CN109488580A - 一种井口无动力往复泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种井口无动力往复泵，其特征在于：包括水压循环泵和往复泵；所述往复泵与水压循环泵之间通过若干水管相连；本发明中通过高压水驱动水压循环泵通过水压循环泵中的活动柱移动通过不同的进水口进入到往复泵内，驱动往复泵内的活塞通过活塞杆带动柱塞运动，依靠柱塞的往复运动在泵体堵头上的单向阀组通过压力差实现工作；本发明中驱动往复泵运动通过高压水实现，在无电力的情况下，采用此方式可持续实现往复泵的动作进行持续生产。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采设备领域，尤其涉及一种井口无动力往复泵。
背景技术
一般的在石油开采领域中，由于石油矿区一般地处偏僻，电力资源有限，经常容易发生一些断电的情况；而石油资源的开采中常用的动力泵在开采的过程中一旦遇到断电的情况就难以继续开采；因此需要一种新的开采模式，来实现在断电情况下往复泵的继续工作；
高压水源一般可以在有电的情况下进行储存，在断电的情况下进行使用，利用压力差作为往复泵的动力源，能够实现在断电情况下的往复泵的工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种井口无动力往复泵，能够解决一般的井口动力泵在停电情况下无法继续工作的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种井口无动力往复泵，其创新点在于：包括水压循环泵和往复泵；所述往复泵与水压循环泵之间通过若干水管相连；
所述水压循环泵包括筒体、端塞和活动柱；所述筒体呈圆柱筒状结构，所述筒体上分别设置有一对进水口和一对出水口；所述端塞分别锁紧设置在筒体的两端且位于筒体两端的端塞上分别设置有第一注水口和第二注水口；所述活动柱设置在筒体内且活动柱可沿着筒体的内壁往复移动；所述活动柱上设置有一呈L型的注水通道，所述注水通道的一端在活动柱沿着筒体内壁往复移动的过程中实现与筒体上一对进水口的导通，所述注水通道的另一端与第一注水口导通；所述活动柱上沿着圆周方向上设置有一对环形槽结构，所述活动柱上的环形槽结构与筒体的内壁形成一对容纳腔实现筒体上进水口与出水口导通；
所述往复泵包括活塞筒、封头、活塞、活塞杆、泵体、柱塞、泵体堵头；所述活塞筒呈两端导通的圆柱筒体结构，所述封头分别设置在活塞筒的两端，所述封头上设置有容纳活塞杆穿过的通孔；所述封头上设置有与活塞筒内腔导通的导流口，所述封头上还设置有通过活塞碰撞触发的触发端口且该触发端口与活塞筒内腔导通；所述触发端口上设置有直通阀口和触发阀口；
所述活塞设置在活塞筒内且活塞的两端设置有平行于活塞筒轴线方向的活塞杆，所述活塞杆穿过封头上的通孔延伸出活塞筒；所述活塞上设置有与封头上触发端口碰撞触发的凸起；
所述泵体分别设置在活塞筒的两端，泵体的一端连接在封头上，泵体的另一端设置有泵体堵头；所述柱塞具有一对且分别设置在延伸出活塞筒体外侧的活塞杆端部且柱塞位于泵体内在活塞杆的驱动下可沿着泵体的内壁往复移动；所述泵体堵头上设置有泵体内腔导通的单向阀组，通过柱塞与泵体之间产生的压力差实现单向阀组的工作从而实现往复泵的工作；
所述水压循环泵筒体上的一对进水口分别通过管道连接在往复泵封头上的导流口上；所述水压循环泵筒体上的一对出水口并联通过管道连接在往复泵其中一封头触发端口上的直通阀口上；所述水压循环泵端塞上第一注水口通过管道连接在其中一封头触发端口的触发阀口上；所述水压循环泵端塞上第二注水口通过管道连接在另一封头触发端口的触发阀口上，与第二注水口相连的触发端口的触发阀口与另一触发端口的直通阀口之间通过管道相连；
所述第一注水口上并联有一高压水源管道，所述水压循环泵的出水口上并联有一泄水口。
进一步的，所述活动柱上靠近第一注水口的端部截面直径小于活动柱上靠近第二注水口的端部截面直径。
进一步的，所述封头上设置有与活塞杆配合的密封圈。
本发明的优点在于：
1）本发明中通过高压水驱动水压循环泵通过水压循环泵中的活动柱移动通过不同的进水口进入到往复泵内，驱动往复泵内的活塞通过活塞杆带动柱塞运动，依靠柱塞的往复运动在泵体堵头上的单向阀组通过压力差实现工作；本发明中驱动往复泵运动通过高压水实现，在无电力的情况下，采用此方式可持续实现往复泵的动作进行持续生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种井口无动力往复泵的工作状态图。
图2为本发明的一种井口无动力往复泵的另一工作状态图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1图2所示的一种井口无动力往复泵，包括水压循环泵1和往复泵2；所述往复泵2与水压循环泵1之间通过若干水管相连。
水压循环泵1包括筒体11、端塞12和活动柱13；所述筒体11呈圆柱筒状结构，所述筒体11上分别设置有一对进水口14和一对出水口15；所述端塞12分别锁紧设置在筒体11的两端且位于筒体11两端的端塞上分别设置有第一注水口16和第二注水口17；所述活动柱13设置在筒体11内且活动柱13可沿着筒体11的内壁往复移动；所述活动柱13上设置有一呈L型的注水通道18，所述注水通道18的一端在活动柱13沿着筒体内壁往复移动的过程中实现与筒体11上一对进水口14的导通，所述注水通道18的另一端与第一注水口16导通；所述活动柱13上沿着圆周方向上设置有一对环形槽结构19，所述活动柱13上的环形槽结构19与筒体11的内壁形成一对容纳腔实现筒体11上进水口14与出水口15导通。
往复泵2包括活塞筒21、封头22、活塞23、活塞杆24、泵体25、柱塞26、泵体堵头27；所述活塞筒21呈两端导通的圆柱筒体结构，所述封头22分别设置在活塞筒21的两端，所述封头22上设置有容纳活塞杆24穿过的通孔；所述封头22上设置有与活塞筒21内腔导通的导流口221，所述封头22上还设置有通过活塞23碰撞触发的触发端口222且该触发端口222与活塞筒21内腔导通；所述触发端口222上设置有直通阀口223和触发阀口224。
活塞23设置在活塞筒21内且活塞23的两端设置有平行于活塞筒轴线方向的活塞杆24，所述活塞杆24穿过封头22上的通孔延伸出活塞筒21；所述活塞23上设置有与封头22上触发端口222碰撞触发的凸起。
泵体25分别设置在活塞筒21的两端，泵体25的一端连接在封头22上，泵体25的另一端设置有泵体堵头27；所述柱塞26具有一对且分别设置在延伸出活塞筒21外侧的活塞杆24端部且柱塞位于泵体25内在活塞杆25的驱动下可沿着泵体25的内壁往复移动；所述泵体堵头27上设置有泵体25内腔导通的单向阀组28，通过柱塞26与泵体25之间产生的压力差实现单向阀组28的工作从而实现往复泵2的工作。
水压循环泵1筒体上的一对进水口14分别通过管道连接在往复泵封头22上的导流口221上；所述水压循环泵筒体11上的一对出水口15并联通过管道连接在往复泵2其中一封头触发端口222上的直通阀口223上；所述水压循环泵1端塞上第一注水口16通过管道连接在其中一封头触发端口222的触发阀口224上；所述水压循环泵1端塞上第二注水口17通过管道连接在另一封头触发端口222的触发阀口上224，与第二注水口17相连的触发端口22的触发阀口224与另一触发端口222的直通阀口223之间通过管道相连。
第一注水口16上并联有一高压水源管道161，所述水压循环泵1的出水口上并联有一泄水口10。
活动柱13上靠近第一注水口16的端部截面直径小于活动柱13上靠近第二注水口17的端部截面直径。
封头22上设置有与活塞杆24配合的密封圈。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种井口无动力往复泵，其特征在于：包括水压循环泵和往复泵；所述往复泵与水压循环泵之间通过若干水管相连；
所述水压循环泵包括筒体、端塞和活动柱；所述筒体呈圆柱筒状结构，所述筒体上分别设置有一对进水口和一对出水口；所述端塞分别锁紧设置在筒体的两端且位于筒体两端的端塞上分别设置有第一注水口和第二注水口；所述活动柱设置在筒体内且活动柱可沿着筒体的内壁往复移动；所述活动柱上设置有一呈L型的注水通道，所述注水通道的一端在活动柱沿着筒体内壁往复移动的过程中实现与筒体上一对进水口的导通，所述注水通道的另一端与第一注水口导通；所述活动柱上沿着圆周方向上设置有一对环形槽结构，所述活动柱上的环形槽结构与筒体的内壁形成一对容纳腔实现筒体上进水口与出水口导通；
所述往复泵包括活塞筒、封头、活塞、活塞杆、泵体、柱塞、泵体堵头；所述活塞筒呈两端导通的圆柱筒体结构，所述封头分别设置在活塞筒的两端，所述封头上设置有容纳活塞杆穿过的通孔；所述封头上设置有与活塞筒内腔导通的导流口，所述封头上还设置有通过活塞碰撞触发的触发端口且该触发端口与活塞筒内腔导通；所述触发端口上设置有直通阀口和触发阀口；
所述活塞设置在活塞筒内且活塞的两端设置有平行于活塞筒轴线方向的活塞杆，所述活塞杆穿过封头上的通孔延伸出活塞筒；所述活塞上设置有与封头上触发端口碰撞触发的凸起；
所述泵体分别设置在活塞筒的两端，泵体的一端连接在封头上，泵体的另一端设置有泵体堵头；所述柱塞具有一对且分别设置在延伸出活塞筒体外侧的活塞杆端部且柱塞位于泵体内在活塞杆的驱动下可沿着泵体的内壁往复移动；所述泵体堵头上设置有泵体内腔导通的单向阀组，通过柱塞与泵体之间产生的压力差实现单向阀组的工作从而实现往复泵的工作；
所述水压循环泵筒体上的一对进水口分别通过管道连接在往复泵封头上的导流口上；所述水压循环泵筒体上的一对出水口并联通过管道连接在往复泵其中一封头触发端口上的直通阀口上；所述水压循环泵端塞上第一注水口通过管道连接在其中一封头触发端口的触发阀口上；所述水压循环泵端塞上第二注水口通过管道连接在另一封头触发端口的触发阀口上，与第二注水口相连的触发端口的触发阀口与另一触发端口的直通阀口之间通过管道相连；
所述第一注水口上并联有一高压水源管道，所述水压循环泵的出水口上并联有一泄水口。
2.根据权利要求1所述的一种井口无动力往复泵，其特征在于：所述活动柱上靠近第一注水口的端部截面直径小于活动柱上靠近第二注水口的端部截面直径。
3.根据权利要求1所述的一种井口无动力往复泵，其特征在于：所述封头上设置有与活塞杆配合的密封圈。
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