CN109482432B - 一种电机定子铁芯的内径喷涂机 - Google Patents

一种电机定子铁芯的内径喷涂机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电机定子铁芯的内径喷涂机，包括输送带、第一支撑板、第二支撑板和淡金水水箱，所述第一支撑板的上部安装有第一气缸，所述第一支撑板的一端上部固定连接有限位块和挡板，所述第一支撑板上开设有通孔，所述第一支撑板的一端固定连接有第二滑槽，所述挡板的一侧嵌装有接近传感器，所述淡金水水箱的内底部固定连接有立柱，所述立柱的表面开设有螺旋滑槽，所述立柱上滑动套接有套筒，所述套筒上固定套接有毛刷筒。通过设置的第二气缸和限位块的设计，可以稳定固定定子铁芯在准确的位置；通过喷雾头对毛刷筒上进行喷雾，均匀覆盖一层淡金水，使得毛刷筒在对定子铁芯内喷涂淡金水时，喷涂均匀，不会过多。

Description

一种电机定子铁芯的内径喷涂机
技术领域
本发明属于电机生产技术领域，具体涉及一种电机定子铁芯的内径喷涂机。
背景技术
定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体。在定子铁芯生产过程中需要对定子铁芯的内径喷涂防锈漆，现有的定子铁芯内径防锈漆大多采用不会严重影响定子铁芯内径的淡金水。淡金水为高闪点液体，淡黄色至橙色，由虫胶、松香、乙醇和丁醇配制而成；易挥发、易燃，其相对密度为0.85，沸点约为80℃易燃，遇热、明火、氧化剂有引起燃烧危险。
现有的定子铁芯内径喷漆都是人工进行操作，喷涂不均匀，耗费人力，且在喷涂时，挥发的淡金水容易伤害员工的身体。而一般的喷涂装置，难以满足在定子铁芯上的应用，且在喷涂时容易造成定子铁芯内径变化过大，造成电机组装困难，且组装的电机存在较多的电磁音、摩擦音、杂音等噪音不良，影响产品品质。
因此，我们需要提出一种可以喷涂均匀的机械喷涂的装置，以满足电机定子铁芯内径喷漆的均匀的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机定子铁芯的内径喷涂机，可实现自动喷涂，喷涂均匀。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电机定子铁芯的内径喷涂机，包括输送带、第一支撑板、第二支撑板和淡金水水箱，所述输送带的一端下侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的下端固定连接于第一支撑板的一侧，所述第一支撑板的上部安装有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有推块，所述第一支撑板的一端上部固定连接有限位块和挡板，所述第一支撑板上开设有通孔，所述第一支撑板的一端固定连接有第二滑槽，所述挡板的一侧嵌装有接近传感器，所述第二支撑板的上部安装有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有压块，所述淡金水水箱的一侧固定连接有喷雾器，所述喷雾器的输出口通过水管连通有喷雾头，所述淡金水水箱的内底部固定连接有立柱，所述立柱的表面开设有螺旋滑槽，所述立柱上滑动套接有套筒，所述套筒上固定套接有毛刷筒，所述套筒的底部固定连接有第二环形磁铁，所述立柱上滑动套接有第一环形磁铁，所述淡金水水箱的内底部固定安装有防水的电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接于第一环形磁铁的下部。
优选的，所述淡金水水箱的顶部开设有开口，所述开口设置在所述通孔的正下方。
优选的，所述第一环形磁铁的上部磁极与第二环形磁铁的下部磁极相异，且第一环形磁铁的上部和第二环形磁铁的下部分别开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部安装有滚珠。
优选的，所述套筒的内部固定连接有与螺旋滑槽滑动连接的滑块。
优选的，所述喷雾头至少设置有三组，且喷雾头固定安装在淡金水水箱的内部上侧。
优选的，所述淡金水水箱的一侧开设有进料口，且进料口上安装有堵盖。
优选的，所述压块和推块均为V型块，且V型块的内侧固定连接有软弹性橡胶保护垫。
优选的，所述接近传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端电性连接，所述PLC控制器的控制输出端与输送带上的电机的电控端电性连接，且PLC控制器的控制输出端分别与第一气缸、第二气缸、喷雾器以及电动推杆的电控端电性连接。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种电机定子铁芯的内径喷涂机，与现有技术相比，
1、通过设置的第二气缸和限位块的设计，可以稳定固定定子铁芯在准确的位置；
2、通过喷雾头对毛刷筒上进行喷雾，均匀覆盖一层淡金水，使得毛刷筒在对定子铁芯内喷涂淡金水时，喷涂均匀，不会过多；
3、通过电动推杆、立柱和螺旋滑槽的设计，毛刷筒在上升下降的过程中，都会旋转喷涂，十分方便；
4、本发明可实现自动喷涂，避免过多人为干预，节省人力，同时不会对工作人员的身体造成伤害。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明淡金水水箱的内部结构示意图；
图3为本发明第一环形磁铁和第二环形磁铁的结构示意图；
图4为本发明立柱的俯视结构示意图；
图5为本发明系统的电性连接框图。
图中：1电机、2输送带、3第一滑槽、4限位块、5推块、6第一气缸、7第一支撑板、8挡板、9接近传感器、10淡金水水箱、11喷雾器、12第二滑槽、13第二支撑板、14第二气缸、15压块、16通孔、17水管、18喷雾头、19电动推杆、20第一环形磁铁、21第二环形磁铁、22套筒、23毛刷筒、24开口、25进料口、26堵盖、27立柱、28螺旋滑槽、29环形凹槽、30滚珠、31滑块、32PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种电机定子铁芯的内径喷涂机，包括输送带2、第一支撑板7、第二支撑板13和淡金水水箱10，所述输送带2的一端下侧设置有第一滑槽3，所述第一滑槽3的下端固定连接于第一支撑板7的一侧，所述第一支撑板7的上部安装有第一气缸6，所述第一气缸6的一端固定连接有推块5，所述第一支撑板7的一端上部固定连接有限位块4和挡板8，所述第一支撑板7上开设有通孔16，所述第一支撑板7的一端固定连接有第二滑槽12，所述挡板8的一侧嵌装有接近传感器9，所述第二支撑板13的上部安装有第二气缸14，所述第二气缸14的一端固定连接有压块15，所述淡金水水箱10的一侧固定连接有喷雾器11，所述喷雾器11的输出口通过水管17连通有喷雾头18，所述淡金水水箱10的内底部固定连接有立柱27，所述立柱27的表面开设有螺旋滑槽28，所述立柱27上滑动套接有套筒22，所述套筒22上固定套接有毛刷筒23，所述套筒22的底部固定连接有第二环形磁铁21，所述立柱27上滑动套接有第一环形磁铁20，所述淡金水水箱10的内底部固定安装有防水的电动推杆19，所述电动推杆19的上端固定连接于第一环形磁铁20的下部。
具体的，所述淡金水水箱10的顶部开设有开口24，所述开口24设置在所述通孔16的正下方，开口24和通孔16对齐，便于喷涂。
具体的，所述第一环形磁铁20的上部磁极与第二环形磁铁21的下部磁极相异，且第一环形磁铁20的上部和第二环形磁铁21的下部分别开设有环形凹槽29，所述环形凹槽29的内部安装有滚珠30，滚珠30的设计为了减轻第二环形磁铁21与第一环形磁铁20之间的摩擦力。
具体的，所述套筒22的内部固定连接有与螺旋滑槽28滑动连接的滑块31，套筒22和螺旋滑槽28的设计，使得套筒22在上升过程中利用滑块31顺着螺旋滑槽28的滑动，套筒22会做旋转上升运动。
具体的，所述喷雾头18至少设置有三组，且喷雾头18固定安装在淡金水水箱10的内部上侧，喷雾头18用于在毛刷筒23上喷涂均匀的淡金水。
具体的，所述淡金水水箱10的一侧开设有进料口25，且进料口25上安装有堵盖26，由于淡金水具有挥发性，通过堵盖26堵住进料口25尽量避免挥发。
具体的，所述压块15和推块5均为V型块，且V型块的内侧固定连接有软弹性橡胶保护垫，压块15用于压紧定子铁芯，推块5用于在喷涂完成后，将定子铁芯推出。
具体的，所述接近传感器9的信号输出端与PLC控制器32的信号输入端电性连接，所述PLC控制器32的控制输出端与输送带2上的电机1的电控端电性连接，且PLC控制器32的控制输出端分别与第一气缸6、第二气缸14、喷雾器11以及电动推杆19(淡金水水箱10的顶部或上部开设有便于电动推杆19连接线穿过的线孔)的电控端电性连接。
工作原理：在使用时，在输送带2上间隔一定距离放置定子铁芯，定子铁芯经过输送带2的输送进入第一滑槽3，然后顺着第一滑槽3进入第一支撑板7的一端上，并被接近传感器9感应，此时PLC控制器32控制输送带2的电机1停止输送，同时控制第二气缸14伸长，通过压块15与限位块4压紧定子铁芯，然后PLC控制器32控制喷雾器11对毛刷筒23喷雾，喷雾1-2秒后停止，再控制电动推杆19上升，套筒22在滑块31和螺旋滑槽28(滑块31与螺旋滑槽28之间的摩擦力极小)的作用下，做向上旋转运动，进行喷涂，上升至一定位置后，电动推杆19回缩(电动推杆19的上升与下降的速度均可调)，套筒22在自身重力(套筒22采用自身质量较重的钢制套筒)以及第一环形磁铁20的吸引力的情况下，做下降旋转运动，再次喷涂，然后毛刷筒23进入淡金水水箱10；喷涂完成，然后第二气缸14回缩，第一气缸6伸长，通过推块5将定子铁芯推走，并进入第二滑槽12中，第二滑槽12的下部设置有盛放箱或输送带将喷涂好的定子铁芯运走，然后，通过PLC控制器32控制电机1运转，如此循环喷涂生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机定子铁芯的内径喷涂机，包括输送带(2)、第一支撑板(7)、第二支撑板(13)和淡金水水箱(10)，其特征在于：所述输送带(2)的一端下侧设置有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的下端固定连接于第一支撑板(7)的一侧，所述第一支撑板(7)的上部安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的一端固定连接有推块(5)，所述第一支撑板(7)的一端上部固定连接有限位块(4)和挡板(8)，所述第一支撑板(7)上开设有通孔(16)，所述第一支撑板(7)的一端固定连接有第二滑槽(12)，所述挡板(8)的一侧嵌装有接近传感器(9)，所述第二支撑板(13)的上部安装有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的一端固定连接有压块(15)，所述淡金水水箱(10)的一侧固定连接有喷雾器(11)，所述喷雾器(11)的输出口通过水管(17)连通有喷雾头(18)，所述淡金水水箱(10)的内底部固定连接有立柱(27)，所述立柱(27)的表面开设有螺旋滑槽(28)，所述立柱(27)上滑动套接有套筒(22)，所述套筒(22)上固定套接有毛刷筒(23)，所述套筒(22)的底部固定连接有第二环形磁铁(21)，所述立柱(27)上滑动套接有第一环形磁铁(20)，所述淡金水水箱(10)的内底部固定安装有防水的电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的上端固定连接于第一环形磁铁(20)的下部；所述套筒(22)的内部固定连接有与螺旋滑槽(28)滑动连接的滑块(31)。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的内径喷涂机，其特征在于：所述淡金水水箱(10)的顶部开设有开口(24)，所述开口(24)设置在所述通孔(16)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的内径喷涂机，其特征在于：所述第一环形磁铁(20)的上部磁极与第二环形磁铁(21)的下部磁极相异，且第一环形磁铁(20)的上部和第二环形磁铁(21)的下部分别开设有环形凹槽(29)，所述环形凹槽(29)的内部安装有滚珠(30)。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的内径喷涂机，其特征在于：所述喷雾头(18)至少设置有三组，且喷雾头(18)固定安装在淡金水水箱(10)的内部上侧。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的内径喷涂机，其特征在于：所述淡金水水箱(10)的一侧开设有进料口(25)，且进料口(25)上安装有堵盖(26)。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的内径喷涂机，其特征在于：所述压块(15)和推块(5)均为V型块，且V型块的内侧固定连接有软弹性橡胶保护垫。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的内径喷涂机，其特征在于：所述接近传感器(9)的信号输出端与PLC控制器(32)的信号输入端电性连接，所述PLC控制器(32)的控制输出端与输送带(2)上的电机(1)的电控端电性连接，且PLC控制器(32)的控制输出端分别与第一气缸(6)、第二气缸(14)、喷雾器(11)以及电动推杆(19)的电控端电性连接。
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