CN218174994U - 一种皮革加工压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种皮革加工压花装置，属于皮革加工技术领域，该皮革加工压花装置包括支撑底板和升降架，所述支撑底板上表面的前后两侧均固定安装有放置架，所述第一伸缩杆的底端固定安装有压板。该皮革加工压花装置，在使用过程中，启动第二伸缩杆使得升降架能够在滑动架上进行滑动，能够驱动支轴进行升降，使得支轴带动第一伸缩杆升降到指定位置，再启动第一伸缩杆可使压板进行下压，压至到放置架上，压前将皮革放到放置架上，通过压板对皮革进行压花，压花后的残余皮革，会下落到清理通孔内，便于清理压花残余皮革，进而使得该皮革加工压花装置多种不同的形状，提高了该该皮革加工压花装置的工作效率，省时省力，使用方便。

Description

一种皮革加工压花装置

技术领域

本实用新型属于皮革加工技术领域，具体涉及一种皮革加工压花装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。是制作服装及鞋类的主要材料之一，为了提高皮革的美感，通常需要使用皮革压花机对皮革进行压花，目前，皮革压花多采用压板滚动连续压花，打破了原始的气缸带动压花模上下移动压花，大大提高了印花效率。

但是皮革加工压花装置在使用时仍存在很多弊端，皮革在压槽的过程中，不能将皮革放置到某个位置进行限位，容易发生错位或偏移，影响压槽质量，不能进行多种形状槽进行压槽，只能对皮革进行单一形状压槽，实用性较差，费时费力，使用不方便，工作效率低，难以满足皮革压花的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革加工压花装置，旨在解决现有技术中不能将皮革放置到某个位置进行限位，容易发生错位或偏移，影响压槽质量，不能进行多种形状槽进行压槽，只能对皮革进行单一形状压槽，实用性较差，费时费力，使用不方便，工作效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革加工压花装置，包括支撑底板和升降架，所述支撑底板上表面的前后两侧均固定安装有放置架，所述放置架的内部开设有清理通孔，所述升降架的外表面固定连接有两个支轴，两个所述支轴的一端固定连接有框架，所述框架的内部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定安装有压板。

优选的，所述支撑底板上表面的中部固定连接有滑动架，所述滑动架的外表面滑动连接有升降架。

优选的，所述滑动架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的左右两侧均固定安装有第二伸缩杆。

优选的，所述第二伸缩杆的底端固定连接于支轴的顶部。

优选的，所述放置架的数量为两个，两个放置架的顶部从左至右依次开设有三角形槽、圆形槽、五角形槽、六边形槽。

优选的，所述压板的数量为八个，八个所述压板平均分成两组，且每组所述压板的下表面从左至右固定连接有三角形凸片、圆形凸片、五角形凸片、六边形凸片。

优选的，所述支撑底板下表面的四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有支撑垫。

优选的，所述放置架与压板相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该皮革加工压花装置，在使用过程中，启动第二伸缩杆使得升降架能够在滑动架上进行滑动，能够驱动支轴进行升降，使得支轴带动第一伸缩杆升降到指定位置，再启动第一伸缩杆可使压板进行下压，压至到放置架上，压前将皮革放到放置架上，通过压板对皮革进行压花，压花后的残余皮革，会下落到清理通孔内，便于清理压花残余皮革，进而使得该皮革加工压花装置多种不同的形状，提高了该该皮革加工压花装置的工作效率，省时省力，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、升降架；3、放置架；4、清理通孔；5、支轴；6、框架；7、第一伸缩杆；8、压板；9、滑动架；10、支撑板；11、第二伸缩杆；12、支撑腿；13、支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种皮革加工压花装置，包括支撑底板1和升降架2，支撑底板1上表面的前后两侧均固定安装有放置架3，放置架3的内部开设有清理通孔4，升降架2的外表面固定连接有两个支轴5，两个支轴5的一端固定连接有框架6，框架6的内部固定安装有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的底端固定安装有压板8。

在本实用新型的具体实施例中，在使用过程中，启动第一伸缩杆7可使压板8进行下压，压至到放置架3上，压前将皮革放到放置架3上，通过压板8对皮革进行压花，压花后的残余皮革，会下落到清理通孔4内，便于清理压花残余皮革。

具体的，支撑底板1上表面的中部固定连接有滑动架9，滑动架9的外表面滑动连接有升降架2。

本实施例中：在使用过程中，升降架2能够在滑动架9上进行滑动，便于升降架2在滑动架9上进行升降。

具体的，滑动架9的顶端固定连接有支撑板10，支撑板10上表面的左右两侧均固定安装有第二伸缩杆11。

本实施例中：在使用过程中，第二伸缩杆11固定在支撑板10上，支撑板10能够将第二伸缩杆11进行牢牢固定。

具体的，第二伸缩杆11的底端固定连接于支轴5的顶部。

本实施例中：在使用过程中，启动第二伸缩杆11能够驱动支轴5进行升降。

具体的，放置架3的数量为两个，两个放置架3的顶部从左至右依次开设有三角形槽、圆形槽、五角形槽、六边形槽。

本实施例中：在使用过程中，放置架3上的三角形槽、圆形槽、五角形槽、六边形槽能够使皮革压出四种不同的形状。

具体的，压板8的数量为八个，八个压板8平均分成两组，且每组压板8的下表面从左至右固定连接有三角形凸片、圆形凸片、五角形凸片、六边形凸片。

本实施例中：在使用过程中，八个压板8可以压不同形状的花孔。

具体的，支撑底板1下表面的四角处均固定安装有支撑腿12，支撑腿12的底端固定安装有支撑垫13。

本实施例中：在使用过程中，支撑腿12起到支撑稳定的作用。

具体的，放置架3与压板8相适配。

本实施例中：在使用过程中，压板8能够下压至放置架3内，对皮革进行压实并压花孔。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种皮革加工压花装置，在使用过程中，启动第二伸缩杆11使得升降架2能够在滑动架9上进行滑动，能够驱动支轴5进行升降，使得支轴5带动第一伸缩杆7升降到指定位置，再启动第一伸缩杆7可使压板8进行下压，压至到放置架3上，压前将皮革放到放置架3上，通过压板8对皮革进行压花，压花后的残余皮革，会下落到清理通孔4内，便于清理压花残余皮革，进而使得该皮革加工压花装置多种不同的形状，提高了该该皮革加工压花装置的工作效率，省时省力，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮革加工压花装置，包括支撑底板(1)和升降架(2)，其特征在于：所述支撑底板(1)上表面的前后两侧均固定安装有放置架(3)，所述放置架(3)的内部开设有清理通孔(4)，所述升降架(2)的外表面固定连接有两个支轴(5)，两个所述支轴(5)的一端固定连接有框架(6)，所述框架(6)的内部固定安装有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的底端固定安装有压板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述支撑底板(1)上表面的中部固定连接有滑动架(9)，所述滑动架(9)的外表面滑动连接有升降架(2)。

3.根据权利要求2所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述滑动架(9)的顶端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上表面的左右两侧均固定安装有第二伸缩杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(11)的底端固定连接于支轴(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述放置架(3)的数量为两个，两个放置架(3)的顶部从左至右依次开设有三角形槽、圆形槽、五角形槽、六边形槽。

6.根据权利要求1所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述压板(8)的数量为八个，八个所述压板(8)平均分成两组，且每组所述压板(8)的下表面从左至右固定连接有三角形凸片、圆形凸片、五角形凸片、六边形凸片。

7.根据权利要求1所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述支撑底板(1)下表面的四角处均固定安装有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底端固定安装有支撑垫(13)。

8.根据权利要求1所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述放置架(3)与压板(8)相适配。

Images