CN109485836B - 一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂及其制备方法 - Google Patents

一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109485836B
CN109485836B CN201811134043.3A CN201811134043A CN109485836B CN 109485836 B CN109485836 B CN 109485836B CN 201811134043 A CN201811134043 A CN 201811134043A CN 109485836 B CN109485836 B CN 109485836B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ether
ketone
polyether
alkyd resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811134043.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109485836A (zh
Inventor
谢义鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoguan Union Chemical Co Ltd
Union Foshan Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shaoguan Union Chemical Co Ltd
Union Foshan Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoguan Union Chemical Co Ltd, Union Foshan Chemical Co Ltd filed Critical Shaoguan Union Chemical Co Ltd
Priority to CN201811134043.3A priority Critical patent/CN109485836B/zh
Publication of CN109485836A publication Critical patent/CN109485836A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109485836B publication Critical patent/CN109485836B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
    • C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/676—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polyethers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，其成分为：10.0～15.0份多元醇改性聚醚醚酮、20.0～40.0份不饱和植物油、10.0～15.0份多元醇、8.0～15.0份有机酸酐、0.03～0.4份催化剂、2.0～8.0份中和剂、50.0～80.0份去离子水；所述聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，在醇酸分子骨架中含有一个酮键和两个醚键的重复单元，具有高硬度和贮存稳定性，制成的涂膜具有优异的附着力、耐磨性、耐热水性、耐高温性、耐老化性、抗沾污性、柔韧性、电绝缘性、耐腐蚀性和自阻燃性，既可单独使用也可以与其它水性树脂共混，用于水性防腐涂料、水性工程涂料、水性混凝土涂料、水性抗静电涂料和水性抗辐射涂料。

Description

一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水性醇酸树脂，尤其涉及到一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂及其制备方法，属于水性树脂技术领域。
技术背景
醇酸树脂是一种十分重要的化工产品，在涂料、油墨等领域有着广泛的用途。醇酸树脂或经过改性后的醇酸树脂，由于含有较多的不饱和键和羟基，可以实现空气氧化干燥或烘烤交联，又由于其合成原料易得，因此在各种用途的涂料中应用非常广泛。目前的醇酸树脂仍是以溶剂型为主，但是，随着经济的发展和环保的要求，将醇酸树脂水性化已成为发展趋势。
水性醇酸树脂是由多元醇、多元酸与植物油(酸)或其他脂肪酸经酯化、缩聚而成的高酸值低黏度树脂。它以芳香族聚酸酯为主链，以脂肪族酸聚酯为侧链，其中芳香族酸酯提供刚性，脂肪酸酯提供柔韧性。该树脂用有机胺中和后制得的水性涂料具有干燥快、附着力强、硬度高、耐冲击性优良及VOC排放量极低等特点。但由于水性醇酸树脂分子链上的酯键在弱碱性条件下较易水解，使涂料贮存稳定性下降，并且涂膜易泛黄的缺点，使水性醇酸树脂的应用受到一定限制。
中国专利CN101531755A公开了有机酸盐改性水性醇酸树脂及其制备方法，该发明有机酸盐改性水性醇酸树脂采用下列原料制备而成：二元醇4～9份，多元醇10～17份，二元酸或酸酐A 11～23份，有机酸盐5～10份，不饱和酸B 5～10份，酯化催化剂0.03～0.1份，偏苯三酸酐3～8份，二甲苯10～20份，乙二醇单丁醚25～35份；该发明之有机酸盐改性制备的水性醇酸树脂只需要用很少的碱中和即能直接溶于水；用其制成的涂料贮存稳定好，用于涂装金属表面时，不易形成闪锈，涂膜干燥快，涂膜硬度高，生产工艺简单，成本低。但是该发明的耐酸碱性能、硬度仍然较差。
发明内容
本发明旨在提供一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂及其制备方法。
所述聚醚醚酮是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元结构的聚合物，属于特种高分子材料，具有耐高温阻燃性、耐热水性、耐化学品腐蚀性、抗辐射性等性能，是一类半结晶状高分子材料，其拉伸强度为132～148MPa，可用作耐高温阻燃结构材料、电绝缘材料。
本发明所述的聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，首先制备出多元醇改性聚醚醚酮，然后通过酯化反应将多元醇改性聚醚醚酮分子单元接枝到醇酸树脂分子链中，使得醇酸树脂分子骨架中含有一个酮键和两个醚键的重复单元，有效提高水性醇酸树脂固化后的硬度、拉伸强度、耐高温性、阻燃性、耐水性、耐磨性、耐腐蚀性。
为克服现有技术的缺点和不足，本发明采取以下技术方案，所述的一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，按重量份数计，其成分为：10.0～15.0份多元醇改性聚醚醚酮、20.0～40.0份不饱和植物油、10.0～15.0份多元醇、8.0～15.0份有机酸酐、0.03～0.4份催化剂、2.0～8.0份中和剂、50.0～80.0份去离子水。
其中，所述多元醇改性聚醚醚酮，其制备步骤如下：
a)将10.0～20.0份浓硫酸加入到反应器中，在0℃下缓慢加入10.0～15.0份聚醚醚酮粉末、2.0～5.0份缩合剂，搅拌溶液至澄清，然后迅速加入5.0～10.0份甲基化试剂，继续在0℃下反应2～4h后停止搅拌，将反应物倒入冰水中得到白色絮状产物，为氯甲基化聚醚醚酮，抽滤，并用蒸馏水将产物反复洗至中性，再用乙醇洗涤3～5遍后干燥，得氯甲基化的聚醚醚酮；
b)将2.0～3.0份氯甲基化的聚醚醚酮溶解于5.0～10.0份有机溶剂中，制得氯甲基化的聚醚醚酮溶液；常温下将10.0～15.0份有机溶剂、0.2～1.0份多元醇改性剂加入到反应器中搅拌溶解均匀，升温至50～80℃，滴加氯甲基化的聚醚醚酮溶液，在0.5～1h内滴加完毕，保持在50～80℃下继续反应3～6h，然后用旋转蒸馏法除去溶剂，用乙醇反复洗涤3～5遍后真空干燥，得所述多元醇改性聚醚醚酮。
所述不饱和植物油为豆油、亚麻油、蓖麻油、桐油中的至少一种。
所述多元醇为1,3-丙二醇、乙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇中的至少一种。
所述有机酸酐为邻苯二甲酸酐、四氢苯酐、马来酸酐中的至少一种。
所述催化剂为单丁基氧化锡、二丁基氧化锡、二丁基氧化锡氯化物、二丁基二月桂酸锡、二丁基二乙酸锡、单丁基三氯化锡、氢氧化锂、环烷酸锂、环烷酸铅中的至少一种。
所述中和剂为三乙胺、N,N-二甲基乙醇胺、2-氨基-1-丙醇中的至少一种。
所述缩合剂为氯化锌、氯化铝、磷酸中的至少一种；所述甲基化试剂为甲醛、氯甲基甲醚、1-氯-4-(氯甲氧基)丁烷中的至少一种；所述有机溶剂为二甲亚砜、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、环己酮中的至少一种；所述多元醇改性剂为1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇中的至少一种。
所述聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，其制备步骤如下：通N2保护下，将总量1/3～1/2的多元醇改性聚醚醚酮、总量1/3～1/2的不饱和植物油、总量1/4～1/2多元醇、总量1/4～1/2催化剂加入到反应器中，加热至120～180℃，保温反应4～8h；然后向反应器中依次加入剩余的多元醇改性聚醚醚酮、剩余的不饱和植物油、剩余的多元醇、有机酸酐、剩余的催化剂，通N2升温，控制反应温度140～180℃，保温反应6～10h，当检测的酸值至20～50mgKOH/g时，降温停止反应；然后加入中和剂搅拌均匀，加入去离子水高速搅拌20～30min，得所述聚醚醚酮改性水性醇酸树脂。
本发明制得的一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，具有高硬度和贮存稳定性，制成的涂膜具有优异的附着力、耐磨性、耐热水性、耐高温性、耐老化性、抗沾污性、柔韧性、电绝缘性、耐腐蚀性和自阻燃性，既可单独使用也可以与其它水性树脂共混，用于水性防腐涂料、水性工程涂料、水性混凝土涂料、水性抗静电涂料和水性抗辐射涂料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的一种聚醚醚酮改性高硬度水性醇酸树脂乳液做进一步的描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。
实施例1
一种多元醇改性聚醚醚酮X，其制备步骤如下：
a)将13.0份浓硫酸加入到反应器中，在0℃下缓慢加入10.0份聚醚醚酮粉末、5.0份磷酸，搅拌溶液至澄清，然后迅速加入7.0份氯甲基甲醚，继续在0℃下反应4h后停止搅拌，将反应物倒入冰水中得到白色絮状产物，为氯甲基化聚醚醚酮，抽滤，并用蒸馏水将产物反复洗至中性，再用乙醇洗涤3遍后干燥，得氯甲基化的聚醚醚酮；
b)将2.6份氯甲基化的聚醚醚酮溶解于9.0份丙酮中，制得氯甲基化的聚醚醚酮溶液；常温下将14.0份丙酮、0.8份1,5-戊二醇加入到反应器中搅拌溶解均匀，升温至55℃，滴加氯甲基化的聚醚醚酮溶液，在0.5h内滴加完毕，保持在55℃下继续反应6h，然后用旋转蒸馏法除去溶剂，用乙醇反复洗涤3遍后真空干燥，得所述多元醇改性聚醚醚酮X。
实施例2
一种多元醇改性聚醚醚酮Y，其制备步骤如下：
a)将19.0份浓硫酸加入到反应器中，在0℃下缓慢加入14.5份聚醚醚酮粉末、2.8份氯化锌，搅拌溶液至澄清，然后迅速加入9.0份1-氯-4-(氯甲氧基)丁烷，继续在0℃下反应2h后停止搅拌，将反应物倒入冰水中得到白色絮状产物，为氯甲基化聚醚醚酮，抽滤，并用蒸馏水将产物反复洗至中性，再用乙醇洗涤5遍后干燥，得氯甲基化的聚醚醚酮；
b)将2.2份氯甲基化的聚醚醚酮溶解于6.0份二甲亚砜中，制得氯甲基化的聚醚醚酮溶液；常温下将10.5份二甲亚砜、0.2份1,4-丁二醇加入到反应器中搅拌溶解均匀，升温至75℃，滴加氯甲基化的聚醚醚酮溶液，在1h内滴加完毕，保持在75℃下继续反应3.5h，然后用旋转蒸馏法除去溶剂，用乙醇反复洗涤3遍后真空干燥，得所述多元醇改性聚醚醚酮Y。
实施例3
一种多元醇改性聚醚醚酮Z，其制备步骤如下：
a)将15.0份浓硫酸加入到反应器中，在0℃下缓慢加入12.0份聚醚醚酮粉末、3.5份氯化铝，搅拌溶液至澄清，然后迅速加入8.0份甲醛，继续在0℃下反应3h后停止搅拌，将反应物倒入冰水中得到白色絮状产物，为氯甲基化聚醚醚酮，抽滤，并用蒸馏水将产物反复洗至中性，再用乙醇洗涤4遍后干燥，得氯甲基化的聚醚醚酮；
b)将2.9份氯甲基化的聚醚醚酮溶解于8.0份乙酸乙酯中，制得氯甲基化的聚醚醚酮溶液；常温下将12.0份乙酸乙酯、0.4份1,6-己二醇加入到反应器中搅拌溶解均匀，升温至65℃，滴加氯甲基化的聚醚醚酮溶液，在0.8h内滴加完毕，保持在65℃下继续反应4.5h，然后用旋转蒸馏法除去溶剂，用乙醇反复洗涤4遍后真空干燥，得所述多元醇改性聚醚醚酮Z。
实施例4
一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂A，按重量份数计，其成分为：12.0份多元醇改性聚醚醚酮X、40.0份亚麻油、14.0份三羟甲基乙烷、15.0份四氢苯酐、0.3份氢氧化锂、4.0份三乙胺、60.0份去离子水；
其制备步骤如下：通N2保护下，将总量1/3的多元醇改性聚醚醚酮X、总量1/2的亚麻油、总量1/2的三羟甲基乙烷、总量1/4的氢氧化锂加入到反应器中，加热至120℃，保温反应8h；然后向反应器中依次加入剩余的多元醇改性聚醚醚酮X、剩余的亚麻油、剩余的三羟甲基乙烷、四氢苯酐、剩余的氢氧化锂，通N2升温，控制反应温度140℃，保温反应6h，当检测的酸值至40±5mgKOH/g时，降温停止反应；然后加入三乙胺搅拌均匀，加入去离子水高速搅拌30min，得所述聚醚醚酮改性水性醇酸树脂A。
实施例5
一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂B，按重量份数计，其成分为：10.0份多元醇改性聚醚醚酮Y、30.0份豆油、11.0份三羟甲基丙烷、8.5份邻苯二甲酸酐、0.03份二丁基二月桂酸锡、2.0份2-氨基-1-丙醇、50.0份去离子水；
其制备步骤如下：通N2保护下，将总量1/2的多元醇改性聚醚醚酮Y、总量1/3的豆油、总量1/4的三羟甲基丙烷、总量1/3的二丁基二月桂酸锡加入到反应器中，加热至180℃，保温反应4h；然后向反应器中依次加入剩余的多元醇改性聚醚醚酮Y、剩余的豆油、剩余的三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、剩余的二丁基二月桂酸锡，通N2升温，控制反应温度180℃，保温反应8h，当检测的酸值至30±5mgKOH/g时，降温停止反应；然后加入2-氨基-1-丙醇搅拌均匀，加入去离子水高速搅拌25min，得所述聚醚醚酮改性水性醇酸树脂B。
实施例6
一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂C，按重量份数计，其成分为：15.0份多元醇改性聚醚醚酮Z、20.0份桐油、15.0份1,3-丙二醇、11.0份马来酸酐、0.15份二丁基二乙酸锡、8.0份中和剂、80.0份去离子水；
其制备步骤如下：通N2保护下，将总量2/5的多元醇改性聚醚醚酮Z、总量3/7的桐油、总量2/5的1,3-丙二醇、总量2/5的二丁基二乙酸锡加入到反应器中，加热至160℃，保温反应6h；然后向反应器中依次加入剩余的多元醇改性聚醚醚酮、剩余的桐油、剩余的1,3-丙二醇、马来酸酐、剩余的二丁基二乙酸锡，通N2升温，控制反应温度160℃，保温反应9h，当检测的酸值至25±5mgKOH/g时，降温停止反应；然后加入N,N-二甲基乙醇胺搅拌均匀，加入去离子水高速搅拌20min，得所述聚醚醚酮改性水性醇酸树脂C。
将本发明实施例中的聚醚醚酮改性水性醇酸树脂、市售水性醇酸树脂(对比例)配制成水性涂料在相同条件下进行性能对比测试，按照相关标准进行检测，其测试数据如表1所示：
表1聚醚醚酮改性水性醇酸树脂水性涂料性能技术指标
Figure BDA0001814296840000071
Figure BDA0001814296840000081
尽管本发明已作了详细说明并引用了实施例，但对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动，都应该包括在权利要求的范围之内。

Claims (8)

1.一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，其特征在于，所述聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，按重量份数计，其成分为：10.0～15.0份多元醇改性聚醚醚酮、20.0～40.0份不饱和植物油、10.0～15.0份多元醇、8.0～15.0份有机酸酐、0.03～0.4份催化剂、2.0～8.0份中和剂、50.0～80.0份去离子水；
其中，所述多元醇改性聚醚醚酮，其制备步骤如下：
a）将10.0～20.0份浓硫酸加入到反应器中，在0℃下缓慢加入10.0～15.0份聚醚醚酮粉末、2.0～5.0份缩合剂，搅拌溶液至澄清，然后迅速加入5.0～10.0份甲基化试剂，继续在0℃下反应2～4h后停止搅拌，将反应物倒入冰水中得到白色絮状产物，为氯甲基化聚醚醚酮，抽滤，并用蒸馏水将产物反复洗至中性，再用乙醇洗涤3～5遍后干燥，得氯甲基化的聚醚醚酮；
b）将2.0～3.0份氯甲基化的聚醚醚酮溶解于5.0～10.0份有机溶剂中，制得氯甲基化的聚醚醚酮溶液；常温下将10.0～15.0份有机溶剂、0.2～1.0份多元醇改性剂加入到反应器中搅拌溶解均匀，升温至50～80℃，滴加氯甲基化的聚醚醚酮溶液，在0.5～1h内滴加完毕，保持在50～80℃下继续反应3～6h，然后用旋转蒸馏法除去溶剂，用乙醇反复洗涤3～5遍后真空干燥，制得多元醇改性聚醚醚酮；
所述缩合剂为氯化锌、氯化铝中的至少一种；所述甲基化试剂为甲醛、氯甲基甲醚、1-氯-4-(氯甲氧基)丁烷中的至少一种；所述多元醇改性剂为1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，其特征在于，所述的不饱和植物油为豆油、亚麻油、蓖麻油、桐油中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，其特征在于，所述多元醇为1,3-丙二醇、乙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，其特征在于，所述有机酸酐为邻苯二甲酸酐、四氢苯酐、马来酸酐中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，其特征在于，所述催化剂为单丁基氧化锡、二丁基氧化锡、二丁基氧化锡氯化物、二丁基二月桂酸锡、二丁基二乙酸锡、单丁基三氯化锡、氢氧化锂、环烷酸锂、环烷酸铅中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，其特征在于，所述中和剂为三乙胺、N,N-二甲基乙醇胺、2-氨基-1-丙醇中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，其特征在于，所述有机溶剂为二甲亚砜、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、环己酮中的至少一种。
8.一种如权利要求1所述聚醚醚酮改性水性醇酸树脂的制备方法，其特征在于，所述方法步骤如下：通N2保护下，将总量1/3～1/2的多元醇改性聚醚醚酮、总量1/3～1/2的不饱和植物油、总量1/4～1/2多元醇、总量1/4～1/2催化剂加入到反应器中，加热至120～180℃，保温反应4～8h；然后向反应器中依次加入剩余的多元醇改性聚醚醚酮、剩余的不饱和植物油、剩余的多元醇、有机酸酐、剩余的催化剂，通N2升温，控制反应温度140～180℃，保温反应6～10h，当检测的酸值至20～50mgKOH/g时，降温停止反应；然后加入中和剂搅拌均匀，加入去离子水高速搅拌20～30min，得所述聚醚醚酮改性水性醇酸树脂。
CN201811134043.3A 2018-09-27 2018-09-27 一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂及其制备方法 Active CN109485836B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811134043.3A CN109485836B (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811134043.3A CN109485836B (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109485836A CN109485836A (zh) 2019-03-19
CN109485836B true CN109485836B (zh) 2020-11-17

Family

ID=65689926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811134043.3A Active CN109485836B (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109485836B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110746590B (zh) * 2019-11-19 2021-12-17 合众（佛山）化工有限公司 一种聚醚胺改性水性醇酸树脂及其制备方法
CN112646109A (zh) * 2020-12-18 2021-04-13 合众（佛山）化工有限公司 一种聚苯硫醚酮改性聚氨酯水性树脂及其制备方法
CN112646156A (zh) * 2020-12-18 2021-04-13 合众（佛山）化工有限公司 聚苯硫醚酮改性水性醇酸树脂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105086766A (zh) * 2015-09-14 2015-11-25 苏州法斯特信息科技有限公司 一种防静电环保水性涂料及其制备方法
CN105820679A (zh) * 2016-04-28 2016-08-03 安徽开林新材料股份有限公司 一种实木家具用透明底漆
CN106318152A (zh) * 2015-06-15 2017-01-11 天长市开林化工有限公司 一种聚苯胺改性绢云母重防腐涂料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106318152A (zh) * 2015-06-15 2017-01-11 天长市开林化工有限公司 一种聚苯胺改性绢云母重防腐涂料
CN105086766A (zh) * 2015-09-14 2015-11-25 苏州法斯特信息科技有限公司 一种防静电环保水性涂料及其制备方法
CN105820679A (zh) * 2016-04-28 2016-08-03 安徽开林新材料股份有限公司 一种实木家具用透明底漆

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Quaternized poly(ether ether ketone) hydroxide exchange membranes for fuel cells;Xiaoming Yan;《Journal of Membrane Science》;20110329;第375卷;204-211 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109485836A (zh) 2019-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109485836B (zh) 一种聚醚醚酮改性水性醇酸树脂及其制备方法
CN106800645B (zh) 一种气干性不饱和聚酯的合成方法
KR102670942B1 (ko) 내열성 및 용제 용해성이 우수한 폴리에스테르 수지 및 이를 함유하는 코팅 조성물
CN112646156A (zh) 聚苯硫醚酮改性水性醇酸树脂及其制备方法
CN109593335B (zh) 一种含羧基聚苯乙烯微球改性水性醇酸树脂及其制备方法
CZ42094A3 (en) Acid-modified polyester and its use in baking varnishes
CN110591062A (zh) 三聚氰胺衍生物改性水性聚酯阻燃树脂及其制备方法
CN106188514B (zh) 一种水性妥尔油醇酸树脂乳液及其制备方法
CN110776816A (zh) 一种聚醚胺改性醇酸树脂水性功能涂料
CN113980559B (zh) 一种水性绝缘漆及其制备方法和应用
CN116535622A (zh) 一种可自干/可烘烤两用型耐水解醇酸树脂及其制备方法
CN113278139B (zh) 一种用于水性卷材底漆涂料的抗水解聚酯树脂及其制备方法
CN113388093B (zh) 一种用于水性卷材面漆涂料的抗水解聚酯树脂及其制备方法
CN111205444B (zh) 一种高双环戊二烯含量的改性水性聚酯树脂及其制备方法和应用
CN111995738B (zh) 一种水性醇酸树脂及其制备方法
CN112029388B (zh) 一种浸渍树脂及制备方法
US3867323A (en) Water-dilutable coating compositions containing maleinized oil and resole
CN112266675A (zh) 一种丙烯酸改性水性醇酸涂料及制备方法
CN110862752B (zh) 一种快干水油通用型改性水性醇酸树脂修色剂
CN109535337B (zh) 一种水性醇酸自阻燃树脂及其制备方法
WO2022109791A1 (zh) 一种水性聚酯共聚物及其制备方法与应用
EP0073022A1 (de) Esterverbindungen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Härter
US2981703A (en) Process for producing aqueous stoving varnishes
JPH0157707B2 (zh)
EP0008419B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkydharzen, die Epsilon-Caprolactamreste enthalten; die erhaltenen Harze und ihre Verwendung als wasserverdünnbare Bindemittel für Malerlacke

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant