CN109483614A - 一种热敏胶片打印机送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热敏胶片打印机送料装置，传送平台上在进料端和第一出料端之间设有多个条形孔，第二出料端位于多个条形孔一侧，第一驱送辊抵靠在传送平台的进料端一侧，多个裁切刀位于条形孔上方，支架位于传送平台下方，多个第二驱送辊安装在支架上，支架上下移动过程中多个第二驱送辊具有第一位置和第二位置，多个第二驱送辊在第一位置下，多个第二驱送辊分别位于多个条形孔中，多个第二驱送辊顶部高度高于传送平台台面高度且多个第二驱送辊底部高度低于传送平台台面高度；当胶片卡在进料端和第一出料端之间时，裁切刀对卡住的胶片进行裁切，多个第二驱送辊驱送裁切后的胶片向第二出料端移动，从而将卡住的胶片送出打印机。

Description

一种热敏胶片打印机送料装置
技术领域
本发明涉及热敏打印机技术领域，尤其涉及一种热敏胶片打印机送料装置。
背景技术
众所周知，现有的用医用热敏胶片为介质的医用数字胶片打印机都是采用盒装胶片一叠单张搓片传送或吸片传送打印，天气潮湿上下胶片会粘附在一起，在搓片或吸片传送时有可能有上下几张胶片同时送出，造成多张胶片卡在传送路径上，那么这几张粘附在一起的胶片也就报废了，卡在传送路径上的胶片无法正常出来，影响后续的打印，并且会对打印机造成损伤，目前市场上医用热敏胶片打印机的传送胶片路径中安装了清除多余胶片的装置，通过该装置虽然可以解决塞纸的问题，但是该结构复杂并且成本昂贵，还需要打印机的局部改造容易损坏打印机。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种热敏胶片打印机送料装置。
本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置，包括传送平台、第一驱送辊、多个裁切刀、支架、多个第二驱送辊、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构；
传送平台设有进料端、第一出料端和第二出料端，传送平台上设有多个条形孔，多个条形孔位于进料端和第一出料端之间，多个条形孔平行设置，多个条形孔的连线方向垂直于进料端和第一出料端的连线方向，第二出料端多个条形孔一侧；
第一驱送辊抵靠在传送平台的进料端一侧，第一驱送辊用于驱送所述热敏胶片由进料端向第一出料端移动，第一驱动机构驱动第一驱送辊转动；
多个裁切刀位于条形孔上方，第二驱动机构驱动多个裁切刀上下移动；
支架位于传送平台下方，多个第二驱送辊安装在支架上，第三驱动机构驱动第二驱送辊转动，第四驱送辊驱动支架上下移动，支架上下移动过程中多个第二驱送辊具有第一位置和第二位置，多个第二驱送辊在第一位置下，多个第二驱送辊分别位于多个条形孔中，多个第二驱送辊顶部高度高于传送平台台面高度且多个第二驱送辊底部高度低于传送平台台面高度，多个第二驱送辊在第二位置下，多个第二驱送辊顶部高度低于传送平台台面高度。
优选地，多个裁切刀刀刃垂直于多个条形孔的连线方向。
优选地，多个条形孔截面呈梯形。
优选地，所述梯形的上底长度和下底长度分别为X和Y，第二驱送辊直径为Z，X<Z<Y。
优选地，还包括吹气机构，吹气机构位于进料端和第一出料端连线一侧，吹气机构用于吹送传送平台上的热敏胶片向第二出料端移动。
优选地，还包括一对第一挡板和第五驱动机构，一对第一挡板位于传送平台上方并分别处于多个条形孔两侧，一对第一挡板的连线方向平行于进料端和第一出料端的连线方向，第五驱动机构用于驱动一对第一挡板上下移动。
优选地，条形孔沿长度方向的相对侧壁上分别设有第一条形槽和第二条形槽；
第一条形槽内设有第二挡板和第一弹性元件，第二挡板通过第一弹性元件与第一条形槽底部连接，第二条形槽内设有第三挡板和第二弹性元件，第三挡板通过第二弹性元件与第二条形槽底部连接，第二挡板和第三挡板分别在第一弹性元件和第二弹性元件作用下相互抵靠；
第二挡板靠近第二驱送辊的一侧和第三挡板靠近第二驱送辊的一侧形成夹角α，α<°。
本发明中，所提出的热敏胶片打印机送料装置，当胶片卡在进料端和第一出料端之间也即条形孔上方时，第二驱动机构驱动裁切刀向下移动使得裁切刀对卡住的胶片进行裁切，将胶片裁切形成多块，再通过第四驱动机构驱动支架移动使得多个第二驱送辊到达第一位置，第三驱动机构驱动多个第二驱送辊转动，多个第二驱送辊驱送裁切后的胶片向第二出料端移动，从而将卡住的胶片送出打印机；可见本发明提出的送料机构可以将卡在传送路径上的胶片送出，避免影响后续打印工作，同时也避免卡在传送路径上的胶片对打印机造成损伤。
附图说明
图1为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的轴测图；
图2为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的俯视图；
图3为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的A-A剖视图；
图4为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的B-B剖视图；
图5为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的B-B剖视图；
图6为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的局部剖视图；
图7为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的局部剖视图。
具体实施方式
如图1-7所示，图1为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的轴测图，图2为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的俯视图，图3为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的A-A剖视图，图4为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的B-B剖视图，图5为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的B-B剖视图，图6为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的局部剖视图，图7为本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置的局部剖视图。
参照图1-4，本发明提出的一种热敏胶片打印机送料装置，包括传送平台1、第一驱送辊2、多个裁切刀3、支架4、多个第二驱送辊5、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构；
传送平台1台面水平设置，传送平台1设有进料端11、第一出料端12和第二出料端13，传送平台1上位于进料端11和第一出料端12之间设有多个条形孔14，多个条形孔14平行设置，多个条形孔14的连线方向垂直于进料端11和第一出料端12的连线方向，多个条形孔14的连线垂直于多个条形孔14的长度方向，第二出料端13位于多个条形孔14一侧；
第一驱送辊2抵靠在传送平台1的进料端11一侧，第一驱送辊2用于驱送所述热敏胶片由进料端11向第一出料端12移动，所述热敏胶片移动过程中经过多个条形孔14上方，第一驱动机构驱动第一驱送辊2转动；
多个裁切刀3位于条形孔14上方，第二驱动机构驱动多个裁切刀3上下移动，本实施例中设置了四个裁切刀3，四个裁切刀3平行设置，第二驱动机构可以为液压缸，第二驱动机构向下移动过程中实现对传送平台1上的胶片进行裁切，将胶片裁切形成多个小块；
支架4位于传送平台1下方，多个第二驱送辊5安装在支架4上，多个第二驱送辊5一一位于多个条形孔14的正下方，第三驱动机构驱动第二驱送辊5转动，第四驱送辊驱动支架4上下移动，支架4上下移动过程中多个第二驱送辊5具有第一位置和第二位置，参照图5，多个第二驱送辊5在第一位置下，多个第二驱送辊5分别位于多个条形孔14中，多个第二驱送辊5顶部高度高于传送平台1台面高度且多个第二驱送辊5底部高度低于传送平台1台面高度，此时第三驱动机构也驱动多个第二驱送辊5转动，多个第二驱送辊5驱送胶片向第二出料端13移动，参照图3-4，多个第二驱送辊5在第二位置下，多个第二驱送辊5顶部高度低于传送平台1台面高度，此时第三驱动机构不工作。
参照图3-4，打印机正常工作没有发生胶片卡住的情况下，第一驱送辊2驱送胶片有进料端11向第一出料端12移动，四个裁切刀3位于传送平台1上方与传送平台1具有一定距离，四个裁切刀3不与胶片接触，多个第二驱送辊5位于第二位置，多个第二驱送辊5此时不转动。
当胶片卡在进料端11和第一出料端12也即条形孔14上方时，需要将卡住的胶片送出打印机，参照图5，第一驱送辊2暂停工作，第二驱动机构驱动裁切刀3向下移动使得裁切刀3对卡住的胶片进行裁切，将胶片裁切形成多个小块，再通过第四驱动机构驱动支架4移动使得多个第二驱送辊5到达第一位置，第三驱动机构驱动多个第二驱送辊5转动，多个第二驱送辊5驱送裁切后的胶片向第二出料端13移动，从而将卡住的胶片送出打印机；可见本发明提出的送料机构可以将卡在传送路径上的胶片送出，避免影响后续打印工作，同时也避免卡在传送路径上的胶片对打印机造成损伤。
本实施例中，四个裁切刀3刀刃垂直于多个条形孔14的连线方向，四个裁切刀3将胶片裁切形成五个长条状的小块，五个长条状的小块的长度方向垂直于多个第二驱送辊5轴向，每个长条状的小块托在多个第二驱送辊5上，便于将长条状的小块驱送至第二出料端13。
本实施例中的，多个条形孔14截面呈梯形，进一步地，所述梯形的上底长度和下底长度分别为X和Y，第二驱送辊5直径为Z，X<Z<Y，第二驱送辊5向上移动过程中可以进入条形孔14中但不会穿过条形孔14；在条形孔14的另外设计方式中，也可以将条形孔14截面设计为矩形结构，所述矩形在水平方向上的边长大于第二驱送辊5的直径。
胶片被裁切刀3裁切过程中会产生一些碎屑，由于碎屑较小，这些碎屑很难通过第二驱送辊5驱送至第二出料端13，碎屑残留在进料端11和第一出料端12之间，在后续的进料过程中，这些碎屑会影响胶片的传送，可能会使胶片卡在进料端11和第一出料端12之间，为了解决这一问题，本实施例中还设有吹气机构6，吹气机构6位于进料端11和第一出料端12连线一侧，吹气机构6用于吹送传送平台1上的热敏胶片向第二出料端13移动，本实施例中的吹气机构6为多个风扇，打印机正常工作状态下多个风扇不工作，多个第二驱送辊5驱送裁切后的胶片向第二出料端13移动时，多个风扇启动，将传送平台1上的碎屑吹向第二出料端13。
为了防止碎屑吹动过程中四处飞散进入打印机的其他机构中造成隐患，本实施例中还设有一对第一挡板7和第五驱动机构，一对第一挡板7位于传送平台1上方并分别处于多个条形孔14两侧，具体地，其中一个挡板位于多个条形孔14和进料端11之间，另一个挡板位于多个条形孔14和第一出料端12之间，第五驱动机构用于驱动一对第一挡板7上下移动，打印机正常工作状态下，一对第一挡板7与传送平台1台面具有一定距离，在吹气机构6启动之前，先通过第五驱动机构驱动一对第一挡板7向下移动使得一对第一挡板7与传送平台1相抵靠，一对第一挡板7引导被吹气机构6吹动的碎屑向第二出料端13移动，避免碎屑向打印机的其他部位飞散。
参照图6-7，为了防止碎屑吹动过程中从条形孔14中掉落下来，条形孔14沿长度方向的相对侧壁上分别设有第一条形槽和第二条形槽；
第一条形槽内设有第二挡板81和第一弹性元件82，第二挡板81通过第一弹性元件82与第一条形槽底部连接，第二条形槽内设有第三挡板91和第二弹性元件92，第三挡板91通过第二弹性元件92与第二条形槽底部连接，第二挡板81和第三挡板91分别在第一弹性元件82和第二弹性元件92作用下相互抵靠；
第二挡板81靠近第二驱送辊5的一侧和第三挡板91靠近第二驱送辊5的一侧形成夹角α，α<180°；
第四驱动机构驱动支架4向上移动过程中会与第二挡板81和第三挡板91相抵靠，由于第二挡板81靠近第二驱送辊5的一侧和第三挡板91靠近第二驱送辊5的一侧形成夹角α小于180°，第二驱送辊5继续上移会将第二挡板81和第三挡板91顶开，第二驱送辊5到达第一位置后，第二挡板81与第三挡板91与第二驱送辊5相抵靠，碎屑自然无法通过条形孔14掉落下来，只能沿着传送平台1台面移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热敏胶片打印机送料装置，其特征在于，包括传送平台(1)、第一驱送辊(2)、多个裁切刀(3)、支架(4)、多个第二驱送辊(5)、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构；
传送平台(1)设有进料端(11)、第一出料端(12)和第二出料端(13)，传送平台(1)上设有多个条形孔(14)，多个条形孔(14)位于进料端(11)和第一出料端(12)之间，多个条形孔(14)平行设置，多个条形孔(14)的连线方向垂直于进料端(11)和第一出料端(12)的连线方向，第二出料端(13)位于多个条形孔(14)一侧；
第一驱送辊(2)抵靠在传送平台(1)的进料端(11)一侧，第一驱送辊(2)用于驱送所述热敏胶片由进料端(11)向第一出料端(12)移动，第一驱动机构驱动第一驱送辊(2)转动；
多个裁切刀(3)位于条形孔(14)上方，第二驱动机构驱动多个裁切刀(3)上下移动；
支架(4)位于传送平台(1)下方，多个第二驱送辊(5)安装在支架(4)上，第三驱动机构驱动第二驱送辊(5)转动，第四驱送机构驱动支架(4)上下移动，支架(4)上下移动过程中多个第二驱送辊(5)具有第一位置和第二位置，多个第二驱送辊(5)在第一位置下，多个第二驱送辊(5)分别位于多个条形孔(14)中，多个第二驱送辊(5)顶部高度高于传送平台(1)台面高度且多个第二驱送辊(5)底部高度低于传送平台(1)台面高度，多个第二驱送辊(5)在第二位置下，多个第二驱送辊(5)顶部高度低于传送平台(1)台面高度。
2.根据权利要求1所述的热敏胶片打印机送料装置，其特征在于，多个裁切刀(3)刀刃垂直于多个条形孔(14)的连线方向。
3.根据权利要求1所述的热敏胶片打印机送料装置，其特征在于，多个条形孔(14)截面呈梯形。
4.根据权利要求3所述的热敏胶片打印机送料装置，其特征在于，所述梯形的上底长度和下底长度分别为X和Y，第二驱送辊(5)直径为Z，X<Z<Y。
5.根据权利要求1所述的热敏胶片打印机送料装置，其特征在于，还包括吹气机构(6)，吹气机构(6)位于进料端(11)和第一出料端(12)连线一侧，吹气机构(6)用于吹送传送平台(1)上的热敏胶片向第二出料端(13)移动。
6.根据权利要求5所述的热敏胶片打印机送料装置，其特征在于，还包括一对第一挡板(7)和第五驱动机构，一对第一挡板(7)位于传送平台(1)上方并分别处于多个条形孔(14)两侧，一对第一挡板(7)的连线方向平行于进料端(11)和第一出料端(12)的连线方向，第五驱动机构用于驱动一对第一挡板(7)上下移动。
7.根据权利要求5-6中任一项所述的热敏胶片打印机送料装置，其特征在于，条形孔(14)沿长度方向的相对侧壁上分别设有第一条形槽和第二条形槽；
第一条形槽内设有第二挡板(81)和第一弹性元件(82)，第二挡板(81)通过第一弹性元件(82)与第一条形槽底部连接，第二条形槽内设有第三挡板(91)和第二弹性元件(92)，第三挡板(91)通过第二弹性元件(92)与第二条形槽底部连接，第二挡板(81)和第三挡板(91)分别在第一弹性元件(82)和第二弹性元件(92)作用下相互抵靠；
第二挡板(81)靠近第二驱送辊(5)的一侧和第三挡板(91)靠近第二驱送辊(5)的一侧形成夹角α，α<180°。
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