，适用于高压柜内有限的安装空间使用，并且通过连接螺栓和安装螺栓将各元件安装，安装快速方便，提高安装、检修效率，大大降低了该产品在使用领域的推广难度；
2、通过将连接设备的铜排穿过通孔，并通过第二安装孔安装固定在铜件安装端子上，对接铜排紧固到位，不会留有安全隐患，也方便检验人员发现问题；
3、通过绝缘件由复合绝缘材料制成，所述绝缘件表面设置为伞裙状，增加绝缘件两端的沿面爬电距离。
附图说明
图1为本发明的整体爆炸图。
图2为本发明的绝缘件结构示意图。
图3为本发明的铜件安装端子结构示意图。
图4为本发明的铜件安装座结构示意图。
图5为本发明的触臂结构示意图。
图6为本发明的连接螺栓结构示意图。
图中：1绝缘件、2铜件安装端子、3铜件安装座、4触臂、41上臂、42下臂、5连接螺栓、6梅花触头、7通孔、8安装槽、9第一安装孔、10第二安装孔、11第三安装孔、12第四安装孔、13第五安装孔、14第六安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
根据图1-2所示的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，包括绝缘件1、铜件安装端子2、铜件安装座3、触臂4、连接螺栓5和梅花触头6，所述绝缘件1内部设有通孔7，所述通孔7一端对应的绝缘件1内部设有安装槽8，所述安装槽8对应的绝缘件1端面上以及绝缘件1另一端端面上均设有第一安装孔9，所述铜件安装座3设置于铜件安装端子2一侧，所述触臂4设置于铜件安装座3一侧，所述梅花触头6设置于安装槽8外侧；
所述铜件安装座3上的四个第五安装孔13外部设有安装螺栓，所述安装螺栓直径设置为6mm，所述螺栓与第五安装孔13和第一安装孔9螺纹连接，所述铜件安装座3与绝缘件1通过安装螺栓可拆卸连接。
本发明还提供了一种手车式高压软启动器主回路连接结构的连接方法，具体连接步骤如下：
步骤一：首先，将连接螺栓5穿过触臂4上的第六安装孔14、铜件安装座3的第四安装孔12与铜件安装端子2上的第三安装孔11，将触臂4、铜件安装座3与铜件安装端子2通过连接螺栓5螺纹连接为一体；
步骤二：然后将触臂4的下臂42一端插入梅花触头6内与梅花触头6卡接连接，此时触臂4、铜件安装座3、铜件安装端子2和梅花触头6连接为一体；
步骤三：触臂4、铜件安装座3、铜件安装端子2和梅花触头6连接为一个整体后，将铜件安装座3插入绝缘件1上的安装槽8内，将安装螺栓对准第五安装孔13和第一安装孔9，通过安装螺栓将铜件安装座3与绝缘件1固定安装，进而使绝缘件1、铜件安装端子2、铜件安装座3、触臂4、连接螺栓5和梅花触头6安装为一体，安装完成；
步骤四：将连接设备的铜排穿过通孔7，并通过第二安装孔10安装固定在铜件安装端子2上，从而与铜件安装端子2、铜件安装座3、触臂4和绝缘件1相连接，形成高压软启动器主回路。
通过用连接螺栓5穿过触臂4、铜件安装座3与铜件安装端子2连接，连接为一个整体后，通过铜件安装座3上的四个第五安装孔13用安装螺栓固定在绝缘件1上的第一安装孔9上，最后将连接设备的铜排穿过通孔7，并通过第二安装孔10安装固定在铜件安装端子2上，形成高压软启动器主回路，整个连接结构简单，占地空间小，适用于高压柜内有限的安装空间使用，并且通过连接螺栓5和安装螺栓将各元件安装，安装快速方便，提高安装、检修效率，大大降低了该产品在使用领域的推广难度。
实施例2：
根据图1-2所示的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，所述安装槽8对应的绝缘件1端面上以及绝缘件1另一端端面上的第一安装孔9均设有四个，且四个所述第一安装孔9呈环形阵列均匀分布，所述第一安装孔9直径设置为6mm，用于安装其他元件使用；
所述绝缘件1由复合绝缘材料制成，所述绝缘件1表面设置为伞裙状，增加绝缘件1两端的沿面爬电距离，所述铜件安装端子2、铜件安装座3和触臂4均由紫铜制成；
根据图3所示的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，所述铜件安装端子2顶部设有切口，所述切口设置为半圆柱状，所述切口端面上设有两个上下设置的第二安装孔10，考虑到黄铜的固有硬度特点所有采用黄铜加工而成，因此侧面设计了两个第二安装孔10，用于安装与设备对接的铜排使用，所述切口底部对应的铜件安装端子2中心轴线上设有第三安装孔11，所述第三安装孔11直径设置为20mm，所述第二安装孔10直径设置为6mm；
根据图4所示的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，所述铜件安装座3上设有第四安装孔12和第五安装孔13，所述第四安装孔12设置于铜件安装端子2中线轴线上，所述第五安装孔13设置为四个且呈环形阵列均匀分布于第四安装孔12外侧，所述第四安装孔12直径设置为21mm，所述第五安装孔13直径设置为7mm；
根据图5所示的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，所述触臂4包括上臂41和下臂42，所述下臂42设置于上臂41一侧，所述上臂41设置为圆台状，所述上臂41横截面设置为圆形以及纵截面设置为T形，所述触臂4中线轴线上设有第六安装孔14，所述第六安装孔14直径设置为21mm；
根据图6所示的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，所述连接螺栓5直径设置为20mm，所述连接螺栓5穿过第六安装孔14和第四安装孔12延伸至第三安装孔11内部，所述连接螺栓5与第六安装孔14、第四安装孔12和第三安装孔11螺纹连接，所述触臂4、铜件安装座3与铜件安装端子2通过连接螺栓5连接为一体。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种手车式高压软启动器主回路连接结构，包括绝缘件（1）、铜件安装端子（2）、铜件安装座（3）、触臂（4）、连接螺栓（5）和梅花触头（6），其特征在于：所述绝缘件（1）内部设有通孔（7），所述通孔（7）一端对应的绝缘件（1）内部设有安装槽（8），所述安装槽（8）对应的绝缘件（1）端面上以及绝缘件（1）另一端端面上均设有第一安装孔（9），所述触臂（4）设置于安装槽（8）内，所述铜件安装座（3）设置于铜件安装端子（2）一侧，所述触臂（4）设置于铜件安装座（3）一侧，所述梅花触头（6）设置于安装槽（8）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，其特征在于：所述安装槽（8）对应的绝缘件（1）端面上以及绝缘件（1）另一端端面上的第一安装孔（9）均设有四个，且四个所述第一安装孔（9）呈环形阵列均匀分布，所述第一安装孔（9）直径设置为6mm。
3.根据权利要求1所述的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，其特征在于：所述绝缘件（1）由复合绝缘材料制成，所述绝缘件（1）表面设置为伞裙状，所述铜件安装端子（2）、铜件安装座（3）和触臂（4）均由紫铜制成。
4.根据权利要求1所述的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，其特征在于：所述铜件安装端子（2）顶部设有切口，所述切口设置为半圆柱状，所述切口端面上设有两个上下设置的第二安装孔（10），所述切口底部对应的铜件安装端子（2）中心轴线上设有第三安装孔（11），所述第三安装孔（11）直径设置为20mm，所述第二安装孔（10）直径设置为6mm。
5.根据权利要求4所述的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，其特征在于：所述铜件安装座（3）上设有第四安装孔（12）和第五安装孔（13），所述第四安装孔（12）设置于铜件安装端子（2）中线轴线上，所述第五安装孔（13）设置为四个且呈环形阵列均匀分布于第四安装孔（12）外侧，所述第四安装孔（12）直径设置为21mm，所述第五安装孔（13）直径设置为7mm。
6.根据权利要求5所述的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，其特征在于：所述触臂（4）包括上臂（41）和下臂（42），所述下臂（42）设置于上臂（41）一侧，所述上臂（41）设置为圆台状，所述上臂（41）横截面设置为圆形以及纵截面设置为T形，所述触臂（4）中线轴线上设有第六安装孔（14），所述第六安装孔（14）直径设置为21mm。
7.根据权利要求6所述的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，其特征在于：所述连接螺栓（5）直径设置为20mm，所述连接螺栓（5）穿过第六安装孔（14）和第四安装孔（12）延伸至第三安装孔（11）内部，所述连接螺栓（5）与第六安装孔（14）、第四安装孔（12）和第三安装孔（11）螺纹连接，所述触臂（4）、铜件安装座（3）与铜件安装端子（2）通过连接螺栓（5）连接为一体。
8.根据权利要求7所述的一种手车式高压软启动器主回路连接结构，其特征在于：所述铜件安装座（3）上的四个第五安装孔（13）外部设有安装螺栓，所述安装螺栓直径设置为6mm，所述螺栓与第五安装孔（13）和第一安装孔（9）螺纹连接，所述铜件安装座（3）与绝缘件（1）通过安装螺栓可拆卸连接。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种手车式高压软启动器主回路连接结构的连接方法，其特征在于：具体连接步骤如下：
步骤一：首先，将连接螺栓（5）穿过触臂（4）上的第六安装孔（14）、铜件安装座（3）的第四安装孔（12）与铜件安装端子（2）上的第三安装孔（11），将触臂（4）、铜件安装座（3）与铜件安装端子（2）通过连接螺栓（5）螺纹连接为一体；
步骤二：然后将触臂（4）的下臂（42）一端插入梅花触头（6）内与梅花触头（6）卡接连接，此时触臂（4）、铜件安装座（3）、铜件安装端子（2）和梅花触头（6）连接为一体；
步骤三：触臂（4）、铜件安装座（3）、铜件安装端子（2）和梅花触头（6）连接为一个整体后，将铜件安装座（3）插入绝缘件（1）上的安装槽（8）内，将安装螺栓对准第五安装孔（13）和第一安装孔（9），通过安装螺栓将铜件安装座（3）与绝缘件（1）固定安装，进而使绝缘件（1）、铜件安装端子（2）、铜件安装座（3）、触臂（4）、连接螺栓（5）和梅花触头（6）安装为一体，安装完成；
步骤四：将连接设备的铜排穿过通孔（7），并通过第二安装孔（10）安装固定在铜件安装端子（2）上，从而与铜件安装端子（2）、铜件安装座（3）、触臂（4）和绝缘件（1）相连接，形成高压软启动器主回路。
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