CN109489045A - 一种多釜切换式余热互相利用热解垃圾污泥粪料新设备 - Google Patents
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Abstract
一种多釜切换式余热互相利用热解垃圾污泥粪料新设备,由尾气净化塔、左连管、左高温气管、左热解炉、右热解炉、右高温气管、右连管组成,其中,尾气净化塔左侧通过左连管与左热解炉连接并相通,又通过左高温气管与左热解炉连接并相通;尾气净化塔右侧通过右连管与右热解炉连接并相通,又通过右高温气管与右热解炉连接并相通。本发明结构新颖,左右两个热解炉共用一个尾气净化塔,尤其是一个热解炉在焚烧时的高温烟气可以对另一个热解炉的物料进行预热脱水,有利于快速热解焚烧;然后在被预热的热解炉正式燃烧时又反过来对前一个热解炉新装填的物料进行烘干,相互交替,可以充分利用热能,大大提高处理速度,提高处理能力。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备领域,具体涉及一种多釜切换式余热互相利用热解垃圾污泥粪料新设备。
背景技术
生活垃圾、污泥一般含水量较高,甚至达到80%,直接热解或者焚烧时非常困难。目前,这种高含水量的垃圾、污泥处理时大多采用外购燃料补充加热,很少利用自身排放的热能,无形中增加了成本,否则将难以热解垃圾、污泥。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种多釜切换式余热互相利用热解垃圾污泥粪料新设备
本发明的目的通过以下技术方案实现:
提供一种多釜切换式余热互相利用热解垃圾污泥粪料新设备,由尾气净化塔、左连管、左高温气管、左热解炉、右热解炉、右高温气管、右连管组成,其中,尾气净化塔左侧通过左连管与左热解炉连接并相通,又通过左高温气管与左热解炉连接并相通;尾气净化塔右侧通过右连管与右热解炉连接并相通,又通过右高温气管与右热解炉连接并相通。
本发明进一步的方案是,在左热解炉上部设置了左进料口,下部设有左出渣口;在右热解炉上部设置了右进料口,下部设有右出渣口。
本发明再进一步的方案是,在左连管内设有阀门二,在左高温气管内设有阀门一;在右连管内设有阀门四,在右高温气管内设有阀门三。
本发明再进一步的方案是,在左热解炉内设有左箅子,在右热解炉内设有右箅子。
本发明有益的效果:
1、本发明结构新颖,左右两个热解炉共用一个尾气净化塔,较之通常的做法即一个热解炉设置一个尾气净化塔来说节省了空间和投资。
2、本发明最大的益处是,一个热解炉在焚烧时的高温烟气可以对另一个热解炉的物料进行预热脱水,有利于快速热解焚烧;然后在被预热的热解炉正式燃烧时又反过来对前一个热解炉新装填的物料进行烘干,相互交替,可以充分利用热能,大大提高处理速度,提高处理能力。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明内视结构示意图。
图中,1.尾气净化塔、2.左连管、3.左高温气管、4.左热解炉、5.右热解炉、6.右高温气管、7.右连管、8.左进料口、9.左箅子、10.左出渣口、11.阀门一、12.阀门二、13.阀门三、14.阀门四、15.右出渣口、16.右箅子、17右进料口。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
一种多釜切换式余热互相利用热解垃圾污泥粪料新设备,由尾气净化塔1、左连管2、左高温气管3、左热解炉4、右热解炉5、右高温气管6、右连管7组成,其中,尾气净化塔1左侧通过左连管2与左热解炉4连接并相通,又通过左高温气管3与左热解炉4连接并相通;尾气净化塔1右侧通过右连管7与右热解炉5连接并相通,又通过右高温气管6与右热解炉5连接并相通。
本发明所述的左热解炉4上部设置了左进料口8,下部设有左出渣口10;在右热解炉5上部设置了右进料口17,下部设有右出渣口15。
本发明所述的左连管内设有阀门二12并可以开关,在左高温气管3内设有阀门一11并可以开关;在右连管7内设有阀门四14并可以开关,在右高温气管6内设有阀门三13并可以开关。
本发明所述的左热解炉4内设有左箅子9,在右热解炉5内设有右箅子16。
本发明的工作过程是:首先将物料进入左右两个热解炉,先对左热解炉4加温,使其升温脱水,此时将阀门一11关住,开启阀门二12让烟气通过左连管2进入尾气净化塔1处理排出;当水分蒸干进行热解干馏或者焚烧时,关住阀门二12,开启阀门一11,让高温烟气经过左高温气管3进入右热解炉5,对右热解炉5的物料进行预热脱水,此时将阀门三13关住,起动阀门四14,预热蒸发的水分经过右连管7进入尾气净化塔1处理后排放;当左热解炉4物料完成热解干馏或者焚烧完成后排渣,然后再进料。以后,反过来操作,将阀门三13关住,开启阀门四14让烟气通过右连管7进入尾气净化塔1处理排出;当水分蒸干进行热解干馏或者焚烧时,关住阀门四14,开启阀门三13,让高温烟气经过右高温气管6进入左热解炉4对左热解炉新进入的物料进行预热脱水;当右热解炉5物料完成热解干馏或者焚烧完成后排渣,然后再进料。总之,左右热解炉相互切换,高温热解或者焚烧的的余热相互利用,达到节能和加快处理速度的目的。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (1)
1.一种多釜切换式余热互相利用热解垃圾污泥粪料新设备,其特征是:本发明由尾气净化塔(1)、左连管(2)、左高温气管(3)、左热解炉(4)、右热解炉(5)、右高温气管(6)、右连管(7)组成,其中,尾气净化塔(1)左侧通过左连管(2)与左热解炉(4)连接并相通,又通过左高温气管(3)与左热解炉(4)连接并相通;尾气净化塔(1)右侧通过右连管(7)与右热解炉(5)连接并相通,又通过右高温气管(6)与右热解炉(5)连接并相通;左连管内(2)设有阀门二(12)并可以开与关,在左高温气管(3)内设有阀门一(11)并可以开与关;在右连管(7)内设有阀门四(14)并可以开与关,在右高温气管6内设有阀门三(13)并可以开与关。
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