CN109482875A - 基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器及添加粉末法 - Google Patents

基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器及添加粉末法 Download PDF

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杭争翔
郑文涛
苏允海
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Abstract

基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器及添加粉末法，该送粉器包括料斗组件和料斗；与现有技术相比，本发明结构简单，占用空间较小且可以随时添加材料。节省了大量的添加材料的时间，使激光增材制造过程连续不间断，从而保证成型件的良好质量。

Description

基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器及添加粉末法
技术领域
本发明设计激光增材制造的送粉装置，具体涉及一种基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器
背景技术
随着激光增材制造技术的飞速发展和航空、汽车、船舶和冶金等工业领域的广泛应用，对激光增材制造设备的性能要求也越来越高。激光增材制造的送粉装置是影响激光增材制造设备性能的主要因素之一。目前常用的送粉装置一般有送粉器下方的电器元件和上方的料斗组成。
现有的送粉装置已经无法满足激光增材制造大型结构件的需要，送粉器料斗过小会导致加工过程中需要不断地添加材料；而过大则会占用大量的空间。因此，本技术领域的技术人员一直致力于开发一种结构简单、占用空间较小且可以随时添加材料的送粉器装置。
发明内容
发明目的：
本发明提供一种基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器及添加粉末法，其目的是解决以往所存在的问题，本发明是一种结构简单、占用空间较小且可以随时添加材料的送粉器装置。
技术方案：
一种基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器，其特征在于：该送粉器包括料斗组件和料斗；
料斗设置在料斗组件上方，料斗组件包括原始料斗组件壳体(21)、蝶阀(22)、密封垫片(23)、卡箍(24)和安装在壳体内的送粉轮(25)(位于壳体的内部下方。)，蝶阀(22)设置在原始料斗组件壳体(21)内，密封垫片(23)设置在原始料斗组件壳体(21)上端，原始料斗组件壳体(21)下端对应送粉轮(25),送粉轮(25)为将原始料斗组件壳体(21)内的粉料转到送粉口(4)的装置，送粉口(4)设置在原始料斗组件壳体(21)下部的一侧；
料斗(3)包括添粉料斗(31)和蝶阀(32)；添粉料斗(31)设置在原始料斗组件壳体(21)上方，蝶阀(32)设置在添粉料斗(31)内。
该送粉器还包括电器元件，电器元件设置在料斗组件下部，电器元件连接电机(12)，电机(12)通过联轴器(11)与送粉轮(25)相连接。(电器元件就是常规控制电机转动及转速的元件)
送粉器工作既送粉时用卡箍(24)固定密封垫片(23)及原始料斗组件壳体(21)，当需要添加粉末时，用卡箍(24)固定原始料斗组件壳体(21)及添粉料斗(31)的。
所述电机(12)为伺服电机。
利用上述的基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器所实施的添加粉末方法，其特征在于：该方法过程如下：取下位于送粉器原始料斗组件壳体(21)上方的料斗的密封垫片(23)，打开位于原始料斗组件壳体(21)内的蝶阀(22)(蝶阀为手控)，再打开用于随时添加材料的料斗的蝶阀(32)，待材料全部进入到位于送粉器原始料斗组件壳体(21)时，关闭用于随时添加材料的料斗的蝶阀(32)，再关闭蝶阀(22)，并安装好密封垫片(23)。(送粉轮为送粉器工作需要送出粉末时打开)
优点效果：
为解决上述技术问题，本发明提供一种基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器，具体如下构成：
一种基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器，包括送粉器下部的电器元件，送粉器上部的料斗，以及用于随时添加粉末的料斗组成。所述送粉器下部的电器元件为控制电机装置及控制装置。所述送粉器上部的料斗通过螺栓和螺母固定安装在送粉器主体上。所述用于随时添加粉末的料斗通过卡箍与送粉器上部的料斗实现连接。
正常送粉器没有粉末时需打开上盖进行添粉工作，这要设备需要停止工作，此送粉器避免了停止工作造成的各种问题。
与现有技术相比，本发明结构简单，占用空间较小且可以随时添加材料。节省了大量的添加材料的时间，使激光增材制造过程连续不间断，从而保证成型件的良好质量。
附图说明
图1为本发明一种基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器的结构示意图。
图2为送粉器正在送粉过程装备示意图；
图3为粉末余量不多，需要添加粉末时示意图；
图4为拿掉垫片，进行添粉工作；
图5为继续进行送粉工作示意图。
具体实施方式
一种基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器，其特征在于：该送粉器包括料斗组件和料斗；
料斗设置在料斗组件上方，料斗组件包括原始料斗组件壳体(21)、蝶阀(22)、密封垫片(23)、卡箍(24)和安装在壳体内的送粉轮(25)(位于壳体的内部下方。)，蝶阀(22)设置在原始料斗组件壳体(21)内，密封垫片(23)设置在原始料斗组件壳体(21)上端，原始料斗组件壳体(21)下端对应送粉轮(25),送粉轮(25)为将原始料斗组件壳体(21)内的粉料转到送粉口(4)的装置，送粉口(4)设置在原始料斗组件壳体(21)下部的一侧；
料斗(3)包括添粉料斗(31)和蝶阀(32)；添粉料斗(31)设置在原始料斗组件壳体(21)上方，蝶阀(32)设置在添粉料斗(31)内。
该送粉器还包括电器元件，电器元件设置在料斗组件下部，电器元件连接电机(12)，电机(12)通过联轴器(11)与送粉轮(25)相连接。(电器元件就是常规控制电机转动及转速的元件)
送粉器工作既送粉时用卡箍(24)固定密封垫片(23)及原始料斗组件壳体(21)，当需要添加粉末时，用卡箍(24)固定原始料斗组件壳体(21)及添粉料斗(31)的。
所述电机(12)为伺服电机。
利用上述的基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器所实施的添加粉末方法，其特征在于：该方法过程如下：取下位于送粉器原始料斗组件壳体(21)上方的料斗的密封垫片(23)，打开位于原始料斗组件壳体(21)内的蝶阀(22)(蝶阀为手控)，再打开用于随时添加材料的料斗的蝶阀(32)，待材料全部进入到位于送粉器原始料斗组件壳体(21)时，关闭用于随时添加材料的料斗的蝶阀(32)，再关闭蝶阀(22)，并安装好密封垫片(23)。(送粉轮为送粉器工作需要送出粉末时打开)
所述电机(12)为伺服电机。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
如图1所示的一种基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器，包括位于送粉器下部的电器元件和位于送粉器上方的料斗组件以及用于随时添加粉末的料斗组成。位于送粉器上部的料斗包括料斗组件壳体21、蝶阀22、密封垫片23、卡箍24和安装在壳体内的送粉轮25，送粉轮25通过联轴器11与电机12相连接。用于随时添加粉末的料斗3包括料斗壳体31和蝶阀32组成。具体实施例中，电机12采用伺服电机。
位于送粉器上方的料斗组件壳体21下部的送粉轮25通过联轴器11与电机12相连接。
位于送粉器下方的电器元件1控制电机12转动带动送粉轮25的转动，使粉末转到送粉口4，并通过保护气体吹出。
位于送粉器上方的料斗通过卡箍24与用于随时添加粉末的料斗组件相连接。
用于添加粉末过程，取下位于送粉器上方的料斗的密封垫片23，打开蝶阀22，再打开用于随时添加材料的料斗的蝶阀32，待材料全部进入到位于送粉器上方的料斗组件壳体21时，关闭用于随时添加材料的料斗的蝶阀32，再关闭料斗组件壳体21内的蝶阀22，并安装好密封垫片23。

Claims (5)

1.一种基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器，其特征在于：该送粉器包括料斗组件和料斗；
料斗设置在料斗组件上方，料斗组件包括原始料斗组件壳体(21)、蝶阀(22)、密封垫片(23)、卡箍(24)和安装在壳体内的送粉轮(25)，蝶阀(22)设置在原始料斗组件壳体(21)内，密封垫片(23)设置在原始料斗组件壳体(21)上端，原始料斗组件壳体(21)下端对应送粉轮(25),送粉轮(25)为将原始料斗组件壳体(21)内的粉料转到送粉口(4)的装置，送粉口(4)设置在原始料斗组件壳体(21)下部的一侧；
料斗(3)包括添粉料斗(31)和蝶阀(32)；添粉料斗(31)设置在原始料斗组件壳体(21)上方，蝶阀(32)设置在添粉料斗(31)内。
2.根据权利要求1所述的基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器，其特征在于：该送粉器还包括电器元件，电器元件设置在料斗组件下部，电器元件连接电机(12)，电机(12)通过联轴器(11)与送粉轮(25)相连接。
3.根据权利要求1所述的基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器，其特征在于：送粉器工作既送粉时用卡箍(24)固定密封垫片(23)及原始料斗组件壳体(21)，当需要添加粉末时，用卡箍(24)固定原始料斗组件壳体(21)及添粉料斗(31)的。
4.根据权利要求1所述的基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器，其特征在于：所述电机(12)为伺服电机。
5.利用权利要求1所述的基于激光增材制造可随时添加粉末的送粉器所实施的添加粉末方法，其特征在于：该方法过程如下：取下位于送粉器原始料斗组件壳体(21)上方的料斗的密封垫片(23)，打开位于原始料斗组件壳体(21)内的蝶阀(22)，再打开用于随时添加材料的料斗的蝶阀(32)，待材料全部进入到位于送粉器原始料斗组件壳体(21)时，关闭用于随时添加材料的料斗的蝶阀(32)，再关闭蝶阀(22)，并安装好密封垫片(23)。
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