CN109474097A - 一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子及其装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子，包括环状的转子铁芯、贴合在转子铁芯一端面的周向均布的磁钢、插接安装在转子铁芯上并将磁钢包覆在内的护套，转子铁芯上周向均布多组方形插孔，护套包括扇弧形底板，所述扇弧形底板的外边缘上设有与其垂直的内弧边部、外弧边部和两个侧边部，每个侧边部内插设一个弹片，每个侧边部的上端面位于方槽的两侧对称设有过渡片，每个过渡片的上端面设有间隔分布的两个插接片，护套和磁钢通过插接片对应穿过方形插孔后将插接片弯折贴合转子铁芯的端面进行固定，位于同一个过渡片上的两个插接片的弯折方向相反。本发明成本低，操作简单方便，效率高，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及盘式电机领域，尤其是涉及一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子及其装配方法。
背景技术
传统的磁钢固定都通过胶粘接，然后再加盖板、护套等，安装操作复杂，维护成本高，而且胶成本也较高；同时磁钢粘贴工作需要设计专门的粘贴工装进行均匀分布；在安装已充磁的磁钢时，传统的磁钢安装方法非常困难，由于磁钢较薄并且吸力大，不易抓取，安装过程中一不小心就会夹到手指，存在相当大的危险性。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子及其装配方法，成本低，操作简单方便，效率高，安全可靠。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子，包括环状的转子铁芯、贴合在转子铁芯一端面的周向均布的磁钢、插接安装在转子铁芯上并将磁钢包覆在内的护套，所述磁钢和护套一一对应，所述转子铁芯上周向均布多组方形插孔，所述护套包括扇弧形底板，所述扇弧形底板的外边缘上设有与其垂直的内弧边部、外弧边部和两个侧边部，所述内弧边部和外弧边部通过两个侧边部连接，每个侧边部的内侧壁上端中间处均设有方槽，每个侧边部的上端面对称设有与方槽连通的凹槽，每个侧边部内插设一个弹片，所述弹片包括贴合插入同一个侧边部的两个凹槽内的直插片、位于两个直插片之间的凸片部，所述凸片部的内边缘超出侧边部的内侧壁，每个侧边部的上端面位于方槽的两侧对称设有过渡片，每个过渡片的上端面设有间隔分布的两个插接片，所述磁钢贴合设在扇弧形底板上，磁钢的外边缘贴合内弧边部、外弧边部和两个侧边部的内侧壁，磁钢的两侧壁中间处通过凸片部抵接，磁钢的端面与内弧边部、外弧边部和两个侧边部的上端面齐平，所述护套和磁钢通过插接片对应穿过方形插孔后将插接片弯折贴合转子铁芯的端面进行固定，位于同一个过渡片上的两个插接片的弯折方向相反。
每组方形插孔均包括四个方形插孔，四个方形插孔为内外两两分布。
所述转子铁芯上与安装磁钢的一端面相对的另一端面和方形插孔的两侧之间通过弧形转角部过渡连接。
每个弹片上的凸片部的数量为两个，两个凸片部的一端分别连接两个直插片，两个凸片部的另一端之间通过一个凹片部连接。
所述过渡片和与其对应的侧边部平行且过渡片的内侧壁不超出侧边部的内侧壁。
所述插接片沿着弧形转角部进行弯折。
一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子的装配方法，包括以下步骤：
①将两个弹片插入对应的方槽和凹槽内，每个弹片的凸片部朝向内侧；
②将磁钢摁入护套内，直到磁钢的外边缘贴合内弧边部、外弧边部和两个侧边部的内侧壁，磁钢的一端面贴合扇弧形底板，磁钢的另一端面与内弧边部、外弧边部和两个侧边部的上端面齐平；
③拿住装有磁钢的护套插入转子铁芯，从与转子铁芯设有弧形转角部的一端面相对的另一端面插入，插入时将插接片对准相应的方形插孔，一直插入直到磁钢贴合转子铁芯的端面，此时插接片的端部露出在方形插孔外，而后将插接片沿着弧形转角部弯折并使插接片贴合转子铁芯的端面。
步骤②中将磁钢往下摁时磁钢的两侧壁中间处向外挤压凸片部。
本发明的有益效果是：磁钢固定不需要胶，大大降低成本，每个磁钢都通过一个护套配合两个弹片进行固定安装，安装简单方便；当某个磁钢发现损坏时，拆除对应的护套就可以更换，维护方便且成本低；本发明不需要工装，进一步降低成本，提高工作效率；同时本发明安全可靠，能有效避免磁钢安装时的危险。
附图说明
图1为本发明的盘式电机转子的第一视角的立体图；
图2为本发明的盘式电机转子的第二视角的立体图；
图3为图2的主视图；
图4为图3中A-A向的剖视图；
图5为本发明的盘式电机转子的爆炸图；
图6为本发明的转子铁芯的立体图；
图7为本发明的护套的立体图；
图8为本发明的弹片的立体图；
图9为本发明的磁钢刚插入护套时的示意图；
图10为本发明的磁钢完全插入护套后的示意图；
图11为本发明的护套连同磁钢初步安装到转子铁芯上的示意图。
图中：转子铁芯1、方形插孔11、弧形转角部12、磁钢2、护套3、扇弧形底板31、内弧边部32、外弧边部33、侧边部34、方槽35、凹槽36、过渡片37、插接片38、弹片4、直插片41、凸片部42、凹片部43。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1～图11所示，一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子，包括环状的转子铁芯1、贴合在转子铁芯1一端面的周向均布的磁钢2、插接安装在转子铁芯1上并将磁钢2包覆在内的护套3，所述磁钢2和护套3一一对应，即磁钢2和护套3的数量相等。
所述转子铁芯1上周向均布多组方形插孔11，每组方形插孔11均包括四个方形插孔11，四个方形插孔11为内外两两分布。四个方形插孔11对应一个护套3的四个过渡片37，方形插孔11供过渡片37插入并使得插接片38穿过。
所述护套3包括扇弧形底板31，所述扇弧形底板31的外边缘上设有与其垂直的内弧边部32、外弧边部33和两个侧边部34，所述内弧边部32和外弧边部33通过两个侧边部34连接，每个侧边部34的内侧壁上端中间处均设有方槽35，每个侧边部34的上端面对称设有与方槽35连通的凹槽36，每个侧边部34内插设一个弹片4，所述弹片4包括贴合插入同一个侧边部34的两个凹槽36内的直插片41、位于两个直插片41之间的凸片部42，所述凸片部42的内边缘超出侧边部34的内侧壁，凸片部42的内边缘即与磁钢2直接接触的边缘，凸片部42受挤压力可向外扩张，即磁钢2插入护套3前，磁钢2的两侧壁之间的距离大于对应处的两个弹片4的凸片部42之间的距离，这样磁钢2的两侧壁挤压对应的凸片部42使得凸片部42向外扩张，待磁钢2的两侧壁完全挤入后凸片部42形成对磁钢2两侧壁的夹紧。每个弹片4上的凸片部42的数量为两个，两个凸片部42的一端分别连接两个直插片41，两个凸片部42的另一端之间通过一个凹片部43连接。其中，凸片部42受到磁钢2两侧壁的挤压变形后凹片部43的外边缘不会触碰到侧边部34。
每个侧边部34的上端面位于方槽35的两侧对称设有过渡片37，所述过渡片37和与其对应的侧边部34平行且过渡片37的内侧壁不超出侧边部34的内侧壁，这样不会对磁钢2的下摁造成影响。同时过渡片37在侧边部34上的投影完全落在侧边部34上端面。
每个过渡片37的上端面设有间隔分布的两个插接片38，所述磁钢2贴合设在扇弧形底板31上，磁钢2的外边缘贴合内弧边部32、外弧边部33和两个侧边部34的内侧壁，磁钢2的两侧壁中间处通过凸片部42抵接，磁钢2的端面与内弧边部32、外弧边部33和两个侧边部34的上端面齐平，护套3是非导磁不锈钢材料制成，非导磁不锈钢材料的作用是：一、减小漏磁；二、防止磁钢2放进护套3的过程中被吸住。由于磁钢2比较脆，而且具有磁性，铁制器具吸到上面具有较大冲击力，很容易导致磁钢2破损碎裂，护套3将磁钢2完全包覆在内，可以很好保护磁钢2，起到有效防护的作用。
所述护套3和磁钢2通过插接片38对应穿过方形插孔11后将插接片38弯折贴合转子铁芯1的端面进行固定，位于同一个过渡片37上的两个插接片38的弯折方向相反。由于同一组的两个插接片38弯折方向相反，这样安装后护套3和磁钢2便无法移位。
所述转子铁芯1上与安装磁钢2的一端面相对的另一端面和方形插孔11的两侧之间通过弧形转角部12过渡连接。所述插接片38沿着弧形转角部12进行弯折。弧形转角部12的设置使得插接片38弯折更为容易且插接片38不易损坏。
一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子的装配方法，包括以下步骤：
①将两个弹片4插入对应的方槽35和凹槽36内，每个弹片4的凸片部42朝向内侧；该内侧即弹片4的凸片部42可直接接触磁钢2的一侧；
②将磁钢2摁入护套3内，直到磁钢2的外边缘贴合内弧边部32、外弧边部33和两个侧边部34的内侧壁，磁钢2的一端面贴合扇弧形底板31，磁钢2的另一端面与内弧边部32、外弧边部33和两个侧边部34的上端面齐平；
③拿住装有磁钢2的护套3插入转子铁芯1，从与转子铁芯1设有弧形转角部12的一端面相对的另一端面插入，插入时将插接片38对准相应的方形插孔11，一直插入直到磁钢2贴合转子铁芯1的端面，此时插接片38的端部露出在方形插孔11外，而后将插接片38沿着弧形转角部12弯折并使插接片38贴合转子铁芯1的端面。
步骤②中将磁钢2往下摁时磁钢2的两侧壁中间处向外挤压凸片部42。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子，其特征在于：包括环状的转子铁芯(1)、贴合在转子铁芯(1)一端面的周向均布的磁钢(2)、插接安装在转子铁芯(1)上并将磁钢(2)包覆在内的护套(3)，所述磁钢(2)和护套(3)一一对应，所述转子铁芯(1)上周向均布多组方形插孔(11)，所述护套(3)包括扇弧形底板(31)，所述扇弧形底板(31)的外边缘上设有与其垂直的内弧边部(32)、外弧边部(33)和两个侧边部(34)，所述内弧边部(32)和外弧边部(33)通过两个侧边部(34)连接，每个侧边部(34)的内侧壁上端中间处均设有方槽(35)，每个侧边部(34)的上端面对称设有与方槽(35)连通的凹槽(36)，每个侧边部(34)内插设一个弹片(4)，所述弹片(4)包括贴合插入同一个侧边部(34)的两个凹槽(36)内的直插片(41)、位于两个直插片(41)之间的凸片部(42)，所述凸片部(42)的内边缘超出侧边部(34)的内侧壁，每个侧边部(34)的上端面位于方槽(35)的两侧对称设有过渡片(37)，每个过渡片(37)的上端面设有间隔分布的两个插接片(38)，所述磁钢(2)贴合设在扇弧形底板(31)上，磁钢(2)的外边缘贴合内弧边部(32)、外弧边部(33)和两个侧边部(34)的内侧壁，磁钢(2)的两侧壁中间处通过凸片部(42)抵接，磁钢(2)的端面与内弧边部(32)、外弧边部(33)和两个侧边部(34)的上端面齐平，所述护套(3)和磁钢(2)通过插接片(38)对应穿过方形插孔(11)后将插接片(38)弯折贴合转子铁芯(1)的端面进行固定，位于同一个过渡片(37)上的两个插接片(38)的弯折方向相反。
2.如权利要求1所述一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子，其特征在于：每组方形插孔(11)均包括四个方形插孔(11)，四个方形插孔(11)为内外两两分布。
3.如权利要求2所述一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子，其特征在于：所述转子铁芯(1)上与安装磁钢(2)的一端面相对的另一端面和方形插孔(11)的两侧之间通过弧形转角部(12)过渡连接。
4.如权利要求3所述一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子，其特征在于：每个弹片(4)上的凸片部(42)的数量为两个，两个凸片部(42)的一端分别连接两个直插片(41)，两个凸片部(42)的另一端之间通过一个凹片部(43)连接。
5.如权利要求4所述一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子，其特征在于：所述过渡片(37)和与其对应的侧边部(34)平行且过渡片(37)的内侧壁不超出侧边部(34)的内侧壁。
6.如权利要求5所述一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子，其特征在于：所述插接片(38)沿着弧形转角部(12)进行弯折。
7.一种如权利要求6所述采用磁钢盒装式的盘式电机转子的装配方法，其特征在于：包括以下步骤：
①将两个弹片(4)插入对应的方槽(35)和凹槽(36)内，每个弹片(4)的凸片部(42)朝向内侧；
②将磁钢(2)摁入护套(3)内，直到磁钢(2)的外边缘贴合内弧边部(32)、外弧边部(33)和两个侧边部(34)的内侧壁，磁钢(2)的一端面贴合扇弧形底板(31)，磁钢(2)的另一端面与内弧边部(32)、外弧边部(33)和两个侧边部(34)的上端面齐平；
③拿住装有磁钢(2)的护套(3)插入转子铁芯(1)，从与转子铁芯(1)设有弧形转角部(12)的一端面相对的另一端面插入，插入时将插接片(38)对准相应的方形插孔(11)，一直插入直到磁钢(2)贴合转子铁芯(1)的端面，此时插接片(38)的端部露出在方形插孔(11)外，而后将插接片(38)沿着弧形转角部(12)弯折并使插接片(38)贴合转子铁芯(1)的端面。
8.如权利要求7所述一种采用磁钢盒装式的盘式电机转子的装配方法，其特征在于：步骤②中将磁钢(2)往下摁时磁钢(2)的两侧壁中间处向外挤压凸片部(42)。
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| CN110212708A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-09-06 | 上海第一机床厂有限公司 | 一种高温气冷堆涡流限速器的装配方法 |
| CN113595283A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-02 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种盘式永磁电机的转子及应用其的盘式永磁电机 |
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