CN109479526A

CN109479526A - 一种用于绿豆的脱荚装置

Info

Publication number: CN109479526A
Application number: CN201811470759.0A
Authority: CN
Inventors: 史子健
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-12-04
Filing date: 2018-12-04
Publication date: 2019-03-19

Abstract

本发明涉及一种脱荚装置，尤其涉及一种用于绿豆的脱荚装置。要解决的技术问题是：提供一种无需人们下蹲，能够减轻人们负担的用于绿豆的脱荚装置。本发明的技术方案为：一种用于绿豆的脱荚装置，包括有底座、圈板、托板、左支架、固定板、右支架、升降杆、导向板、接触球、大弧形板簧、大连接杆等；圈板位于底座的上方，圈板的顶部连接有托板，托板均匀开有若干个倒锥形孔，托板均匀开有若干个小通孔，小通孔与倒锥形孔为间隔式设置，圈板的左侧连接有左支架。本发明所提供的一种用于绿豆的脱荚装置，无需人们蹲下身子，即可让人们方便的对绿豆荚进行拍打脱粒，能够避免人们的腰部疼痛，减轻了人们的负担，有利于人们的生产和生活，结构简单，使用方便。

Description

一种用于绿豆的脱荚装置

技术领域

本发明涉及一种脱荚装置，尤其涉及一种用于绿豆的脱荚装置。

背景技术

绿豆是一年生直立草本，茎被褐色长硬毛，羽状复叶具三小叶，托叶盾状着生，侧生的多少偏斜，先端渐尖，基部阔楔形或浑圆，两面多少被疏长毛，基部三脉明显，当绿豆成熟后，人们要在田地内将带有绿豆荚的枝杆摘下，并对绿豆荚进行晾晒风干，待晾晒风干完毕后，人们通常要蹲下身子和手持板子对绿豆荚进行拍打脱粒，不但容易导致人们的腰部疼痛，而且加重了人们的负担，不利于人们的生产和生活。

发明内容

为了克服人们通常要蹲下身子和手持板子对绿豆荚进行拍打脱粒，不但容易导致人们的腰部疼痛，而且加重了人们的负担的缺点，要解决的技术问题是：提供一种无需人们下蹲，能够减轻人们负担的用于绿豆的脱荚装置。

本发明的技术方案为：一种用于绿豆的脱荚装置，包括有底座、圈板、托板、左支架、固定板、右支架、升降杆、导向板、接触球、大弧形板簧、大连接杆、小连接杆、圆形格栅板、柱塞、压盘、小弧形板簧、压球、左滑杆、右滑杆、大弧形弹性板、倒T形杆、大L形杆、套筒、活动板、大弹簧、左三角卡块、左弧形板簧、左连接块、右三角卡块、右弧形板簧和右连接块，圈板位于底座的上方，圈板的顶部连接有托板，托板均匀开有若干个倒锥形孔，托板均匀开有若干个小通孔，小通孔与倒锥形孔为间隔式设置，圈板的左侧连接有左支架，左支架的下端与底座顶部的左侧相连接，托板的右侧连接有固定板，固定板底部的右侧与右支架的上端相连接，右支架的下端与底座顶部的右侧相连接，固定板的左部开有第一导向孔，第一导向孔位于右支架的左侧，升降杆滑动式位于第一导向孔内，导向板位于固定板的下方，导向板的右侧壁与右支架的下部相连接，导向板开有第二导向孔，第二导向孔位于第一导向孔的正下方，升降杆滑动式位于第二导向孔内，升降杆的下端连接有接触球，接触球位于导向板的下方，接触球与导向板相接触，大弧形板簧位于接触球的下方，接触球与大弧形板簧相接触，大弧形板簧右侧壁的下端与右支架的下部相连接，升降杆的左侧连接有大连接杆，大连接杆位于圈板与导向板之间，大连接杆顶部的左端连接有小连接杆，小连接杆的上端连接有圆形格栅板，圆形格栅板位于圈板内，圆形格栅板与圈板滑动配合，圆形格栅板的顶部连接有若干个柱塞，柱塞与小通孔相对应，柱塞与小通孔滑动配合，压盘位于托板的正上方，压盘的下方设置有若干个小弧形板簧和压球，压盘的底部与小弧形板簧的顶部相连接，小弧形板簧的下端与压球相连接，压球位于倒锥形孔的正上方，压球与倒锥形孔相对应，压盘的左侧连接有左滑杆，压盘的右侧连接有右滑杆，大弧形弹性板位于压盘的外侧，大弧形弹性板的左下端开有左滑槽，左滑杆位于左滑槽内，大弧形弹性板的右下端开有右滑槽，右滑杆位于右滑槽内，左滑杆和右滑杆均与大弧形弹性板滑动连接，大弧形弹性板顶部的中间位置开有旋转孔，倒T形杆滑动式位于旋转孔内，倒T形杆的上端与大L形杆左上端的底部相连接，大L形杆的右下端转动式位于套筒内，套筒的底部与活动板顶部的右侧相连接，活动板的左部开有活动孔，升降杆位于活动孔内，活动板与升降杆滑动连接，活动板的底部连接有大弹簧，大弹簧位于升降杆的右侧，大弹簧的下端与固定板的顶部相连接，大L形杆的右下端开有左三角卡槽和右三角卡槽，左三角卡槽与右三角卡槽为左右对称式设置，套筒的左侧壁开有左凹槽，左凹槽与左三角卡槽相对应，套筒的右侧壁开有右凹槽，右凹槽与右三角卡槽相对应，左三角卡块位于左三角卡槽和左凹槽内，左三角卡块与左三角卡槽相配合，左三角卡块与大L形杆相接触，左三角卡块的左侧连接有左弧形板簧，左弧形板簧的上端连接有左连接块，左连接块的右侧壁与套筒的左侧壁相连接，左连接块位于左凹槽的上方，右三角卡块位于右三角卡槽和右凹槽内，右三角卡块与右三角卡槽相配合，右三角卡块与大L形杆相接触，右三角卡块的右侧连接有右弧形板簧，右弧形板簧的上端连接有右连接块，右连接块的左侧壁与套筒的右侧壁相连接，右连接块位于右凹槽的上方，左支架的右侧壁的上部开有挂槽。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有固定块、第一旋转轴、弧形连接板、左弧形撑板、小摆动杆、小弹簧、L形挂板、小弧形弹性片和右弧形撑板，左支架的右侧壁的上部连接有固定块，固定块位于挂槽的上方，第一旋转轴的后端与固定块转动连接，第一旋转轴的前端连接有弧形连接板，弧形连接板位于挂槽的右侧，弧形连接板的下端连接有左弧形撑板，弧形连接板的上端连接有小摆动杆，小摆动杆的左侧连接有小弹簧，小弹簧的左端与左支架相连接，导向板顶部的左端连接有L形挂板，导向板的顶部连接有小弧形弹性片，L形挂板位于小弧形弹性片内，小弧形弹性片位于升降杆的左侧，小弧形弹性片的左下端连接有右弧形撑板，左弧形撑板与右弧形撑板为左右对称式设置。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第二旋转轴、大卡板和卡杆，圈板右侧壁的下部连接有第二旋转轴，大卡板的上端与第二旋转轴转动连接，大卡板位于大连接杆的后方，大卡板的前侧壁开有第一大U形卡槽，大连接杆位于第一大U形卡槽内，大卡板与大连接杆相接触，大卡板的底部开有第二大U形卡槽，第二大U形卡槽与大连接杆相对应，大卡板的后侧壁开有小U形卡槽，卡杆位于大卡板的上方，卡杆与小U形卡槽相对应，卡杆的左端与圈板的右侧壁相连接。

在本发明中，人们可以对左弧形板簧和右弧形板簧向外侧进行拉动，并将左三角卡块和右三角卡块分别从左三角卡槽和右三角卡槽内拉出，此时人们可以将大L形杆从套筒内向上拔出，也可以在套筒内对大L形杆进行转动，从而将压盘从托板的上方移开，便于人们将绿豆荚放置在托板上进行晾晒，同时柱塞将绿豆荚架起，便于通风透气，有利于绿豆荚快速晾晒风干，当绿豆荚晾晒风干后，人们可以将大L形杆插回到套筒内，并将压盘复位到托板的正上方，或是在套筒内对大L形杆进行转动，并使压盘复位到托板的正上方，然后再将左三角卡块和右三角卡块分别卡入到左三角卡槽和右三角卡槽内，此时人们可以对升降杆向下进行拉动，升降杆带动接触球向下进行拉动，接触球对大弧形板簧进行按压，同时升降杆带动大连接杆向下进行拉动，大连接杆通过小连接杆带动圆形格栅板和柱塞向下进行拉动，当柱塞的顶部进入到小通孔内后，停止对升降杆的拉动，同时升降杆带动活动板和套筒向下进行运动，活动板对大弹簧进行压缩，套筒则通过左三角卡块和右三角卡块带动大L形杆向下进行运动，大L形杆则通过倒T形杆带动大弧形弹性板向下进行运动，大弧形弹性板则通过左滑杆和右滑杆带动压盘向下进行运动，压盘带动小弧形板簧和压球向下进行运动，压球则对托板上的绿豆荚进行拍打脱荚，脱荚后的绿豆则通过倒锥形孔向下方掉落，倒锥形孔能够避免绿豆堵塞，当人们停止对升降杆的下落后，人们可以继续对活动板向下进行拉动，此时大弧形弹性板则可继续带压盘、小弧形板簧和压球向下进行运动，对绿豆荚的拍打力度更大，脱荚更加彻底，大弧形弹性板和小弧形板簧能够压缩，从而为压球提供反弹力，脱荚操作更加方便，然后人们可以将拉住的升降杆和活动板全部松开，在大弧形板簧和大弹簧的弹力作用下，升降杆和活动板向上运动复位，同时压盘带动小弧形板簧和压球向上运动复位，同时圆形格栅板带动柱塞向上运动复位，柱塞即可将托板上的绿豆荚向上顶起，从而对托板上的绿豆荚进行搅拌，脱荚操作更加便捷，然后即可再次进行动作，从而对托板上的绿豆荚再次进行拍打，直至脱荚工作完成即可，圆形格栅板能够供绿豆通过，不会对绿豆的向下运动造成干扰。

此时人们可以将袋子的袋口打开，并将右弧形撑板置于袋口内的右部，右弧形撑板即可将袋子的右部撑开，然后人们将袋子的右顶部向外翻折，并将袋子的右顶部挂在L形挂板上，再通过小弧形弹性片带动着右弧形撑板将袋子压住，然后人们对小摆动杆进行按压，小弹簧进行压缩，小摆动杆带动弧形连接板进行摆动，弧形连接板带动左弧形撑板进行摆动，此时人们再将袋子的左顶部向外侧翻折，并将袋子的左顶部挂在左支架的挂槽内，并使左弧形撑板置于袋子内，左弧形撑板将袋口的左部撑开，然后松开对小摆动杆的按压，再小弹簧的弹力作用下，左弧形撑板运动复位，从而将袋子压住，此时人们再对绿豆进行脱荚操作时，绿豆可以向下落入到袋子内，便于人们对绿豆进行装袋，省时省力。

当大连接杆位于第一大U形卡槽内时，即可对升降杆进行固定，防止发生误操作，当需要对升降杆进行操作时，人们可以对大卡板进行转动，并将大卡板向上转动180度，从而将卡杆置于小U形卡槽内，即可将大卡板固定住，此时大卡板不会对升降杆的运动造成干扰，当柱塞向下运动到设定位置后，人们可以将大卡板向下转动复位，然后再将大连接杆置于第二大U形卡槽内，即可将大连接杆固定住，从而便于人们腾出手对活动板进行操作，减少人力的投入。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明所提供的一种用于绿豆的脱荚装置，无需人们蹲下身子，即可让人们方便的对绿豆荚进行拍打脱粒，能够避免人们的腰部疼痛，减轻了人们的负担，有利于人们的生产和生活，结构简单，使用方便，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的圆形格栅板的俯视结构示意图。

图3为本发明的大卡板的左视结构示意图。

图4为本发明的A部分的放大示意图。

其中：1、底座，2、圈板，3、托板，4、左支架，5、固定板，6、右支架，7、升降杆，8、导向板，9、接触球，10、大弧形板簧，11、大连接杆，12、小连接杆，13、圆形格栅板，14、柱塞，15、压盘，16、小弧形板簧，17、压球，18、左滑杆，19、右滑杆，20、大弧形弹性板，21、倒T形杆，22、大L形杆，23、套筒，24、活动板，25、大弹簧，26、左三角卡块，27、左弧形板簧，28、左连接块，29、右三角卡块，30、右弧形板簧，31、右连接块，41、固定块，42、第一旋转轴，43、弧形连接板，44、左弧形撑板，45、小摆动杆，46、小弹簧，47、L形挂板，48、小弧形弹性片，49、右弧形撑板，51、第二旋转轴，52、大卡板，53、卡杆，201、左滑槽，202、右滑槽，203、旋转孔，221、左三角卡槽，222、右三角卡槽，231、左凹槽，232、右凹槽，241、活动孔，301、倒锥形孔，302、小通孔，401、挂槽，501、第一导向孔，521、第一大U形卡槽，522、小U形卡槽，523、第二大U形卡槽，801、第二导向孔。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种用于绿豆的脱荚装置，如图1-4所示，包括有底座1、圈板2、托板3、左支架4、固定板5、右支架6、升降杆7、导向板8、接触球9、大弧形板簧10、大连接杆11、小连接杆12、圆形格栅板13、柱塞14、压盘15、小弧形板簧16、压球17、左滑杆18、右滑杆19、大弧形弹性板20、倒T形杆21、大L形杆22、套筒23、活动板24、大弹簧25、左三角卡块26、左弧形板簧27、左连接块28、右三角卡块29、右弧形板簧30和右连接块31，圈板2位于底座1的上方，圈板2的顶部连接有托板3，托板3均匀开有若干个倒锥形孔301，托板3均匀开有若干个小通孔302，小通孔302与倒锥形孔301为间隔式设置，圈板2的左侧连接有左支架4，左支架4的下端与底座1顶部的左侧相连接，托板3的右侧连接有固定板5，固定板5底部的右侧与右支架6的上端相连接，右支架6的下端与底座1顶部的右侧相连接，固定板5的左部开有第一导向孔501，第一导向孔501位于右支架6的左侧，升降杆7滑动式位于第一导向孔501内，导向板8位于固定板5的下方，导向板8的右侧壁与右支架6的下部相连接，导向板8开有第二导向孔801，第二导向孔801位于第一导向孔501的正下方，升降杆7滑动式位于第二导向孔801内，升降杆7的下端连接有接触球9，接触球9位于导向板8的下方，接触球9与导向板8相接触，大弧形板簧10位于接触球9的下方，接触球9与大弧形板簧10相接触，大弧形板簧10右侧壁的下端与右支架6的下部相连接，升降杆7的左侧连接有大连接杆11，大连接杆11位于圈板2与导向板8之间，大连接杆11顶部的左端连接有小连接杆12，小连接杆12的上端连接有圆形格栅板13，圆形格栅板13位于圈板2内，圆形格栅板13与圈板2滑动配合，圆形格栅板13的顶部连接有若干个柱塞14，柱塞14与小通孔302相对应，柱塞14与小通孔302滑动配合，压盘15位于托板3的正上方，压盘15的下方设置有若干个小弧形板簧16和压球17，压盘15的底部与小弧形板簧16的顶部相连接，小弧形板簧16的下端与压球17相连接，压球17位于倒锥形孔301的正上方，压球17与倒锥形孔301相对应，压盘15的左侧连接有左滑杆18，压盘15的右侧连接有右滑杆19，大弧形弹性板20位于压盘15的外侧，大弧形弹性板20的左下端开有左滑槽201，左滑杆18位于左滑槽201内，大弧形弹性板20的右下端开有右滑槽202，右滑杆19位于右滑槽202内，左滑杆18和右滑杆19均与大弧形弹性板20滑动连接，大弧形弹性板20顶部的中间位置开有旋转孔203，倒T形杆21滑动式位于旋转孔203内，倒T形杆21的上端与大L形杆22左上端的底部相连接，大L形杆22的右下端转动式位于套筒23内，套筒23的底部与活动板24顶部的右侧相连接，活动板24的左部开有活动孔241，升降杆7位于活动孔241内，活动板24与升降杆7滑动连接，活动板24的底部连接有大弹簧25，大弹簧25位于升降杆7的右侧，大弹簧25的下端与固定板5的顶部相连接，大L形杆22的右下端开有左三角卡槽221和右三角卡槽222，左三角卡槽221与右三角卡槽222为左右对称式设置，套筒23的左侧壁开有左凹槽231，左凹槽231与左三角卡槽221相对应，套筒23的右侧壁开有右凹槽232，右凹槽232与右三角卡槽222相对应，左三角卡块26位于左三角卡槽221和左凹槽231内，左三角卡块26与左三角卡槽221相配合，左三角卡块26与大L形杆22相接触，左三角卡块26的左侧连接有左弧形板簧27，左弧形板簧27的上端连接有左连接块28，左连接块28的右侧壁与套筒23的左侧壁相连接，左连接块28位于左凹槽231的上方，右三角卡块29位于右三角卡槽222和右凹槽232内，右三角卡块29与右三角卡槽222相配合，右三角卡块29与大L形杆22相接触，右三角卡块29的右侧连接有右弧形板簧30，右弧形板簧30的上端连接有右连接块31，右连接块31的左侧壁与套筒23的右侧壁相连接，右连接块31位于右凹槽232的上方，左支架4的右侧壁的上部开有挂槽401。

实施例2

还包括有固定块41、第一旋转轴42、弧形连接板43、左弧形撑板44、小摆动杆45、小弹簧46、L形挂板47、小弧形弹性片48和右弧形撑板49，左支架4的右侧壁的上部连接有固定块41，固定块41位于挂槽401的上方，第一旋转轴42的后端与固定块41转动连接，第一旋转轴42的前端连接有弧形连接板43，弧形连接板43位于挂槽401的右侧，弧形连接板43的下端连接有左弧形撑板44，弧形连接板43的上端连接有小摆动杆45，小摆动杆45的左侧连接有小弹簧46，小弹簧46的左端与左支架4相连接，导向板8顶部的左端连接有L形挂板47，导向板8的顶部连接有小弧形弹性片48，L形挂板47位于小弧形弹性片48内，小弧形弹性片48位于升降杆7的左侧，小弧形弹性片48的左下端连接有右弧形撑板49，左弧形撑板44与右弧形撑板49为左右对称式设置。

实施例3

还包括有第二旋转轴51、大卡板52和卡杆53，圈板2右侧壁的下部连接有第二旋转轴51，大卡板52的上端与第二旋转轴51转动连接，大卡板52位于大连接杆11的后方，大卡板52的前侧壁开有第一大U形卡槽521，大连接杆11位于第一大U形卡槽521内，大卡板52与大连接杆11相接触，大卡板52的底部开有第二大U形卡槽523，第二大U形卡槽523与大连接杆11相对应，大卡板52的后侧壁开有小U形卡槽522，卡杆53位于大卡板52的上方，卡杆53与小U形卡槽522相对应，卡杆53的左端与圈板2的右侧壁相连接。

在本发明中，人们可以对左弧形板簧27和右弧形板簧30向外侧进行拉动，并将左三角卡块26和右三角卡块29分别从左三角卡槽221和右三角卡槽222内拉出，此时人们可以将大L形杆22从套筒23内向上拔出，也可以在套筒23内对大L形杆22进行转动，从而将压盘15从托板3的上方移开，便于人们将绿豆荚放置在托板3上进行晾晒，同时柱塞14将绿豆荚架起，便于通风透气，有利于绿豆荚快速晾晒风干，当绿豆荚晾晒风干后，人们可以将大L形杆22插回到套筒23内，并将压盘15复位到托板3的正上方，或是在套筒23内对大L形杆22进行转动，并使压盘15复位到托板3的正上方，然后再将左三角卡块26和右三角卡块29分别卡入到左三角卡槽221和右三角卡槽222内，此时人们可以对升降杆7向下进行拉动，升降杆7带动接触球9向下进行拉动，接触球9对大弧形板簧10进行按压，同时升降杆7带动大连接杆11向下进行拉动，大连接杆11通过小连接杆12带动圆形格栅板13和柱塞14向下进行拉动，当柱塞14的顶部进入到小通孔302内后，停止对升降杆7的拉动，同时升降杆7带动活动板24和套筒23向下进行运动，活动板24对大弹簧25进行压缩，套筒23则通过左三角卡块26和右三角卡块29带动大L形杆22向下进行运动，大L形杆22则通过倒T形杆21带动大弧形弹性板20向下进行运动，大弧形弹性板20则通过左滑杆18和右滑杆19带动压盘15向下进行运动，压盘15带动小弧形板簧16和压球17向下进行运动，压球17则对托板3上的绿豆荚进行拍打脱荚，脱荚后的绿豆则通过倒锥形孔301向下方掉落，倒锥形孔301能够避免绿豆堵塞，当人们停止对升降杆7的下落后，人们可以继续对活动板24向下进行拉动，此时大弧形弹性板20则可继续带压盘15、小弧形板簧16和压球17向下进行运动，对绿豆荚的拍打力度更大，脱荚更加彻底，大弧形弹性板20和小弧形板簧16能够压缩，从而为压球17提供反弹力，脱荚操作更加方便，然后人们可以将拉住的升降杆7和活动板24全部松开，在大弧形板簧10和大弹簧25的弹力作用下，升降杆7和活动板24向上运动复位，同时压盘15带动小弧形板簧16和压球17向上运动复位，同时圆形格栅板13带动柱塞14向上运动复位，柱塞14即可将托板3上的绿豆荚向上顶起，从而对托板3上的绿豆荚进行搅拌，脱荚操作更加便捷，然后即可再次进行动作，从而对托板3上的绿豆荚再次进行拍打，直至脱荚工作完成即可，圆形格栅板13能够供绿豆通过，不会对绿豆的向下运动造成干扰。

此时人们可以将袋子的袋口打开，并将右弧形撑板49置于袋口内的右部，右弧形撑板49即可将袋子的右部撑开，然后人们将袋子的右顶部向外翻折，并将袋子的右顶部挂在L形挂板47上，再通过小弧形弹性片48带动着右弧形撑板49将袋子压住，然后人们对小摆动杆45进行按压，小弹簧46进行压缩，小摆动杆45带动弧形连接板43进行摆动，弧形连接板43带动左弧形撑板44进行摆动，此时人们再将袋子的左顶部向外侧翻折，并将袋子的左顶部挂在左支架4的挂槽401内，并使左弧形撑板44置于袋子内，左弧形撑板44将袋口的左部撑开，然后松开对小摆动杆45的按压，再小弹簧46的弹力作用下，左弧形撑板44运动复位，从而将袋子压住，此时人们再对绿豆进行脱荚操作时，绿豆可以向下落入到袋子内，便于人们对绿豆进行装袋，省时省力。

当大连接杆11位于第一大U形卡槽521内时，即可对升降杆7进行固定，防止发生误操作，当需要对升降杆7进行操作时，人们可以对大卡板52进行转动，并将大卡板52向上转动180度，从而将卡杆53置于小U形卡槽522内，即可将大卡板52固定住，此时大卡板52不会对升降杆7的运动造成干扰，当柱塞14向下运动到设定位置后，人们可以将大卡板52向下转动复位，然后再将大连接杆11置于第二大U形卡槽523内，即可将大连接杆11固定住，从而便于人们腾出手对活动板24进行操作，减少人力的投入。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于绿豆的脱荚装置，包括有底座（1）、圈板（2）、托板（3）、左支架（4）、固定板（5）、右支架（6）、升降杆（7）、导向板（8）和接触球（9），圈板（2）位于底座（1）的上方，圈板（2）的顶部连接有托板（3），托板（3）均匀开有若干个倒锥形孔（301），托板（3）均匀开有若干个小通孔（302），小通孔（302）与倒锥形孔（301）为间隔式设置，圈板（2）的左侧连接有左支架（4），左支架（4）的下端与底座（1）顶部的左侧相连接，托板（3）的右侧连接有固定板（5），固定板（5）底部的右侧与右支架（6）的上端相连接，右支架（6）的下端与底座（1）顶部的右侧相连接，固定板（5）的左部开有第一导向孔（501），第一导向孔（501）位于右支架（6）的左侧，升降杆（7）滑动式位于第一导向孔（501）内，导向板（8）位于固定板（5）的下方，导向板（8）的右侧壁与右支架（6）的下部相连接，导向板（8）开有第二导向孔（801），第二导向孔（801）位于第一导向孔（501）的正下方，升降杆（7）滑动式位于第二导向孔（801）内，升降杆（7）的下端连接有接触球（9），接触球（9）位于导向板（8）的下方，接触球（9）与导向板（8）相接触，其特征在于：还包括有大弧形板簧（10）、大连接杆（11）、小连接杆（12）、圆形格栅板（13）、柱塞（14）、压盘（15）、小弧形板簧（16）、压球（17）、左滑杆（18）、右滑杆（19）、大弧形弹性板（20）、倒T形杆（21）、大L形杆（22）、套筒（23）、活动板（24）、大弹簧（25）、左三角卡块（26）、左弧形板簧（27）、左连接块（28）、右三角卡块（29）、右弧形板簧（30）和右连接块（31），大弧形板簧（10）位于接触球（9）的下方，接触球（9）与大弧形板簧（10）相接触，大弧形板簧（10）右侧壁的下端与右支架（6）的下部相连接，升降杆（7）的左侧连接有大连接杆（11），大连接杆（11）位于圈板（2）与导向板（8）之间，大连接杆（11）顶部的左端连接有小连接杆（12），小连接杆（12）的上端连接有圆形格栅板（13），圆形格栅板（13）位于圈板（2）内，圆形格栅板（13）与圈板（2）滑动配合，圆形格栅板（13）的顶部连接有若干个柱塞（14），柱塞（14）与小通孔（302）相对应，柱塞（14）与小通孔（302）滑动配合，压盘（15）位于托板（3）的正上方，压盘（15）的下方设置有若干个小弧形板簧（16）和压球（17），压盘（15）的底部与小弧形板簧（16）的顶部相连接，小弧形板簧（16）的下端与压球（17）相连接，压球（17）位于倒锥形孔（301）的正上方，压球（17）与倒锥形孔（301）相对应，压盘（15）的左侧连接有左滑杆（18），压盘（15）的右侧连接有右滑杆（19），大弧形弹性板（20）位于压盘（15）的外侧，大弧形弹性板（20）的左下端开有左滑槽（201），左滑杆（18）位于左滑槽（201）内，大弧形弹性板（20）的右下端开有右滑槽（202），右滑杆（19）位于右滑槽（202）内，左滑杆（18）和右滑杆（19）均与大弧形弹性板（20）滑动连接，大弧形弹性板（20）顶部的中间位置开有旋转孔（203），倒T形杆（21）滑动式位于旋转孔（203）内，倒T形杆（21）的上端与大L形杆（22）左上端的底部相连接，大L形杆（22）的右下端转动式位于套筒（23）内，套筒（23）的底部与活动板（24）顶部的右侧相连接，活动板（24）的左部开有活动孔（241），升降杆（7）位于活动孔（241）内，活动板（24）与升降杆（7）滑动连接，活动板（24）的底部连接有大弹簧（25），大弹簧（25）位于升降杆（7）的右侧，大弹簧（25）的下端与固定板（5）的顶部相连接，大L形杆（22）的右下端开有左三角卡槽（221）和右三角卡槽（222），左三角卡槽（221）与右三角卡槽（222）为左右对称式设置，套筒（23）的左侧壁开有左凹槽（231），左凹槽（231）与左三角卡槽（221）相对应，套筒（23）的右侧壁开有右凹槽（232），右凹槽（232）与右三角卡槽（222）相对应，左三角卡块（26）位于左三角卡槽（221）和左凹槽（231）内，左三角卡块（26）与左三角卡槽（221）相配合，左三角卡块（26）与大L形杆（22）相接触，左三角卡块（26）的左侧连接有左弧形板簧（27），左弧形板簧（27）的上端连接有左连接块（28），左连接块（28）的右侧壁与套筒（23）的左侧壁相连接，左连接块（28）位于左凹槽（231）的上方，右三角卡块（29）位于右三角卡槽（222）和右凹槽（232）内，右三角卡块（29）与右三角卡槽（222）相配合，右三角卡块（29）与大L形杆（22）相接触，右三角卡块（29）的右侧连接有右弧形板簧（30），右弧形板簧（30）的上端连接有右连接块（31），右连接块（31）的左侧壁与套筒（23）的右侧壁相连接，右连接块（31）位于右凹槽（232）的上方，左支架（4）的右侧壁的上部开有挂槽（401）。

2.如权利要求1所述的一种用于绿豆的脱荚装置，其特征在于：还包括有固定块（41）、第一旋转轴（42）、弧形连接板（43）、左弧形撑板（44）、小摆动杆（45）、小弹簧（46）、L形挂板（47）、小弧形弹性片（48）和右弧形撑板（49），左支架（4）的右侧壁的上部连接有固定块（41），固定块（41）位于挂槽（401）的上方，第一旋转轴（42）的后端与固定块（41）转动连接，第一旋转轴（42）的前端连接有弧形连接板（43），弧形连接板（43）位于挂槽（401）的右侧，弧形连接板（43）的下端连接有左弧形撑板（44），弧形连接板（43）的上端连接有小摆动杆（45），小摆动杆（45）的左侧连接有小弹簧（46），小弹簧（46）的左端与左支架（4）相连接，导向板（8）顶部的左端连接有L形挂板（47），导向板（8）的顶部连接有小弧形弹性片（48），L形挂板（47）位于小弧形弹性片（48）内，小弧形弹性片（48）位于升降杆（7）的左侧，小弧形弹性片（48）的左下端连接有右弧形撑板（49），左弧形撑板（44）与右弧形撑板（49）为左右对称式设置。

3.如权利要求2所述的一种用于绿豆的脱荚装置，其特征在于：还包括有第二旋转轴（51）、大卡板（52）和卡杆（53），圈板（2）右侧壁的下部连接有第二旋转轴（51），大卡板（52）的上端与第二旋转轴（51）转动连接，大卡板（52）位于大连接杆（11）的后方，大卡板（52）的前侧壁开有第一大U形卡槽（521），大连接杆（11）位于第一大U形卡槽（521）内，大卡板（52）与大连接杆（11）相接触，大卡板（52）的底部开有第二大U形卡槽（523），第二大U形卡槽（523）与大连接杆（11）相对应，大卡板（52）的后侧壁开有小U形卡槽（522），卡杆（53）位于大卡板（52）的上方，卡杆（53）与小U形卡槽（522）相对应，卡杆（53）的左端与圈板（2）的右侧壁相连接。