CN109483213A - 一种活塞式螺母锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活塞式螺母锁紧装置，其包括螺母吸附部分、活塞部分、加长杆部分、用于连接外部电动/气动工具的接头部分，活塞部分运动时带动螺母吸附部分一起运动；安装时，使螺母吸附部分吸住的六角螺母对准螺杆穿下，此时活塞部分处于原始状态，六角螺母被顶在螺杆上，启动外部电动/气动工具，带动该活塞式螺母锁紧装置旋转，六角螺母旋入螺杆，在螺杆的顶部向上顶的作用下活塞部分处于压缩状态；六角螺母锁紧时外部电动/气动工具离合跳开，使该活塞式螺母锁紧装置从螺杆上分离后，活塞部分恢复到原始状态；优点是缩短了装配耗时，提高了装配效率，降低了装配难度，且适用于不同进深安装环境下安装螺母。

Description

一种活塞式螺母锁紧装置

技术领域

本发明涉及一种螺母安装装置，尤其是涉及一种活塞式螺母锁紧装置，其适用于较长中心螺杆上安装螺母的使用场合，比如在电控箱内部固定主基板的长螺杆上安装螺母。

背景技术

目前，在市场上占有较大数量的电控箱，其内部的主基板通常是采用焊接长螺杆，并采用螺母锁紧的方式来固定的。一般在固定主基板的过程中，先是将电气元件安装于主基板上，将长螺杆焊接于主基板的四角上，然后将主基板沉入电控箱内部，再采用螺母锁紧。然而，主基板的四角的空间极度狭小，目前一般只能采用人工安放螺母，然后使用加长的T型扳手进行紧固，但是，若遇到进深特别深的电控箱，则在主基板的四角的长螺杆上安装螺母耗时长、作业难度大，对操作人员近乎是一种煎熬。因此，有必要研究一种适用于不同进深安装环境下安装螺母且耗时短、作业难度小的螺母锁紧装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种活塞式螺母锁紧装置，其缩短了螺母的装配耗时，提高了螺母的装配效率，降低了螺母的装配难度，且适用于不同进深安装环境下安装螺母，通用性好。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种活塞式螺母锁紧装置，其特征在于包括用于吸附住六角螺母防止其掉落的螺母吸附部分、在六角螺母旋入螺杆的过程中在螺杆的顶部向上顶的作用下处于压缩状态的活塞部分、用于根据六角螺母安装环境加长整体长度的加长杆部分、用于连接外部电动工具或外部气动工具的接头部分，所述的活塞部分运动时带动所述的螺母吸附部分一起运动；安装六角螺母时，使所述的螺母吸附部分吸附住的六角螺母对准螺杆穿下，此时所述的活塞部分处于原始状态，所述的螺母吸附部分吸附住的六角螺母被顶在螺杆上，启动外部电动工具或外部气动工具，外部电动工具或外部气动工具输出的动力通过所述的接头部分带动该活塞式螺母锁紧装置旋转，所述的螺母吸附部分吸附住的六角螺母旋入螺杆，在螺杆的顶部向上顶的作用下所述的活塞部分处于压缩状态；六角螺母锁紧时外部电动工具或外部气动工具离合跳开，使该活塞式螺母锁紧装置从螺杆上分离后，所述的活塞部分恢复到原始状态。

所述的螺母吸附部分由强磁磁铁组成，所述的活塞部分由圆柱形的滑动活塞和复位弹簧组成，所述的滑动活塞的外周壁上一体设置有一个环形弹簧座，所述的环形弹簧座分所述的滑动活塞为前部分和后部分，所述的强磁磁铁固定于所述的滑动活塞的前部分的前端，所述的复位弹簧套设于所述的滑动活塞的后部分外，所述的复位弹簧的一端与所述的环形弹簧座固定连接，所述的复位弹簧的压缩距离为六角螺母下降螺杆伸出的部分长度。在此，强磁磁铁能够很牢靠地吸附住六角螺母，即使该活塞式螺母锁紧装置竖直操作时强磁磁铁吸附住的六角螺母也不会掉落；在强磁磁铁吸附的六角螺母旋入螺杆时，复位弹簧被压缩，而在拔出该活塞式螺母锁紧装置后，复位弹簧恢复到原始状态。

所述的活塞部分外套设有一个活塞套筒，所述的活塞套筒由前套筒和后套筒配合连接构成，所述的后套筒的后端与所述的加长杆部分固定连接，所述的后套筒沿轴向自前端向后开设有圆形凹腔，所述的前套筒沿轴向开设有六角形通孔，所述的六角形通孔的前部作为用于容纳六角螺母的螺母容纳腔，所述的强磁磁铁的直径和所述的滑动活塞的前部分的直径均小于所述的六角形通孔的孔径，所述的环形弹簧座的外径大于所述的六角形通孔的孔径，使所述的六角形通孔的后部与所述的圆形凹腔连通构成所述的活塞部分的运动空间。在此，活塞套筒分为前套筒和后套筒两部分一方面是为了方便活塞部分的安装，另一方面，限定了活塞部分的运动空间，活塞部分处于原始状态时，因强磁磁铁的直径和滑动活塞的前部分的直径均小于六角形通孔的孔径，而环形弹簧座的外径大于六角形通孔的孔径，因此强磁磁铁和滑动活塞的前部分位于六角形通孔内，六角形通孔的前端为螺母容纳腔，强磁磁铁吸住螺母容纳腔内的六角螺母，圆形凹腔刚好容纳环形弹簧座和复位弹簧，因滑动活塞被复位弹簧压住，所以此时滑动活塞处于固定位置，不会移动；六角螺母旋入螺杆时，螺杆的顶部顶着强磁磁铁将活塞部分往后推，复位弹簧被压缩，复位弹簧的压缩距离为螺杆的顶部顶出的距离。

所述的加长杆部分由一组不同长度的连接杆组成，每根所述的连接杆单独使用或多根所述的连接杆首尾连接成一体使用；每根所述的连接杆单独使用时，所述的连接杆的前端与所述的后套筒的后端固定连接，所述的连接杆的后端与所述的接头部分固定连接；多根所述的连接杆首尾连接成一体使用时，最前端的所述的连接杆的前端与所述的后套筒的后端固定连接，最后端的所述的连接杆的后端与所述的接头部分固定连接。根据六角螺母的安装环境可单独采用一根连接杆，也可采用多根连接杆，由于一组连接杆的长度各不相同，且多根连接杆首尾连接有多种不同长度的组合，因此使得该活塞式螺母锁紧装置可适应于所有不同进深场合的螺母安装。

所述的加长杆部分由一根可调节长度的连接杆组成，所述的连接杆的前端与所述的后套筒的后端固定连接，所述的连接杆的后端与所述的接头部分固定连接。将连接杆设计成可调节长度的伸缩杆，这样就可根据六角螺母的安装环境自行调节连接杆的长度，使得该活塞式螺母锁紧装置可适应于所有不同进深场合的螺母安装。

所述的接头部分由接头套及设置于所述的接头套内的用于连接外部电动工具或外部气动工具的动力输出端的标准接头组成，所述的接头套的前端与所述的加长杆部分固定连接。外部电动工具或外部气动工具输出的动力作用于标准接头上，使得该活塞式螺母锁紧装置旋转。

所述的标准接头为标准的1/4接头，用于将该活塞式螺母锁紧装置安装在任意带有1/4英寸接头的外部电动工具或外部气动工具上，能够通用在市面上的绝大多数气动/电动旋紧工具上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1)利用螺母吸附部分来吸附住六角螺母，且活塞部分运动时会带动螺母吸附部分一起运动，因此不论是活塞部分处于压缩状态，还是活塞部分处于原始状态，螺母吸附部分始终能够吸住六角螺母，能够很好地保证六角螺母准确拧入螺杆上。

2)在六角螺母拧入螺杆的过程中，螺杆的顶部顶着螺母吸附部分使活塞部分后退处于压缩状态，通过调节活塞部分的压缩程度来适应各种不同长度的螺杆，通用性好。

3)利用加长杆部分，使得该活塞式螺母锁紧装置可适用于不同进深安装环境下安装螺母。

4)利用接头部分将该活塞式螺母锁紧装置安装于外部电动工具或外部气动工具上，可选用市面上符合大多数电动工具或气动工具的接头。

5)使用该活塞式螺母锁紧装置能够将六角螺母一次性旋入螺杆并锁紧，耗时只需十几秒，缩短了螺母的装配耗时，提高了螺母的装配效率，降低了螺母的装配难度。

附图说明

图1为本发明的活塞式螺母锁紧装置的整体结构示意图；

图2为本发明的活塞式螺母锁紧装置的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：

本实施例提出的一种活塞式螺母锁紧装置，如图所示，其包括用于吸附住六角螺母防止其掉落的螺母吸附部分1、在六角螺母旋入螺杆的过程中在螺杆的顶部向上顶的作用下处于压缩状态的活塞部分2、用于根据六角螺母安装环境加长整体长度的加长杆部分3、用于连接外部电动工具或外部气动工具的接头部分4，活塞部分2运动时带动螺母吸附部分1一起运动；安装六角螺母时，使螺母吸附部分1吸附住的六角螺母对准螺杆穿下，此时活塞部分2处于原始状态，螺母吸附部分1吸附住的六角螺母被顶在螺杆上，启动外部电动工具或外部气动工具，外部电动工具或外部气动工具输出的动力通过接头部分4带动该活塞式螺母锁紧装置旋转，螺母吸附部分1吸附住的六角螺母旋入螺杆，在螺杆的顶部向上顶的作用下活塞部分2处于压缩状态；六角螺母锁紧时外部电动工具或外部气动工具离合跳开，使该活塞式螺母锁紧装置从螺杆上分离后，活塞部分2恢复到原始状态。

在本实施例中，螺母吸附部分1由强磁磁铁11组成，活塞部分2由圆柱形的滑动活塞21和复位弹簧22组成，加长杆部分3由一根可调节长度的连接杆31组成，接头部分4由接头套41及设置于接头套41内的用于连接外部电动工具或外部气动工具的动力输出端的标准接头(图中未示出)组成；滑动活塞21的外周壁上一体设置有一个环形弹簧座211，环形弹簧座211分滑动活塞21为前部分212和后部分213，强磁磁铁11固定于滑动活塞21的前部分212的前端，复位弹簧22套设于滑动活塞21的后部分213外，复位弹簧22的一端与环形弹簧座211固定连接，复位弹簧22的压缩距离为六角螺母下降螺杆伸出的部分长度，活塞部分2外套设有一个活塞套筒23，活塞套筒23由前套筒231和后套筒232配合连接构成，后套筒232的后端与连接杆31的前端固定连接，后套筒232沿轴向自前端向后开设有圆形凹腔233，前套筒231沿轴向开设有六角形通孔234，六角形通孔234的前部作为用于容纳六角螺母的螺母容纳腔，强磁磁铁11的直径和滑动活塞21的前部分212的直径均小于六角形通孔234的孔径，环形弹簧座211的外径大于六角形通孔234的孔径，使六角形通孔234的后部与圆形凹腔233连通构成活塞部分2的运动空间，通过调节复位弹簧22的长度和运动空间的长度来适应各种不同长度的螺杆，连接杆31的后端与接头套41的前端固定连接。在此，强磁磁铁11能够很牢靠地吸附住六角螺母，即使该活塞式螺母锁紧装置竖直操作时强磁磁铁11吸附住的六角螺母也不会掉落；在强磁磁铁11吸附的六角螺母旋入螺杆时，复位弹簧22被压缩，而在拔出该活塞式螺母锁紧装置后，复位弹簧22恢复到原始状态。活塞套筒23分为前套筒231和后套筒232两部分一方面是为了方便活塞部分2的安装，另一方面，限定了活塞部分2的运动空间，活塞部分2处于原始状态时，因强磁磁铁11的直径和滑动活塞21的前部分212的直径均小于六角形通孔234的孔径，而环形弹簧座211的外径大于六角形通孔234的孔径，因此强磁磁铁11和滑动活塞21的前部分212位于六角形通孔234内，六角形通孔234的前端为螺母容纳腔，强磁磁铁11吸住螺母容纳腔内的六角螺母，圆形凹腔233刚好容纳环形弹簧座211和复位弹簧22，因滑动活塞21被复位弹簧22压住，所以此时滑动活塞21处于固定位置，不会移动；六角螺母旋入螺杆时，螺杆的顶部顶着强磁磁铁11将活塞部分2往后推，复位弹簧22被压缩，复位弹簧22的压缩距离为螺杆的顶部顶出的距离。将连接杆31设计成可调节长度的伸缩杆，这样就可根据六角螺母的安装环境自行调节连接杆31的长度，使得该活塞式螺母锁紧装置可适应于所有不同进深场合的螺母安装。外部电动工具或外部气动工具输出的动力作用于标准接头上，使得该活塞式螺母锁紧装置旋转。

在本实施例中，标准接头为标准的1/4接头，用于将该活塞式螺母锁紧装置安装在任意带有1/4英寸接头的外部电动工具或外部气动工具上，能够通用在市面上的绝大多数气动/电动旋紧工具上。

实施例二：

本实施例提出的一种活塞式螺母锁紧装置，其结构与实施例一的活塞式螺母锁紧装置的结构基本相同，不同之处仅在于：图1和图2中的加长杆部分3由一组不同长度的连接杆组成，且每根连接杆单独使用，连接杆的前端与后套筒232的后端固定连接，连接杆的后端与接头套41的前端固定连接；由于一组连接杆中的每根连接的长度各不相同，因此可根据不同的螺母安装环境设计几种不同长度的连接杆。

实施例三：

本实施例提出的一种活塞式螺母锁紧装置，其结构与实施例二的活塞式螺母锁紧装置的结构基本相同，不同之处仅在于：图1和图2中的加长杆部分3由一组不同长度的连接杆组成，多根连接杆首尾连接成一体使用，最前端的连接杆的前端与后套筒232的后端固定连接，最后端的连接杆的后端与接头部分4固定连接；由于一组连接杆的长度各不相同，且多根连接杆首尾连接有多种不同长度的组合，因此使得该活塞式螺母锁紧装置可适应于所有不同进深场合的螺母安装。

上述，实施例二和实施例三给出的活塞式螺母锁紧装置中，所有连接杆的连接方式都相同，这样就能够随意组合，且任一根连接杆的前端都能与后套筒232的后端固定连接、后端都能与接头套41的前端固定连接。

该活塞式螺母锁紧装置的使用过程为：

1)将该活塞式螺母锁紧装置通过标准接头安装于外部电动工具或外部气动工具的动力输出端上；

2)在螺母容纳腔内放置一枚六角螺母，由于初始时复位弹簧22处于伸展状态，复位弹簧22刚好限制于环形弹簧座211与圆形凹腔233的腔底之间，滑动活塞21被复位弹簧22压住因此此时滑动活塞21处于固定位置，不会移动，这样螺母容纳腔内放置的六角螺母刚好被强磁磁铁11吸附住，在强磁磁铁11的吸附力下六角螺母不会随着操作人员的动作而掉落；

3)将六角螺母对准螺杆穿入，由于复位弹簧22的作用，因此六角螺母被顶在螺杆上，而后启动外部电动工具或外部气动工具；

4)外部电动工具或外部气动工具工作，带动该活塞式螺母锁紧装置旋转，将六角螺母拧入螺杆；

5)活塞部分2随着螺杆的伸入而被动后退，复位弹簧22被压缩，空出空间来容纳伸出来的螺杆部分，直至六角螺母按照规定扭矩拧紧，外部电动工具或外部气动工具离合跳开；

6)六角螺母锁紧完毕后，操作人员将该活塞式螺母锁紧装置拔出，滑动活塞21失去了螺杆的顶部的顶紧力，受到压缩的复位弹簧22复位，将滑动活塞21推回到初始位置，活塞部分2归位。

Claims (7)

1.一种活塞式螺母锁紧装置，其特征在于包括用于吸附住六角螺母防止其掉落的螺母吸附部分、在六角螺母旋入螺杆的过程中在螺杆的顶部向上顶的作用下处于压缩状态的活塞部分、用于根据六角螺母安装环境加长整体长度的加长杆部分、用于连接外部电动工具或外部气动工具的接头部分，所述的活塞部分运动时带动所述的螺母吸附部分一起运动；安装六角螺母时，使所述的螺母吸附部分吸附住的六角螺母对准螺杆穿下，此时所述的活塞部分处于原始状态，所述的螺母吸附部分吸附住的六角螺母被顶在螺杆上，启动外部电动工具或外部气动工具，外部电动工具或外部气动工具输出的动力通过所述的接头部分带动该活塞式螺母锁紧装置旋转，所述的螺母吸附部分吸附住的六角螺母旋入螺杆，在螺杆的顶部向上顶的作用下所述的活塞部分处于压缩状态；六角螺母锁紧时外部电动工具或外部气动工具离合跳开，使该活塞式螺母锁紧装置从螺杆上分离后，所述的活塞部分恢复到原始状态。

2.根据权利要求1所述的一种活塞式螺母锁紧装置，其特征在于所述的螺母吸附部分由强磁磁铁组成，所述的活塞部分由圆柱形的滑动活塞和复位弹簧组成，所述的滑动活塞的外周壁上一体设置有一个环形弹簧座，所述的环形弹簧座分所述的滑动活塞为前部分和后部分，所述的强磁磁铁固定于所述的滑动活塞的前部分的前端，所述的复位弹簧套设于所述的滑动活塞的后部分外，所述的复位弹簧的一端与所述的环形弹簧座固定连接，所述的复位弹簧的压缩距离为六角螺母下降螺杆伸出的部分长度。

3.根据权利要求2所述的一种活塞式螺母锁紧装置，其特征在于所述的活塞部分外套设有一个活塞套筒，所述的活塞套筒由前套筒和后套筒配合连接构成，所述的后套筒的后端与所述的加长杆部分固定连接，所述的后套筒沿轴向自前端向后开设有圆形凹腔，所述的前套筒沿轴向开设有六角形通孔，所述的六角形通孔的前部作为用于容纳六角螺母的螺母容纳腔，所述的强磁磁铁的直径和所述的滑动活塞的前部分的直径均小于所述的六角形通孔的孔径，所述的环形弹簧座的外径大于所述的六角形通孔的孔径，使所述的六角形通孔的后部与所述的圆形凹腔连通构成所述的活塞部分的运动空间。

4.根据权利要求3所述的一种活塞式螺母锁紧装置，其特征在于所述的加长杆部分由一组不同长度的连接杆组成，每根所述的连接杆单独使用或多根所述的连接杆首尾连接成一体使用；每根所述的连接杆单独使用时，所述的连接杆的前端与所述的后套筒的后端固定连接，所述的连接杆的后端与所述的接头部分固定连接；多根所述的连接杆首尾连接成一体使用时，最前端的所述的连接杆的前端与所述的后套筒的后端固定连接，最后端的所述的连接杆的后端与所述的接头部分固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种活塞式螺母锁紧装置，其特征在于所述的加长杆部分由一根可调节长度的连接杆组成，所述的连接杆的前端与所述的后套筒的后端固定连接，所述的连接杆的后端与所述的接头部分固定连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种活塞式螺母锁紧装置，其特征在于所述的接头部分由接头套及设置于所述的接头套内的用于连接外部电动工具或外部气动工具的动力输出端的标准接头组成，所述的接头套的前端与所述的加长杆部分固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种活塞式螺母锁紧装置，其特征在于所述的标准接头为标准的1/4接头。