CN109476399B - 带撕条开口的锥筒套 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于冷冻糖食的锥形锥筒套(1)，其包括底部尖端(2)和上部边沿(3)，并且所述上部边沿形成适用于接纳封盖(4)的圆形开口；其中该锥筒套(1)包括限定撕条(5)的弱化线(7a,7b)，该撕条(5)在其上部部分带有撕裂拉舌(6)，并且该锥筒套(1)还包括至少两个开口(8a和8b)，位于撕条(5)的每一侧的至少一个开口用于限定撕条(5)的撕裂拉舌部件(6)。本发明还涉及此类锥筒套在作为填充有冷冻糖食的薄脆饼锥筒的包装容器方面的用途。本发明还涉及一种形成适用于包装冰淇淋锥筒的套的坯料，该坯料具有至少部分弯曲的上部边缘、两个侧边缘、靠近上部边缘定位的至少两个开口以及从开口径向延伸到上部边缘的两条弱化线。

Description

带撕条开口的锥筒套
技术领域
本发明涉及包括撕条的锥筒套，具体地讲是用于冷冻糖食诸如冰激凌锥筒的锥筒套。
背景技术
冰激凌锥筒是众所周知的冷冻食品。出于食品安全原因，包装需要提供足够的保护，但也需要易于开启，使得消费者可易于触及冰淇淋锥筒。
消费者总是在寻找新的体验，并且对于市场上的产品而言十分重要的一点是提供独特的包装，这种包装可与现有包装区分开来并且对消费者具有吸引力，同时不损害产品的保护和开启的便利。
常规情况下，通过水平地撕开定位在套中间的拉舌并围绕锥筒的周边拉动拉舌来开启锥筒套。发现在一些情况下此动作导致纸分层，从而使开启变得困难。分层发生在锥筒套胶合在一起的区域。
EP0226958和EP1484251公开了带撕裂拉舌的锥筒形包装，其中撕裂拉舌位于包装外部，在使锥筒包装闭合的纵向接缝旁边。EP0226958和EP1484251两者都解决了分层问题。
该问题的一个解决方案是为锥筒套提供定位在锥筒套上部边沿下方的开启拉舌。在此构型中，套不再通过以周向运动围绕锥筒拉动拉舌来开启，而是通过从锥筒顶部到底部竖直拉动拉舌来开启。这种具有竖直开口的锥筒套在本领域中是已知的。
US2012/0138670公开了一种用于具有竖直撕条的冰淇淋薄脆饼的锥形包装。连接到撕条的拉舌从包装的边沿突出。
US1672884公开了一种冰淇淋锥筒保护器。套的一部分可通过拉舌竖直地撕开，拉舌从套的上部边沿突出以插入盖的凹口中，从而将所述盖固定在锥筒套的顶部。
在传统的锥筒套工业生产中，通过同时从多个片材冲压出锥筒形片坯料来制造锥筒套。然后围绕芯棒将坯料折叠成胶合在一起的锥筒套，并且在修剪操作中修剪掉上部边缘的多余材料以确保锥筒套的上部部分具有均匀的边缘。上述具有突出拉舌的现有技术锥筒套的生产不适用于包括修剪操作的此类锥筒套的工业生产。
在包装冰淇淋锥筒时，将冰淇淋锥筒插入锥筒套中，然后通过压接来闭合锥筒套。在压接时，用压接头在封盖上方压接锥筒套的上部边沿。该方法不适用于具有突出拉舌的锥筒套。如果套的上部边沿存在拉舌，则压接头将在压接期间使其在封盖上方变平或可能将其弄皱，从而使拉舌难以触及并且不可用。在压接操作期间，拉舌甚至可能被撕开，在包装上留下缺陷。
因此，需要一种用于冰淇淋锥筒包装的替代开口，其不仅与工业锥筒套制造技术相容并且能够方便地开启锥筒套包装。
发明内容
本发明提供一种解决上述问题的解决方案，并且提供一种易于开启包装且不妨碍修剪或压接过程以及在压接之后保持可触及的锥筒套。此外，根据本发明的锥筒套的撕裂拉舌与工业锥筒套制造技术相兼容。
因此，本发明涉及一种用于冷冻糖食的锥形锥筒套(1)，其包括底部尖端(2)和上部边沿(3)，并且所述上部边沿形成适用于接纳封盖(4)的圆形开口；其中锥筒套(1)包括限定撕条(5)的弱化线(7a,7b)该撕条在其上部部分带有撕裂拉舌(6)，并且锥筒套(1)还包括至少两个开口(8a和8b)，位于撕条(5)的每一侧的至少一个开口用于限定撕条(5)的撕裂拉舌部件(6)。
在第二方面，本发明涉及上述锥筒套作为用于填充有诸如冰淇淋、果汁冰糕、或冰淇淋和果汁冰糕的组合等冷冻糖食的薄脆饼锥筒的包装容器的用途。
在第三方面，本发明涉及一种形成适用于包装冰淇淋锥筒的套的坯料，该坯料具有至少部分地弯曲的上部边缘、两个侧边缘、靠近上部边缘定位的至少两个开口、以及从开口径向延伸到上部边缘的两条弱化线。
下文涉及锥筒套的讨论也适用于生产锥筒套的坯料。
附图说明
图1示出了根据本发明的锥筒套的透视图，其没有封盖并且是在压接操作之前。
图2示出了根据本发明的锥筒套的透视图，其封盖(4)已在合适位置。锥筒套中封盖的水平部的最低位置由线(12)指示；并且是在压接操作之前。
图3示出了根据本发明的锥筒套的透视图，其没有封盖并且在压接操作之前；两个距离(A)和(B)示于图中。
图4示出了根据本发明的锥筒套的撕条(5)区域的放大详细视图。指示了两个开口(8a和8b)的宽度(10)和深度(11)。此外，还指示了封盖(4)的水平部(12)的最低位置。
图5a和5b示出了压接之后锥筒套的两个图片。图片是由扁平纸板盖闭合的锥筒套的俯视图。
图5a示出了根据现有技术的不带撕裂拉舌的锥筒套。
图5b示出了根据本发明的具有可见且可触及的撕裂拉舌(6)的锥筒套。
图6a和6b示出了根据本发明的锥筒套的两个图片，该两个图片都是侧视图。
图6a示出了压接之前的锥筒套。
图6b示出了压接之后的图6a中公开的锥筒套。锥筒由具有13mm深凹槽的塑料封盖闭合。
图6c示出了图6b中公开的锥筒套的表示。指示了塑料封盖的水平部的最低位置。
图7示出了图6b所公开的根据本发明的锥筒套的透视图。
图8示出了图6b所公开的根据本发明的锥筒套的俯视图。
图9示出了压接在塑料封盖上之后的根据本发明的锥筒套的透视图，塑料封盖具有凹槽(14)，诸如图6a、6b和6c中公开的凹槽。图9还以粗线示出了塑料封盖的横向视图。在透视视图和横向视图上均指示了塑料封盖的水平部(12)的最低位置。开口(8a和8b)在封盖水平的最低位置上方延伸。
图10示出了根据本发明的锥筒套的特定实施方案的撕条(5)区域的放大详细视图。该实施方案中，指示了分别闭合两个开口(8a和8b)的两个桥状部(13a和13b)。
图11示出了一个具体实施方案的撕条(5)区域的放大详细视图，其中两个开口(8a和8b)为圆形。
具体实施方式
锥筒为从平坦底部延伸至顶点的三维几何形状。在本发明中，该顶点将被定义为“底部尖端(2)”，并且底部与上部边沿(3)匹配。锥筒的轴线是穿过顶点的线，底部和整个锥筒围绕轴线具有圆对称性。
在一个优选的实施方案中，开口(8a)与弱化线(7a)相邻；开口(8b)与弱化线(7b)相邻。即开口(8a)在弱化线(7a)开始处结束，开口(8b)在弱化线(7b)开始处结束。图1中示出了该实施方案。
该实施方案在撕裂拉舌(6)与撕条(5)之间形成连续性。将拉力施加到撕裂拉舌(6)时，能量被引导至弱化线(7a和7b)。弱化线将断裂并且套将开启，从而易于触及锥筒套包装中的产品。
在本发明的上下文中，“开口”是指通过切割或冲压去除套中的材料，由此得到材料的空隙。另选地，可将初始材料成形为具有“开口”或“空隙”。例如通过切割或冲压来移除套材料可移除材料，以便在撕开拉舌(6)旁边留下空的空间或空隙。在本发明的上下文中，所述开口可具有任何形状。开口的尺寸可由参数宽度(10)和深度(11)限定。图4中所示实施方案的尺寸以毫米表示。
此外，在本发明的上下文中，“弱化线”是指材料强度比周边材料更低的长而细的区域。可通过刻划、穿孔、切割或本领域已知的任何其它技术方法来获得弱化线，以减小材料的厚度或阻力。
为了清楚起见，图4中提供了撕裂拉舌和撕条的放大视图。图4突出显示了开口(8a和8b)的宽度(10)和深度(11)。宽度和深度与开口的形状无关。例如，在本发明的图4中，所述开口(8a和8b)具有三角形形状。然而，所述开口可为各种形状，例如在诸如图11的另一个实施方案中，开口(8a和8b)可为圆形并且在这种情况下宽度(10)和深度(11)将具有与开口直径对应的相同值。
在根据本发明的锥筒套的一个优选实施方案中，两个开口(8a和8b)中的每个开口具有沿着上部边沿(3)的宽度(10)，该宽度介于5mm和30mm之间。
在一个更具体的实施方案中，两个开口可不具有相同的宽度，但每个宽度(10)应介于5mm和30mm之间。在本发明的一个具体优选实施方案中，开口(8a和8b)可为三角形切口。
发现在长度小于5mm时，压接完成时撕裂拉舌(6)可能被上部边沿(3)的其余部分重叠；在这种情况下，将不易触及撕裂拉舌。长度大于30mm时，发现撕裂拉舌(6)易于触及，但在压接之后可能无法良好地固定封盖；这可能在制造或运输操作期间造成封盖上出现非期望的孔，因此不是优选的。
图8示出了压接之后撕裂拉舌的可触及性。图8示出了压接操作之后撕裂拉舌(6)如何与上部边沿的其余部分隔离，从而易于识别和抓取所述撕裂拉舌。
两个开口(8a和8b)可具有几何形状，例如三角形、正方形、矩形、圆形或圆形的一部分(诸如圆的一半或四分之一)、扁平圆(诸如椭圆形)或扁平圆的一部分(诸如椭圆的一半或四分之一)(参见例如图10和11)。
在本发明的上下文中，“压接”是指通过使两种材料中的一者或两者变形来接合两种材料以便将它们保持在一起的操作。在本发明的范围中，套的上部边沿(3)被折叠并按压以便将封盖(4)保持在适当位置。压接之后，上部边沿部分自身重叠(图5a和5b)。
图5a和5b示出了平坦封盖上的压接。图5a示出了在不具有本发明特征的套的平坦封盖上的压接，封盖保持在适当位置，但看不到撕裂拉舌。
相反，图5b示出了在具有根据本发明的套的平坦封盖上的压接。图5b显示撕裂拉舌(6)是可触及的，封盖保持在适当位置并且封盖与套之间未形成间隙。
为了产品的安全和质量，套和封盖必须为其中容纳的产品提供保护。如果压接之后套与封盖之间形成间隙，则所述产品无法得到完全保护。这种情况是不期望的，因为它可能损害产品的质量和安全。
在本发明的上下文中，“间隙”是指压接之后由套和封盖限定的内部体积与外部环境连通的区域。
在另一个优选的实施方案中，两个开口(8a和8b)中的每个开口具有沿着锥筒套侧部的深度(11)，该深度在最小值和最大值之间的范围内，所述最小值为5mm，所述最大值等于封盖(4)的水平部(12)的最低位置。
在一个更具体的实施方案中，两个开口可不具有相同的深度(11)，但应介于5mm和封盖(4)的水平(12)的最低位置之间。
发现在长度小于5mm时，压接完成时撕裂拉舌(6)可能被上部边沿(3)的其余部分重叠。在这种情况下，可能不易触及撕裂拉舌。另一方面，发现深度(11)不应超过封盖可在锥筒套中达到的最低位置，否则间隙可能在压接之后保留在套的侧部(图6a、6b、6c和图7)。水平部(12)的最低位置对应于锥筒套的圆形段，其中所述圆形段具有与封盖相同的直径(图2)。例如，如果使用平坦的纸盒封盖，则深度(11)应优选地不超过10mm；或类似地，如果使用具有凹槽的塑料封盖，则优选地不超过25mm。
图2示出了封盖(4)的水平部(12)的最低位置。图2示出了根据本发明的套，其中平坦纸盒封盖插入套中并向下推动套的内容积，使得封盖边缘的每个部分与套的内表面接触。当封盖不能进一步向下置于锥筒套的锥形形状内时，这就是封盖的最低位置。封盖的水平部(12)的最低位置取决于封盖直径、底部圆的直径(对应于匹配上部边沿(3)的圆的直径)和距离(A)。一旦已知这3个参数，即可计算封盖水平的最低位置。
图6b、图7和图8示出了如何使用具有凹槽的塑料封盖来闭合套。图6b示出了由具有凹槽的塑料封盖闭合的根据本发明的套。在该实施方案中，开口(8a和8b)的最大深度(11)不超过封盖的水平(12)的最低位置；因此套的侧部未显示有间隙。图7、图8和图9示出了该实施方案的其它视图；封盖在压接之后保持在适当位置，看不到间隙并且容易触及撕裂拉舌。
在一个具体实施方案中，为了执行锥筒套在平坦封盖上方的压接操作，套的上部部分被折叠两次；在该实施方案中，两条折叠线各自形成平行于上部边沿的圆，并且该圆位于所述上部边沿与封盖(4)的水平部(12)的最低位置之间。套自身折叠以形成刚性边沿；同时在封盖上方平折以将其保持在适当位置(参见图5a和图5b)。
封盖上方的套的折叠线可有利地位于上部边沿(3)与封盖(4)的水平部(12)的最低位置之间距离的约1/3处。当边沿部分自身折叠时，套的折叠线可有利地位于上部边沿(3)与封盖(4)的水平部(12)的最低位置之间距离的约2/3处。
令人惊讶的是，发现开口(8a和8b)不损害平坦封盖上方的压接效率。刚性边沿可能围绕撕裂拉舌(6)位置弱化，但封盖仍保持良好固定并且不会意外移动。发现深度(11)可甚至大于上部边沿(3)与封盖(4)的水平部(12)之间间隔的2/3，压接质量足够。
在另一个具体实施方案中，为了执行锥筒套在具有凹槽(14)的塑料封盖上方的压接操作，套的上部部分被折叠一次。在该实施方案中，折叠线形成平行于上部边沿的圆，并且该圆位于所述上部边沿与封盖(4)的水平部(12)的最低位置之间。将套在塑料封盖的边沿上方折叠并接合在塑料边沿的凹槽(14)中，参见图9。
套的在封盖上方的折叠线可近似地位于上部边沿(3)与封盖(4)的水平部(12)的最低位置之间距离的1/3处与2/3处之间，优选地位于上部边沿(3)与封盖(4)的水平部(12)的最低位置之间距离的一半处。
再次令人惊讶地发现，开口(8a和8b)不损害封盖上方的压接效率。封盖保持良好固定并且不会意外移动。发现深度(11)可大于上部边沿(3)与封盖(4)的水平部(12)之间距离的一半，压接质量足够。
有利的是，撕裂拉舌(6)的两个角部正交。
在本发明的一个具体实施方案中，撕裂拉舌(6)不突出超过上部边沿(3)。换句话讲，距离(A)大于或等于距离(B)。距离(A)和(B)示于图3中。在该具体构型中，撕裂拉舌不受修剪操作的影响。
在本发明的一个具体优选实施方案中，撕裂拉舌(6)不与上部边沿(3)对齐，而是较短。换句话讲，距离(A)大于距离(B)。距离(A)和(B)示于图3中。在一个优选的构型中，底部尖端(2)与上部边沿(3)之间的距离在上部边沿的任何点相等。这种期望的构型在修剪操作之后获得。底部尖端(2)与上部边沿(3)的任何点之间的所述距离被定义为距离(A)。
在一个具体实施方案中，套被切出以提供不与套的上部边沿(3)对齐(图6b)的撕裂拉舌(6)的上部边缘(9)。这得到介于上部边缘(9)与底部尖端(2)之间的距离(B)，并且距离(B)小于距离(A)。
在图6b所示的该具体构型中，所述撕裂拉舌(6)的上部边缘(9)既不与套的上部边沿(3)对齐，也不从上部边沿突出。撕裂拉舌(6)的上部边缘(9)低于上部边沿(3)的水平。换句话说，看起来像撕裂拉舌比上部边沿的其余部分“更短”。
当距离(A)和(B)相等时，当锥形边缘被修剪成具有良好对齐的上部边沿时，撕裂拉舌(6)保持不受影响。让距离(B)小于距离(A)提供另外的优势，因为撕裂舌片(6)受压接操作的影响更小甚至不受影响。
该特定实施方案增大了压接之后撕裂拉舌(6)的可触及性和可见性(图6b、7和8)，并且撕裂拉舌仍然不受锥筒制造(即当修剪套时)的影响。
在本发明的上下文中，“修剪”是指去除过量材料以具有线条、边缘或明确定义的形状的操作。考虑到锥筒套包装；将平坦片材在芯轴上卷成锥形形状；将由此获得的锥筒的边缘修剪成具有整齐规则边缘的圆形。
在另一个优选的实施方案中，撕裂拉舌(6)和上部边沿(3)之间的长度差值在1mm和25mm之间、优选地在5mm和15mm之间的范围内。也就是说，距离(A)和距离(B)之间的差异介于1mm和25mm之间、优选地介于5mm和15mm之间。距离(A)是锥筒尖端到上部边沿(3)的距离，距离(B)是锥筒尖端与撕裂拉舌(6)的上部边缘之间的距离。
在本发明的一个优选设计中，弱化线(7a和7b)垂直于上部边沿(3)沿着锥筒套侧部以直线方式延伸。在该具体构型中，弱化线(7a和7b)限定竖直撕条5(图1)。竖直线相应地限定锥筒套在消费者手中的位置，其中上部边沿(3)指向上方，并且底部尖端(2)指向下方。
在本发明的另一个优选设计中，弱化线(7a和7b)沿着锥筒套侧部以弯曲形状延伸。这种特征能够在锥筒侧部形成各种不同图的案，诸如螺旋。这也使得竖直撕裂运动能够以圆周运动渐进转变。
在根据本发明的一个具体实施方案中，弱化线(7a和7b)不平行。例如，弱化线可具有锯齿形状或波浪形状。此外，弱化线(7a)上的形状可相对于弱化线(7b)上的形状偏移。该特性可使得在锥筒侧部形成具有吸引力的图案并且可向撕条(5)添加间隙值。
在本发明的一个优选设计中，所述撕裂拉舌(6)的上部边缘(9)通过两个桥状部(13a和13b)连接到套的上部边沿(3)。在该具体设计中，套的上部边沿是连续的，并且撕裂拉舌的上部边缘合并到上部边沿。换句话讲，两个开口(8a和8b)分别由两个桥状部(13a和13b)闭合。该实施方案在图10和图11中详细示出。
具有这两个桥状部(13a和13b)是有利的，以在将套制成锥形时使撕裂拉舌(6)保持在适当位置。所述桥状部(13a和13b)应尽可能薄，优选地最大3mm，以便在拉动撕裂拉舌时容易断裂；但应足够大以抵抗制造和修剪套的操作，优选地为至少1mm。
在一个具体设计中，撕裂拉舌(6)可具有颜色以将其与套的其余部分区分开来并提高撕裂拉舌的可见度。
图4中所示的开口(8a和8b)中断上部边沿(3)，使这些开口不完全被套包围，因此在套的上部边沿形成凹口。而在图10和图11中，开口(8a和8b)完全被套包围，因此不在上部边沿形成凹口。
根据本发明的锥筒套可由多层材料制成。多层材料是指通过叠加至少两层不同或类似的材料制成的材料。所述材料可选自包含以下项的列表：铝、纸材、塑料膜(聚丙烯、聚酯)或塑料涂层(例如聚乙烯)。
在一个具体实施方案中，希望所述多层材料的至少一层为湿气阻挡层，诸如塑料膜或塑料涂层，以避免湿气从环境转移到包装在锥筒套中的可食用材料。优选地，所述湿气阻挡层不应穿孔，否则可能丧失其属性。在该优选的实施方案中，在制成套的多层材料的至少一层中采用弱化线(7a和7b)；通过穿孔或切割而不涉及湿气阻挡层。

Claims (15)

1.一种用于冷冻糖食的锥形的锥筒套(1)，包括：
底部尖端(2)和上部边沿(3)，并且所述上部边沿形成适用于接纳封盖(4)的圆形开口；
其中所述锥筒套(1)包括限定撕条(5)的弱化线(7a,7b)，所述撕条(5)在其上部部分带有撕裂拉舌(6)，并且
所述锥筒套(1)还包括至少两个开口(8a和8b)，位于所述撕条(5)的每一侧的至少一个开口用于限定所述撕条(5)的撕裂拉舌(6)，其中所述撕裂拉舌(6)的上部边缘(9)通过两个桥状部(13a和13b)连接到所述锥筒套的所述上部边沿(3)。
2.根据权利要求1所述的用于冷冻糖食的锥形锥筒套(1)，其中所述撕裂拉舌(6)不突出超过所述上部边沿(3)。
3.根据权利要求1或2所述的锥筒套，其中所述两个开口(8a和8b)中的每个开口具有沿着所述上部边沿(3)的宽度(10)，所述宽度介于5mm和30mm之间。
4.根据权利要求1或2所述的锥筒套，其中所述撕裂拉舌(6)不与所述上部边沿(3)对齐。
5.根据权利要求1或2所述的锥筒套，其中所述撕裂拉舌(6)与所述上部边沿(3)之间的长度差值在1mm和25mm之间的范围内。
6.根据权利要求1或2所述的锥筒套，其中所述弱化线(7a和7b)垂直于所述上部边沿(3)沿着锥筒套侧部以直线方式延伸。
7.根据权利要求1或2所述的锥筒套，其中所述弱化线(7a和7b)沿着锥筒套侧部以弯曲形状延伸。
8.根据权利要求1或2所述的锥筒套，其中所述锥筒套由多层材料制成。
9.根据权利要求5所述的锥筒套，其中所述撕裂拉舌(6)与所述上部边沿(3)之间的长度差值在5mm和15mm之间的范围内。
10.一种包括封盖(4)和根据前述权利要求中任一项所述的锥筒套的锥筒包装，其中所述两个开口(8a和8b)中的每个开口具有沿着锥筒套侧部的深度(11)，所述深度在最小值和最大值之间的范围内，所述最小值为5mm，所述最大值等于所述封盖(4)的水平部(12)的最低位置。
11.根据权利要求10所述的锥筒包装，其中所述锥筒套的上部部分被折叠一次，并且其中折叠线形成平行于所述上部边沿的圆并位于所述上部边沿与所述封盖(4)的所述水平部(12)的所述最低位置之间。
12.根据权利要求10所述的锥筒包装，其中所述锥筒套的上部部分被折叠两次，并且其中两条折叠线中的每条折叠线形成平行于所述上部边沿的圆并位于所述上部边沿与所述封盖(4)的所述水平部(12)的所述最低位置之间。
13.根据权利要求1至9中任一项所述的锥筒套作为用于填充有冷冻糖食的薄脆饼锥筒的包装容器的用途。
14.根据权利要求13所述的用途，所述冷冻糖食为冰淇淋、果汁冰糕、或者冰淇淋和果汁冰糕的组合。
15.一种形成适用于包装冰淇淋锥筒的套的坯料，所述坯料具有至少部分地弯曲的上部边沿、两个侧边缘、靠近所述上部边沿定位的至少两个开口、以及从所述开口相对于所述上部边沿径向延伸的两条弱化线，所述弱化线限定撕条，位于所述弱化线两侧的开口限定撕裂拉舌(6)，其中所述撕裂拉舌(6)的上部边缘(9)通过两个桥状部(13a和13b)连接到所述坯料的所述上部边沿(3)。
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