CN206165978U - 一种制鞋用压底机底板底模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用压底机底板底模结构，包括底模框架和加压装置，底模框架的上表面固定安装有压底板和支撑杆，在底模框架的右侧固定安装有电动机，压底板的上表面固定安装有挡块和凹槽，在压紧板的下表面固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧固定安装在底模框架的上方，利用压缩弹簧的弹性反冲作用，使得压底效果更好，压模框架的下方固定安装有支撑座；加压装置固定安装在底模框架的上方，加压装置的顶端固定安装有操作箱，在操作箱的底端固定安装有伸缩杆和加圧板，伸缩杆透过其底端的转动块与安装在伸缩杆下方的加圧板固定连接，加圧板与压底结构紧密结合，使得压底结构不会存在压底死角。

Description

一种制鞋用压底机底板底模结构

技术领域

本实用新型涉及只制鞋设备技术领域，具体为一种制鞋用压底机底板底模结构。

背景技术

随着中国经济的发展和人们生活水平的提高，人们会越来越重视自己的衣食住行，注意提高自己的生活品味，其中，鞋子作为我们每天穿在脚上的产品很是受到人们的重视，在鞋子的制作过程中，鞋底的加压黏合时非常重要的制作过程之一，主要是由鞋底上方以一抵部抵制固定，再由鞋底下方施力支撑，其加工作业是制鞋的重要工序，然而各种鞋底的尺寸大小、厚度有所不同，底部形状也有所不同，为了满足各种鞋底的加工需要，压底机的底板底模结构必须能够自行调整鞋底的每一项支撑过程，要求鞋底的每一部分都能做最紧密的结合，以达到有效的压底作业，然而现有的压底机底板底模结构设计的仅为满足一条流水线上一类产品的使用，无法满足形式各异的鞋底，且压底过程存在死角就会造成次品的产出。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种制鞋用压底机底板底模结构，适应性好，压底无死角，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用压底机底板底模结构，包括底模框架和加压装置，所述底模框架的上表面固定安装有压底板和支撑杆，且支撑杆设置在压底板的左右两侧，在底模框架的右侧固定安装有电动机，所述压底板的上表面固定安装有挡块和凹槽，且凹槽固定安装在相邻的挡块之间，在压底板的下表面固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧固定安装在底模框架的上方，所述底模框架的下方固定安装有支撑座；所述加压装置固定安装在底模框架的上方，且通过安装在其左右两端的支撑杆与底模框架固定连接，所述加压装置的顶端固定安装有操作箱，在操作箱的正面固定安装有指示灯和控制按钮，所述控制按钮设置在指示灯的左侧，在操作箱的底端固定安装有伸缩杆和加圧板，在伸缩杆的底端固定安装有转动块，所述伸缩杆透过其底端的转动块与安装在伸缩杆下方的加圧板固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压底板和压缩弹簧之间固定安装有缓冲层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑座的底端固定安装有滚动轮，且滚动轮设置在支撑座的四个拐角处。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述指示灯的数量为三个，且三个指示灯在操作箱的正面呈“一”字排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制鞋用压底机底板底模结构，通过设置底模框架和压底板，使得产品在压底板的上方进行加压作业，在压底板的表面设置凹槽和挡块，使得加压装置和底模框架紧密结合，压底过程不会存在死角，设置压缩弹簧，同时配合压底板下方的缓冲层，使得压底过程具有一定的反冲作用，适用于各类鞋底的压底，适应性良好，设置伸缩杆和转动块，使得加圧板在转动块的带动下上下移动，使得加压板的高度能够自动进行调节，设置指示灯，可以清楚地看到机器的运行状态，设置支撑座，同时配合其上方的支撑杆的使用，增加了机器工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压底板结构示意图。

图中：1-底模框架；2-加压装置；3-压底板；4-支撑杆；5-电动机；6-挡块；7-凹槽；8-压缩弹簧；9-支撑座；10-操作箱；11-指示灯；12-控制按钮；13-伸缩杆；15-加圧板；15-转动块；16-缓冲层；17-滚动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋用压底机底板底模结构，包括底模框架1和加压装置2，底模框架1的上表面固定安装有压底板3和支撑杆4，且支撑杆4设置在压底板3的左右两侧，在底模框架1的右侧固定安装有电动机5，压底板3的上表面固定安装有挡块6和凹槽7，且凹槽7固定安装在相邻的挡块6之间，在压底板3的下表面固定安装有压缩弹簧8，压缩弹簧8固定安装在底模框架1的上方，压底板3和压缩弹簧8之间固定安装有缓冲层16，底模框架1的下方固定安装有支撑座9，支撑座9的底端固定安装有滚动轮17，且滚动轮17设置在支撑座9 的四个拐角处；所述加压装置2固定安装在底模框架1的上方，且通过安装在其左右两端的支撑杆10与底模框架1固定连接，所述加压装置2的顶端固定安装有操作箱10，在操作箱10的正面固定安装有指示灯11和控制按钮12，控制按钮12设置在指示灯11左侧，在操作箱10的底端固定安装有伸缩杆13和加圧板14，在伸缩杆13的底端固定安装有转动块15，所述伸缩杆13透过其底端的转动块15与安装在伸缩杆13下方的加圧板14固定连接。

本实用新型的工作原理：

该制鞋用压底机底板底模结构，通过设置底模框架1压底板3使得产品在压底板3上方进行加压作业，在压底板3表面设置凹槽7挡块6使得加压装置2底模框架1密结合，压底过程不会存在死角，设置压缩弹簧8同时配合压底板3下方的缓冲层16，使得压底过程具有一定的反冲作用，适用于各类鞋底的压底，适应性良好，设置伸缩杆13和转动块15，使得加圧板14在转动块15的带动下上下移动，使得加压板14的高度能够自动进行调节，设置指示灯11，可以清楚地看到机器的运行状态，设置支撑座9，同时配合其上方的支撑杆10的使用，增加了机器工作时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种制鞋用压底机底板底模结构，包括底模框架(1)和加压装置(2)，所述底模框架(1)的上表面固定安装有压底板(3)和支撑杆(4)，且支撑杆(4)设置在压底板(3)的左右两侧，在底模框架(1)的右侧固定安装有电动机(5)，其特征在于：所述压底板(3)的上表面固定安装有挡块(6)和凹槽(7)，且凹槽(7)固定安装在相邻的挡块(6)之间，在压底板(3)的下表面固定安装有压缩弹簧(8)，压缩弹簧(8)固定安装在底模框架(1)的上方，所述底模框架(1)的下方固定安装有支撑座(9)；所述加压装置(2)固定安装在底模框架(1)的上方，且通过安装在其左右两端的支撑杆(4)与底模框架(1)固定连接，所述加压装置(2)的顶端固定安装有操作箱(10)，在操作箱(10)的正面固定安装有指示灯(11)和控制按钮(12)，所述控制按钮(12)设置在指示灯(11)的左侧，在操作箱(10)的底端固定安装有伸缩杆(13)和加圧板(14)，在伸缩杆(13)的底端固定安装有转动块(15)，所述伸缩杆(13)透过其底端的转动块(15)与安装在伸缩杆(13)下方的加圧板(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用压底机底板底模结构，其特征在于：所述压底板(3)和压缩弹簧(8)之间固定安装有缓冲层(16)。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用压底机底板底模结构，其特征在于：所述支撑座(9)的底端固定安装有滚动轮(17)，且滚动轮(17)设置在支撑座(9)的四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用压底机底板底模结构，其特征在于：所述指示灯(11)的数量为三个，且三个指示灯(11)在操作箱(10)的正面呈“一”字排列。