CN109479496A - 一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚 - Google Patents

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黄海燕
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F11/00—Threshing apparatus specially adapted for maize; Threshing apparatus specially adapted for particular crops other than cereals

Abstract

本发明公开了一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚，其结构包括输送带、隔板、花生收获机、支架，输送旋转杆为连续的螺纹叶片杆，可将花生从顶部缓缓往下有序传递，防止花生过多的进入堵塞进料口，同时在疏通漏斗入料口的同时避免了上下翻滚挤压花生，进而降低花生受损的概率，活动板与固定板形成上宽下窄的三角空间，花生掉落时会在变窄的空间缓冲冲击力，使花生依次进入集料槽，降低花生堆积后的重量挤压磨损，缓冲块为三角块结构，尖端统一指向输送带连接处，两两缓冲块存在一定的垂直梯度，且上端面微微向下倾斜，当花生向下滑滚时，能在重力的作用下，存在小距离的自由落体，在保证花生不会受损的情况下，防止花生在内部堆积。

Description

一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚
技术领域
本发明是一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚，属于领域。
背景技术
花生作为一种大量生产的农作物，为了应对客户需求，同时为了增加利润，在收获时一般通过花生联合收获机脱果滚来筛选出颗粒的大小，分别隔放，现有技术一般采用弹簧脱果滚来对花生进行筛选。
但现有花生联合收获机脱果滚存在以下弊端：
1、在入料口，一般采用纵向旋转搅拌的方式，来防止花生的堆积堵塞，但是纵向的搅拌，使花生上下翻滚，底部的未能通过的花生与上端还未下降的花生相互撞击，易挤压受损。
2、弹簧脱果滚使用时，利用弹簧的形变作为基础，花生表壳较脆，弹簧的弹性形变会产生较大的冲击力，容易使花生表壳受损甚至碎裂，使花生更容易受潮，引发变质，影响口感。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚，以解决在入料口，一般采用纵向旋转搅拌的方式，来防止花生的堆积堵塞，但是纵向的搅拌，使花生上下翻滚，底部的未能通过的花生与上端还未下降的花生相互撞击，易挤压受损，弹簧脱果滚使用时，利用弹簧的形变作为基础，花生表壳较脆，弹簧的弹性形变会产生较大的冲击力，容易使花生表壳受损甚至碎裂，使花生更容易受潮，引发变质，影响口感的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚，其结构包括输送带、隔板、花生收获机、支架，所述输送带右端与花生收获机内壁相贯通，所述花生收获机底部与支架内壁通过螺丝固定连接，所述支架内壁与花生收获机外壁相贴合，所述花生收获机左端与隔板右端相焊接，所述隔板底部与输送带顶部为间隙配合，所述输送带右端与花生收获机左端相贴合，隔板将输送带一分为二，其中前半边与左侧的导向装置连接；
所述花生收获机由冷凝器、泵机、筛选装置、动力箱组成，所述冷凝器左端与泵机底部通过连接管相连接，所述动力箱内部与筛选装置中端通过皮带相连接，所述筛选装置左端与冷凝器右端通过螺丝固定连接，所述冷凝器中端与筛选装置左端外壁相贴合，筛选装置持续旋转会产生一定热量，过多的热量会使花生变质，故冷凝器能有效降低筛选装置的温度高峰值。
最佳的，所述筛选装置由进料疏通装置、花生分类装置组成，所述进料疏通装置底部与花生分类装置顶部固定连接，进料疏通装置底部与动力箱通过皮带传动连接，使输送旋转杆转动。
最佳的，所述进料疏通装置由漏斗、直筒壁、输送旋转杆组成，所述漏斗底部与直筒壁顶部相焊接，所述直筒壁为中空的圆柱体结构，所述直筒壁内壁与输送旋转杆外壁为间隙配合，所述输送旋转杆与直筒壁底部相互垂直，输送旋转杆为连续的螺纹叶片杆，可将花生从顶部缓缓往下有序传递，防止花生一次性过多的进入堵塞进料口。
最佳的，所述花生分类装置由颗粒分隔板、铰链、辅助旋板、连接旋杆、通孔、外框架、导向装置组成，所述颗粒分隔板顶部与铰链底部固定连接，所述铰链中端与连接旋杆底部为活动连接，所述连接旋杆中端与辅助旋板中端为卡槽连接，所述辅助旋板外壁与外框架内壁相贴合，所述外框架顶部与通孔底部相贯通，所述铰链顶部与辅助旋板底部为间隙配合，所述颗粒分隔板底部与外框架内部底端相焊接，所述导向装置顶部与外框架底部相贯通，通孔使进料疏通装置与外框架相贯通，花生由输送旋转杆有序往下传输，通过通孔进入花生分类装置内部。
最佳的，所述颗粒分隔板由大隔板、固定环、小隔板组成，所述大隔板右端与固定环左端相焊接，所述固定环右端与小隔板左端为一体化结构，大隔板固定不动，将左端分为三隔筛选出颗粒较大的花生。
最佳的，所述辅助旋板由旋转环、筛选转板组成，所述旋转环外壁与筛选转板中端固定连接，所述旋转环中端设有卡槽，旋转环与连接旋杆固定连接，使筛选转板绕其转动，同时筛选转板为两块长方体结构。
最佳的，所述导向装置由导向斜块、集料槽、缓冲块、弹簧、活动板、固定板组成，所述导向斜块底部与集料槽内部底端固定连接，所述集料槽顶部与固定板右端相贴合，所述活动板右端与固定板左端为间隙配合，所述活动板左端与弹簧右端为嵌入式连接，所述缓冲块外壁与集料槽内壁相黏合，导向装置分为左右两处，左端导向装置与前端的输送带连接，同时缓冲块为三角块结构，尖端统一指向输送带连接处，使花生在滑落时会断断续续产生加速度，使花生更易自行滚落到输送带旁。
最佳的，所述颗粒分隔板固定不动结构，所述辅助旋板为可旋转结构。
有益效果
在进行使用时，将花生倒入漏斗，输送旋转杆为连续的螺纹叶片杆，可将花生从顶部缓缓往下有序传递，防止花生一次性过多的进入堵塞进料口，同时输送旋转杆通过旋转使花生定量缓缓下降，在疏通漏斗入料口的同时避免了上下翻滚挤压花生，进而降低花生受损的概率，筛选装置持续旋转会产生一定热量，过多的热量会使花生变质，故冷凝器能有效降低筛选装置的温度高峰值，泵机通过对水流施加压力使冷凝器持续流动有新水源，达到冷却效果，大隔板固定不动，将左端分为三隔筛选出颗粒较大的花生，颗粒分隔板之间的间隔可使小颗粒花生直接通过，但会阻隔大颗粒花生，花生由输送旋转杆有序往下传输，通过通孔进入花生分类装置内部，连接旋杆通过与铰链连接，并且与颗粒分隔板分隔开，当花生掉入颗粒分隔板顶部右端面时，小颗粒直接通过，大颗粒残留在顶部，被筛选转板扫向颗粒分隔板左端，旋转环与连接旋杆固定连接，使筛选转板绕其转动，同时筛选转板为两块长方体结构，筛选转板连同旋转环旋转后，会将残留在小隔板顶部的大颗粒花生扫向大隔板之间的间隔处，同时活动板与固定板形成上宽下窄的三角空间，花生掉落时会在变窄的空间缓冲冲击力，活动板受挤压克服弹簧回缩，使花生依次进入集料槽，而且缓冲块为三角块结构，尖端统一指向输送带连接处，使花生在滑落时会断断续续产生加速度，使花生更易自行滚落到输送带旁，两两缓冲块存在一定的垂直梯度，且上端面微微向下倾斜，当花生向下滑滚时，能在重力的作用下，存在小距离的自由落体，在保证花生不会受损的情况下，防止花生在内部堆积。
相较于现有技术，本发明存在以下优点：
1、输送旋转杆为连续的螺纹叶片杆，可将花生从顶部缓缓往下有序传递，防止花生一次性过多的进入堵塞进料口，同时在疏通漏斗入料口的同时避免了上下翻滚挤压花生，进而降低花生受损的概率。
2、筛选装置持续旋转会产生一定热量，过多的热量会使花生变质，故冷凝器能有效降低筛选装置的温度高峰值，泵机通过对水流施加压力使冷凝器持续流动有新水源，达到冷却效果。
3、活动板与固定板形成上宽下窄的三角空间，花生掉落时会在变窄的空间缓冲冲击力，活动板受挤压克服弹簧回缩，使花生依次进入集料槽，降低花生堆积后的重量挤压磨损。
4、缓冲块为三角块结构，尖端统一指向输送带连接处，使花生在滑落时会断断续续产生加速度，使花生更易自行滚落到输送带旁，两两缓冲块存在一定的垂直梯度，且上端面微微向下倾斜，当花生向下滑滚时，能在重力的作用下，存在小距离的自由落体，在保证花生不会受损的情况下，防止花生在内部堆积。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚的结构示意图；
图2为本发明花生收获机的正视剖面图；
图3为本发明进料疏通装置的正视剖面图；
图4为本发明花生分类装置的正视剖面图；
图5为本发明颗粒分隔板的俯视剖面图；
图6为本发明辅助旋板的俯视剖面图；
图7为本发明图4中导向装置的放大图。
图中：输送带-A、隔板-B、花生收获机-C、支架-D、冷凝器-1、泵机-2、筛选装置-3、动力箱-4、进料疏通装置-30、花生分类装置-31、漏斗-301、直筒壁-302、输送旋转杆-303、颗粒分隔板-311、铰链-312、辅助旋板-313、连接旋杆-314、通孔-315、外框架-316、导向装置-317、大隔板-3111、固定环-3112、小隔板-3113、旋转环-3131、筛选转板-3132、导向斜块-3171、集料槽-3172、缓冲块-3173、弹簧-3174、活动板-3175、固定板-3176。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚技术方案：其结构包括输送带A、隔板B、花生收获机C、支架D，所述输送带A右端与花生收获机C内壁相贯通，所述花生收获机C底部与支架D内壁通过螺丝固定连接，所述支架D内壁与花生收获机C外壁相贴合，所述花生收获机C左端与隔板B右端相焊接，所述隔板B底部与输送带A顶部为间隙配合，所述输送带A右端与花生收获机C左端相贴合，隔板B将输送带A一分为二，其中前半边与左侧的导向装置317连接；
请参阅图2，所述花生收获机C由冷凝器1、泵机2、筛选装置3、动力箱4组成，所述冷凝器1左端与泵机2底部通过连接管相连接，所述动力箱4内部与筛选装置3中端通过皮带相连接，所述筛选装置3左端与冷凝器1右端通过螺丝固定连接，所述冷凝器1中端与筛选装置3左端外壁相贴合，筛选装置3持续旋转会产生一定热量，过多的热量会使花生变质，故冷凝器1能有效降低筛选装置3的温度高峰值，泵机2通过对水流施加压力使冷凝器1持续流动有新水源，达到冷却效果。
请参阅图3-图4，所述筛选装置3由进料疏通装置30、花生分类装置31组成，所述进料疏通装置30底部与花生分类装置31顶部固定连接，进料疏通装置30底部与动力箱4通过皮带传动连接，使输送旋转杆303转动，同时旋转环3131也受力转动。
请参阅图3，所述进料疏通装置30由漏斗301、直筒壁302、输送旋转杆303组成，所述漏斗301底部与直筒壁302顶部相焊接，所述直筒壁302为中空的圆柱体结构，所述直筒壁302内壁与输送旋转杆303外壁为间隙配合，所述输送旋转杆303与直筒壁302底部相互垂直，输送旋转杆303为连续的螺纹叶片杆，可将花生从顶部缓缓往下有序传递，防止花生一次性过多的进入堵塞进料口，同时输送旋转杆303通过旋转使花生定量缓缓下降，在疏通漏斗301入料口的同时避免了上下翻滚挤压花生，进而降低花生受损的概率。
请参阅图4，所述花生分类装置31由颗粒分隔板311、铰链312、辅助旋板313、连接旋杆314、通孔315、外框架316、导向装置317组成，所述颗粒分隔板311顶部与铰链312底部固定连接，所述铰链312中端与连接旋杆314底部为活动连接，所述连接旋杆314中端与辅助旋板313中端为卡槽连接，所述辅助旋板313外壁与外框架316内壁相贴合，所述外框架316顶部与通孔315底部相贯通，所述铰链312顶部与辅助旋板313底部为间隙配合，所述颗粒分隔板311底部与外框架316内部底端相焊接，所述导向装置317顶部与外框架316底部相贯通，通孔315使进料疏通装置30与外框架316相贯通，花生由输送旋转杆303有序往下传输，通过通孔315进入花生分类装置31内部，连接旋杆314通过与铰链312连接，并且与颗粒分隔板311分隔开，当花生掉入颗粒分隔板311顶部右端面时，小颗粒直接通过，大颗粒残留在顶部，被筛选转板3132扫向颗粒分隔板311左端。
请参阅图5，所述颗粒分隔板311由大隔板3111、固定环3112、小隔板3113组成，所述大隔板3111右端与固定环3112左端相焊接，所述固定环3112右端与小隔板3113左端为一体化结构，大隔板3111固定不动，将左端分为三隔筛选出颗粒较大的花生，颗粒分隔板311之间的间隔可使小颗粒花生直接通过，但会阻隔大颗粒花生。
请参阅图6，所述辅助旋板313由旋转环3131、筛选转板3132组成，所述旋转环3131外壁与筛选转板3132中端固定连接，所述旋转环3131中端设有卡槽，旋转环3131与连接旋杆314固定连接，使筛选转板3132绕其转动，同时筛选转板3132为两块长方体结构，筛选转板3132连同旋转环3131旋转后，会将残留在小隔板3113顶部的大颗粒花生扫向大隔板3111之间的间隔处。
请参阅图7，所述导向装置317由导向斜块3171、集料槽3172、缓冲块3173、弹簧3174、活动板3175、固定板3176组成，所述导向斜块3171底部与集料槽3172内部底端固定连接，所述集料槽3172顶部与固定板3176右端相贴合，所述活动板3175右端与固定板3176左端为间隙配合，所述活动板3175左端与弹簧3174右端为嵌入式连接，所述缓冲块3173外壁与集料槽3172内壁相黏合，导向装置317分为左右两处，左端导向装置317与前端的输送带A连接，同时缓冲块3173为三角块结构，尖端统一指向输送带A连接处，使花生在滑落时会断断续续产生加速度，使花生更易自行滚落到输送带A旁，两两缓冲块3173存在一定的垂直梯度，且上端面微微向下倾斜，当花生向下滑滚时，能在重力的作用下，存在小距离的自由落体，在保证花生不会受损的情况下，防止花生在内部堆积。
所述颗粒分隔板311固定不动结构，所述辅助旋板313为可旋转结构。
在进行使用时，将花生倒入漏斗301，输送旋转杆303为连续的螺纹叶片杆，可将花生从顶部缓缓往下有序传递，防止花生一次性过多的进入堵塞进料口，同时输送旋转杆303通过旋转使花生定量缓缓下降，在疏通漏斗301入料口的同时避免了上下翻滚挤压花生，进而降低花生受损的概率，筛选装置3持续旋转会产生一定热量，过多的热量会使花生变质，故冷凝器1能有效降低筛选装置3的温度高峰值，泵机2通过对水流施加压力使冷凝器1持续流动有新水源，达到冷却效果，大隔板3111固定不动，将左端分为三隔筛选出颗粒较大的花生，颗粒分隔板311之间的间隔可使小颗粒花生直接通过，但会阻隔大颗粒花生，花生由输送旋转杆303有序往下传输，通过通孔315进入花生分类装置31内部，连接旋杆314通过与铰链312连接，并且与颗粒分隔板311分隔开，当花生掉入颗粒分隔板311顶部右端面时，小颗粒直接通过，大颗粒残留在顶部，被筛选转板3132扫向颗粒分隔板311左端，旋转环3131与连接旋杆314固定连接，使筛选转板3132绕其转动，同时筛选转板3132为两块长方体结构，筛选转板3132连同旋转环3131旋转后，会将残留在小隔板3113顶部的大颗粒花生扫向大隔板3111之间的间隔处，同时活动板3175与固定板3176形成上宽下窄的三角空间，花生掉落时会在变窄的空间缓冲冲击力，活动板3175受挤压克服弹簧3174回缩，使花生依次进入集料槽3172，而且缓冲块3173为三角块结构，尖端统一指向输送带A连接处，使花生在滑落时会断断续续产生加速度，使花生更易自行滚落到输送带A旁，两两缓冲块3173存在一定的垂直梯度，且上端面微微向下倾斜，当花生向下滑滚时，能在重力的作用下，存在小距离的自由落体，在保证花生不会受损的情况下，防止花生在内部堆积。
本发明解决在入料口，一般采用纵向旋转搅拌的方式，来防止花生的堆积堵塞，但是纵向的搅拌，使花生上下翻滚，底部的未能通过的花生与上端还未下降的花生相互撞击，易挤压受损，弹簧脱果滚使用时，利用弹簧的形变作为基础，花生表壳较脆，弹簧的弹性形变会产生较大的冲击力，容易使花生表壳受损甚至碎裂，使花生更容易受潮，引发变质，影响口感的问题，本发明通过上述部件的互相组合，输送旋转杆为连续的螺纹叶片杆，可将花生从顶部缓缓往下有序传递，防止花生一次性过多的进入堵塞进料口，同时在疏通漏斗入料口的同时避免了上下翻滚挤压花生，进而降低花生受损的概率，筛选装置持续旋转会产生一定热量，过多的热量会使花生变质，故冷凝器能有效降低筛选装置的温度高峰值，泵机通过对水流施加压力使冷凝器持续流动有新水源，达到冷却效果，活动板与固定板形成上宽下窄的三角空间，花生掉落时会在变窄的空间缓冲冲击力，活动板受挤压克服弹簧回缩，使花生依次进入集料槽，降低花生堆积后的重量挤压磨损，缓冲块为三角块结构，尖端统一指向输送带连接处，使花生在滑落时会断断续续产生加速度，使花生更易自行滚落到输送带旁，两两缓冲块存在一定的垂直梯度，且上端面微微向下倾斜，当花生向下滑滚时，能在重力的作用下，存在小距离的自由落体，在保证花生不会受损的情况下，防止花生在内部堆积。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚，其结构包括输送带(A)、隔板(B)、花生收获机(C)、支架(D)，其特征在于：
所述输送带(A)右端与花生收获机(C)内壁相贯通，所述花生收获机(C)底部与支架(D)内壁通过螺丝固定连接，所述支架(D)内壁与花生收获机(C)外壁相贴合，所述花生收获机(C)左端与隔板(B)右端相焊接，所述隔板(B)底部与输送带(A)顶部为间隙配合，所述输送带(A)右端与花生收获机(C)左端相贴合；
所述花生收获机(C)由冷凝器(1)、泵机(2)、筛选装置(3)、动力箱(4)组成，所述冷凝器(1)左端与泵机(2)底部通过连接管相连接，所述动力箱(4)内部与筛选装置(3)中端通过皮带相连接，所述筛选装置(3)左端与冷凝器(1)右端通过螺丝固定连接，所述冷凝器(1)中端与筛选装置(3)左端外壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚，其特征在于：所述筛选装置(3)由进料疏通装置(30)、花生分类装置(31)组成，所述进料疏通装置(30)底部与花生分类装置(31)顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚，其特征在于：所述进料疏通装置(30)由漏斗(301)、直筒壁(302)、输送旋转杆(303)组成，所述漏斗(301)底部与直筒壁(302)顶部相焊接，所述直筒壁(302)为中空的圆柱体结构，所述直筒壁(302)内壁与输送旋转杆(303)外壁为间隙配合，所述输送旋转杆(303)与直筒壁(302)底部相互垂直。
4.根据权利要求2所述的一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚，其特征在于：所述花生分类装置(31)由颗粒分隔板(311)、铰链(312)、辅助旋板(313)、连接旋杆(314)、通孔(315)、外框架(316)、导向装置(317)组成，所述颗粒分隔板(311)顶部与铰链(312)底部固定连接，所述铰链(312)中端与连接旋杆(314)底部为活动连接，所述连接旋杆(314)中端与辅助旋板(313)中端为卡槽连接，所述辅助旋板(313)外壁与外框架(316)内壁相贴合，所述外框架(316)顶部与通孔(315)底部相贯通，所述铰链(312)顶部与辅助旋板(313)底部为间隙配合，所述颗粒分隔板(311)底部与外框架(316)内部底端相焊接，所述导向装置(317)顶部与外框架(316)底部相贯通。
5.根据权利要求4所述的一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚，其特征在于：所述颗粒分隔板(311)由大隔板(3111)、固定环(3112)、小隔板(3113)组成，所述大隔板(3111)右端与固定环(3112)左端相焊接，所述固定环(3112)右端与小隔板(3113)左端为一体化结构。
6.根据权利要求4所述的一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚，其特征在于：所述辅助旋板(313)由旋转环(3131)、筛选转板(3132)组成，所述旋转环(3131)外壁与筛选转板(3132)中端固定连接，所述旋转环(3131)中端设有卡槽。
7.根据权利要求4所述的一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚，其特征在于：所述导向装置(317)由导向斜块(3171)、集料槽(3172)、缓冲块(3173)、弹簧(3174)、活动板(3175)、固定板(3176)组成，所述导向斜块(3171)底部与集料槽(3172)内部底端固定连接，所述集料槽(3172)顶部与固定板(3176)右端相贴合，所述活动板(3175)右端与固定板(3176)左端为间隙配合，所述活动板(3175)左端与弹簧(3174)右端为嵌入式连接，所述缓冲块(3173)外壁与集料槽(3172)内壁相黏合。
8.根据权利要求4所述的一种基于多重旋转筛选的用于花生联合收获机脱果滚，其特征在于：所述颗粒分隔板(311)固定不动结构，所述辅助旋板(313)为可旋转结构。
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