CN109482748A - 一种智能化防盗门的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化防盗门的压紧装置,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面设智能化压紧机构,所述条形承载基座下表面设支撑机构。本发明的有益效果是,一种便于端面挤压固定,使得压紧精度良好,便于双次挤压,保证防盗门成型良好,操作比较方便,更加便利生产的装置。
Description
技术领域
本发明涉及压紧领域,特别是一种智能化防盗门的压紧装置。
背景技术
防盗门的压紧就是将防盗门表面的金属表皮与内部的框架之间进行紧密的贴合,使得成型良好的操作。
在防盗门的加工制作过程中,由于防盗门是比较厚的,为了节省重量,内部均为空的状态,因此需要内部框架外边套装金属外壳,为了使得门比较结实,需要将金属外壳与内部框架之间紧密贴合,因此需要进行压紧造作,传统的压紧操作在固定上不稳定,而且不能保证工作台面上表面的灰尘,颗粒灰尘在压紧操作时,容易对金属外壳进行挤压呈现凹坑状态,加工工厂比较空旷,因此灰尘是比较大的,而且传统的门板固定都是人工进行固定的,固定精度不能保证,因此为了解决这些问题,设计一种智能化防盗门的压紧装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种智能化防盗门的压紧装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种智能化防盗门的压紧装置,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面设智能化压紧机构,所述条形承载基座下表面设支撑机构,所述智能化压紧机构主要由设置在条形承载基座上表面的加工工作台、设置在条形承载基座上表面两端处且与加工工作台两端面相搭接的条形空心箱体、加工在加工工作台上表面的防盗门承载凹槽、嵌装在防盗门承载凹槽内侧表面两端处的两对水平伸缩装置、套装在每对水平伸缩装置伸缩端上且与防盗门承载凹槽相匹配的条形挤压块、设置在条形承载基座后表面中心处的水平滑动凹槽、设置在水平滑动凹槽内的滑动块、设置在滑动块上表面的折形悬挂架、设置在条形承载基座后表面两端处且伸缩端与滑动块侧表面相连接的一对水平推动装置、设置在折形悬挂架下表面的一对液压推动装置、套装在一对液压推动装置下端面上且与防盗门承载凹槽相匹配的条形压紧板、加工在条形空心箱体上表面中心处的条形通槽、设置在条形空心箱体内两相对侧表面上的两对水平液压伸缩装置、套装在每对水平液压伸缩装置端面上的条形挤压板、设置在条形挤压板外侧表面上的若干个挤压滚动轮组成,所述水平伸缩装置、水平推动装置、液压推动装置和水平液压伸缩装置均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接。
所述支撑机构主要由设置在条形承载基座下表面的若干个竖直支撑立柱、设置在每个竖直支撑立柱下端面上的支撑垫片、加工在每个竖直支撑立柱侧表面上的竖直滑动凹槽、设置在若干个竖直支撑立柱上且与竖直滑动凹槽相连接的升降滑动架、设置在每个升降滑动架侧表面且与每个竖直滑动凹槽相匹配的弹性卡扣、设置在升降滑动架下表面若干个支撑架、设置在每个支撑架下表面的支撑万向轮组成。
所述防盗门承载凹槽内下表面嵌装金属挤压平台,所述防盗门承载凹槽内前后表面均加工且位于金属挤压平台上方的若干个条形吸尘口,每个所述条形吸尘口内均设与外部吸尘器相连接的条形吸尘管。
每个所述竖直滑动凹槽的纵截面均为L形。
所述金属挤压平台与防盗门承载凹槽内下表面之间通过两对压力传感器连接,所述压力传感器与外部的微型处理器电性连接。
其中一个所述条形空心箱体前表面嵌装承载框,所述承载框内嵌装液晶显示屏。
所述防盗门承载凹槽与条形通槽相垂直放置。
每个所述条形挤压块的纵截面均为L形,每个所述条形挤压块的两端面的纵截面均为直角U形,每个所述条形挤压块两端处均设直角U形摩擦垫。
每个所述条形空心箱体上表面四角处均设竖直拉伸杆,每两对所述竖直拉伸杆上端面均套装条形遮挡盖。
所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口,所述水平伸缩装置、水平推动装置、液压推动装置和水平液压伸缩装置均与市电接口通过导线电性连接。
利用本发明的技术方案制作的智能化防盗门的压紧装置,一种便于端面挤压固定,使得压紧精度良好,便于双次挤压,保证防盗门成型良好,操作比较方便,更加便利生产的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种智能化防盗门的压紧装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种智能化防盗门的压紧装置的俯视图;
图3是本发明所述一种智能化防盗门的压紧装置中条形空心箱体、水平液压伸缩装置、条形挤压板和挤压滚动轮相配合的侧视剖面图;
图4是本发明所述一种智能化防盗门的压紧装置中条形承载基座、滑动块、折形悬挂架、液压推动装置和条形压紧板相配合的侧视剖面图;
图5是本发明所述一种智能化防盗门的压紧装置中加工工作台、金属挤压平台、条形吸尘管、压力传感器和直角U形摩擦垫相配合侧侧视剖面图;
图中,1、条形承载基座;2、加工工作台;3、条形空心箱体;4、防盗门承载凹槽;5、水平伸缩装置;6、条形挤压块;7、滑动块;8、折形悬挂架;9、水平推动装置;10、液压推动装置;11、条形压紧板;12、水平液压伸缩装置;13、条形挤压板;14、挤压滚动轮;15、竖直支撑立柱;16、支撑垫片;17、升降滑动架;18、支撑架;19、支撑万向轮;20、金属挤压平台;21、条形吸尘管;22、压力传感器;23、承载框;24、液晶显示屏;25、竖直拉伸杆;26、条形遮挡盖;27、市电接口;28、直角U形摩擦垫;29、弹性卡扣。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种智能化防盗门的压紧装置,包括条形承载基座1,所述条形承载基座1上表面设智能化压紧机构,所述条形承载基座1下表面设支撑机构,所述智能化压紧机构主要由设置在条形承载基座1上表面的加工工作台2、设置在条形承载基座1上表面两端处且与加工工作台2两端面相搭接的条形空心箱体3、加工在加工工作台2上表面的防盗门承载凹槽4、嵌装在防盗门承载凹槽4内侧表面两端处的两对水平伸缩装置5、套装在每对水平伸缩装置5伸缩端上且与防盗门承载凹槽4相匹配的条形挤压块6、设置在条形承载基座1后表面中心处的水平滑动凹槽、设置在水平滑动凹槽内的滑动块7、设置在滑动块7上表面的折形悬挂架8、设置在条形承载基座1后表面两端处且伸缩端与滑动块7侧表面相连接的一对水平推动装置9、设置在折形悬挂架8下表面的一对液压推动装置10、套装在一对液压推动装置10下端面上且与防盗门承载凹槽4相匹配的条形压紧板11、加工在条形空心箱体3上表面中心处的条形通槽、设置在条形空心箱体3内两相对侧表面上的两对水平液压伸缩装置12、套装在每对水平液压伸缩装置12端面上的条形挤压板13、设置在条形挤压板13外侧表面上的若干个挤压滚动轮14组成,所述水平伸缩装置5、水平推动装置9、液压推动装置10和水平液压伸缩装置12均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接;所述支撑机构主要由设置在条形承载基座1下表面的若干个竖直支撑立柱15、设置在每个竖直支撑立柱15下端面上的支撑垫片16、加工在每个竖直支撑立柱15侧表面上的竖直滑动凹槽、设置在若干个竖直支撑立柱15上且与竖直滑动凹槽相连接的升降滑动架17、设置在每个升降滑动架17侧表面且与每个竖直滑动凹槽相匹配的弹性卡扣29、设置在升降滑动架17下表面若干个支撑架18、设置在每个支撑架18下表面的支撑万向轮19组成;所述防盗门承载凹槽4内下表面嵌装金属挤压平台20,所述防盗门承载凹槽4内前后表面均加工且位于金属挤压平台20上方的若干个条形吸尘口,每个所述条形吸尘口内均设与外部吸尘器相连接的条形吸尘管21;每个所述竖直滑动凹槽的纵截面均为L形;所述金属挤压平台20与防盗门承载凹槽4内下表面之间通过两对压力传感器22连接,所述压力传感器22与外部的微型处理器电性连接;其中一个所述条形空心箱体3前表面嵌装承载框23,所述承载框23内嵌装液晶显示屏24;所述防盗门承载凹槽4与条形通槽相垂直放置;每个所述条形挤压块6的纵截面均为L形,每个所述条形挤压块6的两端面的纵截面均为直角U形,每个所述条形挤压块6两端处均设直角U形摩擦垫28;每个所述条形空心箱体3上表面四角处均设竖直拉伸杆25,每两对所述竖直拉伸杆25上端面均套装条形遮挡盖26;所述条形承载基座1侧表面嵌装市电接口27,所述水平伸缩装置5、水平推动装置9、液压推动装置10和水平液压伸缩装置12均与市电接口27通过导线电性连接。
本实施方案的特点为,使用此装置时,需要进行安装和挤压的防盗门放置在加工工作台2上表面的防盗门承载凹槽4内,通过外部微型处理器的控制,控制所对应电性元件所对应的单片机进行工作,使得电性元件按照所对应单片机内部的程序进行工作,使得水平伸缩装置5进行水平伸缩,使得位于伸缩端上的条形挤压块6对防盗门的两端进行挤压,使得固定良好的,在进行压紧时,通过控制,使得位于条形承载基座1后侧的一对水平推动装置9进行水平的伸缩,使得位于伸缩端上的滑动块7在条形承载基座1后表面的水平滑动凹槽内进行水平滑动,调整位置,带动位于滑动块7上表面的折形悬挂架8进行移动,每次进行调整位置时,通过控制,使得位于折形悬挂架8下表面的一对液压推动装置10进行竖直伸缩,使得位于伸缩端上的条形压紧板11向下与防盗门表面进行接触,其中条形压紧板11的花纹根据需要压痕的花纹进行更换的,由于防盗门的两端进行挤压固定,下端面位于防盗门承载凹槽4内,因此下方也是进行固定的,因此压紧良好不错位,两一侧的压紧,将防盗门翻面即可,两面压紧之后,人工将防盗门进行拿起竖直放置,可以慢慢的通过位于条形承载基座1上表面且与加工工作台2相搭接的条形空心箱体3内的条形通槽处,在经过条形通槽处时,通过控制,使得位于每个条形空心箱体3内侧表面上的水平液压伸缩装置12进行水平伸缩,使得位于水平液压伸缩装置12内侧表面上的条形挤压板13带动外侧表面上的若干个挤压滚动轮14慢慢的接触防盗门的两侧,便于在挤压时,使得防盗门进行水平移动,便于全面再次进行双面挤压,使得压紧效果良好的,其中在挤压移动过程中,每个挤压滚动轮14辅助防盗门进行移动的,条形挤压板13便于大面积施加压力的,一种便于端面挤压固定,使得压紧精度良好,便于双次挤压,保证防盗门成型良好,操作比较方便,更加便利生产的装置。
在本实施方案中,使用此装置时,需要进行安装和挤压的防盗门放置在加工工作台2上表面的防盗门承载凹槽4内,通过外部微型处理器的控制,控制所对应电性元件所对应的单片机进行工作,使得电性元件按照所对应单片机内部的程序进行工作,使得水平伸缩装置5进行水平伸缩,使得位于伸缩端上的条形挤压块6对防盗门的两端进行挤压,使得固定良好的,在进行压紧时,通过控制,使得位于条形承载基座1后侧的一对水平推动装置9进行水平的伸缩,使得位于伸缩端上的滑动块7在条形承载基座1后表面的水平滑动凹槽内进行水平滑动,调整位置,带动位于滑动块7上表面的折形悬挂架8进行移动,每次进行调整位置时,通过控制,使得位于折形悬挂架8下表面的一对液压推动装置10进行竖直伸缩,使得位于伸缩端上的条形压紧板11向下与防盗门表面进行接触,其中条形压紧板11的花纹根据需要压痕的花纹进行更换的,由于防盗门的两端进行挤压固定,下端面位于防盗门承载凹槽4内,因此下方也是进行固定的,因此压紧良好不错位,两一侧的压紧,将防盗门翻面即可,两面压紧之后,人工将防盗门进行拿起竖直放置,可以慢慢的通过位于条形承载基座1上表面且与加工工作台2相搭接的条形空心箱体3内的条形通槽处,在经过条形通槽处时,通过控制,使得位于每个条形空心箱体3内侧表面上的水平液压伸缩装置12进行水平伸缩,使得位于水平液压伸缩装置12内侧表面上的条形挤压板13带动外侧表面上的若干个挤压滚动轮14慢慢的接触防盗门的两侧,便于在挤压时,使得防盗门进行水平移动,便于全面再次进行双面挤压,使得压紧效果良好的,其中在挤压移动过程中,每个挤压滚动轮14辅助防盗门进行移动的,条形挤压板13便于大面积施加压力的,其中位于条形承载基座1下方的若干个支撑万向轮19便于支撑和在推动下进行移动的,其中每个支撑万向轮19均通过支撑架18与升降滑动架17进行连接的,如果是支撑万向轮19接触地面,则进行移动,如果是位于每个竖直支撑立柱15下端面上的支撑垫片16接触地面则进行支撑,其中升降滑动架17可以在若干个竖直支撑立柱15侧表面上的竖直滑动凹槽内进行上下滑动,便于调整的,其中在进行移动时,使得升降滑动架17位于竖直滑动凹槽最下方,使得位于升降架17外侧表面上的弹性卡扣29与所对应的竖直滑动凹槽内下端进行插住,使得升降滑动架17进行固定的,其中位于防盗门承载凹槽4内下表面的金属挤压平台20便于使得防盗门的承载比较水平的,便于增加压紧精度的,其中位于防盗门承载凹槽4内侧表面上的条形吸尘管21便于在进行压紧操作时,与外部的吸尘器进行连接,将位于防盗门承载凹槽4内的杂质进行吸走,使得与金属挤压平台20上表紧密搭接,增大精度,其中位于金属挤压平台20与防盗门承载凹槽4之间的压力传感器22便于检测挤压强度的,便于在液晶显示屏24上显示出来挤压数字的,便于观察,其中也将显示屏24通过承载框23与其中一个条形空心箱体3侧表面进行连接,其中位于每个条形空心箱体3上方的条形遮挡盖26便于遮挡灰尘的,其中每个条形遮挡盖26均通过两对竖直拉伸杆25与所对应的条形空心箱体3上表面进行连接的,每个竖直拉伸杆25均可以通过防盗门的高度进行调整拉伸情况的,其中位于条形承载基座1侧表面上的市电接口27便于与外部的市电进行连接,仅是用来给此装置提供电源的,其中位于每个条形挤压块6内侧表面上的直角U形摩擦垫28便于在进行挤压时,保护防盗门的,其中水平伸缩装置5、液压推动装置10、水平液压伸缩装置12仅是用来提供伸缩运动的,因此具体型号不做描述。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智能化防盗门的压紧装置,包括条形承载基座(1),其特征在于,所述条形承载基座(1)上表面设智能化压紧机构,所述条形承载基座(1)下表面设支撑机构,所述智能化压紧机构主要由设置在条形承载基座(1)上表面的加工工作台(2)、设置在条形承载基座(1)上表面两端处且与加工工作台(2)两端面相搭接的条形空心箱体(3)、加工在加工工作台(2)上表面的防盗门承载凹槽(4)、嵌装在防盗门承载凹槽(4)内侧表面两端处的两对水平伸缩装置(5)、套装在每对水平伸缩装置(5)伸缩端上且与防盗门承载凹槽(4)相匹配的条形挤压块(6)、设置在条形承载基座(1)后表面中心处的水平滑动凹槽、设置在水平滑动凹槽内的滑动块(7)、设置在滑动块(7)上表面的折形悬挂架(8)、设置在条形承载基座(1)后表面两端处且伸缩端与滑动块(7)侧表面相连接的一对水平推动装置(9)、设置在折形悬挂架(8)下表面的一对液压推动装置(10)、套装在一对液压推动装置(10)下端面上且与防盗门承载凹槽(4)相匹配的条形压紧板(11)、加工在条形空心箱体(3)上表面中心处的条形通槽、设置在条形空心箱体(3)内两相对侧表面上的两对水平液压伸缩装置(12)、套装在每对水平液压伸缩装置(12)端面上的条形挤压板(13)、设置在条形挤压板(13)外侧表面上的若干个挤压滚动轮(14)组成,所述水平伸缩装置(5)、水平推动装置(9)、液压推动装置(10)和水平液压伸缩装置(12)均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化防盗门的压紧装置,其特征在于,所述支撑机构主要由设置在条形承载基座(1)下表面的若干个竖直支撑立柱(15)、设置在每个竖直支撑立柱(15)下端面上的支撑垫片(16)、加工在每个竖直支撑立柱(15)侧表面上的竖直滑动凹槽、设置在若干个竖直支撑立柱(15)上且与竖直滑动凹槽相连接的升降滑动架(17)、设置在每个升降滑动架(17)侧表面且与每个竖直滑动凹槽相匹配的弹性卡扣(29)、设置在升降滑动架(17)下表面若干个支撑架(18)、设置在每个支撑架(18)下表面的支撑万向轮(19)组成。
3.根据权利要求1所述的一种智能化防盗门的压紧装置,其特征在于,所述防盗门承载凹槽(4)内下表面嵌装金属挤压平台(20),所述防盗门承载凹槽(4)内前后表面均加工且位于金属挤压平台(20)上方的若干个条形吸尘口,每个所述条形吸尘口内均设与外部吸尘器相连接的条形吸尘管(21)。
4.根据权利要求2所述的一种智能化防盗门的压紧装置,其特征在于,每个所述竖直滑动凹槽的纵截面均为L形。
5.根据权利要求1或3所述的一种智能化防盗门的压紧装置,其特征在于,所述金属挤压平台(20)与防盗门承载凹槽(4)内下表面之间通过两对压力传感器(22)连接,所述压力传感器(22)与外部的微型处理器电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能化防盗门的压紧装置,其特征在于,其中一个所述条形空心箱体(3)前表面嵌装承载框(23),所述承载框(23)内嵌装液晶显示屏(24)。
7.根据权利要求1所述的一种智能化防盗门的压紧装置,其特征在于,所述防盗门承载凹槽(4)与条形通槽相垂直放置。
8.根据权利要求1所述的一种智能化防盗门的压紧装置,其特征在于,每个所述条形挤压块(6)的纵截面均为L形,每个所述条形挤压块(6)的两端面的纵截面均为直角U形,每个所述条形挤压块(6)两端处均设直角U形摩擦垫(28)。
9.根据权利要求1所述的一种智能化防盗门的压紧装置,其特征在于,每个所述条形空心箱体(3)上表面四角处均设竖直拉伸杆(25),每两对所述竖直拉伸杆(25)上端面均套装条形遮挡盖(26)。
10.根据权利要求1所述的一种智能化防盗门的压紧装置,其特征在于,所述条形承载基座(1)侧表面嵌装市电接口(27),所述水平伸缩装置(5)、水平推动装置(9)、液压推动装置(10)和水平液压伸缩装置(12)均与市电接口(27)通过导线电性连接。
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Granted publication date: 20200616 Termination date: 20211101 |
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